空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器与流程

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器。

背景技术：

目前，随着科学技术的不断发展，越来越多的家电设备进入人们的日常生活和工作当中。家电设备以空调器为例，空调器可以在冷或者热的环境下，通过换热为室内环境提供制冷或者制热效果，以提供舒适的室内环境。然而，在随着空调器作用时间长，室内机的蒸发器会变脏，导致吹入室内环境的风带有细菌，使得室内环境空气变差，空调器舒适度差。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器，旨在解决目前在随着空调器作用时间长，室内机的蒸发器会变脏，导致吹入室内环境的风带有细菌，使得室内环境空气变差，空调器舒适度差的问题。

为实现上述目的，本发明提供的一种空调器蒸发器清洗控制方法，包括步骤：

A、在蒸发器清洗时，控制压缩机开启进入制冷模式；

B、控制三通阀连通加水管，并控制加水水泵周期性的开启第一预设时间，关闭第二预设时间；

C、在蒸发器上的结冰满足预设条件后，控制压缩机进入制热模式，以将蒸发器上所结的冰融化流入接水盘，清洗蒸发器；

D、将接水盘中的水通过出水口流入水槽实现循环清洗；

E、在循环清洗达到预设次数后，控制三通阀连通排水管，将接水盘中的水排至空调器外部。

优选地，所述D之后，还包括：

按照A、B、C、D和E循环清洗蒸发器；

在按照A、B、D和E循环清洗的次数达到预设阈值后，控制三通阀连通排水管，将接水盘中的水排空，结束蒸发器清洗。

优选地，所述控制三通阀连通排水管，将接水盘中的水排空，结束蒸发器清洗还包括：

获取压缩机状态和蒸发器上的结冰状态；

根据压缩机状态和蒸发器上的结冰状态控制压缩机关闭。

优选地，所述控制三通阀连通加水管，并控制加水水泵周期性的开启第一预设时间，关闭第二预设时间之后，还包括：

在加水水泵预设周期的运行次数达到预设次数后，或在制冷运行预设时间后，或在蒸发器盘管温度达到预设温度阈值时，判断蒸发器上的结冰满足预设条件。

优选地，所述在蒸发器上的结冰满足预设条件后，控制压缩机进入制热模式，以将蒸发器上所结的冰融化流入接水盘，清洗蒸发器与将接水盘中的水通过出水口流入水槽实现循环清洗之间，还包括：

提高加水水泵的转速，控制加水管对着蒸发器冲洗；

在蒸发器上所结的冰完全融化后，恢复加水水泵的转速至提高之前的转速。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种空调器蒸发器清洗控制装置，包括：

控制模块，用于在蒸发器清洗时，控制压缩机开启进入制冷模式，三通阀连通加水管，并控制加水水泵周期性的开启第一预设时间，停止第二预设时间，加水水泵的水通过加水管打入蒸发器；

所述控制模块，还用于在蒸发器上的结冰满足预设条件后，控制压缩机进入制热模式，以将蒸发器上所结的冰融化流入接水盘，清洗蒸发器；

清洗模块，用于将接水盘中的水通过出水口流入水槽实现循环清洗；清洗模块还用于

在循环清洗达到预设次数后，控制三通阀连通排水管，以将接水盘中的水排至空调器外部。

优选地，在控制模块和清洗模块控制下循环清洗蒸发器；

所述控制模块，还用于在循环清洗次数达到预设阈值后，控制三通阀连通排水管；

所述清洗模块，还用于将接水盘中的水排空，结束蒸发器清洗。

优选地，所述控制模块，还用于获取压缩机状态和蒸发器上的结冰状态；控制模块还用于

根据压缩机状态和蒸发器上的结冰状态控制压缩机关闭。

优选地，所述装置还包括：

判断模块，用于在加水水泵预设周期的运行次数达到预设次数后，或在制冷运行预设时间后，或在蒸发器盘管温度达到预设温度阈值时，判断蒸发器上的结冰满足预设条件。

优选地，所述控制模块，还用于提高加水水泵的转速，控制加水管对着蒸发器冲洗；控制模块还用于

在蒸发器上所结的冰完全融化后，恢复加水水泵的转速至提高之前的转速。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种空调器，包括如上所述的空调器蒸发器清洗控制装置。

本发明过将水箱中的水通过加水水泵喷洒至蒸发器，开启压缩机先制冷再制热，通过制冷结冰，将蒸发器上的赃物和水凝结在一起，再加热融化，将蒸发器上的赃物带走，且先循环清洗后排出空调器外，节省水资源，又保证蒸发器的清洗效果，提高室内环境，进而提高空调器舒适度，通过三通阀在将水打入蒸发器和排至空调器外部之间切换，节省零部件，降低成本。

附图说明

图1为本发明空调器蒸发器清洗控制方法的第一实施例的流程示意图；

图2a为本发明一实施例中空调器水箱和水槽的结构示意图；

图2b为本发明另一实施例中空调器的结构示意图；

图3为本发明空调器蒸发器清洗控制方法的第二实施例的流程示意图；

图4为本发明空调器蒸发器清洗控制方法的第三实施例的流程示意图；

图5为本发明空调器蒸发器清洗控制装置的第一实施例的模块示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种空调器蒸发器清洗控制方法。

参照图1，图1为本发明空调器蒸发器清洗控制方法的第一实施例的流程示意图。

步骤S10，在蒸发器清洗时，控制压缩机开启进入制冷；

在本实施例中，在空调器开启后，按照默认或者用户设置的参数运行。在需要对蒸发器清洗时，控制进入蒸发器清洗模式。所述控制进入蒸发器清洗模式可以包括：1)接收蒸发器清洗指令，根据蒸发器清洗指令进入蒸发器清洗模式；2)获取空调器的总运行时长，在总运行时长达到预设时长(100小时或120小时等，根据需求和环境设置，例如，环境灰尘比较大，则预设时长设置的短一些，为80小时或90小时等，在环境灰尘少，则预设时长设置的长一些，为120小时或130小时等)时，自动进入蒸发器清洗模式。在进入蒸发器清洗模式时，控制压缩机开启进入制冷模式，室内风机以低风档运行或者停止运行。

步骤S20，控制三通阀切换至与加水管连通，并控制加水水泵周期性的开启第一预设时间，停止第二预设时间，加水水泵的水通过加水管打入蒸发器；

参考图2a和图2b，本发明实施例的空调器包括：蒸发器1、水箱2、水槽3、加水水泵4和加水管5，所述蒸发器1的底部设置有接水盘11，所述水箱2与所述水槽3连通，所述接水盘11靠近水槽3的一端设置有出水口12，所述出水12连接有出水管13，所述出水管13连通所述接水盘11和所述水槽3，所述加水水泵4设置在所述水槽3内，所述加水管5和所述加水水泵4间通过三通阀14连接，所述三通阀14还连接有排水管15，在实际运用过程中，通过对三通阀14的控制，控制三通阀14连通加水管5，也可以通过对三通阀14的控制，控制三通阀14连通排水管15。通过三通阀14的切换，实现加水水泵4连通加水管5向蒸发器1注水，以及切换至加水水泵4连通排水管15，将水排出空调器外部。

在控制压缩机开启进入制冷模式，蒸发器1的盘管温度不断降低，在控制压缩机开启进入制冷模式的同时，控制加水水泵4开启，控制三通阀14切换至与加水管5连通，加水水泵4将水槽3中的水通过加水管5打入蒸发器1。

优选地，所述加水管5对着蒸发器1的一端设置有喷头，通过喷头喷洒水至蒸发器1，提高水与蒸发器1的接触面积，通过喷入加大对蒸发器1的清洗力度。可以理解的是，所述加水管5还可以是对着所述蒸发器1的中部或中下部位置喷水，在不是对着蒸发器1的上端喷水时，加水管5连接的喷头需喷洒量的设置。具体的设置为，靠近上端的喷水量大于下端喷水量。在蒸发器1清洗时，控制压缩机开启，并控制加水水泵4周期性的开启第一预设时间，停止第二预设时间，加水水泵4的水通过加水管5打入蒸发器1。即，一个周期为加水水泵4开启运行第一时间，在开启达到第一时间后，停止运行第二时间，在停止运行达到第二时间后，进入第二个周期，先开启第一时间，再停止运行第二时间，如此反复直至结束加水。通过控制加水水泵4先开启第一时间，停止运行第二时间，在这个周期内，加水水泵4喷入蒸发器1上的水正好流入蒸发器1的底端，而不会流入接水盘11，造成资源浪费。所述第一时间和第二时间预先设置，根据当前环境内湿度、温度、空调运行模式和加水水泵的转速来设置第一时间和第二时间的值。通过设置第一时间和第二时间的值，保证加水水泵4喷入蒸发器1的水完全停留在蒸发器1上。优选地，在压缩机开启前期，第一时间设置较短，在压缩机开启一段时间，例如，5分钟或8分钟后，蒸发器温度较低，水在蒸发器1上开始结冰，此时第一时间可以设置长些，相对压缩机开启前期可以长20s或30s等；或者是加水水泵4在压缩机开启前期的转速低于在开启一段时间的转速。

步骤S30，在蒸发器上的结冰满足预设条件后，控制压缩机进入制热模式，以将蒸发器上所结的冰融化流入接水盘，清洗蒸发器；

具体的，参考图3，判断蒸发器上的结冰满足预设条件包括：

步骤S31，在加水水泵预设周期的运行次数达到预设次数后，或在制冷运行预设时间后，或在蒸发器盘管温度达到预设温度阈值时，判断蒸发器上的结冰满足预设条件。所述预设次数可以是2次或3次等，所述预设时间可以是10分钟或15分钟等，所述预设温度阈值可以是-5度或-10度等。在加水水泵4开启，压缩机开启制冷后，检测加水水泵4运行了几个周期，在达到预设次数后，判断蒸发器1上的结冰满足预设条件；或，在加水水泵4开启，压缩机开启制冷后，开始计时，在制冷运行预设时间后，判断蒸发器1上的结冰满足预设条件；或，在加水水泵4开启，压缩机开启制冷后，检测蒸发器1盘管温度，在蒸发器1盘管温度达到预设温度阈值时，判断蒸发器1上的结冰满足预设条件。在蒸发器1上的结冰满足预设条件后，控制压缩机进入制热模式，以将蒸发器1上所结的冰融化流入接水盘11，清洗蒸发器1。压缩机进入制热模式时，可以将蒸发器1上所结的冰融化，带走蒸发器1上的赃物，清洗蒸发器1。

步骤S40，将接水盘中的水通过出水口流入水槽实现循环清洗；

在清洗过程中，控制三通阀14持续连通着加水管5，接水盘11中的水经出水口12和出水管13流入水槽3，控制接水盘11收集的从蒸发器1流下的水不排出至空调器外部。接水盘11收集清洗蒸发器1水，通过出水口12流入水槽3循环利用，再次流入水槽3，通过加水水泵4和加水管5将流入接水盘11中流入水槽的水打入蒸发器蒸发对蒸发器1循环清洗，节约水资源。

步骤S50，在循环清洗达到预设次数后，控制三通阀连通排水管，将接水盘中的水排至空调器外部。

所述预设次数可以是1次或2次或3次等，前期清洗蒸发器1的水比较脏，不能做太多次的循环清洗，不然清洗效果差。在循环清洗达到预设次数后，控制三通阀连通排水管，将接水盘11中的水排至空调器外部，不再循环利用水清洗蒸发器1。具体的，接水盘11中的水通过其出水口12和出水管13排至水槽3，再通过加水水泵4将水槽中的水通过排水管15排至空调器外部。通过三通阀14利用一个加水水泵4来实现向蒸发器1喷水以及将空调器内部清洗蒸发器1的脏水，节省材料部件，降低成本。

进一步地，按照步骤S10、步骤S20、步骤S30、步骤S40和步骤S50循环清洗蒸发器1；在按照步骤S10、步骤S20、步骤S30、步骤S40和步骤S50循环清洗次数达到预设阈值后，控制三通阀14连通排水管15，将接水盘11和水槽3中的水排空，结束蒸发器1的清洗。所述预设阈值可以是5次或8次等，在循环清洗蒸发器1达到预设阈值后，意味着蒸发器1清洗干净，关闭压缩机，切换三通阀14至排水管15，将接水盘11和水槽3中的水排空，完成蒸发器1清洗操作。

可以理解的是，在循环清洗次数达到预设阈值后，控制三通阀14连通排水管15，将接水盘11和水槽3中的水排空，结束蒸发器1的清洗。获取压缩机的状态，在压缩机为制冷时，控制压缩机进入制热模式，融化蒸发器1上所结的冰，在冰完全融化后，关闭压缩机；在压缩机为制热的状态时，获取蒸发器1上的所结冰的状态，在冰完全融化时，关闭压缩机，在所结冰未完全融化时，压缩机继续运行直至所结冰完全融化后关闭。通过压缩机状态和蒸发器1上冰融化的情况合理控制压缩机的关闭。

在一实施例中，也可以是在循环清洗的持续时间达到一定时间后，关闭压缩机，切换三通阀14至排水管15，将接水盘11和水槽3中的水排空。所述一定时间可以是30分钟或45分钟等，通过循环清洗的时间来得到空调器蒸发器1的干净程度，在达到一定时间时，代表空调器中蒸发器1洗的已经清洗干净，结束清洗过程。在一优选实施例中，为了提高蒸发器1的清洗干净程度，在循环清洗达到一定时间后，关闭压缩机，降低加水水泵4的转速，控制对蒸发器1的下部进行水洗，因加水水泵4转速降低，对蒸发器1的冲击力会降低，也就是说，水会顺着蒸发器留到蒸发器1底部，停留在蒸发器1的时间会越长，清洗效果会越好。本实施例的蒸发器1清洗过程，在融化清洗时，接水盘11是连通空调器外部，即，将清洗的水排至空调器外部，避免清洗过蒸发器1的脏水循环清洗导致蒸发器1清洗不干净的问题。

本实施例通过将水箱2中的水通过加水水泵4喷洒至蒸发器1，开启压缩机先制冷再制热，通过制冷结冰，将蒸发器1上的赃物和水凝结在一起，再加热融化，将蒸发器1上的赃物带走，且先循环清洗后排出空调器外，节省水资源，又保证蒸发器1的清洗效果，提高室内环境，进而提高空调器舒适度，通过三通阀14在将水打入蒸发器1和排至空调器外部之间切换，节省零部件，降低成本。

在本发明一较佳实施例中，参考图4，所述在蒸发器上的结冰满足预设条件后，控制压缩机进入制热模式，以将蒸发器上所结的冰融化流入接水盘，清洗蒸发器与将接水盘中的水通过出水口流入水槽实现循环清洗之间，还包括：

步骤S60，提高加水水泵的转速，控制加水管对着蒸发器冲洗；

步骤S70，在蒸发器上所结的冰完全融化后，恢复加水水泵的转速至提高之前的转速。

在制热融化蒸发器1上所凝结的冰，从而带走蒸发器1上的赃物时，提高加水水泵的转速，即，加大水对蒸发器1的冲击力，进而可以更加有效的冲走蒸发器1上的赃物。在蒸发器1上所结的冰完全融化后，恢复加水水泵的转速至提高之前的转速。在保证蒸发器1清洗效果的同时，节省资源，避免长期高转速运行加水水泵4导致资源浪费的情况。

基于上述方法，本发明还提出一种空调器蒸发器清洗控制装置，参考图5，所述装置包括：控制模块10、判断模块20和清洗模块30。

所述控制模块10，用于在蒸发器清洗时，控制压缩机开启进入制冷；

在本实施例中，在空调器开启后，按照默认或者用户设置的参数运行。在需要对蒸发器清洗时，控制进入蒸发器清洗模式。所述控制进入蒸发器清洗模式可以包括：1)接收蒸发器清洗指令，根据蒸发器清洗指令进入蒸发器清洗模式；2)获取空调器的总运行时长，在总运行时长达到预设时长(100小时或120小时等，根据需求和环境设置，例如，环境灰尘比较大，则预设时长设置的短一些，为80小时或90小时等，在环境灰尘少，则预设时长设置的长一些，为120小时或130小时等)时，自动进入蒸发器清洗模式。在进入蒸发器清洗模式时，控制压缩机开启进入制冷模式，室内风机以低风档运行或者停止运行。

所述控制模块10，还用于控制三通阀切换至与加水管连通，并控制加水水泵周期性的开启第一预设时间，停止第二预设时间，加水水泵的水通过加水管打入蒸发器；

参考图2a和图2b，本发明实施例的空调器包括：蒸发器1、水箱2、水槽3、加水水泵4和加水管5，所述蒸发器1的底部设置有接水盘11，所述水箱2与所述水槽3连通，所述接水盘11靠近水槽3的一端设置有出水口12，所述出水12连接有出水管13，所述出水管13连通所述接水盘11和所述水槽3，所述加水水泵4设置在所述水槽3内，所述加水管5和所述加水水泵4间通过三通阀14连接，所述三通阀14还连接有排水管15，在实际运用过程中，通过对三通阀14的控制，控制三通阀14连通加水管5，也可以通过对三通阀14的控制，控制三通阀14连通排水管15。通过三通阀14的切换，实现加水水泵4连通加水管5向蒸发器1注水，以及切换至加水水泵4连通排水管15，将水排出空调器外部。

在控制压缩机开启进入制冷模式，蒸发器1的盘管温度不断降低，在控制压缩机开启进入制冷模式的同时，控制加水水泵4开启，控制三通阀14切换至与加水管5连通，加水水泵4将水槽3中的水通过加水管5打入蒸发器1。

优选地，所述加水管5对着蒸发器1的一端设置有喷头，通过喷头喷洒水至蒸发器1，提高水与蒸发器1的接触面积，通过喷入加大对蒸发器1的清洗力度。可以理解的是，所述加水管5还可以是对着所述蒸发器1的中部或中下部位置喷水，在不是对着蒸发器1的上端喷水时，加水管5连接的喷头需喷洒量的设置。具体的设置为，靠近上端的喷水量大于下端喷水量。在蒸发器1清洗时，控制压缩机开启，并控制加水水泵4周期性的开启第一预设时间，停止第二预设时间，加水水泵4的水通过加水管5打入蒸发器1。即，一个周期为加水水泵4开启运行第一时间，在开启达到第一时间后，停止运行第二时间，在停止运行达到第二时间后，进入第二个周期，先开启第一时间，再停止运行第二时间，如此反复直至结束加水。通过控制加水水泵4先开启第一时间，停止运行第二时间，在这个周期内，加水水泵4喷入蒸发器1上的水正好流入蒸发器1的底端，而不会流入接水盘11，造成资源浪费。所述第一时间和第二时间预先设置，根据当前环境内湿度、温度、空调运行模式和加水水泵的转速来设置第一时间和第二时间的值。通过设置第一时间和第二时间的值，保证加水水泵4喷入蒸发器1的水完全停留在蒸发器1上。优选地，在压缩机开启前期，第一时间设置较短，在压缩机开启一段时间，例如，5分钟或8分钟后，蒸发器温度较低，水在蒸发器1上开始结冰，此时第一时间可以设置长些，相对压缩机开启前期可以长20s或30s等；或者是加水水泵4在压缩机开启前期的转速低于在开启一段时间的转速。

所述控制模块10，还用于在蒸发器上的结冰满足预设条件后，控制压缩机进入制热模式，以将蒸发器上所结的冰融化流入接水盘，清洗蒸发器；

所述判断模块20，用于在加水水泵预设周期的运行次数达到预设次数后，或在制冷运行预设时间后，或在蒸发器盘管温度达到预设温度阈值时，判断蒸发器上的结冰满足预设条件。所述预设次数可以是2次或3次等，所述预设时间可以是10分钟或15分钟等，所述预设温度阈值可以是-5度或-10度等。在加水水泵4开启，压缩机开启制冷后，检测加水水泵4运行了几个周期，在达到预设次数后，判断蒸发器1上的结冰满足预设条件；或，在加水水泵4开启，压缩机开启制冷后，开始计时，在制冷运行预设时间后，判断蒸发器1上的结冰满足预设条件；或，在加水水泵4开启，压缩机开启制冷后，检测蒸发器1盘管温度，在蒸发器1盘管温度达到预设温度阈值时，判断蒸发器1上的结冰满足预设条件。在蒸发器1上的结冰满足预设条件后，控制压缩机进入制热模式，以将蒸发器1上所结的冰融化流入接水盘11，清洗蒸发器1。压缩机进入制热模式时，可以将蒸发器1上所结的冰融化，带走蒸发器1上的赃物，清洗蒸发器1。

所述清洗模块30，用于将接水盘中的水通过出水口流入水槽实现循环清洗；

在清洗过程中，控制三通阀14持续连通着加水管5，接水盘11中的水经出水口12和出水管13流入水槽3，控制接水盘11收集的从蒸发器1流下的水不排出至空调器外部。接水盘11收集清洗蒸发器1水，通过出水口12流入水槽3循环利用，再次流入水槽3，通过加水水泵4和加水管5将流入接水盘11中流入水槽的水打入蒸发器蒸发对蒸发器1循环清洗，节约水资源。

所述清洗模块30，还用于在循环清洗达到预设次数后，控制三通阀连通排水管，将接水盘中的水排至空调器外部。

所述预设次数可以是1次或2次或3次等，前期清洗蒸发器1的水比较脏，不能做太多次的循环清洗，不然清洗效果差。在循环清洗达到预设次数后，控制三通阀连通排水管，将接水盘11中的水排至空调器外部，不再循环利用水清洗蒸发器1。具体的，接水盘11中的水通过其出水口12和出水管13排至水槽3，再通过加水水泵4将水槽中的水通过排水管15排至空调器外部。通过三通阀14利用一个加水水泵4来实现向蒸发器1喷水以及将空调器内部清洗蒸发器1的脏水，节省材料部件，降低成本。

进一步地，按照控制模块在蒸发器清洗时，控制压缩机开启进入制冷模式，三通阀连通加水管，并控制加水水泵周期性的开启第一预设时间，停止第二预设时间，加水水泵的水通过加水管打入蒸发器；在蒸发器上的结冰满足预设条件后，控制压缩机进入制热模式，以将蒸发器上所结的冰融化流入接水盘，清洗蒸发器；清洗模块20将接水盘中的水通过出水口流入水槽实现循环清洗；在循环清洗达到预设次数后，控制三通阀连通排水管，以将接水盘中的水排至空调器外部循环清洗蒸发器1；在循环清洗次数达到预设阈值后，控制三通阀14连通排水管15，将接水盘11和水槽3中的水排空，结束蒸发器1的清洗。所述预设阈值可以是5次或8次等，在循环清洗蒸发器1达到预设阈值后，意味着蒸发器1清洗干净，关闭压缩机，切换三通阀14至排水管15，将接水盘11和水槽3中的水排空，完成蒸发器1清洗操作。

可以理解的是，在循环清洗次数达到预设阈值后，控制三通阀14连通排水管15，将接水盘11和水槽3中的水排空，结束蒸发器1的清洗。获取压缩机的状态，在压缩机为制冷时，控制压缩机进入制热模式，融化蒸发器1上所结的冰，在冰完全融化后，关闭压缩机；在压缩机为制热的状态时，获取蒸发器1上的所结冰的状态，在冰完全融化时，关闭压缩机，在所结冰未完全融化时，压缩机继续运行直至所结冰完全融化后关闭。通过压缩机状态和蒸发器1上冰融化的情况合理控制压缩机的关闭。

在一实施例中，也可以是在循环清洗的持续时间达到一定时间后，关闭压缩机，切换三通阀14至排水管15，将接水盘11和水槽3中的水排空。所述一定时间可以是30分钟或45分钟等，通过循环清洗的时间来得到空调器蒸发器1的干净程度，在达到一定时间时，代表空调器中蒸发器1洗的已经清洗干净，结束清洗过程。在一优选实施例中，为了提高蒸发器1的清洗干净程度，在循环清洗达到一定时间后，关闭压缩机，降低加水水泵4的转速，控制对蒸发器1的下部进行水洗，因加水水泵4转速降低，对蒸发器1的冲击力会降低，也就是说，水会顺着蒸发器留到蒸发器1底部，停留在蒸发器1的时间会越长，清洗效果会越好。本实施例的蒸发器1清洗过程，在融化清洗时，接水盘11是连通空调器外部，即，将清洗的水排至空调器外部，避免清洗过蒸发器1的脏水循环清洗导致蒸发器1清洗不干净的问题。

本实施例通过将水箱2中的水通过加水水泵4喷洒至蒸发器1，开启压缩机先制冷再制热，通过制冷结冰，将蒸发器1上的赃物和水凝结在一起，再加热融化，将蒸发器1上的赃物带走，且先循环清洗后排出空调器外，节省水资源，又保证蒸发器1的清洗效果，高清洗效果，提高室内环境，进而提高空调器舒适度，通过三通阀14在将水打入蒸发器1和排至空调器外部之间切换，节省零部件，降低成本。

在本发明一较佳实施例中，参考图5，所述控制模块10，还用于提高加水水泵的转速，控制加水管对着蒸发器冲洗；控制模块10还用于

在蒸发器上所结的冰完全融化后，恢复加水水泵的转速至提高之前的转速。

在制热融化蒸发器1上所凝结的冰，从而带走蒸发器1上的赃物时，提高加水水泵的转速，即，加大水对蒸发器1的冲击力，进而可以更加有效的冲走蒸发器1上的赃物。在蒸发器1上所结的冰完全融化后，恢复加水水泵的转速至提高之前的转速。在保证蒸发器1清洗效果的同时，节省资源，避免长期高转速运行加水水泵4导致资源浪费的情况。

基于上述空调器蒸发器清洗控制装置，本发明还提出一种空调器，所述空调器包括压缩机、蒸发器、水箱、水槽、加水水泵、加水管和接水盘，所述空调器蒸发器清洗控制装置运行在所述空调器，通过控制压缩机、蒸发器、水箱、水槽、加水水泵、加水管和接水盘对空调器的蒸发器冰洗。本实施例的空调器通过将水箱中的水通过加水水泵喷洒至蒸发器，开启压缩机先制冷再制热，通过制冷结冰，将蒸发器上的赃物和水凝结在一起，再加热融化，将蒸发器上的赃物带走，且先循环清洗后排出空调器外，节省水资源，又保证蒸发器的清洗效果，高清洗效果，提高室内环境，进而提高空调器舒适度，通过三通阀在将水打入蒸发器和排至空调器外部之间切换，节省零部件，降低成本。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。