专利名称：一种满液式冷水机组的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制冷设备，尤其是一种满液式冷水机组。
背景技术：
传统传统满液式冷水机组由于始终不能有效解决压缩机回油、制造成本高和工艺都复杂，这样造成了: 1.传统满液式冷水机组在中国只有大型中央空调机组，不能使用在小型机组上；2.传统满液式冷水机组系统中，蒸发器内制冷剂走壳程，冷冻水走管程，这样造成了系统冷媒充注量过大，如果出现泄漏冷媒会污染环境，造成大气层破坏的影响，或者如果壳程进水，压缩机吸气吸入水份后造成压缩机损坏；3.传统满液式在压缩机排气口与冷凝器中间加油分离器，那么在长期使用中造成因油分离器不能完全分离油，造成长期积存于蒸发器壳程中，造成回油不急时，压缩机因油少所以导致损坏或烧坏；4.为解决压缩机回油，那么很多机组使用引射泵、电磁阀控制，但由于引射泵成本比较高且在工艺方面比较复杂，所以导致因连接点多，造成故障点多，给后制造及运输途中造成泄漏，给生产厂家带来严重的经济损失。因此，需要对其进行改进。
发明内容
为了解决上述的问题，本发明的目的在于提供一种制冷量大、制冷效果更好、回油效果好且节约成本、方便操作、系统不易堵塞、更方便保养维护的满液式冷水机组。本发明解决其问题所采用的技术方案是:一种满液式冷水机组，包括气体压缩机、与气体压缩机出气端相连通的冷凝器、与冷凝器的排出口和气体压缩机的进气端相连通的热交换器，冷凝器的端部设有冷却水进出口，热交换器的底部出水口与一水泵相连通，在冷凝器的排出口和气体压缩机的进气端分别与热交换器相连通的中间还连通有一汽液分离装置，所述汽液分离装置分别与冷凝器的排出口、气体压缩机的进气端、热交换器的进液口、出气口相对接连通，在冷凝器的排出口与汽液分离装置之间设置有一节流装置。所述热交换器的进液口与汽液分离装置的底部相连，进液口伸出汽液分离装置的底面预定的高度，汽液分离装置的上部设置有左右相对错开的挡板一、挡板二，热交换器的出气口与汽液分离装置的上部位于挡板二的下面位置相连，气体压缩机的进气端通过吸气口与汽液分离装置的顶部相连，冷凝器的排出口与汽液分离装置的下部相连。上述技术方案可有以下的改进方案。所述汽液分离装置的底部设置有液位镜。所述汽液分离装置的底部设置有磁铁。所述节流装置为手阀。所述冷凝器的排出口与节流装置之间设置有干燥过滤器。所述气体压缩机出气端与进气端之间设置有压力控制器。本发明的有益效果是:1.本发明满液式小型机组采用冷媒自身重力，形成液态制冷剂走蒸发器管内流动，全部浸泡在水箱内使蒸发器内冷媒有效的与负载交换热量，以达到冷媒吸热放冷由液态转换成汽态的一种物态转化，达到制冷的目的；2.本发明满液式机组可以广泛适用于小型制冷机组，且制冷量大，制冷效果更好；3.在考滤到彻底解决回油问题，除在压缩机排气口与冷凝器中间加油分离器外，无需引射泵，在汽液分离装置的底部设计回口，即热交换器的进液口，靠压缩机本身吸气的抽吸力来达到回油的目的，这样节约成本，方便操作；4.在汽液分离装置的底部设置磁铁，以过滤在系统中的金属等杂质，这样就有效解决系统堵塞的问题；5.在汽液分离装置的上部设计有挡板，使有效的阻止液态冷媒进入压缩机吸气口，有效防止压缩机液击，保护了压缩机。本发明结构精简，设计合理，方便保养维护。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1是本发明的冷水机组循环系统整体结构示意图。图2是本发明的汽液分离装置的结构放大示意图。
具体实施例方式参照图1、图2，本发明一种满液式冷水机组，包括气体压缩机1、与气体压缩机I出气端11相连通的冷凝器2、与冷凝器2的排出口 22和气体压缩机I的进气端12相连通的热交换器3，冷凝器2的端部设有冷却水进出口 21，热交换器3的底部出水口 31与一水泵4相连通，在冷凝器2的排出口 22和气体压缩机I的进气端12分别与热交换器3相连通的中间还连通有一汽液分离装置5，所述汽液分离装置5分别与冷凝器2的排出口22、气体压缩机I的进气端12、热交换器3的进液口 32、出气口 33相对接连通，在冷凝器2的排出口 22与汽液分离装置5之间设置有一节流装置6。所述热交换器3的进液口 32与汽液分离装置5的底部相连，进液口 32伸出汽液分离装置5的底面预定的高度，汽液分离装置5的上部设置有左右相对错开的挡板一 51、挡板二 52，热交换器3的出气口 33与汽液分离装置5的上部位于挡板二 52的下面位置相连，气体压缩机I的进气端12通过吸气口 13与汽液分离装置5的顶部相连，冷凝器2的排出口 22与汽液分离装置5的下部相连。上述技术方案可有以下的改进方案。所述汽液分离装置5的底部设置有液位镜7，用于观察监控汽液分离装置5内的液态冷媒的液位高度。所述汽液分离装置5的底部设置有磁铁8，用于吸符液态冷媒中混杂的金属，过滤净化液态冷媒。所述节流装置6为手阀，可以调节液态冷媒的流速和流量。所述冷凝器2的排出口 22与节流装置6之间设置有干燥过滤器9，用于干燥过滤液态冷媒。所述气体压缩机I出气端11与进气端12之间设置有压力控制器10，用于控制高温高压汽态冷媒的压力，安全生产。本发明的工作原理是:气体压缩机I经出气端11将高温高压汽态冷媒送至冷凝器2，冷凝器2的侧端有冷却水进出口 21，在冷凝器2内经过冷却水冷却，高温高压汽态冷媒变成低温高压液态冷媒，之后经冷凝器2的排出口 22排出，流经干燥过滤器9和手阀6，进入汽液分离装置5内，经手阀6后，低温高压液态冷媒变成低温低压液态冷媒并沉于汽液分离装置5的底部，汽液分离装置5的最底层会形成冷冻油，热交换器3的进液口 32伸出汽液分离装置5的底面预定的高度，即高出冷冻油面的高度，液态冷媒依靠自身重力进入进液口 32并流到热交换器3的最底端，进入热交换器3的蒸发器34的管内，热交换器3的水箱35内为热水或其它负载，热水或其它负载由补水口 36进入水箱35内，补水口 36的上方设有溢水口 37，补水口 36的下方设有冷冻水口 38，液态冷媒在蒸发器34内充分浸泡于水箱35内的热水或其它负载中间，经过热交换后，低温低压液态冷媒变成中温低压汽态冷媒，经热交换器3的出气口 33回入汽液分离装置5内，而水箱35内的热水或其它负载经热交换后温度降低，再经底部出水口 31和水泵4排出循环利用，回入汽液分离装置5的中温低压汽态冷媒经吸气口 13被气体压缩机I的抽吸力吸入进气端12，这样完成整个的运作循环过程，图1、图2中的箭头表示介质流向。当然，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种满液式冷水机组，包括气体压缩机(I )、与气体压缩机(I)出气端(11)相连通的冷凝器(2)、与冷凝器(2)的排出口(22)和气体压缩机(I)的进气端(12)相连通的热交换器(3)，冷凝器(2)的端部设有冷却水进出口(21)，热交换器(3)的底部出水口(31)与一水泵(4)相连通，其特征在于:在冷凝器(2)的排出口(22)和气体压缩机(I)的进气端(12)分别与热交换器(3)相连通的中间还连通有一汽液分离装置(5)，所述汽液分离装置(5)分别与冷凝器(2)的排出口(22)、气体压缩机(I)的进气端(12)、热交换器(3)的进液口(32)、出气口(33)相对接连通，在冷凝器(2)的排出口(22)与汽液分离装置(5)之间设置有一节流装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种满液式冷水机组，其特征在于:所述热交换器(3)的进液口(32)与汽液分离装置(5)的底部相连，进液口(32)伸出汽液分离装置(5)的底面预定的高度，汽液分离装置(5)的上部设置有左右相对错开的挡板一(51 )、挡板二(52)，热交换器(3)的出气口(33)与汽液分离装置(5)的上部位于挡板二(52)的下面位置相连，气体压缩机(I)的进气端(12)通过吸气口(13)与汽液分离装置(5)的顶部相连，冷凝器(2)的排出口(22)与汽液分离装置(5)的下部相连。
3.根据权利要求1所述的一种满液式冷水机组，其特征在于:所述汽液分离装置(5)的底部设置有液位镜(7)。
4.根据权利要求1所述的一种满液式冷水机组，其特征在于:所述汽液分离装置(5)的底部设置有磁铁(8)。
5.根据权利要求1所述的一种满液式冷水机组，其特征在于:所述节流装置(6)为手阀。
6.根据权利要求1所述的一种满液式冷水机组，其特征在于:所述冷凝器(2)的排出口(22)与节流装置(6)之间设置有干燥过滤器(9)。
7.根据权利要求1所述的一种满液式冷水机组，其特征在于:所述气体压缩机(I)出气端(11)与进气端(12)之间设置有压力控制器(10)。
全文摘要
本发明公开了一种满液式冷水机组，包括气体压缩机、与气体压缩机出气端相连通的冷凝器、与冷凝器的排出口和气体压缩机的进气端相连通的热交换器，冷凝器的端部设有冷却水进出口，热交换器的底部出水口与一水泵相连通，在冷凝器的排出口和气体压缩机的进气端分别与热交换器相连通的中间还连通有一汽液分离装置，所述汽液分离装置分别与冷凝器的排出口、气体压缩机的进气端、热交换器的进液口、出气口相对接连通，在冷凝器的排出口与汽液分离装置之间设置有一节流装置。本发明制冷量大，制冷效果更好，回油效果好且节约成本，方便操作，系统不易堵塞，更方便保养维护。
文档编号F25B31/00GK103175325SQ20131009693
公开日2013年6月26日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日
发明者黄愈淞 申请人:东莞市鑫焘机械有限公司