金属侧挡板式后底板组件的制作方法

文档序号:4804929阅读:115来源:国知局
专利名称:金属侧挡板式后底板组件的制作方法
技术领域
金属侧挡板式后底板组件技术领域[0001]本实用新型属于电冰箱技术领域,更具体地说,是涉及一种在电冰箱上使用的的 金属侧挡板式后底板组件。
背景技术
[0002]现有的电冰箱的箱体由内胆、发泡绝热层、外壳组成。在电冰箱箱体的后底部,由 箱体的侧档板、后底板、压缩机托板、压缩机罩围成一个用于容纳压缩机、使压缩机置于发 泡绝热层外的压缩机仓。现有的后底板通常采用拼装中空板、整体塑胶件、一体金属件等方 案。价格低廉的拼装中空后底板通常采用胶带粘贴或以超声波焊接等方式连接而成。其加 工过程需加固、防火处理、拼接、定型、粘贴连接或超声波焊接,贴海绵密封等多个工序,且 需要专门的部件预装配生产线来完成其加工过程,以备冰箱预装配生产线上组装,生产工 序较为复杂。而整体塑胶件制得的冰箱后底板、一体金属件后底板因生产效率低、制造成 本、材料成本较高的原因,已逐渐被淘汰。实用新型内容[0003]本实用新型目的为了克服上述现有技术存在的不足,提供一种可直接在总装配线 上装配的金属侧挡板式后底板组件,以减少冰箱生产工序同时也降低了产品成本。[0004]为此,本实用新型的技术方案是金属侧挡板式后底板组件,设置在冰箱箱体上, 包括后底板、封底板、金属侧档板,所述封底板的前端设有下横条部件,所述金属侧挡板连 接冰箱箱体金属侧板,所述后底板连接冰箱箱体的后板及封底板。[0005]所述金属侧挡板设有两处支承翻边和两处外侧翻边,所述外侧翻边向冰箱箱体金 属侧板方向弯折;所述支承翻边与所述后底板两侧边缘搭接。[0006]所述金属侧挡板设有与电气连接器卡装的拉伸卡片及螺钉孔。[0007]所述外侧翻边以螺钉固定在冰箱箱体金属侧板上。[0008]所述支承翻边与所述后底板两侧边缘搭接处设有塑胶螺钉连接。[0009]所述金属侧挡板与冰箱箱体金属侧板间注有发泡材料。[0010]所述封底板是纸质或塑料材质制得的隔离材料。[0011]所述后底板是纸质或塑料材质制得的隔离材料。[0012]所述下横条部件为直角条状部件,所述下横条部件的两侧分别由下横条及设置在 两侧的门铰衬铁组成。[0013]所述金属侧挡板上设置有侧挡板衬铁。[0014]本实用新型与现有技术相比,其有益效果在于[0015]I)相对于目前的冰箱塑料中空后底板组件而言,本实用新型的后底板组件直接在 总装配生产线上使用,无需专门的预装配生产线,大幅降低了生产成本,提升产品竞争力。[0016]2)可节省大量人力,使减少冰箱装配线的工人数,精简工序。[0017]3)本实用新型的后底板组件金属侧挡板为钣金件并以螺钉安装在冰箱金属侧挡板上,与后底板搭接的翻边设有钉槽,可承托后底板,具有加工方便、刚性好、不易变形、不 易漏泡的优点。[0018]4)结构合理,适当利用各种材质特性,对应布置相关的电气连接器装配结构,无需 附加防火处理。


[0019]图1为本实用新型电冰箱发泡层结构及其以下压缩机仓部分的纵剖面图[0020]图2为现有电冰箱后底板组件的结构示意图;[0021]图3为本实用新型金属侧挡板式后底板组件的拼装结构示意图;[0022]图4为本实用新型金属侧挡板式后底板组件的零件爆炸拆分示意图。
具体实施方式
[0023]以下通过具体实施方式
,并结合附图对本实用新型作进一步说明。[0024]图1示出电冰箱压缩机仓的结构,参见图1,电冰箱的箱体由顶盖1、左右侧板2、后 板3组成,在箱体的后背底部设有压缩机仓4,压缩机仓4由左右侧板2、压缩机托板、后底 板组件5围成。[0025]参见图2,现有技术的后底板组件5为一件式结构,包括弯折本体11、底部13与侧 挡板12,其中侧挡板12在弯折本体11的两侧并与弯折本体11通过超声波焊或粘贴接围成 一个大致矩形的空腔,在该空腔内容纳电冰箱压缩机。弯折本体11的上侧连接电冰箱箱体 后板3,底部13的两边设有加强铁14。[0026]如图3所示,本实用新型金属侧挡板式后底板组件,它的组成部分包括后底板 21、封底板22、金属侧挡板23、下横条部件24。各组成部分均是独立的,其中后底板21、封 底板22是钙塑纸板或其它纸质的、塑料材质制得的隔离薄板材料。金属侧挡板23、下横条 部件24是钣金件。后底板21上侧连接电冰箱箱体后板3,下侧连接封底板22,后底板21 的两侧分别固定在金属侧挡板23上;金属侧挡板23固定在电冰箱箱体的金属侧挡板2的 内侧,金属侧挡板23上设有两内翻边和两外侧翻边所述两内翻边向后底板21侧折弯,成 型出支承翻边232,并分别贴合于后底板21上、下侧的底面起承托后底板的作用;外侧翻边 是向冰箱金属侧板2方向弯折的外侧翻边231,两外侧翻边是供金属侧挡板固定于冰箱左 右侧板内壁;两内翻边为两条相邻的连接后底板的两翻边。外侧翻边以螺钉固定在冰箱箱 体金属侧板上,支承翻边与后底板两侧边缘搭接处设有塑胶螺钉连接。装配后,金属侧挡板 与冰箱箱体的金属侧板形成一开放的腔体以容纳发泡绝热层,当箱体发泡时,泡料能流动 至腔体内发泡固化,借以加强电冰箱箱体的后底部的刚度。参见图1,金属侧档板在压缩机 仓内,与电气连接器卡装的拉伸卡片41在金属侧档板上做出,使箱体性能能达到阻燃等级 要求。下横条242与门铰衬铁241焊接在一起组成下横条部件24,封底板22直接搭接在下 横条部件24上。[0027]封底板22的最前端设有角铁状的下横条部件24。下横条部件24中的门铰衬铁 241和侧挡板衬铁26取代原有的加强铁14 (参见图2),其中门铰衬铁241与下横条242 焊接在一起。门铰衬铁241的装配孔定位下横条部件24并集成原有加强铁14外接螺纹孔; 侧挡板衬铁26设置于金属侧挡板23,侧挡板衬铁26连接箱体金属侧板与金属侧挡板并集成原有加强铁14外接螺纹孔;如此,本实用新型可将现有的加强铁长度减小80%,从而使材料成本得到降低。[0028]以上所述的具体实施例,仅为本实用新型较佳的实施例而已,但应理解,在不背离本实用新型的精神和预定范围的前提下,对本实用新型的修改和变动均由上述内容和所附权利要求书的范围所 涵盖。
权利要求1.金属侧挡板式后底板组件,设置在冰箱箱体上,其特征在于包括后底板、封底板、金属侧档板,所述封底板的前端设有下横条部件,所述金属侧挡板连接冰箱箱体金属侧板,所述后底板连接冰箱箱体的后板。
2.如权利要求1所述的金属侧挡板式后底板组件,其特征在于所述金属侧挡板设有两处支承翻边和两处外侧翻边,所述外侧翻边向冰箱箱体金属侧板方向弯折;所述支承翻边与所述后底板两侧边缘搭接。
3.如权利要求1所述的金属侧挡板式后底板组件,其特征在于所述金属侧挡板设有与电气连接器卡装的拉伸卡片及螺钉孔。
4.如权利要求2所述的金属侧挡板式后底板组件,其特征在于所述外侧翻边以螺钉固定在冰箱箱体金属侧板上。
5.如权利要求2所述的金属侧挡板式后底板组件,其特征在于所述支承翻边与所述后底板两侧边缘搭接处设有塑胶螺钉连接。
6.如权利要求2-5所述的金属侧挡板式后底板组件,其特征在于所述金属侧挡板与冰箱箱体金属侧板间注有发泡材料。
7.如权利要求5所述的金属侧挡板式后底板组件,其特征在于所述封底板是纸质或塑料材质制得的隔离材料。
8.如权利要求6所述的金属侧挡板式后底板组件,其特征在于所述后底板是纸质或塑料材质制得的隔离材料。
9.如权利要求8所述的金属侧挡板式后底板组件,其特征在于所述下横条部件为直角条状部件,所述下横条部件的两侧分别设置有门铰衬铁。
10.如权利要求8所述的金属侧挡板式后底板组件,其特征在于所述金属侧挡板上设置有侧挡板衬铁。
专利摘要本实用新型公开了金属侧挡板式后底板组件,包括后底板、封底板、金属侧挡板、下横条部件。本实用新型的金属侧挡板式后底板组件具有加工方便、刚性好、不易变形、不易漏泡的优点,另外,它可以直接在总装配生产线上使用,无需专门的预装配生产线,可精简工序,节省人力物力,大幅降低了生产成本,提升产品竞争力。
文档编号F25D23/06GK202836018SQ201220335148
公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日
发明者蔡拾贰, 吴世庆, 杨志成, 王永清 申请人:广东奥马电器股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1