专利名称：降噪双向节流阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门技术领域，具体的为一种在热泵型空调中起节流作用的降噪双向节流阀。
背景技术：
热泵型空调主要包括压缩机、冷凝装置、节流元件和蒸发器，而节流元件是决定空调制冷、制热性能的关键部件。公开号为CN201583070U的中国专利公开了一种在热泵型空调中起节流作用的双向节流阀，该双向节流阀将现有节流元件中的毛细管和单向阀等集成为一体，虽然取得了降低制造成本、简化结构和减小体积的效果，但是还存在工作噪音过大的问题，导致空调的使用舒适性降低。有鉴于此，本实用新型旨在对现有的双向节流阀的结构进行改进，改进后得到的降噪双向节流阀不仅具有制造成本低、结构简单和体积小的优点，而且还能够降低噪音，提高使用舒适性。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提出一种降噪双向节流阀，该降噪双向节流阀不仅具有制造成本低、结构简单和体积小的优点，而且还能够降低噪音，提高使用舒适性。要实现上述技术目的，本实用新型的降噪双向节流阀，包括呈管状的节流阀本体，所述节流阀本体内与其密闭配合设有两个阀座，所述阀座内设有阀座内孔和与所述阀座内孔相通的滑道，所述滑道内与其滑动配合设有阀芯，所述阀芯内设有阀芯节流孔，所述滑道远离阀座内孔的一端设有与阀芯配合的端部引流孔，且滑道上靠近阀座内孔的位置处设有横向流通孔，所述节流阀本体和阀座之间设有与所述横向流通孔相通的通气环槽，所述两个阀座相背的一端设有用于过滤杂质的过滤网，所述阀座内孔的长度大于等于其内径d的I倍。进一步，所述阀座内孔的长度小于等于其内径d的4倍。进一步，所述阀座内孔的长度为1.5d_3d。进一步，所述阀座内孔的长度为2d_3d。进一步，所述阀座内孔的直径d=3.2±0.lmm,且阀座内孔的长度L=6.5±0.5mm或阀座内孔的长度L=IO ±0.5mm。进一步，所述两个阀座中，其中一个阀座的长度大于另一个阀座的长度。进一步，所述两个阀座的滑道的长度相等，其中一个阀座的阀座内孔长度大于另一个阀座的阀座内孔长度。进一步，所述两个阀座之间的长度差大于等于3.5_。本实用新型的有益效果为:本实用新型的降噪双向节流阀，通过将阀座内孔的长度设置为大于等于其内径d，当流体流经阀芯节流孔进入阀座内孔时，由于阀芯节流孔的流通截面积小于阀座内孔的流通截面积，流通截面积的突变使得流体需要经过一段紊乱的后才能保持均匀的流态；由于现有的双向节流阀的阀座内孔的长度太短，导致流体在紊乱的流态中进入过滤器，过滤器内因气蚀出现大量的气泡破裂，噪音高达70分贝以上；而本实用新型的降噪双向节流阀通过将阀座内孔的长度设置为大于等于其内径d，使流体具有足够长度的缓冲距离，在从阀座内孔流入过滤器时，流体的流态均匀，能够有效减轻气蚀，并降低噪音，且噪音能够控制在55分贝以下；因此，本实用新型的降噪双向节流阀不仅具有制造成本低、结构简单和体积小的优点，而且还能够减轻气蚀，并降低噪音，提高使用舒适性和延长使用寿命。
图1为本实用新型降噪双向节流阀实施例的结构示意图；图2为阀座的第一种结构示意图；图3为阀座的第二种结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。如图1所示，为本实用新型降噪双向节流阀实施例的结构示意图。本实施例的降噪双向节流阀，包括呈管状的节流阀本体1，节流阀本体I内与其密闭配合设有两个阀座2，阀座2内设有阀座内孔3和与阀座内孔3相通的滑道4，滑道4内与其滑动配合设有阀芯5，阀芯5内设有阀芯节流孔6，滑道4远离阀座2内孔的一端设有与阀芯5配合的端部引流孔7，且滑道4上靠近阀座内孔3的位置处设有横向流通孔8，节流阀本体I和阀座2之间设有与横向流通孔8相通的通气环槽9，两个阀座2相背的一端设有用于过滤杂质的过滤网10，阀座内孔3的长度大于等于其内径d的I倍。本实施例的降噪双向节流阀，通过将阀座内孔3的长度设置为大于等于其内径d，当流体流经阀芯节流孔6进入阀座内孔3时，由于阀芯节流孔6的流通截面积小于阀座内孔3的流通截面积，流通截面积的突变使得流体需要经过一段紊乱的后才能保持均匀的流态；由于现有的双向节流阀的阀座内孔3的长度太短，导致流体在紊乱的流态中进入过滤器10，导致过滤器10内因气蚀出现大量的气泡破裂，噪音高达70分贝以上；而本实施例的降噪双向节流阀通过将阀座内孔3的长度设置为大于等于其内径d，使流体具有足够长度的缓冲距离，在从阀座内孔3流入过滤器时，流体的流态均匀，能够有效减轻气蚀，并降低噪音，且噪音能够控制在55分贝以下；因此，本实施例的降噪双向节流阀不仅具有制造成本低、结构简单和体积小的优点，而且还能够减轻气蚀，并降低噪音，提高使用舒适性和延长使用寿命。优选的，阀座内孔3的长度小于等于其内径d的4倍，当阀座内孔3的长度大于其内径d的4倍时，噪音没有明显的下降，说明气流已经趋于均匀，而且将阀座内孔3的长度设置为小于等于4d，能够有效减小阀座2的长度，进而减小节流阀的体积。进一步，阀座内孔3的长度为1.5d-3d，能够进一步降低噪音，并将噪音控制在55分贝以下。进一步，阀座内孔3的长度为2d-3d，可将噪音控制在50分贝以下，并通过控制阀座内孔3的长度可以控制节流阀的体积，降低制造成本。[0023]优选的，阀座内孔3的直径d=3.2±0.lmm,阀座内孔3的长度L=6.5±0.5mm，本实施例的阀座内孔3的直径d=3.2mm,阀座内孔的长度L=6.4mm，为阀座内孔3直径的2倍，如图2所示。如图3所示，当阀座内孔3的直径d=3.2±0.1mm,阀座内孔3的长度还可以为L=10±0.5mm,具体的，该阀座的当阀座内孔3的直径d=3.2mm,阀座内孔3的长度L2=9.6mm,
等于其直径d的3倍。具体的，本实用新型的降噪双向节流阀还可采用下列参数数据实现:阀座内孔3的直径d=3.2mm,阀座内孔的长度L=3.2mm,能够将噪音控制在55分贝以下；阀座内孔3的直径d=3.2mm,阀座内孔的长度L=9.6mm,能够将噪音控制在50分贝以下；阀座内孔3的直径d=3.2mm,阀座内孔的长度L=4.8mm,能够将噪音控制在55分贝以下；当然，阀座内孔3的直径d还可根据实际需要采用其他数值，而阀座内孔的长度L随着阀座内孔3的直径d的变化作相应的调整，其原理相同，不再累述。为了在装配时区别两个阀座2，本实用新型的降噪双向节流阀还可将其中一个阀座2的长度设置为大于另一个阀座2的长度，采用该结构的节流阀，能够便于区分两个阀座2，防止混淆。具体的，在制作过程中，将两个阀座2的滑道4的长度设置为相等，其中一个阀座2的阀座内孔3长度大于另一个阀座2的阀座内孔3长度，使两个阀座2内的阀芯5的结构能够相同，仅仅通过变化阀座内孔3的长度的方式即可区别两个阀座2，降低制作成本。进一步，两个阀座2之间的长度差大于等于3.5_，区别明显，不易混淆。采用该结构的降噪双向节流阀，两个阀座2的阀座内孔3的直径d与阀座内孔的长度L与上述实施例相同，不再累述。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种降噪双向节流阀，包括呈管状的节流阀本体，所述节流阀本体内与其密闭配合设有两个阀座，所述阀座内设有阀座内孔和与所述阀座内孔相通的滑道，所述滑道内与其滑动配合设有阀芯，所述阀芯内设有阀芯节流孔，所述滑道远离阀座内孔的一端设有与阀芯配合的端部引流孔，且滑道上靠近阀座内孔的位置处设有横向流通孔，所述节流阀本体和阀座之间设有与所述横向流通孔相通的通气环槽，所述两个阀座相背的一端设有用于过滤杂质的过滤网，其特征在于:所述阀座内孔的长度大于等于其内径d的I倍。
2.根据权利要求1所述的降噪双向节流阀，其特征在于:所述阀座内孔的长度小于等于其内径d的4倍。
3.根据权利要求2所述的降噪双向节流阀，其特征在于:所述阀座内孔的长度为1.5d-3d。
4.根据权利要求3所述的降噪双向节流阀，其特征在于:所述阀座内孔的长度为2d-3d。
5.根据权利要求1所述的降噪双向节流阀，其特征在于:所述阀座内孔的直径d=3.2±0.lmm,且阀座内孔的长度L=6.5±0.5mm或阀座内孔的长度L=10±0.5mm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的降噪双向节流阀，其特征在于:所述两个阀座中，其中一个阀座的长度大于另一个阀座的长度。
7.根据权利要求6所述的降噪双向节流阀，其特征在于:所述两个阀座的滑道的长度相等，其中一个阀座的阀座内孔长度大于另一个阀座的阀座内孔长度。
8.根据权利要求7所述的降噪双向节流阀，其特征在于:所述两个阀座之间的长度差大于等于3.5mmο
专利摘要本实用新型公开了一种降噪双向节流阀，包括呈管状的节流阀本体，节流阀本体内与其密闭配合设有两个阀座，阀座内设有阀座内孔和与阀座内孔相通的滑道，滑道内与其滑动配合设有阀芯，阀芯内设有阀芯节流孔，滑道远离阀座内孔的一端设有与阀芯配合的端部引流孔，且滑道上靠近阀座内孔的位置处设有横向流通孔，节流阀本体和阀座之间设有与横向流通孔相通的通气环槽，所述两个阀座相背的一端设有用于过滤杂质的过滤网，阀座内孔的长度大于等于其内径d的1倍。通过将阀座内孔的长度设置为大于等于其内径d，当流体流经阀芯节流孔进入阀座内孔时，具有足够长度的缓冲距离，在从阀座内孔流入过滤器时，流体的流态均匀，能够有效减轻气蚀，并降低噪音。
文档编号F25B41/06GK203036922SQ20132003472
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者王伟东 申请人:新昌县丰亿电器有限公司