一种散热系统的制作方法
【专利摘要】一种散热系统，包括左进水管道和右进水管道，左、右进水管道上分别设置左电磁阀和右电磁阀，左进水管道上于左电磁阀下端依次设置有流量阀和流量计，所述右进水管道一端连通蚀刻缸热交换器，蚀刻缸热交换器经传输管道连通流量阀前段的左进水管道。由于该种散热系统不使用冰水制冷系统散热，而是采用常温自来水散热，亦可保证经常温自来水冷却的蚀刻缸热交换器的温度在要求范围内,也实现了水体的循环使用，节省了用电量，大幅降低了生产成本。
【专利说明】一种散热系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及ー种蚀刻散热系统。
【背景技术】
[0002]目前所使用的散热系统包括制冷系统101和蚀刻缸热交換器102，制冷系统101与蚀刻缸热交換器102之间通过管道103和管道104连通形成循环回路，在所述管道103上设置电磁阀105，如图1所示，通过制冷系统101将水制成冰水，打开电磁阀105，制成的冰水由管道103流入蚀刻缸热交換器102中，冷却蚀刻缸热交換器102，接着蚀刻缸热交換器102中温度升高的水再由管道104流回制冷系统101中并再次进行制冷，循环往复，保证经冷却的蚀刻缸热交換器的温度在要求范围内。虽然该种散热系统的散热效果较好，但是制冷系统的成本非常高，由于制冷系统内部的压缩机是制冷循环的动力，它由电动机拖动而不停的旋转，而压缩机除了及时抽出蒸发器内蒸气、維持低温低压外，还通过压缩作用提高制冷剂蒸气的压カ和温度，创造将制冷剂蒸气的热量向外界环境介质转移的条件，因此用电成本很高，提高了生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种成本低、散热效果良好的散热系统。
[0004]本实用新型是这样实现的:包括左进水管道和右进水管道，左、右进水管道上分別设置左电磁阀和右电磁阀，左进水管道上于左电磁阀下端依次设置有流量阀和流量计，所述右进水管道一端连通蚀刻缸热交換器，蚀刻缸热交換器经传输管道连通流量阀前段的左进水管道。
[0005]进ー步地，所述传输管道连通流量阀与左电磁阀之间的左进水管道。
[0006]进ー步地，所述传输管道连通左电磁阀前段的左进水管道。
[0007]进ー步地，左进水管道和右进水管道上分别设置有与左电磁阀和右电磁阀相并联的左并联管道和右并联管道，所述左并联管道和右并联管道上分別设置有左旁通阀和右旁通阀。
[0008]更进一歩地，控制左、右旁通阀运作的驱动开关为PLC电气控制开关或人工脚踏开关。
[0009]进ー步地，传输管道连通蚀刻缸热交換器下端。
[0010]进ー步地，在流量阀以上且在传输管道与左进水管道连通处以下的左进水管道上设置温度计。
[0011]进ー步地，蚀刻缸热交換器上设置温度计。
[0012]进ー步地，控制左、右电磁阀和流量阀运作的驱动开关为PLC电气控制开关或人エ脚踏开关。
[0013]进ー步地，所述左进水管道下端设置水洗槽。[0014]本实用新型具有以下有益效果:
[0015]1、本实用新型ー种散热系统，包括左进水管道和右进水管道，左、右进水管道上分别设置左电磁阀和右电磁阀，左进水管道上于左电磁阀下端依次设置有流量阀和流量计，所述右进水管道一端连通蚀刻缸热交換器，蚀刻缸热交換器经传输管道连通流量阀前段的左进水管道。因此，蚀刻缸热交換器出来的有温度的热水将与左进水管道中的常温自来水混合形成温水，并从左进水管道流出进行蚀刻水洗和退锡水洗，实现了蚀刻缸热交換器内的水的循环利用，同时还減少了水洗时加热自来水的过程，更进一歩节约资源，降低了生产成本。此外，蚀刻水洗和退锡水洗时通过流量阀和流量计严格控制水流量，保证了水洗后的产品符合生产要求。
[0016]2、左进水管道和右进水管道上分别设置有与左电磁阀和右电磁阀相并联的左并联管道和右并联管道，所述左并联管道和右并联管道上分別设置有左旁通阀和右旁通阀。由于电磁阀关闭时，其两边有压カ差，使电磁阀阀芯难以打开，因此可先打开旁通阀以使电磁阀进出口压カ平衡后，可轻松打开电磁阀。
[0017]3、传输管道连通蚀刻缸热交換器下端，可使蚀刻缸热交換器中的水受自身重力流出，而不需要其它辅助部件抽水。
[0018]4、在流量阀以上且在传输管道与左进水管道连通处以下的左进水管道上设置温度计，用以检测左进水管道流入的常温自来水与传输管道输送的热水混合后形成的温水的温度，保证该温度在要求范围内，随后再开启流量阀，保证水洗后产品的质量。
[0019]5、蚀刻缸热交換器上设置温度计，用以检测蚀刻缸热交換器的温度，保证蚀刻缸热交換器在规定温度范围内工作。
[0020]6、所述左进水管道下端设置水洗槽，用以放置产品，保证产品在水洗过程中不会因水流冲击而晃动。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]图1为现有技术中散热系统示意图
[0023]图2为本实用新型散热系统示意图
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]请參见图2，本实用新型实施例提供ー种散热系统，用以冷却蚀刻缸热交換器7，包括左进水管道I和右进水管道2，左、右进水管道上分別设置左电磁阀3和右电磁阀4，左进水管道I上于左电磁阀3下端依次设置有流量阀5和流量计6，所述右进水管道2 —端连通蚀刻缸热交換器7，蚀刻缸热交換器7经传输管道8连通流量阀5前段的左进水管道
I。开机时左右电磁阀、流量阀处于关闭状态，先打开右电磁阀4，常温自来水由右进水管道2流入蚀刻缸热交換器7内，冷却蚀刻缸热交換器7，接着关闭右电磁阀4，打开左电磁阀3和流量阀5，随后蚀刻缸热交換器7中温度升高的水由传输管道8流入左进水管道并I与左进水管道I流入的常温自来水混合后从左进水管道I流出进行蚀刻水洗和退锡水洗。
[0026]由于该种散热系统不使用冰水制冷系统散热，而是采用常温自来水散热，亦可保证经常温自来水冷却的蚀刻缸热交換器7的温度在要求范围内，节省了用电量，大幅降低了生产成本；而蚀刻水洗和退锡水洗时需使用温水，因此，蚀刻缸热交換器7出来的有温度的热水将与左进水管道I中的常温自来水混合形成温水，并从左进水管道I流出进行蚀刻水洗和退锡水洗，实现了蚀刻缸热交換器内的水的循环利用，同时还減少了水洗时加热自来水的过程，更进一歩节约资源，降低了生产成本。此外，蚀刻水洗和退锡水洗时通过流量阀5和流量计6严格控制水流量，保证了水洗后的产品符合生产要求。
[0027]所述传输管道8连通流量阀5与左电磁阀3之间的左进水管道I，在右电磁阀4关闭后先打开左电磁阀3，使由传输管道8流入的热水与左进水管道I流入的常温自来水混合均匀后，开启流量阀5进行蚀刻水洗和退锡水洗；或所述传输管道8连通左电磁阀3前段的左进水管道1，在右电磁阀4关闭后，使由传输管道8流入的热水与左进水管道I流入的常温自来水混合均匀后，开启左电磁阀3和流量阀5进行蚀刻水洗和退锡水洗。
[0028]左进水管道I和右进水管道2上分别设置有与左电磁阀3和右电磁阀4相并联的左并联管道9和右并联管道10，所述左并联管道9和右并联管道10上分別设置有左旁通阀11和右旁通阀12。由于电磁阀关闭时，其两边有压カ差，使电磁阀阀芯难以打开，因此可先打开旁通阀以使电磁阀进出口压カ平衡后，可轻松打开电磁阀。
[0029]传输管道8连通蚀刻缸热交換器7下端，可使蚀刻缸热交換器7中的水受自身重力流出，而不需要其它辅助部件抽水。
[0030]在流量阀5以上且在传输管道8与左进水管道I连通处以下的左进水管道I上设置温度计14，用以检测左进水管道I流入的常温自来水与传输管道8输送的热水混合后形成的温水的温度，保证该温度在要求范围内，随后再开启流量阀5，保证水洗后产品的质量。[0031 ] 蚀刻缸热交換器7上设置温度计15，用以检测蚀刻缸热交換器7的温度，保证蚀刻缸热交換器7在规定温度范围内工作。
[0032]所述左进水管道I下端设置水洗槽13，所述水洗槽13可以与所述左进水管道I下端连通，也可以不连通，，用以放置产品，保证产品在水洗过程中不会因水流冲击而晃动。
[0033]控制左、右电磁阀和流量阀运作的驱动开关为PLC电气控制开关或人工脚踏开关；控制左、右旁通阀运作的驱动开关为PLC电气控制开关或人工脚踏开关。
[0034]开机时左右电磁阀、流量阀处于关闭状态，先打开右电磁阀，常温自来水由右进水管道流入蚀刻缸热交換器内，冷却蚀刻缸热交換器，接着关闭右电磁阀，打开左电磁阀和流量阀，随后蚀刻缸热交換器中温度升高的热水由传输管道流入左进水管道并与左进水管道流入的常温自来水混合后从左进水管道流出进行蚀刻水洗和退锡水洗。由于该种散热系统不使用冰水制冷系统散热，而是采用常温自来水散热，亦可保证经常温自来水冷却的蚀刻缸热交換器的温度在要求范围内，节省了用电量，大幅降低了生产成本；而蚀刻水洗和退锡水洗时需使用温水，实现了蚀刻缸热交換器内的水的循环利用，同时还減少了水洗时加热自来水温度的过程，更进一歩节约资源，降低了生产成本。此外，蚀刻水洗和退锡水洗时通过流量阀和流量计严格控制水流量，保证了水洗后的产品符合生产要求。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.ー种散热系统，其特征在于:包括左进水管道(I)和右进水管道(2)，左、右进水管道上分別设置左电磁阀(3)和右电磁阀(4)，左进水管道(I)上于左电磁阀(3)下端依次设置有流量阀(5 )和流量计(6 )，所述右进水管道(2 ) 一端连通蚀刻缸热交換器(7 )，蚀刻缸热交换器(7 )经传输管道(8 )连通流量阀(5 )前段的左进水管道(I)。
2.根据权利要求1所述的ー种散热系统，其特征在于:所述传输管道(8)连通流量阀(5)与左电磁阀(3)之间的左进水管道(I)。
3.根据权利要求1所述的ー种散热系统，其特征在于:所述传输管道(8)连通左电磁阀(3)前段的左进水管道(I)。
4.根据权利要求1所述的ー种散热系统，其特征在于:左进水管道(I)和右进水管道(2)上分別设置有与左电磁阀(3)和右电磁阀(4)相并联的左并联管道(9)和右并联管道(10)，所述左并联管道(9)和右并联管道(10)上分別设置有左旁通阀(11)和右旁通阀(12)。
5.根据权利要求4所述的ー种散热系统，其特征在于:控制左、右旁通阀运作的驱动开关为PLC电气控制开关或人工脚踏开关。
6.根据权利要求1所述的ー种散热系统，其特征在于:传输管道(8)连通蚀刻缸热交换器(7)下端。
7.根据权利要求1所述的ー种散热系统，其特征在于:在流量阀(5)以上且在传输管道(8 )与左进水管道(I)连通处以下的左进水管道(I)上设置温度计(14 )。
8.根据权利要求1所述的ー种散热系统，其特征在于:蚀刻缸热交換器(7)上设置温度if (15) o
9.根据权利要求1所述的ー种散热系统，其特征在于:控制左、右电磁阀和流量阀运作的驱动开关为PLC电气控制开关或人工脚踏开关。
10.根据权利要求1所述的ー种散热系统，其特征在于:所述左进水管道(I)下端设置水洗槽(13)。
【文档编号】F25D1/02GK203454512SQ201320421012
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日
【发明者】康湘华, 谭合宜 申请人:惠州威尔高电子有限公司