一种空分设备扒砂装置的制作方法

文档序号:4781539阅读:241来源:国知局
专利名称:一种空分设备扒砂装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于制氧设备技术领域,具体是涉及一种空分设备扒砂装置。
背景技术
空气中的氧、氮分离都是在_180°C低温下实现的,也就是说空分设备管道内的介质一般为液态气体,这就要求填充保冷材料从而保证设备在超低温状态下运行。珠光砂是一种具有多孔结构的粒状松散材料,导热系数低、化学稳定性好、具有良好的超低温保温性能,是空分设备中必不可少的保温材料。在日常生产中,空分设备多置于主塔内,并且都埋藏于珠光砂内,其运行周期为2年,2年进行一次全面检修,检修时首先要将塔内的珠光砂全部卸出,此即扒砂作业。
现有的扒砂作业过程中,主塔共分6层,仅主塔底部设有扒砂口。由于塔内是低温的,所以在扒砂之前必须对主塔进行复热。如果复热不完全,扒砂时塔顶的珠光砂快速流动发生摩擦,容易产生大量热量,位于塔中部和底部的低温珠光砂遇到这股热量会瞬间膨胀,发生爆炸,对设备造成毁灭性破坏。同时,快速流出的珠光砂来不及迅速装包处理,容易随风飘扬,造成环境污染。发明内容针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种空分设备扒砂装置,其结构简单,操作方便,用于主塔每层设有的扒砂口中,能有效控制扒砂量及珠光砂的流出速度,避免珠光砂之间发生摩擦而产生大量热量,保证安全的扒砂作业。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种空分设备扒砂装置,包含螺钉、筒体、转动叶轮及螺母,其特征是所述筒体由圆筒、固定叶轮及螺孔组成,圆筒外径与主塔各层扒砂口内径相匹配,圆筒内径中间位置以焊接方式接有固定叶轮,固定叶轮中心位置有一螺孔;所述转动叶轮中心位置也有螺孔,其孔径与固定叶轮上的孔径一致;所述螺钉恰好可穿过固定叶轮与转动叶轮上的孔径,与螺母相齿合。本实用新型的有益效果是通过转动叶轮设计,使珠光砂始终保持平缓的流出速度,避免珠光砂快速流动发生摩擦产生大量热量而造成的砂爆现象,引发安全事故;同时,有利于珠光砂的装包处理作业,避免珠光砂随风飘扬,造成环境污染。

图I是本实用新型一种空分设备扒砂装置结构示意图。附图标记说明I-螺钉;2_圆筒;3_固定叶轮;4_螺孔;5_转动叶轮;6_螺母。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。如图I所示,一种空分设备扒砂装置,包含螺钉I、筒体、转动叶轮5及螺母6,其特征是所述筒体由圆筒2、固定叶轮3及螺孔4组成,圆筒2外径与主塔各层扒砂口内径相匹配,圆筒2内径中间位置以焊接方式接有固定叶轮3,固定叶轮3中心位置有一螺孔4 ;所述转动叶轮5中心位置也有螺孔4,其孔径与固定叶轮上的孔径一致;所述螺钉I恰好可穿过固定叶轮3与转动叶轮5上的孔径,与螺母6相齿合。本实用新型使用时,将筒体放入主塔各层设置的扒砂口中,然后将转动叶轮5放入筒体的圆筒2内径里,使固定叶轮3与转动叶轮5上的两个孔径重合,将螺钉I穿过上述重合的孔径,并用螺母6将其旋紧。在扒砂作业时,可从主塔顶端的扒砂口开始,逐步分层 扒砂,通过调节转动叶轮5与固定叶轮3之间的缝隙大小来控制珠光砂的流量。
权利要求1.一种空分设备扒砂装置,包含螺钉、筒体、转动叶轮及螺母,其特征是所述筒体由圆筒、固定叶轮及螺孔组成,圆筒外径与主塔各层扒砂口内径相匹配,圆筒内径中间位置以焊接方式接有固定叶轮,固定叶轮中心位置有一螺孔;所述转动叶轮中心位置也有螺孔,其孔径与固定叶轮上的孔径一致;所述螺钉恰好可穿过固定叶轮与转动叶轮上的孔径,与螺母相齿合。
专利摘要本实用新型属于制氧设备技术领域,具体是涉及一种空分设备扒砂装置。一种空分设备扒砂装置,包含螺钉、筒体、转动叶轮及螺母,其特征是所述筒体由圆筒、固定叶轮及螺孔组成,圆筒外径与主塔各层扒砂口内径相匹配,圆筒内径中间位置以焊接方式接有固定叶轮,固定叶轮中心位置有一螺孔;所述转动叶轮中心位置也有螺孔,其孔径与固定叶轮上的孔径一致;所述螺钉恰好可穿过固定叶轮与转动叶轮上的孔径,与螺母相齿合。通过转动叶轮设计,使珠光砂始终保持平缓的流出速度,避免珠光砂快速流动发生摩擦产生大量热量而造成的砂爆现象,引发安全事故;同时,有利于珠光砂的装包处理作业,避免珠光砂随风飘扬,造成环境污染。
文档编号F25J3/04GK202692602SQ201220155049
公开日2013年1月23日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者游刚 申请人:东台宏仁气体有限公司
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