一种冰箱箱内胆真空成形模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冰箱成型模具技术领域，特别涉及一种冰箱箱内胆真空成形模。
【背景技术】
[0002]冰箱内胆真空成型的原理是将热塑性塑料板(片)材固定在模具上方，用辐射加热器加热至软化状态，再将模具移向塑料板材，在模具与板材之间形成空腔，用真空栗将空腔中的空气抽掉，借助大气压力使板材覆盖在模具上而成型，冷却定型后，再借助压缩空气将塑料件从模具上脱模。由于冰箱内胆体积大，壁薄，易变形，为了顺利脱模，往往需要借助抽芯机构。现有的抽芯机构难采用气缸直接连接成型块，或者利用小的成型块自身的翻转，转动范围小，只适合较小的成型块，成型的形状简单，同时现有的真空成型模，成型时间长，易使得产品表面和内部冷却速度不一致，进而使得产品质量下降。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种冰箱箱内胆真空成形模。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冰箱箱内胆真空成形模，包括底板、设置于所述底板上真空箱、设置在所述真空箱上且与所述真空箱连通的F模芯和R模芯、与所述F模芯和R模芯配合的中模，所述中模与所述F模芯和R模芯围成模腔，所述中模镂空，所述真空箱四周设有下压条及下面板，所述冰箱箱内胆真空成形模还包括上压框组件，所述上压框组件包括上压条、上面板，所述上面板四周设有沿所述上面板边缘延伸的吹气管，所述吹气管设有扁平状吹气嘴，所述吹气嘴为多个且沿所述吹气管长度方向分布，所述吹气嘴对准中模与下面板压合处;所述F模芯和R模芯内均设有空腔，所述空腔内设有顶灯组件、斜滑块组件、积水组件、卡扣组件，所述顶灯组件包括基板、水平设置于所述基板上的水平气缸、与所述水平气缸的气缸杆连接的顶灯滑块，所述卡扣组件包括侧气缸、与所述侧气缸的气缸杆连接的推板、与所述推板一端连接的侧滑块，所述侧滑块与所述推板组成L形，所述斜滑块组件包括与所述F模芯或R模芯拼出完整模芯的斜滑块本体、抬升气缸，所述斜滑块本体与所述F模芯或R模芯滑动配合，所述斜滑块本体与所述抬升气缸的气缸杆连接，所述斜滑块本体滑移方向脱模方向夹角不为零，所述积水组件包括与F模芯或R模芯铰接的积水气缸、四杆机构，所述四杆机构包括固定杆、与所述固定杆相对的推杆、连接固定杆和所述推杆且相互平行的驱动杆，所述推杆与积水块连接，所述积水气缸的气缸杆与其中一条驱动杆铰接，所述推杆伸缩方向与脱模方向一致，所述底板、F模芯以及R模芯均设有冷却气道和冷却水道。
[0005]上述设计中利用吹气管和吹气嘴实现对中模与下面板结合处降温，便于产品壁厚较厚的部位内外冷却均匀，防止产品内外张力不一致导致的变形;利用四杆机构实现复杂形状的积水槽成型，防止干涉，同时便于脱模;斜滑块组件的设计便于形成复杂形状的冰箱箱内胆。
[0006]作为本设计的进一步改进，所述吹气嘴表面设有凹槽，所述凹槽延伸方向与所述吹气嘴的进气方向一致，减轻吹气嘴振动，降低噪声污染。
[0007]作为本设计的进一步改进，所述真空箱与所述底板之间设有真空垫箱，所述真空垫箱侧面设有叉脚孔，便于利用叉车搬运模具。
[0008]作为本设计的进一步改进，所述上面板四个角内侧设有压管轴，提高上压框组件的强度。
[0009]作为本设计的进一步改进，所述相邻两个吹气嘴之间距离为1/2个吹气嘴宽度，所述吹气嘴材质为塑料，冷却风分布均匀，乱流少，冷却效果好，节约能源。
[0010]作为本设计的进一步改进，所述顶灯滑块中设有冷却气道，提高产品顶灯部位的质量。
[0011]作为本设计的进一步改进，相对的两个所述吹气管之间连接有连接条，所述连接条成拱形，所述连接条顶部位于所述R模芯上方，所述连接条顶部设有向下延伸的压条，所述压条可调节升降。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型利用吹气管和吹气嘴实现对中模与下面板结合处降温，便于产品壁厚较厚的部位内外冷却均匀，防止产品内外张力不一致导致的变形;利用四杆机构实现复杂形状的积水槽成型，防止干涉，同时便于脱模;斜滑块组件的设计便于形成复杂形状的冰箱箱内胆。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的俯视不意图。
[0015]图2是本实用新型的A-A剖视示意图。
[0016]图3是本实用新型的B-B剖视示意图。
[0017]图4是本实用新型的积水组件结构示意图。
[0018]图5是本实用新型的卡扣组件结构示意图。
[0019]图6是本实用新型的斜滑块组件结构示意图。
[0020]图7是本实用新型的顶灯组件结构示意图。
[0021]图8是本实用新型的吹气嘴结构不意图。
[0022]在图中1.底板，2.真空垫箱，3.叉脚孔，4.冷却水道，5.冷却气道，6.真空箱，7.斜滑块组件，8.F模芯，9.卡扣组件，10.空腔，11.R模芯，12.积水组件，13.吹气管，14.吹气嘴，15.上面板，16.上压条，17.下压条，18.下面板，19.中模，20.模腔，21.顶灯组件，22.水平气缸，23.基板，24.顶灯滑块，25.侧气缸，26.推板，27.侧滑块，28.斜滑块本体，29.抬升气缸，
30.积水块，31.推杆，32.积水气缸，33.固定杆，34.驱动杆，35.凹槽，36.压管轴，37.连接条，38.压条。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0024]实施例:一种冰箱箱内胆真空成形模，包括底板1、设置于所述底板I上真空箱6、设置在所述真空箱6上且与所述真空箱6连通的F模芯8和R模芯11、与所述F模芯8和R模芯11配合的中模19，所述中模19与所述F模芯8和R模芯11围成模腔20，所述中模19镂空，所述真空箱6四周设有下压条17及下面板18，所述冰箱箱内胆真空成形模还包括上压框组件，所述上压框组件包括上压条16、上面板15，所述上面板15四周设有沿所述上面板15边缘延伸的吹气管13，所述吹气管13设有扁平状吹气嘴14，所述吹气嘴14为多个且沿所述吹气管13长度方向分布，所述吹气嘴14对准中模19与下面板18压合处;