热源侧单元以及制冷循环装置的制作方法

本发明涉及热源侧单元以及制冷循环装置。

背景技术：

以往，具有对由油分离器分离出的油进行冷却并使冷却了的油回到压缩机这种结构的制冷装置是已知的(参照专利文献1)。例如，在专利文献1的制冷装置中，由油分离器分离出的油在利用冷凝器的一部分的空冷式油冷却器中被冷却，此后在制冷剂冷却油冷却器中被冷却。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平4-203764号公报(第2页、图1)

技术实现要素：

发明要解决的课题

在专利文献1的制冷装置中，冷凝器的一部分作为空冷式油冷却器而构成，因此，例如在不需要进行油的冷却等情况下，冷凝器的一部分不发挥功能，导致冷凝器的传热面积未有效利用。并且，在专利文献1的制冷装置中，仅通过空冷式油冷却器有时不能充分地进行油的冷却，因此，设置有利用制冷剂进行油的冷却的制冷剂冷却油冷却器。在不需要进行油的冷却或仅通过空冷式油冷却器即可进行油的冷却等时，专利文献1的制冷剂冷却油冷却器成为不需要的结构。

本发明以上述那样的课题为背景而作出，其目的在于得到一种热源侧单元以及制冷循环装置，通过有效利用热源侧热交换器的传热面积来使制冷剂或油进行热交换，从而可以提高制冷循环装置的性能系数。

用于解决课题的方案

本发明的热源侧单元具有：压缩机；油分离器，所述油分离器将从压缩机排出的制冷剂和油分离，使制冷剂从制冷剂流出部流出，使油从油流出部流出；第一流路，所述第一流路与制冷剂流出部连通；第二流路，所述第二流路与油流出部连通；热源侧热交换器，所述热源侧热交换器具有与第一流路以及第二流路连接并使制冷剂或油进行热交换的多联式热交换器；以及流路切换装置，所述流路切换装置对多联式热交换器与第一流路或第二流路的连通进行切换。

另外，本发明的制冷循环装置具有上述热源侧单元。

发明效果

根据本发明，有效利用热源侧热交换器的传热面积使制冷剂或油进行热交换，因此，可以提高制冷循环装置的性能系数。

附图说明

图1是示意性地记载本发明的实施方式1的制冷循环装置的例子的图。

图2是表示本发明的实施方式1的多联式热交换器的功能和室外温度之间的关系的例子的图。

图3是说明正常室外温度时的制冷循环装置的动作的例子的图。

图4是说明高室外温度时的制冷循环装置的动作的例子的图。

图5是说明低室外温度时的制冷循环装置的动作的例子的图。

图6是与实施方式1的变形例1相关的图，是说明正常室外温度时的开闭装置的动作的例子的图。

图7是与实施方式1的变形例1相关的图，是说明高室外温度时的开闭装置的动作的例子的图。

图8是与实施方式1的变形例1相关的图，是说明低室外温度时的开闭装置的动作的例子的图。

图9是与实施方式1的变形例2相关的图，是表示多联式热交换器的功能和室外温度之间的关系的例子的图。

图10是与实施方式1的变形例3相关的图，是示意性地记载制冷循环装置的例子的图。

图11是与实施方式1的变形例3相关的图，是表示多联式热交换器的功能和室外温度之间的关系的例子的图。

图12是与实施方式1的变形例4相关的图，是表示多联式热交换器的功能和室外温度之间的关系的例子的图。

图13是示意性地记载本发明的实施方式2的制冷循环装置的例子的图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。另外，在各图中，对于相同或相当的部分，标注相同的附图标记，适当省略或简化其说明。另外，关于各图所述的结构，其形状、大小以及配置等可以在本发明的范围内适当变更。

实施方式1.

[制冷循环装置]

图1是示意性地记载本发明的实施方式1的制冷循环装置的例子的图。如图1所示，该实施方式的制冷循环装置300具有利用侧单元100和热源侧单元200。利用侧单元100和热源侧单元200由配管连接，形成供制冷剂循环的制冷剂循环回路400。需要说明的是，在该实施方式的制冷循环装置300中，使用例如R32或R410A等绝热压缩时的焓的差较大的制冷剂。另外，该实施方式的制冷循环装置300的热源侧单元200具有：供油流动的油流路410；供制冷剂或油选择性地流动的多联式热交换流路420；以及将在制冷剂循环回路400中流动的制冷剂的一部分向压缩机1喷射的喷射流路430。需要说明的是，在图1中，制冷剂循环回路400用实线图示，油流路410用虚线图示，多联式热交换流路420用单点划线图示。

[利用侧单元]

利用侧单元100具有开闭装置13、膨胀装置12以及利用侧热交换器2，它们由配管连接。开闭装置13对开闭进行切换以控制制冷剂向膨胀装置12以及利用侧热交换器2的通过，例如由电磁阀等构成。需要说明的是，开闭装置13也可以省略。膨胀装置12使制冷剂膨胀，例如，由毛细管或可以变更开度的电子式膨胀阀等构成。利用侧热交换器2例如使制冷剂与空气进行热交换。例如，在利用侧热交换器2的附近，设置有向利用侧热交换器2引导空气的送风机(省略图示)，来促进利用侧热交换器2中的热交换。

[热源侧单元]

热源侧单元200具有压缩机1、油分离器4、热源侧热交换器5以及储液器7，它们由配管连接。压缩机1对制冷剂进行压缩，例如是包括低级压缩部1a和高级压缩部1b的双级螺杆压缩机。在低级压缩部1a和高级压缩部1b之间，设置有可以注入制冷剂的中间级1c。低级压缩部1a从利用侧热交换器2吸入制冷剂气体，进行第一级压缩后向中间级1c排出。高级压缩部1b从中间级1c吸入制冷剂气体，进行第二级压缩后向油分离器4排出。需要说明的是，应用于该实施方式的压缩机1并不限定于上述双级螺杆压缩机。例如，压缩机1既可以是涡旋压缩机等利用其他原理的压缩机，也可以是由一级或三级以上构成的压缩机。在压缩机1中使用的零部件包括在温度方面存在限制的零部件。因此，针对从压缩机1排出的制冷剂的温度设有限制。从压缩机1排出的排出制冷剂的限制温度例如为85度，但限制温度根据压缩机1的规格等而变化，并不限定于85度。压缩机1被控制成使排出制冷剂的温度例如为限制温度以下。需要说明的是，压缩机1也可以是例如由省略图示的变频器等驱动而能够调节转速的压缩机。另外，热源侧单元200具有对热源侧单元200的外部的室外温度进行检测的温度传感器70以及进行热源侧单元200的整体控制的控制装置72。控制装置72例如利用温度传感器70检测到的室外温度等，对压缩机1、喷射用膨胀装置50以及开闭装置51a、52a、53a、54a、51b、52b、53b、54b及55等进行控制。

油分离器4将从压缩机1排出的制冷剂和油分离。油分离器4具有：使分离出的制冷剂流出的制冷剂流出部4a、以及使分离出的油流出的油流出部4b。热源侧热交换器5具有制冷剂热交换器5a和一个以上的多联式热交换器5b。制冷剂热交换器5a使由油分离器4分离出的制冷剂和空气进行热交换。多联式热交换器5b使由油分离器4分离出的制冷剂或油与空气进行热交换。在该实施方式中，对一体地形成有一个制冷剂热交换器5a和在制冷剂热交换器5a的下方设置的两个多联式热交换器5b(第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2)的热源侧热交换器5的例子进行说明。需要说明的是，多联式热交换器5b既可以设置在制冷剂热交换器5a的上方，也可以设置在制冷剂热交换器5a的上方以及下方，但通过将多联式热交换器5b设置在制冷剂热交换器5a的下方，在多联式热交换器5b作为使油和空气进行热交换的油热交换器起作用时，可以高效地进行油的散热。制冷剂热交换器5a和多联式热交器5b具有不同的传热面积。制冷剂热交换器5a可以具有比多联式热交换器5b小的传热面积，但通过使制冷剂热交换器5a具有比多联式热交换器5b大的传热面积，能够可靠地确保使制冷剂进行热交换的传热面积。送风机6向热源侧热交换器5引导空气，设置在热源侧热交换器5的附近。储液器7具有积存从热源侧热交换器5流出的液体制冷剂的功能。另外，储液器7也可以省略。

[制冷剂循环回路]

制冷剂循环回路400将压缩机1、油分离器4的制冷剂流路、热源侧热交换器5的制冷剂热交换器5a、储液器7、开闭装置13、膨胀装置12以及利用侧热交换器2用配管连接成环状，供制冷剂在内部循环。由压缩机1压缩后的制冷剂由油分离器4分离为制冷剂和油。由油分离器4分离出的制冷剂从制冷剂流出部4a流出并流入到制冷剂热交换器5a。在制冷剂热交换器5a中进行热交换而冷凝了的制冷剂经由储液器7以及开闭装置13流入到膨胀装置12。在膨胀装置12中膨胀了的制冷剂在利用侧热交换器2中进行热交换而蒸发，并流入到压缩机1被再次压缩。

[油流路]

油流路410将油分离器4的油流出部4b和压缩机1连接。在油流路410的中途部设置有开闭装置55、单向阀56以及单向阀58。由油分离器4分离出的油例如通过开闭装置55，此后通过单向阀56被喷射到压缩机1。在该实施方式的例子中，通过了单向阀56的油在压缩机1的跟前被分支而被喷射到压缩机1的低级压缩部1a和高级压缩部1b。在低级压缩部1a和高级压缩部1b之间设置有单向阀58，构成为油不会经过油流路410从高级压缩部1b流到低级压缩部1a。开闭装置55对开闭进行切换以控制在油流路410中流动的油的通过，例如由电磁阀等构成。单向阀56防止油从压缩机1向第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2倒流。

[喷射流路]

喷射流路430将在热源侧热交换器5中进行了热交换的制冷剂的一部分喷射到压缩机1。喷射流路430从制冷剂循环回路400的储液器7和开闭装置13之间分支而与压缩机1的中间级1c连接。在喷射流路430的中途部设置有喷射用膨胀装置50。喷射用膨胀装置50由可以变更开度的电子式膨胀阀构成，构成为在需要进行液体制冷剂的制冷剂喷射时，可以将制冷剂的一部分喷射到压缩机1。在该实施方式中，仅在下述情况下进行制冷剂喷射，即仅凭借喷射油的油喷射，导致从压缩机1排出的制冷剂的温度超过限制温度的情况。例如，在制冷循环装置300过渡性地运转时或热源侧单元200的外侧的室外温度非常高时，存在仅凭借油喷射不能抑制排出气体制冷剂温度的上升的情况，在这种情况下进行制冷剂喷射。另外，“制冷循环装置300过渡性地运转时”指的是例如制冷循环装置300刚开始运转之后或制冷循环装置300的运转状态急剧变化了等时。

[多联式热交换流路]

多联式热交换流路420在中途部设置有“流路切换装置”以及多联式热交换器5b，从油分离器4的制冷剂流出部4a流出的制冷剂或从油流出部4b流出的油，选择性地流到多联式热交换器5b。第一流路40a与油分离器4的制冷剂流出部4a连通，第二流路40b与油分离器4的油流出部4b连通。而且，多联式热交换器5b与第一流路40a以及第二流路40b连接。在多联式热交换器5b与第一流路40a以及第二流路40b之间设置有“流路切换装置”。“流路切换装置”使多联式热交换器5b与第一流路40a或第二流路40选择性地连通。在该实施方式的例子中，制冷剂或油选择性地分别流到第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2的每一个。

第一多联式热交换器5b1经由开闭装置53b与第一流路40a连接。另外，第一多联式热交换器5b1经由开闭装置51b与第二流路40b连接。开闭装置53b以及开闭装置51b相当于本发明的“流路切换装置”。开闭装置53b以及开闭装置51b也可以替换为三通阀等。

第二多联式热交换器5b2经由开闭装置53a与第一流路40a连接。另外，第二多联式热交换器5b2经由开闭装置51a与第二流路40b连接。开闭装置53a以及开闭装置51a相当于本发明的“流路切换装置”。开闭装置53a以及开闭装置51a也可以替换为三通阀等。

当在第一多联式热交换器5b1中制冷剂和空气进行了热交换时，进行了热交换的制冷剂经由开闭装置54b与在制冷剂循环回路400中流动的制冷剂汇合。另外，当在第一多联式热交换器5b1中油和空气进行了热交换时，进行了热交换的油经由开闭装置52b流到油流路410。开闭装置54b以及开闭装置52b也可以替换为三通阀等。

当在第二多联式热交换器5b2中制冷剂和空气进行了热交换时，进行了热交换的制冷剂经由开闭装置54a与在制冷剂循环回路400中流动的制冷剂汇合。另外，当在第二多联式热交换器5b2中油和空气进行了热交换时，进行了热交换的油经由开闭装置52a流到油流路410。开闭装置54a以及开闭装置52a也可以替换为三通阀等。另外，流过开闭装置54a或开闭装置54b的制冷剂经过单向阀57与在制冷剂循环回路400中流动的制冷剂汇合，制冷剂不会从制冷剂循环回路400向第一多联式热交换器5b1或第二多联式热交换器5b2侧倒流。

[实施方式1的制冷循环装置的动作例]

接着，说明该实施方式的制冷循环装置300的动作的例子。图2是表示本发明的实施方式1的多联式热交换器的功能和室外温度之间的关系的例子的图。另外，在图2所示的例子中，正常室外温度的范围为25度～35度，高室外温度的范围为35度～40度，低室外温度的范围为25度以下，但正常室外温度、高室外温度以及低室外温度的范围根据制冷循环装置300的规格等适当确定，并不限定于上述例子。

如图2所示，在该实施方式的制冷循环装置300中，与室外温度相应地变更多联式热交换器5b的功能。即，在室外温度为正常室外温度的情况下，第一多联式热交换器5b1作为制冷剂热交换器发挥功能，第二多联式热交换器5b2作为油热交换器发挥功能。另外，在室外温度为比正常室外温度高的高室外温度的情况下，第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2作为油热交换器发挥功能。另外，在室外温度为比正常室外温度低的低室外温度的情况下，第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2作为制冷剂热交换器发挥功能。

[正常室外温度时的制冷循环装置的动作]

首先，说明室外温度为正常室外温度时的制冷循环装置300的动作的例子。图3是说明正常室外温度时的制冷循环装置的动作的例子的图。另外，在图3中，实线箭头表示制冷剂的流动，虚线箭头表示油的流动。如图3所示，在室外温度为正常室外温度的情况下，将开闭装置51a、52a、53b以及54b设为“打开”，将开闭装置51b、52b、53a、54a以及55设为“关闭”。此时，由油分离器4分离出的制冷剂以及油如下述那样流动。即，由油分离器4分离出的制冷剂流入到制冷剂热交换器5a进行热交换，并且，经过多联式热交换流路420的开闭装置53b流入到第一多联式热交换器5b1进行热交换。在第一多联式热交换器5b1中进行了热交换的制冷剂，经过多联式热交换流路420的开闭装置54b与在制冷剂循环回路400中流动的制冷剂汇合。在制冷剂热交换器5a中进行了热交换的制冷剂以及在第一多联式热交换器5b1中进行了热交换的制冷剂经过储液器7流入到膨胀装置12。

另外，由油分离器4分离出的油经过多联式热交换流路420的开闭装置51a流入到第二多联式热交换器5b2进行热交换。在第二多联式热交换器5b2中进行了热交换的油，经过多联式热交换流路420的开闭装置52a，流过油流路410并喷射到压缩机1。即，在该实施方式的例子中，在第二多联式热交换器5b2中进行热交换而被冷却了的油，经过单向阀56喷射到低级压缩部1a，并经过单向阀56以及单向阀58喷射到高级压缩部1b。

如上所述，在该实施方式中，在室外温度为正常室外温度的情况下，第二多联式热交换器5b2作为使油进行热交换的油热交换器发挥功能，第一多联式热交换器5b1作为使制冷剂进行热交换的制冷剂热交换器发挥功能。在室外温度为正常室外温度的情况下，仅在第二多联式热交换器5b2中冷却油，并利用冷却了的油来冷却压缩机1，由此，可以将压缩机1排出的制冷剂的温度抑制在限制温度以下。而且，由于第一多联式热交换器5b1作为与制冷剂进行热交换的制冷剂热交换器发挥功能，因此，可以使用热源侧热交换器5的大的传热面积在制冷剂与空气之间进行热交换。其结果是，在该实施方式中，在室外温度为正常室外温度的情况下，可以降低制冷剂的冷凝温度，所以，可以降低压缩机1的压缩动力。因此，在该实施方式中，制冷循环装置300的性能系数(制冷循环装置的冷却能力/压缩机的压缩动力)提高。

[高室外温度时的制冷循环装置的动作]

接着，说明室外温度为比正常室外温度高的高室外温度时的制冷循环装置300的动作的例子。图4是说明高室外温度时的制冷循环装置的动作的例子的图。另外，在图4中，实线箭头表示制冷剂的流动，虚线箭头表示油的流动。如图4所示，在室外温度为高室外温度的情况下，将开闭装置51a、51b、52a以及52b设为“打开”，将开闭装置53a、53b、54a、54b以及55设为“关闭”。此时，由油分离器4分离出的制冷剂以及油如下所述那样流动。即，由油分离器4分离出的制冷剂流入到制冷剂热交换器5a进行热交换，并经过储液器7流入到膨胀装置12。

另外，由油分离器4分离出的油经过多联式热交换流路420的开闭装置51a以及开闭装置51b，在第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2中进行热交换。在第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2中进行了热交换的油，经过多联式热交换流路420的开闭装置52a以及开闭装置52b汇合到油流路410并喷射到压缩机1。即，在该实施方式的例子中，在第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2中进行热交换而被冷却了的油，经过单向阀56喷射到低级压缩部1a，并经过单向阀56以及单向阀58喷射到高级压缩部1b。

如上所述，在该实施方式中，在室外温度为高室外温度的情况下，第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2作为使油进行热交换的油热交换器发挥功能。在室外温度为高室外温度的情况下，在第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2中冷却油，并利用冷却了的油来冷却压缩机1，由此，可以将压缩机1的排出气体制冷剂的温度抑制在限制温度以下。

另外，在该实施方式中，在室外温度为高室外温度的情况下，使第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2作为使油进行热交换的油热交换器发挥功能，因此，热源侧热交换器5的使制冷剂进行热交换的传热面积变得狭小，制冷剂的冷凝温度增高。因此，压缩机1的压缩动力增加。但是，在该实施方式中，在室外温度为高室外温度的情况下，由于使第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2作为使油进行热交换的油热交换器发挥功能，因此，制冷循环装置300的性能系数提高。与以下的比较例进行比较来说明其理由。

[比较例]

在比较例中，在室外温度为高室外温度的情况下，使第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2中的至少一方作为使制冷剂进行热交换的制冷剂热交换器发挥功能。在比较例中，热源侧热交换器5的与制冷剂进行热交换的传热面积变大，制冷剂的冷凝温度降低。但是，在比较例中，由于热源侧热交换器5的使油散热的传热面积变小，因此，不能充分地冷却油。其结果是，在比较例中，当仅进行油喷射时，不能将从压缩机1排出的制冷剂的温度抑制在限制温度以下。于是，在比较例中，为了将从压缩机1排出的制冷剂的温度抑制在限制温度以下而进行制冷剂喷射。在进行制冷剂喷射的情况下，压缩机1的低级压缩部1a与高级压缩部1b之间的中间级1c的压力上升。若中间级1c的压力上升，则低级压缩部1a的压缩比[(低级压缩部1a的排出压力＝中间级1c的压力)/低级压缩部1a的吸入压力]变大。若低级压缩部1a中的压缩比变大，则低级压缩部1a中的体积效率恶化，冷却能力降低。并且，在高级压缩部1b中，由于吸入的制冷剂的量增加，因此，压缩动力增大。其结果是，在室外温度为高室外温度的情况下，当使第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2中的至少一方作为使制冷剂进行热交换的制冷剂热交换器发挥功能时，制冷循环装置300的性能系数降低。

[实施方式1和比较例的比较]

在室外温度为高室外温度的情况下，对使第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2作为油热交换器发挥功能的情况(实施方式1)和使第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2中的至少一方作为制冷剂热交换器发挥功能且进行制冷剂喷射的情况(比较例)进行比较，如实施方式1那样，在使第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2作为油热交换器发挥功能的情况下可以减小压缩机1的压缩动力，因此，制冷循环装置300的性能系数良好。

另外，例如，在室外温度变得比高室外温度高等情况下，当仅进行油喷射时，有时不再能够充分地冷却油，因此，也有时一并使用油喷射和液体喷射。

[低室外温度时的制冷循环装置的动作]

接着，对室外温度为比正常室外温度低的低室外温度时的制冷循环装置300的动作的例子进行说明。图5是说明低室外温度时的制冷循环装置的动作的例子的图。另外，在图5中，实线箭头表示制冷剂的流动，虚线箭头表示油的流动。如图5所示，在室外温度为低室外温度的情况下，将开闭装置51a、51b、52a、52b、53a、53b、54a以及54b设为“关闭”，将开闭装置55设为“打开”。此时，由油分离器4分离出的制冷剂以及油如下所述那样流动。即，由油分离器4分离出的制冷剂流入到制冷剂热交换器5a进行热交换，并且，经过多联式热交换流路420的开闭装置53a以及开闭装置53b在第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2中进行热交换。在第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2中进行了热交换的制冷剂，经过多联式热交换流路420的开闭装置54a以及开闭装置54b与在制冷剂循环回路400中流动的制冷剂汇合。在制冷剂热交换器5a中进行了热交换的制冷剂、在第一多联式热交换器5b1中进行了热交换的制冷剂以及在第二多联式热交换器5b2中进行了热交换的制冷剂，经过储液器7流入到膨胀装置12。

另外，由油分离器4分离出的油不向第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2流动，而是经过油流路410的开闭装置55直接喷射到压缩机1。即，在室外温度为低室外温度的情况下，由油分离器4分离出的油不在第一多联式热交换器5b1或第二多联式热交换器5b2中被冷却，而是经过单向阀56喷射到低级压缩部1a，并经过单向阀56以及单向阀58喷射到高级压缩部1b。

如上所述，在该实施方式中，在室外温度为低室外温度的情况下，第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2作为使制冷剂进行热交换的制冷剂热交换器发挥功能。在室外温度低的情况下，制冷剂的冷凝温度降低，因此，从压缩机1排出的制冷剂的温度降低。并且，在该情况下，从制冷剂分离出的油的温度也不会升高。因此，在室外温度为低室外温度的情况下，通过将由油分离器4分离出的油直接喷射到压缩机1，可以将从压缩机1排出的制冷剂的温度抑制在限制温度以下。在该实施方式中，在室外温度为低室外温度的情况下，由于第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2作为与制冷剂进行热交换的制冷剂热交换器发挥功能，因此，可以使用热源侧热交换器5的大的传热面积在制冷剂与空气之间进行热交换。其结果是，在该实施方式中，在室外温度为低室外温度的情况下，可以降低制冷剂的冷凝温度，所以，可以降低压缩机1的压缩动力。因此，在该实施方式中，制冷循环装置300的性能系数提高。

如上所述，在该实施方式中，通过有效利用热源侧热交换器5的传热面积使制冷剂或油进行热交换，从而可以提高制冷循环装置300的性能系数。

并且，上述的、低室外温度时的制冷循环装置300的动作、正常室外温度时的制冷循环装置300的动作、以及高室外温度时的制冷循环装置300的动作之间的切换在制冷循环装置300动作期间定期进行，从而可以进一步提高制冷循环装置300的动作中的性能系数。

另外，在该实施方式中，在使用R32或R410A等绝热压缩时的焓的差较大的制冷剂的情况下，上述效果变显著。这是因为：在由压缩机1压缩绝热压缩时的焓的差较大的制冷剂时，从压缩机1排出的制冷剂气体的温度成为高温。

另外，在该实施方式中，通常仅通过油喷射即可将从压缩机1排出的制冷剂的温度抑制在限制温度以下，因此，制冷循环装置300的性能系数提高。

另外，实施方式1并不限定于上述已说明的例子。

[变形例1]

例如，在上述实施方式1的说明中，对进行所有开闭装置的开闭控制的例子进行了说明，但开闭装置52a、52b、54a以及54b也可以是具有在一次侧(开闭装置(电磁阀)的上游侧)压力超过二次侧(开闭装置(电磁阀)的下游侧)压力时“打开”这种功能的开闭装置。以下说明变形例1中的开闭装置52a、52b、54a以及54b的动作。图6是与实施方式1的变形例1相关的图，是说明正常室外温度时的开闭装置的动作的例子的图，图7是与实施方式1的变形例1相关的图，是说明高室外温度时的开闭装置的动作的例子的图，图8是与实施方式1的变形例1相关的图，是说明低室外温度时的开闭装置的动作的例子的图。如图6～图8所示，在通过起动时控制进行开闭装置的开闭控制之后，对应的开闭装置连动地开闭。另外，在通过停止时控制进行开闭装置的开闭控制之后，对应的开闭装置连动地开闭。即，通过构成变形例1的结构，可以减少进行开闭控制的开闭装置的数量。

[变形例2]

另外，例如，图9是与实施方式1的变形例2相关的图，是表示多联式热交换器的功能和室外温度之间的关系的例子的图。在变形例2中，使第一多联式热交换器5b1的传热面积与第二多联式热交换器5b2的传热面积不同。即，在变形例2中，第一多联式热交换器5b1的传热面积形成得比第二多联式热交换器5b2的传热面积大。这样，通过使第一多联式热交换器5b1的传热面积与第二多联式热交换器5b2的传热面积不同，在变形例2中，可以更高效地利用热源侧热交换器5的传热面积。

即，在变形例2中，如图9所示，在正常室外温度A的情况和比正常室外温度A低的室外温度即正常室外温度B的情况下，对使油进行热交换的传热面积和使制冷剂进行热交换的传热面积的比例进行调节。在正常室外温度A的情况下，与正常室外温度B相比，室外温度高，因此，增大使油进行热交换的传热面积而减小使制冷剂进行热交换的传热面积。即，在正常室外温度A的情况下，使传热面积大的第一多联式热交换器5b1作为油热交换器发挥功能，使传热面积小的第二多联式热交换器5b2作为制冷剂热交换器发挥功能。另外，在正常室外温度B的情况下，与正常室外温度A相比，室外温度低，因此，减小使油进行热交换的传热面积而增大使制冷剂进行热交换的传热面积。即，在正常室外温度B的情况下，使传热面积大的第一多联式热交换器5b1作为制冷剂热交换器发挥功能，使传热面积小的第二多联式热交换器5b2作为油热交换器发挥功能。在变形例2中，可以高效地利用热源侧热交换器5的传热面积，因此，可以提高制冷循环装置300的性能系数。

[变形例3]

另外，例如，图10是与实施方式1的变形例3相关的图，是示意性地记载制冷循环装置的例子的图。另外，在上述实施方式1的说明中，对热源侧热交换器5具有两个多联式热交换器5b(第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2)的例子进行了说明，但实施方式1并不限定于具有两个多联式热交换器5b。即，热源侧热交换器5既可以具有一个多联式热交换器5b，也可以具有三个以上的多联式热交换器5b。在图10所示的变形例3中，制冷循环装置300A1的热源侧单元200A1的热源侧热交换器51具有三个多联式热交换器5b(第一多联式热交换器5b1、第二多联式热交换器5b2以及第三多联式热交换器5b3)。

图11是与实施方式1的变形例3相关的图，是表示多联式热交换器的功能和室外温度之间的关系的例子的图。在变形例3中，在正常室外温度A的情况和比正常室外温度A低的室外温度即正常室外温度B的情况下，变更进行热交换的多联式热交换器5b的数量，由此，对使油进行热交换的传热面积和使制冷剂进行热交换的传热面积的比例进行调节。在正常室外温度A的情况下，与正常室外温度B相比，室外温度高，因此，增大使油进行热交换的传热面积而减小使制冷剂进行热交换的传热面积。即，在该情况下，增加使油进行热交换的多联式热交换器5b的数量而减少使制冷剂进行热交换的多联式热交换器5b的数量。另外，在正常室外温度B的情况下，与正常室外温度A相比，室外温度低，因此，减小使油进行热交换的传热面积而增大使制冷剂进行热交换的传热面积。即，在该情况下，减少使油进行热交换的多联式热交换器5b的数量而增加使制冷剂进行热交换的多联式热交换器5b的数量。在变形例3中，多联式热交换器5b的传热面积更高效地被利用，制冷循环装置300的性能系数提高。另外，根据上述说明也可知，与多联式热交换器5b的数量增加的量相应地，可以高效地利用热源侧热交换器5的传热面积，因此，可以提高制冷循环装置300的性能系数。

[变形例4]

另外，例如，也可以将变形例2和变形例3组合成变形例4。图12是与实施方式1的变形例4相关的图，是表示多联式热交换器的功能和室外温度之间的关系的例子的图。在图12所示的变形例4的例子中，具有三个多联式热交换器5b(第一多联式热交换器5b1、第二多联式热交换器5b2以及第三多联式热交换器5b3)。另外，第一多联式热交换器5b1的传热面积形成为最大，第三多联式热交换器5b3的传热面积形成为最小，第二多联式热交换器5b2的传热面积形成为比第一多联式热交换器5b1的传热面积小并且比第三多联式热交换器5b3的传热面积大。通过构成变形例4的结构，热源侧热交换器5的传热面积更高效地被利用，因此，可以进一步提高制冷循环装置300的性能系数。另外，也可以具有三个以上的多联式热交换器5b并使三个以上的多联式热交换器5b各自的传热面积不同。

实施方式2.

在本发明的实施方式2中，不同之处在于代替实施方式1的喷射流路430而使制冷循环装置300A2的热源侧单元200A2具有节能器流路430A。在以下的说明中，对于与实施方式1重复的部分省略说明。图13是示意性地记载本发明实施方式2的制冷循环装置的例子的图。

[节能器流路]

节能器流路430A是将在热源侧热交换器5中进行了热交换的制冷剂的一部分经由节能器49b喷射到压缩机1的流路。节能器流路430A从制冷剂循环回路400的储液器7和开闭装置13之间分支而与压缩机1的中间级1c连接。节能器49b使在制冷剂循环回路400中流动的制冷剂与经过了节能器流路430A的节能器膨胀装置49a的制冷剂进行热交换。节能器膨胀装置49a由可以变更开度的电子式膨胀阀构成。经过节能器流路430A的节能器膨胀装置49a在节能器49b中进行了热交换的制冷剂喷射到压缩机1的中间级1c。

如上所述，在该实施方式中，与实施方式1同样地不需要进行液体喷射，从而可以降低压缩机1的中间级1c的压力。因此，在该实施方式中，在制冷剂循环回路400中流动的制冷剂在节能器49b中被过冷却时的制冷效果(制冷剂的每单位质量的焓的变化量)增大，制冷能力增加。这是因为：由于压缩机1的中间级1c的压力降低，因此，节能器49b中的热交换量增大。因此，根据该实施方式，制冷循环装置300的性能系数提高。

本发明并不限于上述实施方式，可以在本发明的范围内进行各种变更。即，既可以适当改良上述实施方式的结构，也可以将至少一部分替换为其他结构。并且，对于其配置没有特别限定的结构要件不限于实施方式中公开的配置，可以配置在能够实现其功能的位置。

例如，在上述实施方式中，对热源侧热交换器5具有制冷剂热交换器5a和多联式热交换器5b的例子进行了说明，但热源侧热交换器也可以具有多个多联式热交换器5b。这样，即便在省略制冷剂热交换器5a的情况下，也可以利用热源侧热交换器的多联式热交换器5b来有效地利用热源侧热交换器的传热面积，因此，可得到与上述实施方式相同的效果。

另外，例如，在上述实施方式中，对利用侧单元100和热源侧单元200分体构成并且用配管将它们连接的制冷循环装置300进行了说明，但制冷循环装置300也可以是利用侧单元100和热源侧单元200一体构成的结构。在该情况下，例如，热源侧单元200构成为具有开闭装置13、膨胀装置12以及利用侧热交换器2即可。

另外，当在制冷剂循环回路400中设置有四通阀等流路切换机构时，也可以改变制冷剂的流动方向以使利用侧热交换器2作为冷凝器发挥功能并使热源侧热交换器5的制冷剂热交换器5a作为蒸发器发挥功能。在该情况下，设置流路切换机构，以使由油分离器4分离出的制冷剂流到利用侧热交换器2或热源侧热交换器5的制冷剂热交换器5a即可。在使利用侧热交换器2作为冷凝器发挥功能、使热源侧热交换器5的制冷剂热交换器5a作为蒸发器发挥功能的情况下，例如，按照压缩机1、利用侧热交换器2、膨胀装置12、热源侧热交换器5的制冷剂热交换器5a的顺序使制冷剂循环即可。

附图标记说明

1压缩机、1a低级压缩部、1b高级压缩部、1c中间级、2利用侧热交换器、4油分离器、4a制冷剂流出部、4b油流出部、5热源侧热交换器、5a制冷剂热交换器、5b多联式热交换器、5b1第一多联式热交换器、5b2第二多联式热交换器、5b3第三多联式热交换器、6送风机、7储液器、12膨胀装置、13开闭装置、40a第一流路、40b第二流路、49a节能器膨胀装置、49b节能器、50喷射用膨胀装置、51多联式热交换器、51a开闭装置、51b开闭装置、52a开闭装置、52b开闭装置、53a开闭装置、53b开闭装置、54a开闭装置、54b开闭装置、55开闭装置、56单向阀、57单向阀、58单向阀、70温度传感器、72控制装置、100利用侧单元、200热源侧单元、200A1热源侧单元、200A2热源侧单元、300制冷循环装置、300A1制冷循环装置、300A2制冷循环装置、400制冷剂循环回路、410油流路、420多联式热交换流路、430喷射流路、430A节能器流路。