翅片式蒸发器的制造方法

文档序号:4803167阅读:188来源:国知局
翅片式蒸发器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种翅片式蒸发器,包括盘管、套接在盘管上的若干翅片、设于盘管两端的左右侧板和与盘管两端分别连接的第一连接管、第二连接管,所述盘管由八个半圆环状折边将盘管折为九排U型盘管,翅片套接在第二至九排U型盘管上形成第一至第八翅片排;所述盘管有上、下两个端口,第二连接管、第一连接管通过银焊分别与上、下端口固定;所述左右侧板距离d1,d1范围为280-300mm,左右侧板与临近的半圆环状折边中心的距离d2,d2范围为20-30mm,所述上端口与与临近的半圆环状折边中心的距离d3,d3范围为145-160mm。本发明换热效果更佳,按各种安装数据组装后,可使残留杂质≤10.8mg,残留油污≤1.3mg,残留水分≤10mg。
【专利说明】翅片式蒸发器
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷设备,特别涉及一种翅片式蒸发器。
【背景技术】
[0002]无霜冰箱也就是风冷冰箱,是采用冷气强制循环控制箱室内的温度,通常使用翅片式蒸发器进行降温。具体设置结构是,将翅片式蒸发器设置在在冷冻室与冷藏室之间的夹层中或箱内后部,同时还要设置风机,强制空气流动,根据冷冻室和冷藏室的不同需要进行风量的调配。但是,因为蒸发器但是,因为蒸发器使用都会产生残留,降低了制冷效果。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种换热效果更好、残留更少的翅片式蒸发器。
[0004]实现本发明的技术方案如下:一种翅片式蒸发器,包括盘管、套接在盘管上的若干翅片、设于盘管两端的左右侧板和与盘管两端分别连接的第一连接管、第二连接管,所述盘管由八个半圆环状折边将盘管折为九排U型盘管,翅片套接在第二至九排U型盘管上形成第一至第八翅片排;所述盘管有上、下两个端口,第二连接管、第一连接管通过银焊分别与上、下端口固定;所述左右侧板距离dl,dl范围为280-300mm,左右侧板与临近的半圆环状折边中心的距离d2,d2范围为20-30mm,所述上端口与与临近的半圆环状折边中心的距离d3, d3 范围为 145-160mm。
[0005]所述单数翅片排第一片翅片与左侧板距离d4,d4为7.5mm,除第八翅片排第一片翅片与左侧板距离d5外,d5为20mm,其他双数翅片排第一片翅片与左侧板距离d6,d6为10mm,除第一翅片排最后一片翅片与右侧板距离d7外,d7为17.5mm,其他单数翅片排最后一片翅片与右侧板距离d4,d4为7.5mm,双数翅片排最后一片翅片与右侧板距离均为d6,d6为IOmm ;所述翅片总数为a,a为430片,第一翅片排翅片数从左往右套装在U型盘管上为al, al为15片,第一翅片排翅片数从右往左套装在U型盘管上为a2,a2为22片,除第一的单数翅片排翅片数均为a3,a3为57片,除第八翅片排翅片数a4,a4为54片,其他双数翅片排翅片数均为a5,a5为56片,翅片按5mm的间距均匀套装在U型盘管上。
[0006]所述第一连接管与盘管上端口焊接深度d5,d5为20mm,第二连接管与盘管下端口焊接深度d6, d6为10mm。
[0007]所述九排U型盘管水平中线之间的距离d8,d8为30mm。
[0008]所述半圆环状折边半径R, R为15mm。
[0009]所述左右侧板长度L, L为240mm,宽度k, k为40mm。
[0010]所述盘管展开长度为3017mm。
[0011]本发明的有益效果是:本发明换热效果更佳,按各种安装数据组装后,可使残留杂质≤10.8mg,残留油污≤1.3mg,残留水分≤10mg。
【专利附图】

【附图说明】[0012]通过下面结合附图的详细描述,本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
[0013]图1为本发明的结构示意图;
[0014]附图中,I为盘管,2为翅片,3为左右侧板,4为第一连接管,5为第二连接管,6为半圆环状折边,7为上端口,8为下端口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明进行进一步说明;
[0016]参见图1、图2所示,一种翅片式蒸发器,包括盘管1、套接在盘管I上的若干翅片
2、设于盘管I两端的左右侧板3和与盘管I两端分别连接的第一连接管4、第二连接管5,所述盘管I由八个半圆环状折边6将盘管折为九排U型盘管,翅片套接在第二至九排U型盘管上形成第一至第八翅片排;所述盘管有上7、下8两个端口,第二连接管5、第一连接管4通过银焊分别与上7、下8端口固定;所述左右侧板3距离dl,dl范围为280-300mm,左右侧板3与临近的半圆环状折边6中心的距离d2,d2范围为20-30mm,所述上端口 7与与临近的半圆环状折边6中心的距离d3, d3范围为145_160mm。在本发明中dl为295mm, d2为23mm, d3 为 152mm。
[0017]所述单数翅片排第一片翅片与左侧板距离d4,d4为7.5mm,除第八翅片排第一片翅片与左侧板距离d5外,d5为20mm,其他双数翅片排第一片翅片与左侧板距离d6,d6为10mm,除第一翅片排最后一片翅片与右侧板距离d7外,d7为17.5mm,其他单数翅片排最后一片翅片与右侧板距离d4,d4为7.5mm,双数翅片排最后一片翅片与右侧板距离均为d6,d6为IOmm ;所述翅片总数为a,a为430片,第一翅片排翅片数从左往右套装在U型盘管上为al, al为15片,第一翅片排翅片数从右往左套装在U型盘管上为a2,a2为22片,除第一的单数翅片排翅片数均为a3,a3为57片,除第八翅片排翅片数a4,a4为54片,其他双数翅片排翅片数均为a5,a5为56片,翅片按5mm的间距均匀套装在U型盘管上。
[0018]所述第一连接管与盘管上端口焊接深度d5,d5为20mm,第二连接管与盘管下端口焊接深度d6, d6为10mm。
[0019]所述九排U型盘管水平中线之间的距离d8,d8为30mm。
[0020]所述半圆环状折边半径R, R为15mm。
[0021 ] 所述左右侧板长度L, L为240mm,宽度k, k为40mm。
[0022]所述盘管展开长度为3017mm。
[0023]本发明并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.翅片式蒸发器,包括盘管、套接在盘管上的若干翅片、设于盘管两端的左右侧板和与盘管两端分别连接的第一连接管、第二连接管,其特征在于:所述盘管由八个半圆环状折边将盘管折为九排U型盘管,翅片套接在第二至九排U型盘管上形成第一至第八翅片排;所述盘管有上、下两个端口,第二连接管、第一连接管通过银焊分别与上、下端口固定;所述左右侧板距离dl,dl范围为280-300mm,左右侧板与临近的半圆环状折边中心的距离d2,d2范围为20-30mm,所述上端口与临近的半圆环状折边中心的距离d3,d3范围为145_160mm。
2.根据权利要求1所述的翅片式蒸发器,其特征在于:所述单数翅片排第一片翅片与左侧板距离d4,d4为7.5mm,除第八翅片排第一片翅片与左侧板距离d5外,d5为20mm,其他双数翅片排第一片翅片与左侧板距离d6, d6为10mm,除第一翅片排最后一片翅片与右侧板距离d7外,d7为17.5mm,其他单数翅片排最后一片翅片与右侧板距离d4, d4为7.5mm,双数翅片排最后一片翅片与右侧板距离均为d6,d6为IOmm ;所述翅片总数为a,a为430片,第一翅片排翅片数从左往右套装在U型盘管上为al,al为15片,第一翅片排翅片数从右往左套装在U型盘管上为a2,a2为22片,除第一的单数翅片排翅片数均为a3,a3为57片,除第八翅片排翅片数a4, a4为54片,其他双数翅片排翅片数均为a5, a5为56片,翅片按5mm的间距均匀套装在U型盘管上。
3.根据权利要求1所述的翅片式蒸发器,其特征在于:所述第一连接管与盘管上端口焊接深度d5, d5为20mm,第二连接管与盘管下端口焊接深度d6, d6为10mm。
4.根据权利要求1所述的翅片式蒸发器,其特征在于:所述九排U型盘管水平中线之间的距离d8, d8为30mm。
5.根据权利要求1所述的翅片式蒸发器,其特征在于:所述半圆形环状折边半径R,R为 15mm。
6.根据权利要求1所述的翅片式蒸发器,其特征在于:所述左右侧板长度L,L为240mm,宽度 k, k 为 40mm。
7.根据权利要求1所述的翅片式蒸发器,其特征在于:所述盘管展开长度为3017_。
【文档编号】F25B39/02GK103673406SQ201310673980
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】洪伟国, 柳小飞, 陈兰花, 郑伟杰, 乐建业 申请人:常州市常蒸蒸发器有限公司
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