第二类吸收式热泵的制作方法

本发明属于低温余热利用热泵技术领域。

背景技术：
：

在吸收式热泵技术领域，分别有以高温驱动热介质与被加热介质之间温差为驱动温差的第一类吸收式热泵(吸收式制冷机)，以中温热介质与冷环境(冷却介质)之间温差为驱动温差的第二类吸收式热泵，以前述两种温差为驱动温差的第三类吸收式热泵，以及以高温热负荷分步温降为驱动温差的第四类吸收式热泵和第五类吸收式热泵。

在第二类吸收式热泵中，当冷剂介质的潜热较小，尤其是再加上冷凝温度较低时，冷剂液在蒸发器中的加热升温阶段的温差过大，导致不可逆损失加大；加上冷剂液流量相对较大，这将导致温差利用水平有较大幅度的降低。发明人认识到此问题，提出了利用第二发生器和第二吸收器实现对冷剂液进行预先加热的第二类吸收式热泵，提高了中温热介质与冷环境(冷却介质)之间温差的利用水平。

技术实现要素：
：

本发明的主要目的是提供第二类吸收式热泵，具体发明内容分项阐述如下：

1.第二类吸收式热泵，它主要由发生器、第二发生器、吸收器、第二吸收器、蒸发器、冷凝器、冷剂液泵、溶液泵、第二溶液泵、溶液热交换器和第二溶液热交换器所组成；发生器有浓溶液管路经溶液热交换器与第二发生器连通，第二发生器还有浓溶液管路经溶液泵和第二溶液热交换器与吸收器连通，吸收器还有稀溶液管路经第二溶液热交换器与第二吸收器连通，第二吸收器还有稀溶液管路经第二溶液泵和溶液热交换器与发生器连通，发生器还有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通，第二发生器还有冷剂蒸汽通道与第二吸收器连通，冷凝器还有冷剂液管路经冷剂液泵和第二吸收器与蒸发器连通，蒸发器还有冷剂蒸汽通道与吸收器连通，发生器、第二发生器和蒸发器还分别有中温热介质通道与外部连通，吸收器还有高温热介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，形成第二类吸收式热泵。

2.第二类吸收式热泵，它主要由发生器、第二发生器、吸收器、第二吸收器、蒸发器、冷凝器、冷剂液泵、溶液泵、第二溶液泵、溶液热交换器和第二溶液热交换器所组成；发生器有浓溶液管路与第二发生器连通，第二发生器还有浓溶液管路经溶液泵和第二溶液热交换器与吸收器连通，吸收器还有稀溶液管路经第二溶液热交换器和溶液热交换器与第二吸收器连通，第二吸收器还有稀溶液管路经第二溶液泵和溶液热交换器与发生器连通，发生器还有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通，第二发生器还有冷剂蒸汽通道与第二吸收器连通，冷凝器还有冷剂液管路经冷剂液泵和第二吸收器与蒸发器连通，蒸发器还有冷剂蒸汽通道与吸收器连通，发生器、第二发生器和蒸发器还分别有中温热介质通道与外部连通，吸收器还有高温热介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，形成第二类吸收式热泵。

3.第二类吸收式热泵，是在第2项项所述的第二类吸收式热泵中，增加溶液节流阀，将发生器有浓溶液管路与第二发生器连通调整为发生器有浓溶液管路经溶液节流阀与第二发生器连通，形成第二类吸收式热泵。

4.第二类吸收式热泵，是在第1-2项项所述的任一第二类吸收式热泵中，增加第三吸收器、第二蒸发器、第二冷剂液泵和第三溶液热交换器，将第二发生器有浓溶液管路经溶液泵和第二溶液热交换器与吸收器连通调整为第二发生器有浓溶液管路经溶液泵、第二溶液热交换器和第三溶液热交换器与第三吸收器连通，第三吸收器再有稀溶液管路经第三溶液热交换器与吸收器连通，冷凝器增设冷剂液管路经第二冷剂液泵和第二吸收器与第二蒸发器连通，第二蒸发器还有冷剂蒸汽通道与第三吸收器连通，第三吸收器还有高温热介质通道与外部连通，第二蒸发器还有中温热介质通道与外部连通，形成第二类吸收式热泵。

5.第二类吸收式热泵，是在第1-2项项所述的任一第二类吸收式热泵中，增加第三吸收器、第三发生器、第三溶液泵和第三溶液热交换器，将发生器有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通调整为发生器有冷剂蒸汽通道与第三吸收器连通，第三吸收器还有稀溶液管路经第三溶液泵和第三溶液热交换器与第三发生器连通，第三发生器还有浓溶液管路经第三溶液热交换器与第三吸收器连通，第三发生器还有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通，第三发生器还有中温热介质通道与外部连通，第三吸收器还有冷却介质通道与外部连通，形成第二类吸收式热泵。

6.第二类吸收式热泵，是在第1-2项项所述的任一第二类吸收式热泵中，取消发生器与外部连通的中温热介质通道，增加第三吸收器、第二蒸发器、第三发生器、第三溶液泵、第三溶液热交换器和第二冷剂液泵，第三发生器有浓溶液管路经第三溶液泵和第三溶液热交换器与第三吸收器连通，第三吸收器还有稀溶液经第三溶液热交换器与第三发生器连通，第三发生器还有冷剂蒸汽通道与发生器连通之后发生器再有冷剂液管路经第二冷剂液泵与第二蒸发器连通，第二蒸发器还有冷剂蒸汽通道与第三吸收器连通，第三吸收器还有高温热介质通道与外部连通，第二蒸发器和第三发生器还分别有中温热介质通道与外部连通，形成第二类吸收式热泵。

7.第二类吸收式热泵，是在第1-2项项所述的任一第二类吸收式热泵中，取消吸收器与外部连通的高温热介质通道，增加第三吸收器、第三发生器、第三溶液泵、第三溶液热交换器、第二冷剂液泵和第二冷凝器，第三发生器有浓溶液管路经第三溶液泵和第三溶液热交换器与第三吸收器连通，第三吸收器还有稀溶液管路经第三溶液热交换器与第三发生器连通，第三发生器还有冷剂蒸汽通道与第二冷凝器连通，第二冷凝器还有冷剂液管路经第二冷剂液泵与吸收器连通之后吸收器再有冷剂蒸汽通道与第三吸收器连通，第三吸收器还有高温热介质通道与外部连通，第三发生器还有中温热介质通道与外部连通，第二冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，形成第二类吸收式热泵。

8.第二类吸收式热泵，是在第1项项所述的第二类吸收式热泵中，增加第三发生器、第三溶液泵、第三溶液热交换器和第二冷剂液泵，第二吸收器增设稀溶液管路经第三溶液泵和第三溶液热交换器与第三发生器连通，第三发生器还有浓溶液管路经第三溶液热交换器与第二发生器连通，将发生器有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通调整为发生器有冷剂蒸汽通道与第三发生器连通之后第三发生器再有冷剂液管路经第二冷剂液泵与蒸发器连通，第三发生器还有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通，形成第二类吸收式热泵。

9.第二类吸收式热泵，是在第2项所述的第二类吸收式热泵中，增加第三发生器、第三溶液泵、第三溶液热交换器和第二冷剂液泵，第二吸收器增设稀溶液管路经第三溶液热交换器与第三发生器连通，第三发生器还有浓溶液管路经第三溶液泵和第三溶液热交换器与第二发生器连通，将发生器有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通调整为发生器有冷剂蒸汽通道与第三发生器连通之后第三发生器再有冷剂液管路经第二冷剂液泵和第二吸收器与蒸发器连通，第三发生器还有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通，形成第二类吸收式热泵；其中，或将第三发生器有冷剂液管路经第二冷剂液泵和第二吸收器与蒸发器连通调整为第三发生器有冷剂液管路经第二冷剂液泵与蒸发器连通。

10.第二类吸收式热泵，是在第1项所述的第二类吸收式热泵中，增加第三发生器、第三溶液热交换器和第二冷剂液泵，将第二吸收器有稀溶液管路经第二溶液泵和溶液热交换器与发生器连通调整为第二吸收器有稀溶液管路经第二溶液泵、第三溶液热交换器和溶液热交换器与发生器连通，将发生器有浓溶液管路经溶液热交换器与第二发生器连通调整为发生器有浓溶液管路经溶液热交换器与第三发生器连通，第三发生器再有浓溶液管路经第三溶液热交换器与第二发生器连通，将发生器有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通调整为发生器有冷剂蒸汽通道与第三发生器连通之后第三发生器再有冷剂液管路经第二冷剂液泵与蒸发器连通，第三发生器还有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通，形成第二类吸收式热泵。

11.第二类吸收式热泵，是在第2项所述的第二类吸收式热泵中，增加第三发生器、第三溶液泵、第三溶液热交换器和第二冷剂液泵，将发生器有浓溶液管路与第二发生器连通调整为发生器有浓溶液管路经第三溶液热交换器与第三发生器连通，第三发生器再有浓溶液管路经第三溶液泵和第三溶液热交换器与第二发生器连通，将发生器有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通调整为发生器有冷剂蒸汽通道与第三发生器连通之后第三发生器再有冷剂液管路经第二冷剂液泵和第二吸收器与蒸发器连通，第三发生器还有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通，形成第二类吸收式热泵；其中，或将第三发生器有冷剂液管路经第二冷剂液泵和第二吸收器与蒸发器连通调整为第三发生器有冷剂液管路经第二冷剂液泵与蒸发器连通。

12.第二类吸收式热泵，是在第1项所述的第二类吸收式热泵中，增加第三发生器、第三溶液泵、第三溶液热交换器和第二冷剂液泵，将第二吸收器有稀溶液管路经第二溶液泵和溶液热交换器与发生器连通调整为第二吸收器有稀溶液管路经第二溶液泵和溶液热交换器与第三发生器连通，第三发生器再有浓溶液管路经第三溶液泵和第三溶液热交换器与发生器连通，将发生器有浓溶液管路经溶液热交换器与第二发生器连通调整为发生器有浓溶液管路经第三溶液热交换器和溶液热交换器与第二发生器连通，将发生器有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通调整为发生器有冷剂蒸汽通道与第三发生器连通之后第三发生器再有冷剂液管路经第二冷剂液泵与蒸发器连通，第三发生器还有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通，形成第二类吸收式热泵。

13.第二类吸收式热泵，是在第2项所述的第二类吸收式热泵中，增加第三发生器、第三溶液泵、第三溶液热交换器和第二冷剂液泵，将第二吸收器有稀溶液管路经第二溶液泵和溶液热交换器与发生器连通调整为第二吸收器有稀溶液管路经第二溶液泵和溶液热交换器与第三发生器连通，第三发生器再有浓溶液管路经第三溶液泵和第三溶液热交换器与发生器连通，将吸收器有稀溶液管路经第二溶液热交换器和溶液热交换器与第二吸收器连通调整为吸收器有稀溶液管路经第二溶液热交换器、第三溶液热交换器和溶液热交换器与第二吸收器连通，将发生器有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通调整为发生器有冷剂蒸汽通道与第三发生器连通之后第三发生器再有冷剂液管路经第二冷剂液泵和第二吸收器与蒸发器连通，第三发生器还有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通，形成第二类吸收式热泵；其中，或将第三发生器有冷剂液管路经第二冷剂液泵和第二吸收器与蒸发器连通调整为第三发生器有冷剂液管路经第二冷剂液泵与蒸发器连通。

14.第二类吸收式热泵，是在第7-12项项所述的任一第二类吸收式热泵中，第三发生器增设中温热介质通道与外部连通，形成第二类吸收式热泵。

附图说明：

图1是依据本发明所提供的第二类吸收式热泵第1种原则性热力系统图。

图2是依据本发明所提供的第二类吸收式热泵第2种原则性热力系统图。

图3是依据本发明所提供的第二类吸收式热泵第3种原则性热力系统图。

图4是依据本发明所提供的第二类吸收式热泵第4种原则性热力系统图。

图5是依据本发明所提供的第二类吸收式热泵第5种原则性热力系统图。

图6是依据本发明所提供的第二类吸收式热泵第6种原则性热力系统图。

图7是依据本发明所提供的第二类吸收式热泵第7种原则性热力系统图。

图8是依据本发明所提供的第二类吸收式热泵第8种原则性热力系统图。

图9是依据本发明所提供的第二类吸收式热泵第9种原则性热力系统图。

图10是依据本发明所提供的第二类吸收式热泵第10种原则性热力系统图。

图11是依据本发明所提供的第二类吸收式热泵第11种原则性热力系统图。

图12是依据本发明所提供的第二类吸收式热泵第12种原则性热力系统图。

图中，1-发生器，2-第二发生器，3-吸收器，4-第二吸收器，5-蒸发器，6-冷凝器，7-冷剂液泵，8-溶液泵，9-第二溶液泵，10-溶液热交换器，11-第二溶液热交换器，12-溶液节流阀，13-第三吸收器，14-第二蒸发器，15-第二冷剂液泵，16-第三溶液热交换器，17-第三发生器，18-第三溶液泵，19-第二冷凝器。

这里还要给出如下说明：

(1)图2中，发生器1的压力略高于第二发生器2的压力，溶液节流阀12用于平衡发生器1和第二发生器2之间的压差；发生器1的位置在第二发生器2之上时，溶液节流阀12用于平衡发生器1和第二发生器2之间的压差和重力压差。显然，适当的管路阻力可替代溶液节流阀12。

(2)中温热介质——在第二类吸收式热泵中，也称余热介质。

(3)高温热介质——在第二类吸收式热泵中，也称被加热介质。

(4)冷却介质——带走低温热负荷的低温介质，如环境空气或水。

具体实施方式：

下面结合附图和实例来详细描述本发明。具体实例表述中，非必要情况下不重复表述结构和流程，对于显而易见和有其它实施方式可供参考时也不作流程表述。

图2所示的第二类吸收式热泵是这样实现的：

(1)结构上，它主要由发生器、第二发生器、吸收器、第二吸收器、蒸发器、冷凝器、冷剂液泵、溶液泵、第二溶液泵、溶液热交换器和第二溶液热交换器所组成；发生器1有浓溶液管路经溶液热交换器10与第二发生器2连通，第二发生器2还有浓溶液管路经溶液泵8和第二溶液热交换器11与吸收器3连通，吸收器3还有稀溶液管路经第二溶液热交换器11与第二吸收器4连通，第二吸收器4还有稀溶液管路经第二溶液泵9和溶液热交换器10与发生器1连通，发生器1还有冷剂蒸汽通道与冷凝器6连通，第二发生器2还有冷剂蒸汽通道与第二吸收器4连通，冷凝器6还有冷剂液管路经冷剂液泵7和第二吸收器4与蒸发器5连通，蒸发器5还有冷剂蒸汽通道与吸收器3连通，发生器1、第二发生器2和蒸发器5还分别有中温热介质通道与外部连通，吸收器3还有高温热介质通道与外部连通，冷凝器4还有冷却介质通道与外部连通。

(2)流程上，发生器1的浓溶液经溶液热交换器10进入第二发生器2，中温热介质流经第二发生器2、加热进入其内的溶液释放冷剂蒸汽并向第二吸收器4提供，第二发生器2的浓溶液经溶液泵8和第二溶液热交换器11进入吸收器3、吸收冷剂蒸汽并放热于高温热介质，吸收器3的稀溶液经第二溶液热交换器11进入第二吸收器4、吸收冷剂蒸汽并放热于冷剂液，第二吸收器4的稀溶液经第二溶液泵9和溶液热交换器10进入发生器1，中温热介质流经发生器1、加热进入其内的溶液释放冷剂蒸汽并向冷凝器6提供；冷凝器6的冷剂蒸汽放热于冷却介质成冷剂液，冷凝器6的冷剂液经冷剂液泵7加压之后流经第二吸收器4并吸热，之后进入蒸发器5；中温热介质流经蒸发器5，加热进入其内的冷剂液成冷剂蒸汽并向吸收器3提供，形成第二类吸收式热泵。

图2所示的第二类吸收式热泵是这样实现的：

(1)结构上，它主要由发生器、第二发生器、吸收器、第二吸收器、蒸发器、冷凝器、冷剂液泵、溶液泵、第二溶液泵、溶液热交换器、第二溶液热交换器和溶液节流阀所组成；发生器1有浓溶液管路经溶液节流阀12与第二发生器2连通，第二发生器2还有浓溶液管路经溶液泵8和第二溶液热交换器11与吸收器3连通，吸收器3还有稀溶液管路经第二溶液热交换器11和溶液热交换器10与第二吸收器4连通，第二吸收器4还有稀溶液管路经第二溶液泵9和溶液热交换器10与发生器1连通，发生器1还有冷剂蒸汽通道与冷凝器6连通，第二发生器2还有冷剂蒸汽通道与第二吸收器4连通，冷凝器6还有冷剂液管路经冷剂液泵7和第二吸收器4与蒸发器5连通，蒸发器5还有冷剂蒸汽通道与吸收器3连通，发生器1、第二发生器2和蒸发器5还分别有中温热介质通道与外部连通，吸收器3还有高温热介质通道与外部连通，冷凝器4还有冷却介质通道与外部连通。

(2)流程上，发生器1的浓溶液经溶液节流阀12节流降压进入第二发生器2，中温热介质流经第二发生器2、加热进入其内的溶液释放冷剂蒸汽并向第二吸收器4提供，第二发生器2的浓溶液经溶液泵8和第二溶液热交换器11进入吸收器3、吸收冷剂蒸汽并放热于高温热介质，吸收器3的稀溶液经第二溶液热交换器11和溶液热交换器10进入第二吸收器4、吸收冷剂蒸汽并放热于冷剂液，第二吸收器4的稀溶液经第二溶液泵9和溶液热交换器10进入发生器1，中温热介质流经发生器1、加热进入其内的溶液释放冷剂蒸汽并向冷凝器6提供；冷凝器6的冷剂蒸汽放热于冷却介质成冷剂液，冷凝器6的冷剂液经冷剂液泵7加压之后流经第二吸收器4并吸热，之后进入蒸发器5；中温热介质流经蒸发器5，加热进入其内的冷剂液成冷剂蒸汽并向吸收器3提供，形成第二类吸收式热泵。

图3所示的第二类吸收式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图1所示的第二类吸收式热泵中，增加第三吸收器、第二蒸发器、第二冷剂液泵和第三溶液热交换器，将第二发生器2有浓溶液管路经溶液泵8和第二溶液热交换器11与吸收器3连通调整为第二发生器2有浓溶液管路经溶液泵8、第二溶液热交换器11和第三溶液热交换器16与第三吸收器13连通，第三吸收器13再有稀溶液管路经第三溶液热交换器16与吸收器3连通，冷凝器6增设冷剂液管路经第二冷剂液泵15和第二吸收器4与第二蒸发器14连通，第二蒸发器14还有冷剂蒸汽通道与第三吸收器13连通，第三吸收器13还有高温热介质通道与外部连通，第二蒸发器14还有中温热介质通道与外部连通。

(2)流程上，第二发生器2的浓溶液经溶液泵8、第二溶液热交换器11和第三溶液热交换器16进入第三吸收器13、吸收冷剂蒸汽并放热于高温热介质，第三吸收器13的稀溶液经第三溶液热交换器16进入吸收器3；冷凝器6的部分冷剂液经第二冷剂液泵15加压之后流经第二吸收器4并吸热，之后进入第二蒸发器14；中温热介质流经第二蒸发器14，加热进入其内的冷剂液成冷剂蒸汽并向第三吸收器13提供，形成第二类吸收式热泵。

图4所示的第二类吸收式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图1所示的第二类吸收式热泵中，增加第三吸收器、第三发生器、第三溶液泵和第三溶液热交换器，将发生器1有冷剂蒸汽通道与冷凝器6连通调整为发生器1有冷剂蒸汽通道与第三吸收器13连通，第三吸收器13还有稀溶液管路经第三溶液泵18和第三溶液热交换器16与第三发生器17连通，第三发生器17还有浓溶液管路经第三溶液热交换器16与第三吸收器13连通，第三发生器17还有冷剂蒸汽通道与冷凝器6连通，第三发生器17还有中温热介质通道与外部连通，第三吸收器13还有冷却介质通道与外部连通。

(2)流程上，发生器1释放的冷剂蒸汽进入第三吸收器13，第三吸收器13的稀溶液经第三溶液泵18和第三溶液热交换器16进入第三发生器17，中温热介质流经第三发生器17、加热进入其内的溶液释放冷剂蒸汽并向冷凝器6提供，第三发生器17的浓溶液经第三溶液热交换器16进入第三吸收器13、吸收冷剂蒸汽并放热于冷却介质，形成第二类吸收式热泵。

图5所示的倒第二类吸收式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图1所示的第二类吸收式热泵中，取消发生器1与外部连通的中温热介质通道，增加第三吸收器、第二蒸发器、第三发生器、第三溶液泵、第三溶液热交换器和第二冷剂液泵，第三发生器17有浓溶液管路经第三溶液泵18和第三溶液热交换器16与第三吸收器13连通，第三吸收器13还有稀溶液经第三溶液热交换器16与第三发生器17连通，第三发生器17还有冷剂蒸汽通道与发生器1连通之后发生器1再有冷剂液管路经第二冷剂液泵15与第二蒸发器14连通，第二蒸发器14还有冷剂蒸汽通道与第三吸收器13连通，第三吸收器13还有高温热介质通道与外部连通，第二蒸发器14和第三发生器17还分别有中温热介质通道与外部连通。

(2)流程上，第三发生器17产生的冷剂蒸汽提供给发生器1作驱动热介质，第三发生器17的浓溶液经第三溶液泵18和第三溶液热交换器16进入第三吸收器13、吸收冷剂蒸汽并放热于高温热介质，第三吸收器13的稀溶液经第三溶液热交换器16进入第三发生器17，中温热介质流经第三发生器17、加热进入其内的溶液释放冷剂蒸汽并向发生器1提供；冷剂蒸汽流经发生器1放热成冷剂液，之后经第二冷剂液泵15加压进入第二蒸发器14、吸热成冷剂蒸汽并向第三吸收器13提供，形成第二类吸收式热泵。

图6所示的并联三效第二类吸收式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图1所示的第二类吸收式热泵中，取消吸收器13与外部连通的高温热介质通道，增加第三吸收器、第三发生器、第三溶液泵、第三溶液热交换器、第二冷剂液泵和第二冷凝器，第三发生器17有浓溶液管路经第三溶液泵18和第三溶液热交换器16与第三吸收器13连通，第三吸收器13还有稀溶液管路经第三溶液热交换器16与第三发生器17连通，第三发生器17还有冷剂蒸汽通道与第二冷凝器19连通，第二冷凝器19还有冷剂液管路经第二冷剂液泵15与吸收器3连通之后吸收器3再有冷剂蒸汽通道与第三吸收器13连通，第三吸收器13还有高温热介质通道与外部连通，第三发生器17还有中温热介质通道与外部连通，第二冷凝器19还有冷却介质通道与外部连通。

(2)流程上，第三发生器17的浓溶液经第三溶液泵18和第三溶液热交换器16进入第三吸收器13、吸收冷剂蒸汽并放热于高温热介质，第三吸收器13的稀溶液经第三溶液热交换器16进入第三发生器17，中温热介质流经第三发生器17、加热进入其内的溶液释放冷剂蒸汽并向第二冷凝器19提供；第二冷凝器19的冷剂蒸汽放热于冷却介质成冷剂液，第二冷凝器19的冷剂液经第二冷剂液泵15加压之后流经吸收器3、吸收成冷剂蒸汽并向第三吸收器13提供，形成第二类吸收式热泵。

图7所示的第二类吸收式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图1所示的第二类吸收式热泵中，增加第三发生器、第三溶液泵、第三溶液热交换器和第二冷剂液泵，第二吸收器4增设稀溶液管路经第三溶液泵18和第三溶液热交换器16与第三发生器17连通，第三发生器17还有浓溶液管路经第三溶液热交换器16与第二发生器2连通，将发生器1有冷剂蒸汽通道与冷凝器6连通调整为发生器1有冷剂蒸汽通道与第三发生器17连通之后第三发生器17再有冷剂液管路经第二冷剂液泵15与蒸发器5连通，第三发生器17还有冷剂蒸汽通道与冷凝器6连通。

(2)流程上，发生器1产生的冷剂蒸汽提供给第三发生器17作驱动热介质，第二吸收器4的部分稀溶液经第三溶液泵18和第三溶液热交换器16进入第三发生器17，冷剂蒸汽流经第三发生器17、加热进入其内的溶液释放冷剂蒸汽并向冷凝器6提供，第三发生器17的浓溶液经第三溶液热交换器16进入第二发生器2，流经第三发生器17的冷剂蒸汽放热成冷剂液之后经第二冷剂液泵15加压进入蒸发器5，形成第二类吸收式热泵。

图8所示的第二类吸收式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图2所示的第二类吸收式热泵中，取消溶液节流阀12，将发生器1有浓溶液管路经溶液节流阀12与第二发生器2连通调整为发生器1有浓溶液管路与第二发生器2连通，增加第三发生器、第三溶液泵、第三溶液热交换器和第二冷剂液泵，第二吸收器4增设稀溶液管路经第三溶液热交换器16与第三发生器17连通，第三发生器17还有浓溶液管路经第三溶液泵18和第三溶液热交换器16与第二发生器2连通，将发生器1有冷剂蒸汽通道与冷凝器6连通调整为发生器1有冷剂蒸汽通道与第三发生器17连通之后第三发生器17再有冷剂液管路经第二冷剂液泵15和第二吸收器4与蒸发器5连通，第三发生器17还有冷剂蒸汽通道与冷凝器6连通。

(2)流程上，发生器1产生的冷剂蒸汽提供给第三发生器17作驱动热介质，第二吸收器4的部分稀溶液经第三溶液热交换器16进入第三发生器17，冷剂蒸汽流经第三发生器17、加热进入其内的溶液释放冷剂蒸汽并向冷凝器6提供，第三发生器17的浓溶液经第三溶液泵18和第三溶液热交换器16进入第二发生器2；流经第三发生器17的冷剂蒸汽放热成冷剂液，冷剂液流经第二冷剂液泵15加压之后流经第二吸收器4吸热，之后进入蒸发器5，形成第二类吸收式热泵。

图9所示的第二类吸收式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图1所示的第二类吸收式热泵中，增加第三发生器、第三溶液热交换器和第二冷剂液泵，将第二吸收器4有稀溶液管路经第二溶液泵9和溶液热交换器10与发生器1连通调整为第二吸收器4有稀溶液管路经第二溶液泵9、第三溶液热交换器16和溶液热交换器10与发生器1连通，将发生器1有浓溶液管路经溶液热交换器10与第二发生器2连通调整为发生器1有浓溶液管路经溶液热交换器10与第三发生器17连通，第三发生器17再有浓溶液管路经第三溶液热交换器16与第二发生器2连通，将发生器1有冷剂蒸汽通道与冷凝器6连通调整为发生器1有冷剂蒸汽通道与第三发生器17连通之后第三发生器17再有冷剂液管路经第二冷剂液泵15与蒸发器5连通，第三发生器17还有冷剂蒸汽通道与冷凝器6连通，第三发生器17还有中温热介质通道与外部连通。

(2)流程上，中温热介质和发生器1产生的冷剂蒸汽提供给第三发生器17作驱动热介质，第二吸收器4的稀溶液经第二溶液泵9、第三溶液热交换器16和溶液热交换器10进入发生器1，发生器1的浓溶液经溶液热交换器10进入第三发生器17，中温热介质和冷剂蒸汽分别流经第三发生器17、加热进入其内的溶液释放冷剂蒸汽并向冷凝器6提供，第三发生器17的浓溶液经第三溶液热交换器16进入第二发生器2，流经第三发生器17的冷剂蒸汽放热成冷剂液之后经第二冷剂液泵15加压进入蒸发器5，形成第二类吸收式热泵。

图10所示的第二类吸收式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图2所示的第二类吸收式热泵中，取消溶液节流阀12，将发生器1有浓溶液管路经溶液节流阀12与第二发生器2连通调整为发生器1有浓溶液管路与第二发生器2连通；增加第三发生器、第三溶液泵、第三溶液热交换器和第二冷剂液泵，将发生器1有浓溶液管路与第二发生器2连通调整为发生器1有浓溶液管路经第三溶液热交换器16与第三发生器17连通，第三发生器17再有浓溶液管路经第三溶液泵18和第三溶液热交换器16与第二发生器2连通，将发生器1有冷剂蒸汽通道与冷凝器6连通调整为发生器1有冷剂蒸汽通道与第三发生器17连通之后第三发生器17再有冷剂液管路经第二冷剂液泵15和第二吸收器4与蒸发器5连通，第三发生器17还有冷剂蒸汽通道与冷凝器6连通。

(2)流程上，发生器1产生的冷剂蒸汽提供给第三发生器17作驱动热介质，发生器1的浓溶液经第三溶液热交换器16进入第三发生器17，冷剂蒸汽流经第三发生器17、加热进入其内的溶液释放冷剂蒸汽并向冷凝器6提供，第三发生器17的浓溶液经第三溶液泵18和第三溶液热交换器16进入第二发生器2；流经第三发生器17的冷剂蒸汽放热成冷剂液，冷剂液流经第二冷剂液泵15加压之后流经第二吸收器4吸热，之后进入蒸发器5，形成第二类吸收式热泵。

图11所示的第二类吸收式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图1所示的第二类吸收式热泵中，增加第三发生器、第三溶液泵、第三溶液热交换器和第二冷剂液泵，将第二吸收器4有稀溶液管路经第二溶液泵9和溶液热交换器10与发生器1连通调整为第二吸收器4有稀溶液管路经第二溶液泵9和溶液热交换器10与第三发生器17连通，第三发生器17再有浓溶液管路经第三溶液泵18和第三溶液热交换器16与发生器1连通，将发生器1有浓溶液管路经溶液热交换器10与第二发生器2连通调整为发生器1有浓溶液管路经第三溶液热交换器16和溶液热交换器10与第二发生器2连通，将发生器1有冷剂蒸汽通道与冷凝器6连通调整为发生器1有冷剂蒸汽通道与第三发生器17连通之后第三发生器17再有冷剂液管路经第二冷剂液泵15与蒸发器5连通，第三发生器17还有冷剂蒸汽通道与冷凝器6连通。

(2)流程上，发生器1产生的冷剂蒸汽提供给第三发生器17作驱动热介质，第二吸收器4的稀溶液经第二溶液泵9和溶液热交换器10进入第三发生器17，冷剂蒸汽流经第三发生器17、加热进入其内的溶液释放冷剂蒸汽并向冷凝器6提供，第三发生器17的浓溶液经第三溶液泵18和第三溶液热交换器16进入发生器1，发生器1的浓溶液经第三溶液热交换器16和溶液热交换器10进入第二发生器2；流经第三发生器17的冷剂蒸汽放热成冷剂液之后经第二冷剂液泵15加压进入蒸发器5，形成第二类吸收式热泵。

图12所示的第二类吸收式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图2所示的第二类吸收式热泵中，取消溶液节流阀12，将发生器1有浓溶液管路经溶液节流阀12与第二发生器2连通调整为发生器1有浓溶液管路与第二发生器2连通；增加第三发生器、第三溶液泵、第三溶液热交换器和第二冷剂液泵，将第二吸收器4有稀溶液管路经第二溶液泵9和溶液热交换器10与发生器1连通调整为第二吸收器4有稀溶液管路经第二溶液泵9和溶液热交换器10与第三发生器17连通，第三发生器17再有浓溶液管路经第三溶液泵18和第三溶液热交换器16与发生器1连通，将吸收器3有稀溶液管路经第二溶液热交换器11和溶液热交换器10与第二吸收器4连通调整为吸收器3有稀溶液管路经第二溶液热交换器11、第三溶液热交换器16和溶液热交换器10与第二吸收器4连通，将发生器1有冷剂蒸汽通道与冷凝器6连通调整为发生器1有冷剂蒸汽通道与第三发生器17连通之后第三发生器17再有冷剂液管路经第二冷剂液泵15和第二吸收器4与蒸发器5连通，第三发生器17还有冷剂蒸汽通道与冷凝器6连通。

(2)流程上，发生器1产生的冷剂蒸汽提供给第三发生器17作驱动热介质，吸收器3的稀溶液经第二溶液热交换器11、第三溶液热交换器16和溶液热交换器10进入第二吸收器4，第二吸收器4的稀溶液经第二溶液泵9和溶液热交换器10进入第三发生器17，冷剂蒸汽流经第三发生器17、加热进入其内的溶液释放冷剂蒸汽并向冷凝器6提供，第三发生器17的浓溶液经第三溶液泵18和第三溶液热交换器16进入发生器1；流经第三发生器17的冷剂蒸汽放热成冷剂液，冷剂液流经第二冷剂液泵15加压之后流经第二吸收器4吸热，之后进入蒸发器5，形成第二类吸收式热泵。

本发明技术可以实现的效果——本发明所提出的第二类吸收式热泵，具有如下的效果和优势：

(1)提出了温差利用的新思路、新概念和新技术，将推动吸收式热泵技术的进一步发展和应用。

(2)能够减小冷剂液加热时中温热介质与冷剂液之间的温差，降低因冷剂介质潜热过小对余热利用程度的负面影响，显著提高吸收式热泵的性能指数和余热利用率。

(3)消除了冷剂介质潜热过小对热能利用率的不利影响，扩展了工作介质的选择范围，有利于第二类吸收式热泵技术的发展。

(4)给出多种具体技术方案，能够应对众多不同的实际状况，有较宽的适用范围。

(5)丰富了吸收式热泵的类型，扩展了吸收式热泵的应用范围，有利于更好地采用吸收式热泵来实现温差的充分利用。