本发明涉及一种冰箱，特别是涉及冰箱门的构造。
背景技术：
在现有的冰箱门中，例如，抽屉式门由隔开间隔地配设的前板与后板构成，通过在上述前板与后板之间配设真空绝热件而提高抽屉式门的绝热性能。前板与后板构成为：在抽屉式门的左右两端部使端部彼此对接或部分重叠而无间隙地将储藏室整体包围。而且，提出有如下冰箱：为了提高储藏室的绝热性能，在抽屉式门的左右两端附近的部分的内侧设置有朝向储藏室的内部大幅突出的左右的突出部(例如参照专利文献1)。
另外，提出有如下冰箱：在对开式门中，在门的内板的左右两端设置突出部，并且设置悬挂于左右突出部的门兜状件，由此增大储藏室内的收纳量(例如参照专利文献2)。
专利文献1：日本特开2014-66386号公报
专利文献2：日本特开2014-20572号公报
但是，专利文献1以及专利文献2所公开的冰箱门的突出部以提高储藏室的绝热性能、以及增加储藏室内的收纳量为目的，并非以提高冰箱门的强度为目的。这里，作为扩大冰箱的内部容积而不扩大冰箱的设置尺寸的方法，存在将构成冰箱的框体的一部分的绝热件的厚度减薄的方法。此时，在专利文献1以及专利文献2所公开的冰箱中，若减薄门的绝热件的厚度，则存在如下问题：因门的强度降低而使得门发生变形，在门所具备的磁性密封垫(magnet gasket)与冰箱主体之间产生间隙，从而导致冷气泄漏。
技术实现要素：
本发明是为了解决如上课题而产生的，其目的在于得到一种冰箱，即便将门的绝热件减薄，门的强度也不降低。
本发明所涉及的冰箱具有：箱体，其在正面开口；以及门，其以开闭自如的方式将上述箱体的正面的开口封闭，上述门具有：外板；内板，其以与上述外板对置的方式配置；绝热件，其配置于上述外板与内板之间；磁性密封垫，其安装为遍及上述内板的上述开口侧外缘；左侧突出部，其比上述磁性密封垫靠内侧，且从上述内板的左边侧遍及高度方向地向上述开口侧突出；以及右侧突出部，其比上述磁性密封垫靠内侧，且从上述内板的右边侧遍及高度方向地向上述开口侧突出，在上述左侧突出部以及上述右侧突出部的内部遍及高度方向地具备加强部件。
优选地，所述加强部件由平板状的金属板构成。
优选地，所述绝热件的厚度为15mm～20mm。
优选地，所述绝热件的真空绝热件的覆盖率为65％以上。
本发明所涉及的另一种冰箱具有：箱体，其在正面开口；以及门，其以开闭自如的方式将所述箱体的正面的开口封闭，所述冰箱的特征在于，所述门具有：外板；内板，其以与所述外板对置的方式配置；绝热件，其配置于所述外板与内板之间；磁性密封垫，其安装为遍及所述内板的所述开口侧的外缘；左侧突出部，其比所述磁性密封垫靠内侧，且从所述内板的左边侧遍及高度方向地向所述开口侧突出；以及右侧突出部，其比所述磁性密封垫靠内侧，且从所述内板的右边侧遍及高度方向地向所述开口侧突出，所述左侧突出部以及所述右侧突出部的高度为所述绝热件的厚度的3倍以上。
优选地，所述绝热件的厚度为15mm～20mm。
优选地，所述绝热件的真空绝热件的覆盖率为65％以上。
根据本发明，在门的内板的右侧壁部与左侧壁部的内部具备加强部件，从而，能够得到如下冰箱：即便使门的绝热件减薄，门的强度也不降低。
附图说明
图1是本发明的实施方式1所涉及的冰箱的概要立体图。
图2是本发明的实施方式1所涉及的门的分解结构图。
图3是本发明的实施方式1所涉及的门的概要剖视图。
图4是由图3中的虚线包围的部位的放大图。
图5是示出将本发明的实施方式1所涉及的加强部件固定于内板突出部的例子的图。
图6是示出将本发明的实施方式1所涉及的加强部件固定于内板突出部的例子的图。
图7是示出门的变形例的概要图。
图8是示出绝热件的厚度与门的强度之间的关系的计算例的曲线图。
图9是本发明的实施方式2所涉及的门的分解结构图。
图10是门的端部的放大剖视图。
图11是示出本发明的实施方式2所涉及的内板突出高度与门的强度之间的关系的计算例的曲线图。
图12是本发明的实施方式3所涉及的门的分解结构图。
图13是门的端部的放大剖视图。
图14是本发明的实施方式4所涉及的门的分解结构图。
图15是门的端部的放大剖视图。
附图标记说明：
1…门；1a…门；1b…门；2…内板；3…内板突出部；3a…内板突出部；3b…内板突出部；4…加强部件；5…聚氨酯泡沫；6…铰链；7…把手；8…磁性密封垫；9…箱体；10…间隙；11…门的厚度；12…粘接部件；13…爪状部；14…肋；15…内板突出高度；16…真空绝热件；17…玻璃表面件；18…框缘罩；100…冰箱。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的冰箱100的实施方式进行说明。此外，附图的形态为一个例子，并未对本发明进行限定。另外，在各图中标注了相同的附图标记的结构要素是相同的或者与之相当的结构要素，这在说明书的全文中通用。并且，在以下附图中，各构成部件的大小关系有时与实际情况不同。
实施方式1.
图1是本发明的实施方式1所涉及的冰箱100的概要立体图。如图1所示，冰箱100具备：箱体9，其正面开口；以及对开式的门1a以及门1b，它们将箱体9的开口部封闭。门1a以及门1b通过拉动或者推动设置于下部的把手7而以铰链6为中心轴开闭自如。此外，在未分别特别进行区分的情况下，将门1a以及门1b均称为门1。
图2是本发明的实施方式1所涉及的门1的分解结构图。如图2所示，从冰箱100的前表面侧按照玻璃表面件17、框缘罩18、内板2以及磁性密封垫8的顺序而构成门1。在框缘罩18的下部设置有把手7。在内板2的侧面设置有加强部件4。此外，玻璃表面件17相当于本发明中的“外板”。
图3是本发明的实施方式1所涉及的门1的概要剖视图。如图3所示，聚氨酯泡沫5的前表面侧被玻璃表面件17包围，后表面侧被内板2包围，左右两侧被框缘罩18包围。在磁性密封垫8的内侧且在内板2的左右两端侧设置有遍及冰箱100的高度方向地向开口部突出的内板突出部3a以及内板突出部3b。在内板突出部3a与聚氨酯泡沫5之间设置有后述的加强部件4。同样地，在内板突出部3b与聚氨酯泡沫5之间设置有加强部件4。此外，在未分别特别进行区分的情况下，将内板突出部3a以及内板突出部3b均称为内板突出部3。
这里，若将玻璃表面件17与内板2之间的厚度设为门的厚度11(绝热件的厚度)，则通过门的截面二阶矩而求出门1的强度，因此门1的强度与门的厚度11的立方成比例。绝热件由聚氨酯泡沫5与后述的真空绝热件16构成，作为绝热件的厚度范围，例如为15mm～20mm。这是因为：在对聚氨酯泡沫5并未期待绝热性能的情况下，通过将聚氨酯泡沫5的厚度设为5mm、且将真空绝热件16的厚度设为10mm～15mm，能够确保门1的绝热性能。
此外，内板突出部3a相当于本发明中的“左侧突出部”。另外，内板突出部3b相当于本发明中的“右侧突出部”。
图4是由图3中的虚线包围的部位的放大图。如图4所示，加强部件4经由粘接部件12而粘接于内板突出部3b。加强部件4埋设于聚氨酯泡沫5，其对门1的强度进行加强。加强部件4由弯曲弹性大的平板状的金属板构成，其厚度例如为1mm～2mm。作为粘接部件12而使用粘合剂，但若能够将加强部件4固定于内板突出部3b，则截面二阶矩增大、且门1的强度上升，因此也可以使用双面胶带或者热熔胶等。
图5及图6是示出将本发明的实施方式1所涉及的加强部件4固定于内板突出部3b的例子的图。如图5所示，能够取代利用上述的粘接部件12进行固定的方式，通过与设置于内板突出部3b的爪状部13嵌合而对加强部件4进行固定。另外，如图6所示，能够通过向设置于内板突出部3b的肋14压入而进行固定。这样，利用爪状部13以及肋14将加强部件4固定于内板突出部3b，从而使得截面二阶矩增大、且门1的强度上升。
图7是示出门1的变形例的概要图。如图1及图7所示，在将门1打开时，朝箭头所示的方向对配设为相对于铰链6大致处于对角位置的把手7进行拉动。此时，在门1的强度较弱的情况下、或者在门1不具有加强部件4的情况下，门1发生变形，在磁性密封垫8与箱体9之间产生间隙10。其结果，产生冰箱100内的冷气泄漏等不良情况。
图8是示出门的厚度11(绝热件的厚度)与门1的强度之间的关系的计算例的曲线图。如图8所示，在冰箱100不具备加强部件4的情况下，将绝热件的厚度为20mm时的门1的位移设为1。这里，门1的位移随着绝热件的厚度从20mm增加而减小。另一方面，门1的位移随着绝热件的厚度从20mm减小而增加。由此可知，在冰箱100不具备加强部件4的情况下，若减薄绝热件的厚度，则门1的强度降低。
由此可知，因冰箱100在内板突出部3具备加强部件4而使得门1的强度增加，从而能够抑制门1弯曲，因此能够防止冰箱100内的冷气泄漏等不良情况。
此外，在本实施方式1中，虽对内板突出部3b进行了说明，但本发明并不局限于此，由于内板突出部3a的构造与内板突出部3b的构造相同，所以对于内板突出部3a而言可以说与内板突出部3b一样。这对于后述的实施方式2～4也一样。
实施方式2.
本实施方式2的冰箱100的基本结构与实施方式1的冰箱100相同，因此，以下，以相对于实施方式1的不同点为中心对本实施方式2进行说明。实施方式1与本实施方式2的不同点在于，并未设置加强部件4，通过提高内板突出部3的高度而提高门1的强度。
图9是本发明的实施方式2所涉及的门1的分解结构图。如图9所示，从冰箱100的前表面侧按照玻璃表面件17、框缘罩18、内板2以及磁性密封垫8的顺序而构成门1。在框缘罩18的下部设置有把手7。
图10是门1的端部的放大剖视图。如图10所示，内板突出部3b的高度亦即内板突出高度15比绝热件的厚度11高3倍以上。如上所述，根据门的截面二阶矩，门1的强度与门的厚度11的立方成比例。若为了扩大冰箱100的内部容积而减薄门的厚度11，则门1的强度降低(参照图8)。因此，取代加厚门的厚度11的方式而使内板突出部3b的高度亦即内板突出高度15形成为绝热件的厚度11的3倍以上的高度，由此增大门1的截面二阶矩，提高门1的强度。此外，为了维持向门1安装的收纳兜状件的收纳量，将绝热件的厚度11的4倍设为内板突出部3b的高度亦即内板突出高度15的上限。
图11是示出本发明的实施方式2所涉及的内板突出高度15与门1的强度之间的关系的计算例的曲线图。假设绝热件的厚度为20mm，将其3倍亦即60mm作为内板突出高度15的基准，将内板突出高度15为60mm时的门1的位移设为1。这里，门1的位移随着内板突出高度15从60mm增加而减小。另一方面，门1的位移随着内板突出高度15从60mm减小而增加。由此可知，若使内板突出高度15减小为低于60mm，则门1的强度降低。
根据以上说明可知，通过使内板突出部3的高度亦即内板突出高度15比门的厚度11高3倍以上而使得门1的强度增加，从而能够抑制门1弯曲，因此能够防止冰箱100内的冷气泄漏等不良情况。
实施方式3.
本实施方式3的冰箱100的基本结构与实施方式1的冰箱100相同，因此，以下，以相对于实施方式1的不同点为中心对本实施方式3进行说明。实施方式1与本实施方式3的不同点在于，绝热件由聚氨酯泡沫5以及真空绝热件16构成。
图12是本发明的实施方式3所涉及的门1的分解结构图。如图12所示，从冰箱100的前表面侧按照玻璃表面件17、框缘罩18、真空绝热件16、内板2以及磁性密封垫8的顺序而构成门1。在框缘罩18的下部设置有把手7。在内板2的侧面设置有加强部件4。
图13是门1的端部的放大剖视图。如图13所示，在内板2与玻璃表面件17之间设置有聚氨酯泡沫5以及真空绝热件16。真空绝热件16与聚氨酯泡沫5相比具有约10倍的绝热性能。也就是说，若欲使用真空绝热件16作为绝热件而维持门1的绝热性能，则与仅使用聚氨酯泡沫5作为绝热件的情况相比，能够将绝热件的厚度11减薄约十分之一。此外，为了确保绝热性能，需要将真空绝热件16相对于门1的覆盖率设为65％以上。此外，聚氨酯泡沫5、或者聚氨酯泡沫5以及真空绝热件16相当于本发明中的“绝热件”。
如上所述，由于真空绝热件16的高绝热性能而使得门的厚度11减薄，门1的强度减弱，因此需要对门1进行加强。因此，与实施方式1同样地在门1的内板突出部3b设置加强部件4，由此提高门1的强度。
根据以上说明可知，作为绝热件，除了聚氨酯泡沫5之外还使用真空绝热件16，即便如此，也因冰箱100在内板突出部3具备加强部件4而使得门1的强度增加，从而能够抑制门1弯曲，因此能够防止冰箱100内的冷气泄漏等不良情况。
实施方式4.
本实施方式4的冰箱100的基本结构与实施方式2的冰箱100相同，因此，以下，以相对于实施方式2的不同点为中心对本实施方式4进行说明。实施方式2与本实施方式4的不同点在于，绝热件由聚氨酯泡沫5以及真空绝热件16构成。
图14是本发明的实施方式4所涉及的门1的分解结构图。如图14所示，从冰箱100的前表面侧按照玻璃表面件17、框缘罩18、真空绝热件16、内板2以及磁性密封垫8的顺序而构成门1。在框缘罩18的下部设置有把手7。
图15是门1的端部的放大剖视图。如图15所示，在内板2与玻璃表面件17之间设置有聚氨酯泡沫5以及真空绝热件16。真空绝热件16与聚氨酯泡沫5相比具有约10倍的绝热性能。也就是说，若欲使用真空绝热件16作为绝热件而维持门1的绝热性能，则与仅使用聚氨酯泡沫5作为绝热件的情况相比，能够将绝热件的厚度11减薄约十分之一。
因此，由于门1的强度减弱，所以需要对门1进行加强。因此，与实施方式2相同，通过使内板突出部3b的内板突出高度15比门的厚度11高3倍以上而提高门1的强度。
通过以上说明可知，作为绝热件，除了聚氨酯泡沫5之外还使用真空绝热件16，即便如此，也因使内板突出部3b的高度亦即内板突出高度15比绝热件的厚度11高3倍以上而使得门1的强度增加，从而能够抑制门1弯曲，因此能够防止冰箱100内的冷气泄漏等不良情况。
此外，虽分为上述的实施方式1～4对本发明进行了说明，但本发明也可以直接将上述实施方式1～4组合。