切丝机火花消除装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种切丝机火花消除装置，包括相连接的控制部分和箱体，箱体的一侧外表面焊接有冷凝器，箱体内设置有腔体，腔体内固定有与大气相通的搅拌风管及与冷凝器相连接的吸热管，冷凝器的另一端依次与水箱、自吸式增压水泵相连接，冷凝器上还连接有轴流风机，自吸式增压水泵与吸热管相连接，其中，水箱的水通过自吸式增压水泵加入吸热管里面，用于吸收腔体里面的热量，然后从吸热管的出口出来进入冷凝器，经过冷凝器装的轴流风机，对回流回来的水进行冷却，最后回到水箱里面，不断循环冷却，通过切丝机火花消除装置将铁屑与烟丝灰尘分离冷却，彻底消除高温铁屑阴燃烟丝灰尘，保障生产安全。
【专利说明】切丝机火花消除装置【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业生产设备安全防范【技术领域】，具体涉及一种切丝机火花消除装置。
【背景技术】
[0002]在烟草生产企业的制丝车间，切丝机是生产不可缺少的设备，刀辊带动刀片对烟叶片切丝。切刀的锋刃决定烟丝宽度和长度。所以切刀工作时通过砂轮不断的进行磨刀。磨刀时刀片磨损之后要不断地通过液压传动系统进给，进行刀片补偿。磨刀砂轮也是在电机带动下高速旋转，两者配合是一个复杂的配合过程，不可避免地出现磨刀产生高温铁屑火花，设备为了不让高温铁屑火花掉进烟丝里面，专门设计了一个接收铁屑火花的容器，通过除尘设备产生的负压空气将其吸走，但是这个过程难免会把刀头带的烟丝灰尘等东西也会吸走，这样高温铁屑和烟丝灰尘形成混合物。除尘设备与切丝机之间使用管路连接，在管路里面高温的铁屑不能有效降温，所以混合物收集在除尘设备发生烟丝灰尘阴燃的情况，给生产带来不安全因素，这种现象普遍存在于各个烟草生产企业。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种切丝机火花消除装置，通过分离冷却高温铁屑，解决了现有切丝机存在的高温铁屑阴燃烟丝灰尘的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种切丝机火花消除装置，包括相连接的控制部分和箱体，箱体内自上而下依次设置有腔体，与腔体相通的收集箱和电磁铁；箱体的一侧外表面焊接有与腔体相通的 进风口，箱体的另一侧外表面焊接有冷凝器，箱体的上方焊接有与腔体贯通的出风口，腔体内固定有与大气相通的搅拌风管及与冷凝器相连接的吸热管，冷凝器的另一端依次与水箱、自吸式增压水泵相连接，冷凝器上还连接有轴流风机，自吸式增压水泵与吸热管相连接。
[0005]本实用新型的特点还在于，
[0006]控制部分包括智能控制单元，智能控制单元连接有水位开关，压力传感器，温度检测模块，电压检测模块，电流检测模块，显示单元，按键操作模块和报警模块。
[0007]吸热管为U型管。
[0008]箱体的底面上设置有支脚。
[0009]收集箱是抽屉式的。
[0010]箱体的侧面还设置有门把手。
[0011]本实用新型的有益效果是:通过切丝机火花消除装置将铁屑与烟丝灰尘分离冷却，彻底消除高温铁屑阴燃烟丝灰尘，保障生产安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型切丝机火花消除装置的结构示意图；[0013]图2是本实用新型切丝机火花消除装置的冷却过程原理图；
[0014]图3是本实用新型切丝机火花消除装置的控制部分的结构框图。
[0015]图中，1.箱体，2.出风口，3.腔体，4.门把手，5.搅拌风管，6.吸热管，7.冷凝器，
8.电磁铁，9.收集箱，10.进风口，11.支脚，12.水箱，13.自吸式增压水泵，14.轴流风机，15.水位开关，16.压力传感器，17.温度检测模块，18.电压检测模块，19.电流检测模块，20.智能控制单元，21.显示单元，22.按键操作模块，23.报警模块。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0017]本实用新型切丝机火花消除装置，如图1所示，包括相连接的控制部分和箱体1，箱体I的底面上设置有支脚11，箱体I内自上而下依次设置有腔体3，与腔体3相通的抽屉式收集箱9和电磁铁8 ;箱体I的一侧外表面焊接有与腔体3相通的进风口 10，箱体I的另一侧外表面焊接有冷凝器7和门把手4，箱体I的上方焊接有与腔体3贯通的出风口 2，腔体3内固定有与大气相通的搅拌风管5及与冷凝器7相连接的U型吸热管6，如图2所示，冷凝器7的另一端依次与水箱、自吸式增压水泵相连接，冷凝器上还连接有轴流风机，所述的自吸式增压水泵与U型吸热管6相连接。如图3所示，切丝机火花消除装置的控制部分，包括智能控制单元20，智能控制单元20分别连接有水位开关15，压力传感器16，温度检测模块17，电压检测模块18，电流检测模块I和按键操作模块22，智能控制单元20还连接到显示单元21和报警模块23上，其中，温度检测模块17主要用于检测吸热管6对腔体3进行温度降温跟踪，也是对铁屑降温冷却的温度环境情况的进行分析的依据；电压检测模块18和电流检测模块19主要是对电磁铁8工作状态的监测，防止电磁铁因电压或者电流过高损坏；显示单元将水位开关15状态显示，将压力传感器16、电压检测模块17以及电流模块数据屏幕显示，便于操作人员实际观察和维护；按键操作模块22实现人机对话，便于修改相关参数设定。
[0018]本实用新型的分离过程是:从切丝机过来的铁屑与烟丝灰尘混合物从装置的进风口 10进入到腔体3里面，由于腔体3管径一定的放大，混合物收气流的所受压强会相对减小，混合物在此产生爆炸扩散，烟丝灰尘和铁屑颗粒之间的距离变大，铁屑密度比烟丝灰尘大，所以就会受重力的影响向下运动的趋势。电磁铁8在通电状态下，在铁屑收集箱9空间里面形成磁场，铁屑在磁场的作用下，受到垂直向下的磁力，与重力一起改变铁屑的运动轨迹做弧线运动。根据磁场分布特性，越是靠近磁体磁力越大，所以磁力加速铁屑的下落速度，缩短下落时间。铁屑在负压风力带动下，经过腔体3与收集箱9相互连通的弧线路径的过程就被电磁铁8产生磁场吸住，不会再随负压空气运动。但是烟丝灰尘进入虽然有颗粒之间距离的变化，但是质量轻，又不受磁场的影响，所以会随着负压空气动力继续运动，从出风口 2出去到达除尘设备的收集箱内。设计时考虑铁屑颗粒与烟丝灰尘碰撞夹带烟丝，同时考虑铁屑颗粒太小，脱离磁场的束缚逃逸，所以设计了一个搅拌风管7的小气流，将太小的铁屑颗粒再给一定的风力，回旋过来，再经过磁场的过滤，同时可以将混在铁屑里面的烟丝灰尘，清理一下，让其漂浮起来受负压空气的带动流出出风口 2。
[0019]本实用新型的冷却过程是:水箱12的水通过自吸式增压水泵13加入吸热管6里面，用于吸收腔体3里面的热量，然后从吸热管6的出口出来进入冷凝器7，经过冷凝器7装的轴流风机14，对回流回来的水进行冷却，最后回到水箱12里面。不断循环冷却。为了冷却的效果，搅拌风管7将冷气进行搅拌填入收集箱9，降低铁屑温度。
[0020]在设备通电的状态下，切丝机火花消除装置电气系统进行自检，首先检查水箱12的水位，水位正常系统开启自吸式增压水泵13，使水有动力进入吸热管6，对腔体3降温，同时压力传感器16检查吸热管6的压力参数，防止管路堵塞造成管路爆裂或者泄露。如果有这种情况存在，系统会自动关断自吸式增压水泵13工作电源。经过水循环将腔体3里面的热量带出降低腔体3的温度。同时电磁铁8电源已经加上，周围产生了磁场，准备分离混合物，电磁铁8工作时，它的电气参数受电气系统监测。无论出现什么故障，报警模块23都会提示工作人员。
[0021]在切丝机启动时，设备负压压缩空气已经提供，磨刀开始工作，铁屑就会在负压动力带动下进入装置箱体I的进风口 10，由于腔体3的管径大一些，造成压强突然之间减小，混合物喷洒开，固体小颗粒之间距离加大。铁屑在磁力和重力作用下，开始做向收集箱运动，受到的磁力越来越大，下落的时间越短，最后吸附停留在收集箱9里，原有的负压空气动力无法将其带出火花消除装置，只是将烟丝灰尘带走，这样完成了铁屑和烟丝灰尘的分离过程。
[0022]高温铁屑的热量通过水冷空调吸热管6里面的水吸收，并且不断的循环，传到火花消除装置在外的空气当中。通过搅拌风管5的作用，冷风可以很好地到达收集箱9的空间，对负压空气影响很小，烟丝灰尘依然可以借助负压动力达到除尘效果。
[0023]本实用新型的优点在于:
[0024]本实用新型切丝机火花消除装置加装在除尘设备与切丝机连接的通风管道之间，对除尘设备负压吸风从切丝机吸收过来的铁屑与烟丝灰尘混合物进行分离冷却。
[0025]切丝机火花消除装置加装在除尘设备与切丝机连接的通风管道之间，对除尘设备负压吸风从切丝机吸收过来的铁屑与烟丝灰尘混合物进行分离冷却。
[0026]通过切丝机火花消除装置将铁屑与烟丝灰尘分离冷却，彻底消除高温铁屑阴燃烟丝灰尘，保障生产安全。
【权利要求】
1.一种切丝机火花消除装置，其特征在于，包括相连接的控制部分和箱体(1)，所述的箱体(I)内自上而下依次设置有腔体(3)，与腔体(3)相通的收集箱(9)和电磁铁(8);所述箱体(I)的一侧外表面焊接有与腔体(3)相通的进风口(10)，所述箱体(I)的另一侧外表面焊接有冷凝器(7)，所述箱体(I)的上方焊接有与腔体(3)贯通的出风口(2)，所述的腔体(3)内固定有与大气相通的搅拌风管(5)及与冷凝器(7)相连接的吸热管(6)，冷凝器(7)的另一端依次与水箱、自吸式增压水泵相连接，冷凝器上还连接有轴流风机，所述的自吸式增压水泵与吸热管(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的切丝机火花消除装置，其特征在于，所述的控制部分包括智能控制单元(20)，所述的智能控制单元(20)连接有水位开关(15)，压力传感器(16)，温度检测模块(17)，电压检测模块(18)，电流检测模块(19)，显示单元(21)，按键操作模块(22)和报警模块(23)。
3.根据权利要求1所述的切丝机火花消除装置，其特征在于，所述的吸热管(6)为U型管。
4.根据权利要求1所述的切丝机火花消除装置，其特征在于，所述的箱体(I)的底面上设置有支脚(11)。
5.根据权利要求1所述的切丝机火花消除装置，其特征在于，所述的收集箱(9)是抽屉式的。
6.根据权利要求1所述的切丝机火花消除装置，其特征在于，所述箱体(I)的侧面还设置有门把手(4)。
【文档编号】F25D1/00GK203467653SQ201320448981
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】王小强 申请人:陕西天洋智能科技有限公司