一种冰箱平行流管侧壁冷凝器的制作方法

本实用新型涉及冷凝器技术领域，尤其是一种冰箱平行流管侧壁冷凝器。

背景技术：

平行流冷凝器是近年来使用比较广的换热装置，其结构形式多样，效果也不相同。如专利公告号为CN205245621U，一种平行流冷凝器，包括进管、出管、边板，进管与进液接管相连，进液接管设于集液管的中上部的外侧壁，集液管的下部正面设有与出管连通的出液接管；集液管通过扁管与集气管相连，扁管和翅片构成冷凝器的换热本体，扁管包括内铝管和外铜套，内铝管内设有多个供换热介质流通的流道。如专利公开号为CN204730536U设计的一种微通道平行流冷凝器，包括左右排列的普通换热部和高效换热部，高效换热部和普通换热部均包括多排平行的扁平直管，扁平直管的两端分别通过一段弯管与其上方相邻的扁平直管和下方相邻的扁平直管相连通，相邻排的扁平直管之间设置有翅片，高效换热部中最上排的扁平直管的一端为高效进口端，高效进口端连接进口管，高效换热部中最下排的扁平直管的一端为高效出口端；普通换热部中最上排的扁平直管的一端为普通进口端，高效出口端和普通进口端之间通过竖直扁管连通，普通换热部中最下排的扁平直管的一端为普通出口端，普通出口端连接出口管。再如专利公告号为CN204313539U，一种平行流冷凝器，包括自上而下间隔平行设置在左、右集液管之间的散热管，设置在左集液管上的高温制冷剂进口和右集液管上的高温制冷剂出口；左、右集液管的管腔由沿纵向独立的高温制冷剂通道和低温制冷剂通道构成；高温制冷剂进、出口和散热管的两端管口分别与对应的高温制冷剂通道连通；左、右集液管内的低温制冷剂通道通过导流管相连通，在左集液管上设置有低温制冷剂出口，在右集液管上设置有低温制冷剂进口。而现有冰箱用的钢质、铝质侧冷凝器，主要为单通道管材，长度比较长，为增加热交换面积，有时在成型后采用机械压扁方式，将管件压成椭圆形，这样会存在着机械损伤隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决冰箱侧冷凝器采用单通道管材时长度长而换热效果并不理想，而采用机械压扁方式增加换热接触面积却造成管壁损伤的问题，提供一种冰箱平行流管侧壁冷凝器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种冰箱平行流管侧壁冷凝器，包括管体，其特征是所述的管体为微通道平行流管，根据冰箱侧板面积设定弯曲回路，并通过铝箔胶带把微通道平行流管宽面贴敷在冰箱侧板内壁，管体内设有相互平行的多孔通道。冰箱冷凝器，将压缩机送来的高压高温制冷剂气体的热量散发到冰箱外部空间，制冷剂气体经过散热冷却后液化，变成高压常温的制冷剂液体，是制冷系统重要的组成部件之一。本技术方案针对现有技术的缺陷，在冰箱壁板设计平行流侧壁冷凝器，采用材质为纯铝材或合金铝材的微通道平行流管，根据冰箱侧板实际面积进行管路弯曲回路设定，使扁平式换热管的管宽面与冰箱侧板紧贴，本管体可以通过平面弯制工艺，获得完整的无管壁缺陷的平行流管宽面，工作时通过与侧板热传递完成热交换。

作为优选，所述的管体为纯铝或合金铝材连续挤压一次性成型的多通道平行流管结构，其孔形为圆孔或椭圆孔或方孔。既适合成型又具有较好的结构强度，还保证了冷凝剂与冰箱侧板之间的最大的通过面积。

作为优选，所述的管体包含左右单体的冷凝器和左右一体化的整体冷凝器结构。可以根据冰箱产品的不同规格和散热设计要求，设定单体或连体结构。

作为优选，所述的管体内相互平行的多孔通道的孔壁为平面壁。

作为优选，所述的管体内相互平行的多孔通道的孔壁为纹路壁。进一步增加管体内壁的通过面积。

作为优选，所述的管体两端设有单通道的进口管和出口管。便于冷凝器与其它制冷部件连接。

本实用新型的有益效果是：本装置在冰箱侧壁冷凝器上的应用，由于管内多孔通道，加速了制冷剂流动，提高了热交换效率；产品整体长度大大缩短；由平行流管宽面直接与冰箱壁板安装紧贴，增大了热交换面积，热交换效率可提高10%以上，极大地降低了冰箱能耗；避免后续机械压扁工艺，无机械损伤隐患，产品可靠性更高。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型图1的M处端面向局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的一种纹路壁通道实施例结构示意图。

图中：1. 管体，11. 管宽面，12. 边通道，13. 平面壁通道，14. 纹路壁通道。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

本实施例一种冰箱平行流管侧壁冷凝器，设计一种微通道平行流管体1，根据冰箱侧板面积设计为如图1所示的弯曲回路，进出口集于同一部位，管体1是由合金铝材连续挤压一次性成型的多通道平行流管结构，管体1内设有相互平行的7孔通道，具有两个平行的管宽面11，如图2所示，安装时，通过铝箔胶带把微通道平行流管宽面11贴敷在冰箱侧板内壁固定即可。

进一步，管体1内的孔形为圆孔，也可以是椭圆孔。如图2所示的孔形中，中间的五孔为方孔，两端的孔形靠外壁一侧为圆弧形。

孔壁实施例一：管体1内相互平行的7孔通道的孔壁为平面壁通道13。

孔壁实施例二：管体1内相互平行的7孔通道的孔壁为纹路壁通道14，如图3所示。

管体1也可以是左右单体的冷凝器，也可以弯制成左右一体化的整体冷凝器结构。

另外，管体1两端可以设计单通道的进口管和出口管，以便冷凝器和其它制冷部件连接。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。