用于冰箱中风机安装的减震垫及冰箱的制作方法

本实用新型涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种用于冰箱中风机安装的减震垫及冰箱。

背景技术：

现代风冷无霜冰箱主要由压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器、风扇、加热器等部件组成。压缩机吸入来自蒸发器的低温低压的制冷剂气体，经压缩机压缩后成为高温高压的过热蒸气，排入冷凝器中，冷凝器向周围的空气散热成为高压过冷液体，高压过冷液体经毛细管节流膨胀降压，成为低温低压湿蒸气状态，进入蒸发器中汽化一一吸热一一制冷。在冷气通道中设有蒸发器、强制冷气循环的风扇、通向冷藏室的冷藏室风门(又称为节气阀)以及通向冷冻室的冷冻室风门。也可利用风扇使冷凝器进行强制对流散热。促使冷气流动和散热的风扇均可采用离心风机。特别地，冰箱在工作时主要的噪音来源就是压缩机和风机。如何降低冰箱的噪音是本领域亟待解决而又难以解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在克服现有冰箱的至少一个缺陷，提供一种用于冰箱中风机安装的减震垫及冰箱，减震垫可充分降低风机运转时因震动等产生的噪音，显著降低了使用该减震垫的冰箱的噪音。

具体地，本实用新型提供了一种用于冰箱中风机安装的减震垫，其包括：

下支撑部，所述下支撑部呈圆柱状；

上支撑部，设置于所述下支撑部的上方，且所述上支撑部呈圆柱状；和

连接部，连接所述下支撑部和所述上支撑部；且

所述下支撑部、所述连接部和所述上支撑部的中央设置有贯穿所述上支撑部、所述连接部和所述下支撑部的第一通孔；

所述上支撑部的高度与所述下支撑部的高度间比值为0.9至1.11倍；

所述下支撑部的高度与所述连接部的高度间比值为0.38至0.62。

可选地，所述上支撑部的直径与所述下支撑部的直径间比值为0.9至1.11；

所述下支撑部的直径与所述连接部的直径间比值为1.31至1.73。

可选地，所述下支撑部的高度与所述下支撑部的直径间比值为0.12至0.18。

可选地，所述第一通孔在水平面的投影的轮廓包括多个直线段、多个弧形段和多个连接段；

多个所述直线段沿所述第一通孔的周向方向均匀布置；

每个所述弧形段处于两个所述直线段之间，且朝所述第一通孔的中央拱起；

每个所述直线段与其相邻的所述弧形段之间设置有所述连接段。

可选地，每个所述直线段与所述第一通孔中心之间的距离为所述连接部的直径的0.45至0.62；

每个所述弧形段的弓高为每个所述直线段与所述第一通孔中心之间的距离的0.065至0.078。

可选地，所述下支撑部、所述连接部和所述上支撑部还设置有贯穿所述上支撑部、所述连接部和所述下支撑部的多个第二通孔；多个所述第二通孔均布于所述第一通孔的径向外侧，且处于所述连接部的径向内侧；每个所述第二通孔在水平面的投影的轮廓为与所述第一通孔同轴的环形段。

可选地，所述上支撑部的上表面和所述下支撑部的下表面均具有向外延伸的多个颗粒状凸起；

所述上支撑部和所述下支撑部的多个所述颗粒状凸起均均布于所述连接部的径向外侧。

本实用新型还提供了一种冰箱，其包括：

箱体，其内限定有至少一个储物间室和风道系统；

制冷装置，其具有散冷部，所述散冷部设置于所述风道系统内；和

风机，配置成促使气流流经所述散冷部降温后进入所述至少一个储物间室中的一个或多个；且所述风机具有风机支架，所述风机支架具有多个支脚；

多个上述任一种减震垫，安装于所述箱体，且每个所述支脚安装于一个所述减震垫的下支撑部和上支撑部之间。

可选地，每个所述支脚呈平板状，其一端设置有缺口，且其两个侧面均设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽位于所述缺口的两侧，且所述第一凹槽和所述第二凹槽内均设置有肋条；所述减震垫的连接部安装于所述缺口。

可选地，所述风机为离心风机，其还包括：

内毂，其内限定有容纳空腔，其外周面为圆柱面；和

多个风机叶片，设置于所述内毂的径向外侧，沿所述内毂的周向方向均布；

所述内毂的轴线到所述多个风机叶片的径向内端缘的距离为所述内毂的外周面的半径的1.43至2.15倍；

所述内毂的轴线到所述多个风机叶片的径向外端缘的距离为所述内毂的外周面的半径的2.8至3.9倍。

本实用新型的减震垫及冰箱中，因为减震垫特殊的结构，能够对风机运转时的震动进行有效的缓冲，可显著降低风机运转的噪音，从而可降低冰箱的噪音，提高用户体验。进一步地，冰箱中的离心风机本身的特殊结构，相比于现有的离心风机，不仅风阻小、送风流畅、送风量大且显著降低了因导风、转动等带来的噪音，从而可显著提高冰箱的能效，并降低冰箱运行的噪音。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的减震垫的示意性俯视图；

图2是根据本实用新型一个实施例的减震垫的示意性剖视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱中离心风机安装于减震垫的示意性结构图，从离心风机的底部朝离心风机的进风口的方向示出；

图4是图3所示结构的示意性局部结构剖视图；

图5是根据本实用新型一个实施例的冰箱中离心风机的局部结构图。

具体实施方式

图1和图2分别是根据本实用新型一个实施例的减震垫700的示意性俯视图进和示意性剖视图。如图1和2所示，本实用新型实施例提供了一种用于冰箱中风机安装的减震垫700。该减震垫700可包括下支撑部710、上支撑部720和连接部730。下支撑部710、上支撑部720和连接部730均可呈圆柱状。上支撑部720设置于下支撑部710的上方，且与下支撑部710大小相同。具体地，上支撑部720的高度与下支撑部710的高度间比值为0.9至1.11倍，上支撑部720的直径与下支撑部710的直径间比值为0.9至1.11。连接部730连接下支撑部710和上支撑部720。下支撑部710、连接部730和上支撑部720的中央设置有贯穿上支撑部720、连接部730和下支撑部710的第一通孔740。特别地，下支撑部710的高度与连接部730的高度间比值为0.38至0.55，优选为0.45至0.55。例如，连接部730的高度可为7mm，上支撑部720和下支撑部710的高度均可为3.5mm。进一步地，下支撑部710的高度优选为3.3mm至3.7mm。当然该减震垫700也可应用冰箱的压缩机或其它部件的安装。

在本实用新型的一些进一步的实施例中，下支撑部710的直径与连接部730的直径间比值为1.31至1.73。下支撑部710的高度与下支撑部710的直径间比值为0.12至0.18。优选地，下支撑部710的直径优选为26mm，可选范围为24mm至28mm。连接部730的直径可为16mm至18mm，优先为17mm、17.5mm等。

为了进一步提高减震效果，在本实用新型的一些实施例中，第一通孔740在水平面的投影的轮廓包括多个直线段、多个弧形段和多个连接段。多个直线段沿第一通孔740的周向方向均匀布置。每个弧形段处于两个直线段之间，且朝第一通孔740的中央拱起。每个直线段与其相邻的弧形段之间设置有连接段。优选地，每个直线段与第一通孔740中心之间的距离为连接部730的直径的0.45至0.62，例如8mm。每个弧形段的弓高为每个直线段与第一通孔740中心之间的距离的0.065至0.078，例如0.5mm。每个连接段也可呈圆角状，在工艺上可通过倒圆角得到。在本实用新型的一些替代性实施例中，每个直线段和相应的连接段可由一朝远离第一通孔740中心的方向拱起的弧形段代替。进一步地，当每个直线段和相应的连接段可由一朝远离第一通孔740中心的方向拱起的弧形段代替时，每个朝第一通孔740中心拱起的弧形段可由直线段和位于直线段两端的连接段代替。

在本实用新型的一些实施例中，下支撑部710、连接部730和上支撑部720还设置有贯穿上支撑部720、连接部730和下支撑部710的多个第二通孔750；多个第二通孔750均布于第一通孔740的径向外侧，且处于连接部730的径向内侧。每个第二通孔750在水平面的投影的轮廓为与第一通孔740同轴的环形段。在本实用新型的一些替代性实施例中，上支撑部720的上表面和下支撑部710的下表面均开设有多个环形凹槽段；上支撑部720和下支撑部710的多个环形凹槽段均均布于第一通孔740的径向外侧，且处于连接部730的径向内侧。上支撑部720和下支撑部710的环形凹槽的数量均可为4至8个，优选为6个。

进一步地，上支撑部720的上表面和下支撑部710的下表面均具有向外延伸的多个颗粒状凸起760；上支撑部720和下支撑部710的多个颗粒状凸起760均均布于连接部730的径向外侧。上支撑部720和下支撑部710的颗粒状凸起760均可为4至8个，优先为6个。每个颗粒物凸起可呈半球状，其直径可为1.2mm，优选为1.0mm至1.5mm。每个颗粒物凸起的直径与下支撑部710的高度比可为0.35至0.42。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，本实用新型还提供了一种冰箱。该冰箱可包括箱体、制冷装置、风机和多个上述任一实施例中的减震垫700。箱体内限定有至少一个储物间室和风道系统。制冷装置具有散冷部，散冷部设置于风道系统内。风机配置成促使气流流经散冷部降温后进入至少一个储物间室中的一个或多个，且风机具有风机支架，风机支架具有多个支脚60。多个震垫安装于箱体，且每个支脚60安装于一个减震垫700的下支撑部710和上支撑部720之间。优选地，该冰箱可为压缩制冷式风冷冰箱。散冷部可为蒸发器。每个支脚60的厚度与减震垫700的连接部730的高度相适应的设计，以达到完美配合。支脚60的厚度可略大于减震垫700的连接部730的高度。例如，支脚60的厚度的可为连接部730的高度的0.95至1.08倍，优选为1.01至1.05倍。

在本发明的一些实施例中，每个支脚60呈平板状，其一端设置有缺口，且其两个侧面均设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽位于缺口的两侧，且第一凹槽和第二凹槽内均设置有肋条；减震垫700的连接部730安装于缺口。每个支脚60的另一端可与风机支架的其它部分固定连接或一体成型。优选地，支脚60的数量可为3个，风机优选为离心风机800，支脚60沿风机的周向方向均匀布置。

在本发明的一些实施例中，如图5所示，离心风机800还可包括底盘20、内毂30、电机、多个风机叶片40和防震环50。内毂30设置于底盘20的上表面，如内毂30可与底盘20一体成型，内毂30内限定有容纳空腔，电机的转子部分可安装于容纳空腔内，电机的定子部分等可以固定于风机支架。多个风机叶片40设置于内毂30的径向外侧，且沿内毂30的周向方向均布于底盘20的上表面。防震环50设置于多个风机叶片40的径向外端缘的上端。

特别地，内毂30的外周面可为圆柱面。内毂30的轴线到多个风机叶片40的径向内端缘的距离为内毂30的外周面的半径的1.43至2.15倍。内毂30的轴线到多个风机叶片40的径向外端缘的距离为内毂30的外周面的半径的2.8至3.9倍。也就是说，内毂30的外周面的半径可为R1，内毂30的轴线到多个风机叶片40的径向内端缘的距离可为R2，内毂30的轴线到多个风机叶片40的径向外端缘的距离为R3，R2为1.13R1至2.15R1，R3为2.8R1至3.9R1。优选地，内毂30的外周面的半径R1的取值范围为16mm至20mm，例如R1为18mm，R2可为32mm，R3可为59mm。进一步地，(R3-R2)与(R2-R1)的比值可优选为1.2至1.7。风机叶片40的数量可为9至13个，优选为11个。

在本实用新型的一些实施例中，每个风机叶片40包括凹面41、凸面42和两个连接面。凹面41和凸面42均为圆柱面，且凹面41的凹陷方向和凸面42的凸起方向一致。进一步地，处于该风机叶片40的径向外端缘的连接面可为向离心风机800外侧突出的凸面42，凸面42可为圆弧面，也可为平面。处于该风机叶片40的径向内端缘的连接面可为平面，且该风机叶片40的径向内端缘为凹面41的内端边缘。在一些替代性方案中，两个连接面均可为凸面42。

凹面41、凸面42和内毂30的轴线处于同一平面内，且凸面42的轴线处于凹面41的轴线和内毂30的轴线之间。凹面41的轴线与内毂30的轴线间距离为内毂30的外周面的半径的1.7至2.2倍；凸面42的轴线与内毂30的轴线间距离为内毂30的外周面的半径的1.5至2倍；优选地，凸面42的轴线与内毂30的轴线间距离小于凹面41的轴线与内毂30的轴线间距离。例如，当R1＝18mm时，凹面41的轴线与内毂30的轴线间距离为33mm，凸面42的轴线与内毂30的轴线间距离为31mm。

凹面41的半径为内毂30的轴线到多个风机叶片40的径向外端缘的距离与内毂30的轴线到多个风机叶片40的径向内端缘的距离之间差值的3.4至4.2倍。凸面42的半径为内毂30的轴线到多个风机叶片40的径向外端缘的距离与内毂30的轴线到多个风机叶片40的径向内端缘的距离之间差值的3.6至4.4倍；且凸面42的半径大于凹面41的半径。例如，凹面41的半径为52mm，凸面42的半径为54mm。进一步地，凹面41和凸面42的圆心角均可优选为24°，当然也可是23°至26°中任一数值。这样设置，可使每个风机叶片40沿着从其径向内端缘向其径向外段元逐渐变薄，即厚度逐渐变小。

在本实用新型的一些实施例中，每个风机叶片40的进风角可为29°至31°，进风角为在该风机叶片的凹面的径向内端缘处做出的与凹面相切的第一切面和在第一切面与内毂外周面的临近第一切面的接触线处做出的于内毂外周面相切的第二切面之间的夹角。每个风机叶片40的出风角可为39°至41°，出风角是指在该风机叶片的凹面的径向外端缘处做出的与凹面相切的第三切面，和在该风机叶片的凹面的径向外端缘处做出的与所有风机叶片外端缘所在圆周相切的第四切面间的夹角。

在本实用新型的一些实施例中，每个风机叶片40的顶表面包括从该风机叶片40的径向内端缘朝该风机叶片40的径向外端缘向上倾斜延伸的倾斜面，以及从倾斜面的末端向该风机叶片40的径向外端缘延伸的平面。倾斜面与水平面的夹角为20°至35°。特别地，内毂30的顶表面为平面，且内毂30的顶表面的高度低于每个风机叶片40的最高位置。具体地，内毂30的顶表面低于每个风机叶片40的顶表面中的平面。内毂30的顶表面可与倾斜面的始端的高度差可为-1mm至3mm。

本实用新型的离心风机800的具体结构，使得在转速一定的情况下，有效地提高了离心风叶的效率，还提高了冰箱(尤其是冰箱)的噪声性能，并节省电力能源。再配合使用上述任一实施例中的减震垫700可显著降低冰箱的噪音。例如，该冰箱的效率比现有技术中的冰箱可提高15％～20％，噪声总值降低3分贝以上，有效地提高冰箱的噪声性能。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。