箱胆组件和冰箱的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种箱胆组件和一种冰箱，其中箱胆组件，包括：箱胆主体；以及风道盖板，所述箱胆主体和所述风道盖板中的任一个设置有组装柱，所述箱胆主体和所述风道盖板中的另一个设置有带有开口的组装槽，所述组装槽的开口与所述组装柱的柱体可卡合时，所述箱胆主体和所述风道盖板可插接组装。通过本发明技术方案，简化了箱胆组件的组装过程，降低了组装成本，同时避免了因使用螺钉等固定方式造成的报废率高等问题，有效地提高了箱胆组件的生产率和成品率。
【专利说明】箱胆组件和冰箱
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调器【技术领域】，具体而言，涉及一种箱胆组件和一种冰箱。
【背景技术】
[0002]在相关技术中，在冰箱的生产过程中，箱胆组件是决定冰箱成品率的重要指标之一。现有技术中，箱胆组件的固定方式包括以下几种:
[0003](I)用螺钉将风道盖板固定在箱胆主体上；
[0004](2)在风道盖板上设置倒钩，通过倒钩将风道盖板固定在箱胆主体上。
[0005]但是现有技术存在诸多不便之处:
[0006](I)在采用螺钉将风道盖板固定在箱胆主体上时，螺钉很难定位，装配效率低；
[0007](2)在通过倒钩将风道盖板固定在箱胆主体上时，容易造成箱胆主体损坏、破裂。
[0008]因此，如何简化箱胆组件的组装过程，提高箱胆组件的生产率和成品率成为亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0009]本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0010]为此，本发明的一个目的在于提出了一种组装过程简便、组装成本低、报废率低以及生产率和成品率高的箱胆组件。
[0011]本发明的另一个目的在于提出了一种冰箱。
[0012]为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种箱胆组件，用于冰箱，包括:箱胆主体；以及风道盖板，所述箱胆主体和所述风道盖板中的任一个设置有组装柱，所述箱胆主体和所述风道盖板中的另一个设置有带有开口的组装槽，所述组装槽的开口与所述组装柱的柱体可卡合时，所述箱胆主体和所述风道盖板可插接组装。
[0013]根据本发明的实施例的箱胆组件，简化了箱胆组件的组装过程，降低了组装成本，同时避免了因使用螺钉等固定方式造成的报废率高等问题，有效地提高了箱胆组件的生产率和成品率。
[0014]另外，根据本发明上述实施例的箱胆组件，还可以具有如下附加的技术特征:
[0015]根据本发明的一个实施例，所述箱胆槽的槽口设置有限位结构，以固定插接组装后的风道盖板。
[0016]根据本发明的实施例的箱胆组件，通过在箱胆槽的槽口设置限位结构，进一步固定了箱胆组件，另外，限位结构可以便于风道盖板在安装前进行定位，防止了风道盖板的安装偏移，进而提高了箱胆组件的组装效率。
[0017]根据本发明的一个实施例，所述风道盖板的侧壁的上下边沿设置有缺口以使所述组装槽的开口与所述组装柱的柱体可卡合连接。
[0018]根据本发明的实施例的箱胆组件，插接风道盖板以实现组装槽和组装柱的锁死，最终便捷地完成箱胆组件的组装。
[0019]根据本发明的一个实施例，所述箱胆槽的槽深大于或等于所述缺口的水平深度。
[0020]根据本发明的实施例的箱胆组件，通过设置箱胆槽的槽深大于或等于缺口的水平深度，使得风道盖板在组装后与箱胆槽构成密封的空间，进而完成箱胆组件的组装。
[0021]根据本发明的一个实施例，所述组装柱的高度与所述组装槽的开口的水平深度之和小于或等于所述箱胆槽的槽深。
[0022]根据本发明的实施例的箱胆组件，通过设置组装柱的高度与组装槽的开口的水平深度之和小于或等于箱胆槽，使得风道盖板在组装后与箱胆槽构成密封的空间，进而完成箱胆组件的组装。
[0023]根据本发明的一个实施例，所述组装槽的开口的水平深度小于或等于所述组装柱的高度。
[0024]根据本发明的实施例的箱胆组件，通过设置组装槽的开口的水平深度小于或等于组装柱的高度，使得风道盖板在组装后与箱胆槽构成密封的空间，进而完成箱胆组件的组装。
[0025]根据本发明的一个实施例，所述缺口的垂直高度小于或等于所述组装槽的开口的垂直高度。
[0026]根据本发明的实施例的箱胆组件，通过设置缺口的垂直高度小于或等于组装槽的开口的垂直高度，使得风道盖板在插接组装于箱胆槽的过程中，插接移动的距离小于或等于组装槽的开口的垂直高度，进而实现组装槽与组装柱的锁死固定，最终完成箱胆组件的便捷组装。
[0027]根据本发明的一个实施例，所述风道盖板的面积小于或等于所述箱胆槽的面积。
[0028]根据本发明的一个实施例，所述风道盖板上设置有至少一个通风孔。
[0029]根据本发明的第二方面的实施例，还提出了一种冰箱，包括:上述任一项实施例所述的箱胆组件。
[0030]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0032]图1示出了根据本发明的实施例的箱胆组件的结构示意图；
[0033]图2示出了根据本发明的实施例的箱胆组件的组装柱的结构示意图；
[0034]图3示出了根据本发明的实施例的箱胆组件的组装槽和缺口的结构示意图；
[0035]图4示出了根据本发明的实施例的箱胆组件组装后的结构示意图。
[0036]其中，图1至图4中标号对应的结构名称分别为:1箱胆主体，2风道盖板，3组装槽，4组装孔，5缺口，6通风孔，7箱胆组件。
【具体实施方式】
[0037]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0038]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0039]图1示出了根据本发明的实施例的箱胆组件7的结构示意图。
[0040]如图1所示，根据本发明的实施例的箱胆组件7，包括:箱胆主体I ;以及风道盖板2，所述箱胆主体I和所述风道盖板2中的任一个设置有组装柱4，所述箱胆主体I和所述风道盖板2中的另一个设置有带有开口的组装槽3，所述组装槽3的开口与所述组装柱4的柱体可卡合时，所述箱胆主体I和所述风道盖板2可插接组装。
[0041]根据本发明的实施例的箱胆组件7，简化了箱胆组件7的组装过程，降低了组装成本，同时避免了因使用螺钉等固定方式造成的报废率高等问题，有效地提高了箱胆组件7的生产率和成品率。
[0042]另外，根据本发明上述实施例的箱胆组件7，还可以具有如下附加的技术特征:
[0043]根据本发明的一个实施例，所述箱胆槽的槽口设置有限位结构，以固定插接组装后的风道盖板2。
[0044]根据本发明的实施例的箱胆组件7，通过在箱胆槽的槽口设置限位结构，进一步固定了箱胆组件7，另外，限位结构可以便于风道盖板2在安装前进行定位，防止了风道盖板2的安装偏移，进而提高了箱胆组件7的组装效率。
[0045]根据本发明的一个实施例，所述风道盖板2的侧壁的上下边沿设置有缺口 5以使所述组装槽3的开口与所述组装柱4的柱体可卡合连接。
[0046]根据本发明的实施例的箱胆组件7，地插接风道盖板2以实现组装槽3和组装柱4的锁死，最终便捷地完成箱胆组件7的组装。
[0047]根据本发明的一个实施例，所述箱胆槽4的槽深大于或等于所述缺口 5的水平深度。
[0048]根据本发明的实施例的箱胆组件7，通过设置箱胆槽的槽深大于或等于缺口 5的水平深度，使得风道盖板2在组装后与箱胆槽构成密封的空间，进而完成箱胆组件7的组装。
[0049]根据本发明的一个实施例，所述组装柱4的高度与所述组装槽3的开口的水平深度之和小于或等于所述箱胆槽的槽深。
[0050]根据本发明的实施例的箱胆组件7，通过设置组装柱4的高度与组装槽3的开口的水平深度之和小于或等于箱胆槽，使得风道盖板2在组装后与箱胆槽构成密封的空间，进而完成箱胆组件7的组装。
[0051]根据本发明的一个实施例，所述组装槽的开口的水平深度小于或等于所述组装柱4的高度。
[0052]根据本发明的实施例的箱胆组件7，通过设置组装槽3的开口的水平深度小于或等于组装柱4的高度，使得风道盖板2在组装后与箱胆槽构成密封的空间，进而完成箱胆组件7的组装。
[0053]根据本发明的一个实施例，所述缺口 5的垂直高度小于或等于所述组装槽3的开口的垂直高度。
[0054]根据本发明的实施例的箱胆组件7，通过设置缺口 5的垂直高度小于或等于组装槽3的开口的垂直高度，使得风道盖板2在插接组装于箱胆槽的过程中，插接移动的距离小于或等于组装槽3的开口的垂直高度，进而实现组装槽3与组装柱4的锁死固定，最终完成箱胆组件7的便捷组装。
[0055]根据本发明的一个实施例，所述风道盖板2的面积小于或等于所述箱胆槽的面积。
[0056]根据本发明的一个实施例，所述风道盖板2上设置有至少一个通风孔6。
[0057]下面结合图2至图4示出的根据本发明的实施例的箱胆组件7的组装柱4、组装槽3和缺口 5，以及箱胆组件7组装后的结构，对箱胆组件7的组装过程进行具体说明。
[0058]其中，组装槽3可以为固定孔，组装柱4可以为螺钉槽。
[0059]把冷冻风道盖2放在箱胆安装的位置，用缺口 5处对准箱胆槽处，由于冷冻风道盖板2有缺口 5，左右也有翻边结构，这样可以起到和箱胆主体主体I的定位，防止风道盖板2安装偏移，在缺口 5与箱胆主体I配合好后，保持风道盖板2与箱胆主体I平行，这样预埋螺钉柱(组装柱4)可以与固定孔(组装槽3)的下边缘对其，然后向下拉动风道盖板2，直到风道盖板2预埋螺钉柱4锁死。
[0060]以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，考虑到相关技术中提出如何简化箱胆组件7的组装过程，提高箱胆组件7的生产率和成品率的技术问题，本发明提出一种箱胆组件7和一种冰箱，简化了箱胆组件7的组装过程，降低了组装成本，同时避免了因使用螺钉等固定方式造成的报废率高等问题，有效地提高了箱胆组件7的生产率和成品率。
[0061]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种箱胆组件，用于冰箱，其特征在于，包括: 箱胆主体；以及 风道盖板，所述箱胆主体和所述风道盖板中的任一个设置有组装柱，所述箱胆主体和所述风道盖板中的另一个设置有带有开口的组装槽，所述组装槽的开口与所述组装柱的柱体可卡合时，所述箱胆主体和所述风道盖板可插接组装。
2.根据权利要求1所述的箱胆组件，其特征在于，所述箱胆槽的槽口设置有限位结构，以固定插接组装后的风道盖板。
3.根据权利要求1所述的箱胆组件，其特征在于，所述风道盖板的侧壁的上下边沿设置有缺口以使所述组装槽的开口与所述组装柱的柱体可卡合连接。
4.根据权利要求3所述的箱胆组件，其特征在于，所述箱胆槽的槽深大于或等于所述缺口的水平深度。
5.根据权利要求4所述的箱胆组件，其特征在于，所述组装柱的高度与所述组装槽的开口的水平深度之和小于或等于所述箱胆槽的槽深。
6.根据权利要求3所述的箱胆组件，其特征在于，所述组装槽的开口的水平深度小于或等于所述组装柱的高度。
7.根据权利要求3所述的箱胆组件，其特征在于，所述缺口的垂直高度小于或等于所述组装槽的开口的垂直高度。
8.根据权利要求3所述的箱胆组件，其特征在于，所述风道盖板的面积小于或等于所述箱胆槽的面积。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的箱胆组件，其特征在于，所述风道盖板上设置有至少一个通风孔。
10.一种冰箱，其特征在于，包括:如权利要求1至9中任一项所述的箱胆组件。
【文档编号】F25D23/00GK104197614SQ201410466299
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】张海潮 申请人:合肥华凌股份有限公司