分体式空调器的高压阀的制作方法

文档序号:4787564阅读:463来源:国知局
分体式空调器的高压阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分体式空调器的高压阀,包括:阀主体;冷媒输入管,所述冷媒输入管包括倾斜段和弧形段,所述倾斜段与所述阀主体相连且从所述阀主体向下倾斜延伸,所述弧形段的一端与所述倾斜段相连。根据本实用新型的分体式空调器的高压阀,冷媒从毛细管流入阀主体的过程中,可依次经过弧形段和倾斜段,冷媒从毛细管节流后,可在弧形段和倾斜段内缓缓进行压力释放,使气流压力扩散缓慢,既避免了局部阻力的增大,同时也缓冲了紊流气液混合物的流动阻力,有效缓冲了紊流产生的噪音,防止了室外压缩机的声音传到室内被放大,缓解了高压气液混合物在室内机内产生冷媒声音或时室内机的冷媒声音被放大,有效减小了共振和异常噪音。
【专利说明】分体式空调器的高压阀

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调器【技术领域】,具体而言,涉及一种分体式空调器的高压阀。

【背景技术】
[0002]分体式空调器的室外机使用低压阀、高压阀,通过室内外连接管与室内机相连。在制冷系统一定的情况下,室外机必须使用高压阀部件,高压阀是连接一段过渡管后再与毛细管相连。在相关技术中,普通高压阀无法对气液混合物(节流后)紊流产生的高压力进行有效缓冲,往往把室外压缩机异常声音传递到室内放大,节流后紊流气体在室内机有明显的冷媒声音或使室内机的冷媒声音放大。因此,高压阀的结构有待改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种噪音小的分体式空调器的高压阀。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提出一种分体式空调器的高压阀包括:阀主体;以及冷媒输入管,所述冷媒输入管包括倾斜段和弧形段,所述倾斜段与所述阀主体相连且从所述阀主体向下倾斜延伸,所述弧形段的一端与所述倾斜段相连。
[0005]根据本实用新型的分体式空调器的高压阀,通过使与阀主体相连的冷媒管形成为向下倾斜延伸的倾斜段和弧形段,当高压阀与毛细管相连时,冷媒从毛细管流入阀主体的过程中,可依次经过弧形段和倾斜段,冷媒从毛细管节流后,可在弧形段和倾斜段内缓缓进行压力释放,使气流压力扩散缓慢,既避免了局部阻力的增大,同时也缓冲了紊流气液混合物的流动阻力,尽量避免和减弱了气液流动产生的噪音,有效缓冲了紊流产生的噪音,防止了室外压缩机的声音传到室内被放大,缓解了高压气液混合物在室内机内产生冷媒声音或使室内机内的冷媒声音被放大,有效减小了共振和异常噪音。
[0006]另外,根据本实用新型的分体式空调器的高压阀还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]根据本实用新型的一个实施例,所述冷媒输入管还包括连接段,所述连接段的中心轴线与所述阀主体的中心轴线重合,所述倾斜段通过所述连接段与所述阀主体相连且所述倾斜段从所述连接段向下倾斜延伸。
[0008]根据本实用新型的一个实施例,所述倾斜段的中心轴线垂直于所述连接段的中心轴线,所述弧形段的另一端开口朝上。
[0009]根据本实用新型的一个实施例,所述倾斜段与水平方向的夹角为10度-20度。
[0010]根据本实用新型的一个实施例,所述倾斜段的长度与所述弧形段的半径的比值大于5。
[0011]根据本实用新型的一个实施例,所述倾斜段的长度与所述弧形段的半径的比值为6.5ο
[0012]根据本实用新型的一个实施例,所述弧形段的另一端与毛细管相连,所述弧形段的另一端设有缩口,所述毛细管插接在所述缩口内。
[0013]根据本实用新型的一个实施例,所述缩口的内直径比所述毛细管的外直径大0.2毫米-0.25毫米。
[0014]根据本实用新型的一个实施例,所述缩口的长度为15毫米-20毫米,所述毛细管插入所述缩口的长度为8晕米-12晕米。
[0015]根据本实用新型的一个实施例,所述冷媒输入管为一体成型的铜管。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型实施例的分体式空调器的高压阀的主视图;
[0017]图2是根据本实用新型实施例的分体式空调器的高压阀的右视图。
[0018]附图标记:
[0019]分体式空调器的高压阀100、阀主体110、倾斜段120、弧形段130、缩口 131、连接段140。

【具体实施方式】
[0020]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的分体式空调器的高压阀100。
[0025]如图1和图2所示,根据本实用新型实施例的分体式空调器的高压阀100包括阀主体110和冷媒输入管。冷媒输入管包括倾斜段120和弧形段130。倾斜段120与阀主体110相连且从阀主体110向下倾斜延伸。弧形段130向下凹陷,弧形段130的一端与倾斜段120相连,弧形段130的另一端可用于与毛细管相连。
[0026]根据本实用新型的分体式空调器的高压阀100,通过使与阀主体110相连的冷媒输入管形成为向下倾斜延伸的倾斜段和弧形段,当高压阀与毛细管相连时,冷媒从毛细管流入阀主体100的过程中,可依次经过弧形段130和倾斜段120,冷媒从毛细管节流后,可在弧形段130和倾斜段120内缓缓进行压力释放,使气流压力扩散缓慢,既避免了局部阻力的增大,同时也缓冲了紊流气液混合物的流动阻力,尽量避免和减弱了气液流动产生的噪音,有效缓冲了紊流产生的噪音,防止了室外压缩机的声音传到室内被放大,缓解了高压气液混合物在室内机产生冷媒声音或冷媒声音被放大,有效减小了共振和异常噪音。
[0027]同时,根据本实用新型实施例的分体式空调器的高压阀100可通过冷媒输入管直接与毛细管连接在一起,例如,弧形段130可以直接焊接在毛细管上,以使毛细管与分体式空调器的高压阀100直接连通。该连接过结构省去了过渡管,不仅可以节省材料成本,而且可以减少焊点,一方面可以减少工序以提高生产效率,另一方面可以减少连接点以降低泄漏的风险。
[0028]因此,根据本实用新型实施例的分体式空调器的高压阀100具有材料成本低、泄漏风险小、生广效率闻、共振噪首小等优点。
[0029]如图1和图2所示,在本实用新型的一些具体实施例中,根据本实用新型实施例的分体式空调器的高压阀100包括阀主体110和冷媒输入管,冷媒输入管包括倾斜段120、弧形段130和连接段140。
[0030]连接段140的中心轴线可与阀主体110的中心轴线重合,倾斜段120通过连接段140与阀主体110相连且倾斜段120从连接段140向下倾斜延伸。换言之,连接段140的一端与阀主体110相连且另一端与倾斜段120相连。由于倾斜段120倾斜设置,其中心轴线与高压阀100的中心轴线无法重合,通过设置连接段140间接连接阀主体110和倾斜段120,可以便于倾斜段120与阀主体110的连通。
[0031]进一步地,如图1和图2所示,倾斜段120的中心轴线垂直于连接段140的中心轴线,实现连接段140与倾斜段120连接的同时保证两者的连接具有足够的强度,且可以方便冷媒的顺畅流动。弧形段130的一端与倾斜段120相连,弧形段的另一端与毛细管相连,为了方便与毛细管之间的连接,弧形段130的另一端可开口朝上,这样可以符合分体式空调器内高压阀100与毛细管的相对位置,便于两者的连接。
[0032]在本实用新型的一些具体示例中,如图1所示,倾斜段120与水平方向的夹角α可为10度到20度,该角度可使冷媒输入管对紊流产生的噪音具有较好的缓冲效果;同时分体式空调器的高压阀100在与毛细管装配时,可以在空间内掰动一定的位移,固定位置更多,使毛细管更易于装配和焊接在分体式空调器的高压阀100上,装配效率大大提高。
[0033]其中,倾斜段120与水平方向的夹角α可以根据倾斜段120与毛细管之间的相对位置进行灵活设置。例如α可以为O度、10度、15度或20度等。
[0034]有利地,倾斜段120的长度L与弧形段130的半径R的比值大于5,即L:R大于5:1,这样可以有效避免流程阻力过大,使冷媒在冷媒输入管内流动更顺畅。优选地,倾斜段120的长度L与弧形段130的半径R的比值为6.5。例如,对于I匹分体式家用空调器而言,弧形段130的半径R可为10毫米,倾斜段120的长度L可以为65毫米。
[0035]如图1所示,弧形段130的另一端上设有缩口 131,即弧形段130与毛细管相连的一端上设有缩口 131。如图1所示,弧形段130的开口朝上的一端向上延伸,且该延伸段的内直径小于弧形段130的其它部分的内直径,该延伸段即为缩口 131。毛细管插接在缩口131内,并且可与缩口 131焊接在一起。由此,弧形段130与毛细管的连接更加方便且连接更加紧密牢固,提高了高压阀100与毛细管连接的密封性和可装配性。
[0036]其中,缩口 131的内直径可大于毛细管的外直径0.2毫米-0.25毫米,即缩口131的内直径较大,毛细管的外直径较小,缩口 131的内直径比毛细管的外直径大0.2毫米-0.25毫米,由此弧形段130可与毛细管间隙配合,即可使毛细管更容易地插入缩口 131内,也可以使弧形段130与毛细管连接的密封性较好。
[0037]可选地,缩口 131的长度D与夹模长度的比值可为1:1,其中,夹模长度指的是缩口 131与毛细管相连的直线长度。在实际设计中缩口 131长度D可稍大于夹模长度。该缩口 131经过整机噪音测试,渐变内径缩口太短容易形成气液混合物急速膨胀异音,缩口 131的长度D可在15毫米到20毫米内变化,毛细管的端部具有顿口,毛细管插入缩口 131部分的长度可在8毫米到12毫米之间变化。例如,在本发明的一个具体实施例中,缩口 131的长度D可为15毫米,毛细管插入缩口 131部分的长度可为10毫米。
[0038]如图1所示,缩口 131与弧形段130之间形成为沿轴向逐渐变截面的管段,同时由于毛细管的内径小于缩口 131内径,缩口 131的内径小于弧形段130的内径,冷媒输入管可形成为具有一定的内径扩散比例的结构。该内径扩散比例的变化使得冷媒在流入冷媒输入管的过程中被节流,气体压力可得到缓慢释放,能够避免具有相同频率等压缩机声音产生共振传递到室内机。
[0039]在本实用新型的一些具体实施例中,连接段140、倾斜段120、弧形段130和缩口131可以采用铜材料一体成型。换言之,冷媒输入管可以为一体成型的铜管。由此不仅可以加强冷媒输入管的结构强度,而且可以避免冷媒在冷媒输入管处发生泄漏,提高了分体式空调器的高压阀100的使用安全性。
[0040]根据本实用新型实施例的分体式空调器的高压阀100的其他构成以及操作等对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
[0041]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0042]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种分体式空调器的高压阀,其特征在于,包括: 阀主体;和 冷媒输入管,所述冷媒输入管包括倾斜段和弧形段,所述倾斜段与所述阀主体相连且从所述阀主体向下倾斜延伸,所述弧形段的一端与所述倾斜段相连。
2.根据权利要求1所述的分体式空调器的高压阀,其特征在于,所述冷媒输入管还包括连接段,所述连接段的中心轴线与所述阀主体的中心轴线重合,所述倾斜段通过所述连接段与所述阀主体相连且所述倾斜段从所述连接段向下倾斜延伸。
3.根据权利要求2所述分体式空调器的高压阀,其特征在于,所述倾斜段的中心轴线垂直于所述连接段的中心轴线,所述弧形段的另一端开口朝上。
4.根据权利要求1所述的分体式空调器的高压阀,其特征在于,所述倾斜段与水平方向的夹角为10度-20度。
5.根据权利要求1所述的分体式空调器的高压阀,其特征在于,所述倾斜段的长度与所述弧形段的半径的比值大于5。
6.根据权利要求5所述的分体式空调器的高压阀,其特征在于,所述倾斜段的长度与所述弧形段的半径的比值为6.5。
7.根据权利要求1所述的分体式空调器的高压阀,其特征在于,所述弧形段的另一端与毛细管相连,所述弧形段的另一端设有缩口,所述毛细管插接在所述缩口内。
8.根据权利要求7所述的分体式空调器的高压阀,其特征在于,所述缩口的内直径比所述毛细管的外直径大0.2毫米-0.25毫米。
9.根据权利要求7所述的分体式空调器的高压阀,其特征在于,所述缩口的长度为15毫米-20毫米,所述毛细管插入所述缩口的长度为8毫米-12毫米。
10.根据权利要求2-9中任一项所述的分体式空调器的高压阀,其特征在于,所述冷媒输入管为一体成型的铜管。
【文档编号】F25B41/06GK204100665SQ201420401418
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】徐红桥, 雷华翘 申请人:芜湖美智空调设备有限公司
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