冰箱以及制造用于冰箱的制冰机的方法与流程

本申请要求2015年06月17日提交的韩国专利申请No.10-2015-0086161的优先权，其内容通过引用的方式全部并入本文。

技术领域

本发明的实施方式大体涉及一种冰箱以及制造用于冰箱的制冰机的方法。

背景技术：

冰箱是一种用于以低温存储食品的设备，并且可以根据食品的种类，以冷冻状态或冷藏状态存储食品。

通过连续地提供冷气来冷却冰箱的内部，并且通过由制冷循环执行压缩-冷凝-膨胀-蒸发过程与制冷剂热量交换产生冷气。将提供到冰箱中的冷气通过对流均匀地传送到冰箱的内部，因此可以以所需温度保持冰箱中的食品。

冰箱典型地具有其前表面处打开的矩形主体。主体可以在其中具有冷藏室和冷冻室。主体的前表面可以设置有冷藏室门和冷冻室门，用于选择性地打开冰箱的一部分。为了在冰箱的内部存储空间中以最佳方式存储各种食品，冰箱可以包括多个抽屉、架子和存储盒等。

传统上，使用顶部安装类型冰箱，其中冷冻室定位在上部中并且冷藏室定位在下部中。近年来，为了增加使用者的便利性，也已经开发了底部冷冻类型冰箱，其中，冷冻室定位在下部中。

底部冷冻类型冰箱具有的优点在于，由于冷藏室定位在上部中并且相对较少使用的冷冻室定位在下部中，使用者可以方便地频繁利用冷藏室。然而，由于使用者必须弯腰以访问冷冻室，底部冷冻类型冰箱对使用者来讲不方便在冷冻室中拿取冰。

为了解决这个问题，最近已经开发了另一种底部冷冻类型冰箱，其中用于获得冰的分配器设置在定位在冰箱的上部处的冷藏室门中。在这种情况下，制冰机可以设置在冷藏室门中或者在冷藏室之中。

制冰机可以包括：制冰组件，其产生冰，并且包括冰盘；冰桶，其存储产生的冰；以及传送组件，其将存储在冰桶中的冰传送到分配器。

具体地，通过制冰组件制作的冰可以掉落到并且被收集到定位在冰盘下面的冰桶中。传统的制冰机包括检测杆、传感器等，其能够检测收集在冰桶中的冰的量是否超过 预定量。可以控制制冰机，以便当冰的量超过预定量时，停止制冰机。

然而，由于传统的检测杆(或者传感器)具有非常有限的检测冰的能力，所以存在的问题在于，没有精确地检测收集在冰桶中的冰的量。

此外，传感器安装到在小空间中装配有多个组件的制冰机，并且制冰机制造复杂。

技术实现要素：

因此，本发明的实施方式处理并解决上述问题，并且本发明的一个目的是提供一种冰箱，其包括能够精确地检测冰桶是否装满了冰的制冰机。

本发明的另一个目的是提供一种制造用于冰箱的制冰机的方法，其中，满冰检测模块容易地安装到制冰机。

根据一个实施方式，所述冰箱包括：壳体，其具有食品存储空间；冷却模块，其配置为产生冷气；冷却模块，其配置用于产生冷气，并且包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器；门，其设置在壳体上，以防护食品存储空间；以及制冰机，其设置在食品存储空间和门中的至少一个中，其中，所述制冰机包括：主体，其具有冷却空间，冷却空间被提供以冷却模块产生的冷气；制冰组件，其包括：冰盘，其设置在冷却空间中以产生冰；冷气引导模块，其设置在冰盘的下侧处，并且配置为将从冷却模块提供的冷气引导到冰盘的下侧；以及旋转模块，其配置用于旋转冰盘和用于从冰盘中排出冰的排出器中的至少一个；冰桶，其设置在制冰组件的下部处，并且配置为接收来自冰盘(例如，掉落)的冰；以及满冰检测模块，其包括连接到旋转模块下部的第一传感器和连接到冷气引导模块下部的第二传感器，并且通过第一和第二传感器的视觉和/或操作互连，检测冰桶是否装满。

此外，其中，第一传感器插入到设置在旋转模块的下部中的第一安装部中，并且第二传感器插入到设置在冷气引导模块的下部中的第二安装部中。

此外，其中，第一传感器和第二传感器安装在由冰盘的背面形成的平面的矩形部分上的对角点处。

此外，其中，通过排出管道将所述冷气提供到冷却空间中，并且冷气引导模块从排出管道的至少一个表面延伸。

此外，其中，冷气引导模块包括：第一冷气引导构件，其从排出管道的上表面延伸；以及第二冷气引导构件，其从排出管道的下表面延伸，并且其中，第二冷气引导构件与冰盘的背面间隔开，以便冷气运动通道形成在冰盘的背面和第二冷气引导构件的上表面 之间。

此外，其中，第一传感器是光发射传感器，并且第二传感器是光接收传感器。

根据一个实施方式，描述了一种制造用于冰箱的制冰机的方法，包括：制造包括制冰组件、冰桶和传送组件的制冰机；将用于检测冰桶是否装满了冰的满冰检测模块的第一传感器连接到制冰组件的旋转模块的下部；以及将满冰检测模块的第二传感器连接到制冰组件的冷气引导模块的下部；调节安装到旋转模块的第一传感器的位置和安装到冷气引导模块的第二传感器的位置，其中，第一传感器以可视方式和/或以操作方式连接到第二传感器；以及将传送组件装配到冰桶的一侧，并且将制冰组件装配到冰桶的上侧。

此外，其中，用于容纳水或冰的冰盘设置在冷气引导模块的上侧处；并且第一和第二传感器安装在由冰盘的背面形成的平面的矩形部分的对角点处。

附图说明

从下面结合附图的详细描述中，将更加清楚地理解本发明的上述和其他目的、特征和其他优点，其中：

图1是示出了根据本发明的一个实施方式的冰箱的视图；

图2是示出了图1中的制冰机的侧剖视图；

图3是示出了图2中的制冰机的分解立体图；

图4是概念地示出了图2中的制冰机的平面剖视图；以及

图5是示出了制造根据本发明的一个实施方式的制冰机的示例性方法的示例性流程图。

具体实施方式

下面将参考附图详细描述本发明的示例性实施方式。在某些实施方式中，为了避免模糊对本发明的理解，可以省略本领域中公知的相关构造或功能的详细说明。

图1是示出了根据本发明的一个实施方式的冰箱的视图。图2是示出了图1中的制冰机的侧剖视图。图3是示出了图2中的制冰机的分解立体图。

参考图1至图3，根据实施方式的冰箱1可以包括：壳体2，其限定冰箱的外部结构和/或外观；挡板4，其划分食品存储空间，并且将壳体2分隔成上冷藏室R和下冷冻室F；冷藏室门3，其设置在壳体2的两个前边缘处，以通过其旋转选择性地打开和关闭冷藏室R；以及冷冻室门5，其起到冷冻室F的前打开部分的作用。虽然在实施方式中，示出的制冰机10设置在冷藏室R的上部的一侧处，但是这仅仅是示例性的。或者，制 冰机10可以安装在冷藏室R中的不同位置处，或者在例如冷藏室门3的不同地点中。

设置在冰箱1中的制冰机10能够检测冰桶320是否装满了冰。制冰机10可以包括主体100、冷却部分(未示出)、制冰组件200、冰桶320、传送组件400和满冰检测模块500。

制冰机10的主体100具有其中可以产生冰的冷却空间105。制冰组件200设置在冷却空间105中的上侧处，并且冰桶320可以设置在制冰组件200的下侧处。

冷却模块用作产生冷气并且将冷气提供到冰盘210。进行冷却循环的冷却模块包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等。如公知的，冷却模块通过制冷剂和空气之间的热量交换产生冷气。可以通过鼓风机等将冷气由排出管道310和冷气引导模块220提供到冰盘210。

制冰组件200包括：冰盘210，其接收水；冷气引导模块220，其引导冷气的流动，以便从冷却模块提供的冷气沿冰盘210的背面移动；以及旋转模块230，其旋转冰盘210，以将冰掉落到冰桶320中。

冰盘210提供在其中冷却从供水管道(未示出)等提供的水以生产冰的空间，并且具有形成在其上表面上的多个冰成型空间以容纳水。根据将要制作的冰的形状，成型空间可以具有各种形状，并且成型空间的数量可以变化。

冰盘210可以由例如铝的具有高导热性的金属制成。由于高导热性，冰盘210可以提高水和冷气之间的热交换率。因此，冰盘210用作一种热交换器。虽然未被示出，冰盘210的背面可以设置有冷却肋等，用于增加与冷气接触的表面积。

冷气引导模块220用作将从冷却模块提供的冷气引导到冰盘210的下侧。冷气引导模块220连接到排出管道310，以形成从冷却模块提供冷气的通道。冷气引导模块220包括冷气引导元件221和222，其连接到排出管道310的至少一个表面，并且包括第一冷气引导元件221和第二冷气引导元件222，所述第一冷气引导元件221从排出管道310的上表面延伸，并且所述第二冷气引导元件222从排出管道310的下表面延伸。

第一冷气引导元件221连接在排出管道310的上表面和冰盘210安装到其上的支架211之间。第二冷气引导元件222从排出管道310的下表面延伸，并且与冰盘210的背面间隔开。因此，用于冷气气流的冷气通道225形成在冰盘210的背面和第二冷气引导元件222的上表面之间。

通过冷气引导元件221和222引导的冷气流向冰盘210的背面，并且与冰盘210交换热量，以便使存在于冰盘210中的水转换成冰。

以上述方式制作的冰通过旋转模块230掉落到设置在冰盘210下面的冰桶320中。 具体地，冰盘210的上表面可以通过旋转轴234的旋转转向冰桶320，并且当旋转超过特定角度时，通过与固定元件(未示出)接触，可以扭曲(例如，扭转)冰盘210。因此，通过冰盘210的扭曲，在冰盘210中的冰掉落到冰桶320中。

此外，多个排出器(未示出)可以设置在旋转轴234的纵向上，以便在不旋转冰盘210的情况下，通过排出器的旋转从冰盘210中排出冰。通过制冰机驱动模块232驱动旋转轴234，并且制冰机驱动模块232通过制冰机固定装置233连接到制冰空间105中。

此外，冰盘210可以配备有融冰加热器231，其在旋转轴234的旋转过程中，或者在旋转轴234旋转之前，加热冰盘210的表面。冰以通过来自融冰加热器的热量在冰盘210中融化冰的表面的方式从冰盘210中分离。

传送组件400将冰传送向冰排出模块600，并且可以包括螺旋推运器410和螺旋推运器电机420。螺旋推运器410是具有螺杆或螺线形式的叶片的能够旋转的元件，并且通过螺旋推运器电机420旋转。螺旋推运器410设置在冰桶320中。收集在冰桶320中的冰可以插入到螺旋推运器410的叶片之间，以通过螺旋推运器410的旋转被传送向冰排出模块600。螺旋推运器电机420设置在螺旋推运器电机壳体430中。

冰排出模块600连接到设置在冷藏室门3中的一个中的分配器，并且根据使用者的启动，将由传送组件400传送的冰通过分配器提供给使用者。虽然未被示出，但是冰排出模块600具有切割单元，其用于将冰切割成预定尺寸。

图4是概念地示出了图2中的制冰机的平面剖视图。

参考图4，满冰检测模块500检测冰收集在冰桶320中超过一定程度，即，检测冰桶320是否装满了冰。满冰检测模块500包括一对第一和第二传感器510和520，其分别安装到旋转模块230和冷气引导部分220。传感器510和520可以是例如红外传感器的光电传感器，并且可以配置为例如光发射传感器和光接收传感器。

光发射传感器是配置为用于发射可以被冰阻挡的光的传感器，并且光接收传感器是配置为用于检测光的传感器。当从光发射传感器发出的光没有被光接收传感器接收时，可以确定阻挡材料，即冰，存在于光的路径中。在一个示例性实施方式中，第一传感器510是光发射传感器，并且第二传感器520是光接收传感器，将在下面描述第一传感器510和第二传感器520。

满冰检测模块500的第一和第二传感器510和520安装到旋转模块230和冷气引导模块220的高度(例如，y轴坐标)根据有限量的可以容纳在冰桶320中的冰(下文，称为“预定限制容量”)变化。满冰检测模块500的第一和第二传感器510和520在相关高度处连接到旋转模块230和冷气引导模块220。

第一传感器510可以安装到定位在沿冰盘210的纵向(x轴方向)一侧处的旋转模 块230的制冰机固定装置233的下部。第一传感器510可以通过设置在制冰机固定装置233中的第一安装部511安装到制冰机固定装置233。第一安装部511可以具有第一传感器510插入到其中的凹槽。

第二传感器520连接到沿冰盘210的纵向的第二引导构件222的下部的另一侧。第二传感器520通过设置在第二引导构件222中的第二安装部521连接到第二引导构件222。第二安装部521可以具有第二传感器520插入到其中的凹槽。

虽然已将参考上述实施方式描述了第一传感器510连接到旋转构件230并且第二传感器520连接到冷气引导部分220的结构，但是可以颠倒第一和第二传感器510和520的位置。

第一和第二传感器510和520安装在由冰盘210的背面形成的平面(例如，x-z平面)的矩形部分上的对边点处。即，第一和第二传感器510和520安装在z轴上的不同点处。例如，在z轴方向上第一和第二传感器510和520之间的距离可以对应于冷气引导模块220的宽度(例如，z轴长度)。

下文，将描述根据本发明的实施方式的制冰机10的操作和结果或功能。

在根据一个实施方式的制冰机10中，将通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器产生的冷气经过排出管道310提供到冷却空间105。冷气冷冻放置在设置在冷却空间105中的冰盘210中的水。在这种情况下，由于冷气引导模块220连接到排出管道310并且从其上延伸，所以从排出管道310排出的冷气沿冷气引导模块220移动。

参考图2，冷气进入第一冷气引导元件221和第二冷气引导元件222之间，然后沿形成在冰盘210的背面和第二引导元件222之间的冷气通道225移动。冷气与冰盘210的背面交换热量，同时沿冰盘210的背面移动，并且冷却在冰盘210中的水，从而形成冰。在冰盘210中制作的冰通过旋转轴234的旋转向下掉落，并且可以收集到设置在冰盘210下面的冰桶320中。

当产生冰时，收集在冰桶320中的冰的量可以超过冰桶320的预定限制容量。在这种情况下，满冰检测模块500检测收集在冰桶320中的冰的量是否超过冰桶320的预定限制容量。

第一传感器510可以恒定地或者周期性地发射光，并且从第一传感器510发出的光到达定位在对角路径上的第二传感器520。当经过对角路径的光被第二传感器520接收时，收集在冰桶320中的冰的量可以确定为少于冰桶320的预定限制容量。

当冰积聚在冰桶320中并且超过预定高度，例如，到满冰检测模块500的检测高度时，从第一传感器510发出的光击中冰，并且光没有被第二传感器520接收。因此，控制单元(未示出)确定冰桶320是否装满了冰。然后，控制单元停止旋转模块230的驱 动，并且停止和/或暂停用于制造冰的组件的操作。

在根据一个实施方式的制冰机10中，当满冰检测模块500设置在冷气引导模块220的背面上时，冰盘210的下区域与冷气引导模块220的下区域重叠。因此，满冰检测模块500可以有效地检测从冰盘210掉落的冰。

此外，由于满冰检测模块500的第一和第二传感器510和520设置在冰盘210中的对角点处，所以与满冰检测模块500的第一和第二传感器510和520安装在一个线性部分中的情况相比，放大了用于冰检测的检测区域。

此外，根据该实施方式，由于例如检测杆的机械的满冰检测结构被满冰检测模块500代替，所以可以减少部件和装配过程的数量，从而降低制造成本。

此外，由于放大了用于检测冰桶是否装满了冰的检测区域，所以减少了因满冰检测错误造成的导致故障的因素，从而已经提高了制冰机的可靠性。

下文将描述制造根据本发明的一个实施方式的制冰机的方法。

图5是示出了制造根据本发明的一个实施方式的制冰机的示例性方法的流程图。

参考图1至图5，上述制冰机10包括制冰组件200、冰桶320和传送组件400。为了制造根据一个实施方式的制冰机10，以已知方式单独地制造构成制冰机10的制冰机组件200、冰桶320和传送组件400(S100)。用于检测冰桶320是否装满了冰的满冰检测模块500的第一传感器510安装到制冰组件200的旋转模块230的下部，并且满冰检测模块500的第二传感器520安装到制冰组件200的冷气引导模块220的下部(S200)。

在这种情况下，第一和第二传感器510和520安装在由冰盘210的背面形成的平面的矩形部分上的对角点处。可以调节安装到旋转模块230的第一传感器510的位置和安装到冷气引导模块220的第二传感器520的位置，以便第一传感器510以可见方式和/或以操作方式关联到第二传感器520(S300)。即，可以调节第一和第二传感器510和520的位置，以便从第一传感器510发出的光被第二传感器520接收。

当完成了第一和第二传感器510和520的位置调节时，传送组件400装配到冰桶320的一侧，并且制冰组件200装配到冰桶320的上侧(S400)。可以通过额外地装配主体100、冰排出模块600等形成制冰机10来完成制冰机10的制造。

根据该实施方式的满冰检测模块500的第一和第二传感器510和520安装到制冰组件200并且作为单一的组件制造。因此，在将形成制冰机10的组件彼此装配之前，满冰检测模块500安装到制冰组件200。即，由于满冰检测模块500的组件包括一对传感器510和520，并且安装到单一的组件，所以满冰检测模块500可以在不与其他组件干扰的情况下容易地安装。

此外，为了以可视方式和/或以操作的方式使作为光发射和光接收传感器的第一和第二传感器510和520互连，可以容易地进行调节第一和第二传感器510和520的位置的过程。

根据本发明的示例性实施方式，提供了包括能够精确地检测冰桶是否装满了冰的制冰机的冰箱。

此外，提供了制造用于冰箱的制冰机的方法，其中，满冰检测模块容易地安装到制冰机。

虽然为了说明的目的，已经公开了本发明的优选实施方式，但是对本领域技术人员来讲显而易见的是，在不背离下面的权利要求中限定的本发明的主旨和范围的情况下，能够做出各种改变和修改。更具体地，能够在实施方式的构成元件中做出各种改变和修改。此外，应当理解的是，与所述变化和修改有关的不同落入在所附权利要求中限定的本公开的主旨和范围之中。