冰箱及其控制方法与流程

本发明涉及一种冰箱及冰箱的控制方法。

背景技术：

冰箱是一种用于在预定的温度以下存放食物或药品之类的物品的装置。为了在预定的温度以下存放储藏对象物，冰箱中配备有：储藏室，用于贮存储藏对象物；冷却部，将冷气供应到储藏室，从而以预定温度以下维持储藏室。

冰箱可以使制冷剂反复蒸发、压缩，从而可将储藏室的温度维持为用户所期望的水平以下。如此，为了使制冷剂的蒸发和压缩能够循环反复执行，冰箱中设置有蒸发器(evaporator)、压缩器(compressor)、冷凝器(condenser)及膨胀阀门等。

冰箱中还可以设置有用于执行多种附加功能的部分，以应对用户的多种需求。例如，冰箱中既可以配备有用于生成冰的制冰机，还可以额外配备有：分配器(dispenser)，即使不打开冰箱的门扇，也能够将净水或冰供应给用户。

技术实现要素：

技术问题

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种如下的冰箱及冰箱的控制方法：在将取水容器固定于碳酸水制造模块而制造碳酸水以提供给用户的冰箱中，可防止固定所述取水容器的过程中对用于供应净水或冰的分配器杠杆(dispenserlever)进行误操作。

并且，本发明所要解决的另一技术问题在于，提供一种如下的冰箱及冰箱的控制方法：即使在以制冰机的功能停止的方式得到设定的状态下，也可根据分配器杠杆的操作而以操作状态变更制冰机的功能。

技术方案

为了解决如上所述的技术问题，本发明提供一种冰箱及冰箱的控制方法。

本发明提供一种冰箱，可包括：取水容器，使二氧化碳和净水混合而制造碳酸水；第一分配器组件，使所述取水容器能够实现安装或脱离，并将二氧化碳和净水供应到所述取水容器；分配器杠杆；以及第二分配器组件，根据所述分配器杠杆的操作而排放净水或冰，当所述取水容器被安装于所述第一分配器组件时，使由所述分配器杠杆的操作引起的净水或冰的排放中断。

所述第二分配器组件在所述取水容器从所述第一分配器组件中脱离的情况下，根据所述分配器杠杆的操作而使净水或冰能够排放。

所述第一分配器组件可包括：安装主体，能够使所述取水容器实现安装或脱离。

所述分配器杠杆可邻接设置于所述安装主体。

所述分配器杠杆可根据施加的压力朝设置有所述安装主体的方向或者与设置有所述安装主体的方向相反的方向移动而得到操作。

所述第一分配器组件还可以包括：安装传感器，用于感测所述取水容器是否被安装于所述安装主体。

冰箱还可以包括：处理器，基于由所述安装传感器输出的电信号而判断所述取水容器的在所述安装主体中的安装与否，且当所述取水容器安装于所述安装主体时，不生成与由所述分配器杠杆输出的电信号相应的控制信号。

所述第一分配器组件可包括：净水流入阀门，用于调节对于所述取水容器的净水的供应；所述第二分配器组件可包括：分配器供应阀门，用于调节排放的净水或冰的供应。

冰箱还可以包括：处理器，当所述取水容器安装于第一分配器组件时，控制为使所述净水流入阀门开启，并控制为使所述分配器供应阀门关闭。

冰箱还可以包括：处理器，当所述取水容器从第一分配器组件中脱离时，控制为使所述净水流入阀门关闭，并控制为使所述分配器供应阀门开启。

冰箱还可以包括：制冰部，用于执行制冰操作；以及用户接口，能够接收与所述制冰部的制冰操作开始及停止中的至少一个相关的指令的输入。

所述制冰部在通过所述用户接口而接收到所述制冰操作停止指令的输入时可停止制冰操作。

所述制冰部在所述制冰部的操作停止的状态下所述分配器杠杆被操作时，可开始制冰操作。

所述用户接口在所述制冰部开始操作时，可输出与所述制冰部的操作开始相关的信息。

所述制冰部在所述分配器杠杆的操作终止时，可终止所述制冰操作。

所述用户接口在所述制冰部终止操作时，可输出与所述制冰部的操作终止相关的信息。

冰箱还可以包括以如下方式执行控制的处理器：如果所述分配器杠杆的操作终止，则从所述分配器杠杆的操作终止的时间点开始对时间进行计时，且如果计时结果超过预先设定的值，则使所述制冰部终止操作。

冰箱还可以包括以如下方式执行控制的处理器：如果在所述制冰部停止操作的状态下所述分配器杠杆被操作，则测定所述分配器被操作的时间长度，且如果测定结果经过预先设定的值，则使所述制冰部开始操作。

所述用户接口可包括：设置于所述冰箱的物理按键、旋钮、轨迹球、触摸板、触摸按键、轨迹板、杠杆、光感测传感器及触摸感测传感器中的至少一个；或者与所述冰箱相隔的终端装置。

本发明还提供一种冰箱，可包括：制冰部，执行制冰操作；用户接口，能够接收与所述制冰部的制冰操作开始及停止中的至少一个相关的指令的输入；分配器杠杆；以及处理器，如果通过所述用户接口而输入制冰停止指令，则控制为使所述制冰部停止操作，如果在所述制冰部停止操作的状态下所述分配器杠杆被操作，则控制为使所述制冰部开启制冰操作。

冰箱的控制方法可借助于冰箱而执行，所述冰箱包括：取水容器，使二氧化碳和净水混合而制造碳酸水；第一分配器组件，使所述取水容器能够实现安装或脱离，并在所述取水容器得到安装的情况下将二氧化碳和净水供应到所述取水容器；分配器杠杆；以及第二分配器组件，根据所述分配器杠杆的操作而排放净水或冰。

本发明又提供一种冰箱的控制方法，可包括如下步骤：判断取水容器是否被安装于第一分配器组件，其中，所述取水容器是二氧化碳和净水混合而制造碳酸水的容器；当所述取水容器安装于所述第一分配器组件时，所述第一分配器组件将二氧化碳和净水供应到所述取水容器；以及对根据分配器杠杆的操作而排放净水或冰的第二分配器组件的操作进行阻止。

所述的冰箱的控制方法还可以包括如下步骤：当所述取水容器从所述第一分配器组件中脱离，且所述分配器杠杆被操作时，所述第二分配器组件根据所述分配器杠杆的操作而排放净水或冰。

所述第一分配器组件可包括：安装主体，能够使所述取水容器实现安装或脱离。

所述分配器杠杆可邻接设置于所述安装主体。

所述分配器杠杆可根据施加的压力朝设置有所述安装主体的方向或者与设置有所述安装主体的方向相反的方向移动而得到操作。

所述第一分配器组件还可以包括：安装传感器，用于感测所述取水容器是否被安装于所述安装主体。

在所述对根据分配器杠杆的操作而排放净水或冰的第二分配器组件的操作进行阻止的步骤中，可包括如下步骤：当所述取水容器安装于所述安装主体时，使由所述分配器杠杆输出的电信号的生成被阻止。

所述第一分配器组件可包括：净水流入阀门，用于调节对于所述取水容器的净水的供应；所述第二分配器组件可包括：分配器供应阀门，用于调节排放的净水或冰的供应。

在所述对根据分配器杠杆的操作而排放净水或冰的第二分配器组件的操作进行阻止的步骤中，可包括如下步骤：当所述取水容器安装于第一分配器组件时，按使所述净水流入阀门开启的方式执行控制，并按使所述分配器供应阀门关闭的方式执行控制。

在所述将根据分配器杠杆的操作而排放净水或冰的第二分配器组件的操作进行阻止的步骤中，可包括如下步骤：当所述取水容器从第一分配器组件中脱离时，控制为使所述净水流入阀门关闭，并控制为使所述分配器供应阀门开启。

所述的冰箱的控制方法还可以包括如下步骤：制冰部的制冰操作停止指令得到输入；以及根据所述制冰部的制冰操作停止指令，制冰部停止操作。

所述的冰箱的控制方法还可以包括如下步骤：如果在所述制冰部停止操作且所述取水容器未安装于所述第一分配器组件的状态下所述分配器杠杆被操作，则所述制冰部开始制冰操作。

所述的冰箱的控制方法还可以包括如下步骤：如果所述制冰部开始操作，则输出与所述制冰部的操作开始相关的信息。

所述的冰箱的控制方法还可以包括如下步骤：如果所述分配器杠杆的操作终止，则所述制冰部终止所述制冰操作。

所述的冰箱的控制方法还可以包括如下步骤：如果所述制冰部终止操作，则输出与所述制冰部的操作终止相关的信息。

在如果所述分配器杠杆的操作终止则所述制冰部终止所述制冰操作的步骤中，可包括如下步骤：如果所述分配器杠杆的操作终止，则从所述分配器杠杆的操作终止的时间点开始测定时间，且如果测定结果超过预先设定的值，则所述制冰部终止操作。

在当所述分配器杠杆被操作时所述制冰部开始制冰操作的步骤中，可包括如下步骤：如果所述分配器杠杆被操作，则测定所述分配器杠杆被操作的时间长度，且如果测定结果经过预先设定的值，则所述制冰部开始操作。

本发明还提供一种冰箱的控制方法，可包括如下步骤：制冰部的制冰操作停止指令得到输入；根据所述制冰操作停止指令而使制冰部停止操作；在所述制冰部停止操作之后，当分配器杠杆被操作时，所述制冰部开始制冰操作。

所述的冰箱的控制方法还可以包括如下步骤：如果所述分配器杠杆的操作终止，则所述制冰部终止所述制冰操作。

有益效果

根据如上所述的冰箱及冰箱的控制方法，在用户为了制造碳酸水而将取水容器固定于碳酸水制造模块的过程中，可防止分配器杠杆被不曾意料地操作而使分配器操作而导致净水或冰的排放，据此可预先防止可能因净水或冰的排放而发生的事故。

并且，根据上述冰箱及冰箱的控制方法，用户可在将取水容器固定于碳酸水制造模块而制造碳酸水的情况下，即使因失误而误操作分配器杠杆，由于伴随分配器杠杆而进行的净水或冰的供应得到阻止，因此用户的使用的方便性可得到改善。

并且，根据如上所述的冰箱及冰箱的控制方法，用户可在能够制造并供应碳酸水的冰箱的使用过程中，安全而稳定地制造并取用碳酸水，因此可更加便利地使用冰箱。

而且，根据上述冰箱及冰箱的控制方法，用户可在制冰机的操作停止的状态下也能够仅通过分配器杠杆的操作执行控制以使制冰机操作，从而可容易地获取冰，因此可以改善冰箱的使用方便性。

并且，根据上述冰箱及冰箱的控制方法，在制冰机的操作停止的情况下，即使用户操作分配器杠杆，也需要从功能停止时间点开始经过预定时间方可使制冰机操作，因此即使在分配器杠杆误操作的情况下，也能够防止制冰机不必要地操作。

而且，根据上述冰箱及冰箱的控制方法，在分配器杠杆历时预定的时间未操作的情况下，可将制冰机的操作自动予以停止，从而可以防止制冰机不必要地操作，据此还可以获得消耗电功率节省的效果。

附图说明

图1为表示冰箱的门扇关闭的状态下的外观的一个实施例的立体图。

图2为表示冰箱的门扇开启的状态下的外观的一个实施例的立体图。

图3为表示用户接口的一个实施例的图。

图4是用于说明冰箱的碳酸水制造及供应过程、冰或冰水的制造或者供应过程的图。

图5a为表示分配器的一个实施例的图。

图5b为表示设置于分配器的二氧化碳供应模块和碳酸水制造模块的图。

图6为表示二氧化碳供应模块和碳酸水制造模块的图。

图7为表示碳酸水制造模块和取水容器的图。

图8为碳酸水制造模块和取水容器的分解立体图。

图9至图12是用于说明喷嘴模块的图。

图13为表示取水容器的图。

图14至图16是用于说明取水容器被安装于碳酸水制造模块的一例的图。

图17至图19是用于说明感测取水容器的安装的过程的图。

图20为关于分配器组件的一个实施例的侧剖面图。

图21为关于分配器组件的一个实施例的正视图。

图22为关于制冰机的一个实施例的剖面图。

图23为关于制冰机的一个实施例的立体图。

图24是用于说明净水供应到制冰托盘的一例的图。

图25为表示制冰机的一个实施例的内部结构的图。

图26为关于冰箱的控制流的一个实施例的控制流程图。

图27为简要示出将取水容器结合于碳酸水制造模块的过程的图。

图28为当生成安装信号时将安装传感器和杠杆传感器中输出的电信号的变化按时间表示的图。

图29为当生成脱离信号时将安装传感器和杠杆传感器中输出的电信号的变化按时间表示的图。

图30是用于说明取水容器未结合的情况下分配器杠杆的操作的图。

图31为关于冰箱的控制流的另一实施例的控制流程图。

图32为表示根据制冰操作按键的操作而停止制冰的一例的图。

图33为表示分配器杠杆执行操作的一例的图。

图34为当开启制冰操作时用户接口将与制冰操作开启相关的信息提供给用户的一例的图。

图35为表示分配器杠杆复原为原状的一例的图。

图36为表示当制冰操作停止时用户接口将与制冰操作停止相关的信息提供给用户的一例的图。

图37为表示冰箱的控制方法的第一实施例的流程图。

图38为关于冰箱的控制方法的第二实施例的流程图。

图39为关于冰箱的控制方法的第三实施例的流程图。

图40为关于冰箱的控制方法的第四实施例的流程图。

图41为关于冰箱的控制方法的第五实施例的流程图。

具体实施方式

以下，参阅图1至图36而对冰箱的诸实施例进行说明。

图1为表示冰箱的门扇关闭的状态下的外观的一个实施例的立体图，图2为表示冰箱的门扇开启的状态下的外观的一个实施例的立体图。

参阅图1和图2所示的情形，冰箱1可包括：本体10，用于形成冰箱1的外观；一个或者两个以上的储藏室20、30，形成于本体10的内侧空间。本体10的一侧可配备有：门扇21、22、31，以能够开闭储藏室20、30的方式配备。

本体10可包括：内箱，用于形成储藏室20、30；外箱，结合于内箱的外侧，用于形成冰箱的外观；隔热材料，布置于内箱与外箱之间，用于从外部环境下将储藏室20、30予以隔热。

储藏室20、30可借助于中间隔板11而被划分成多个储藏室20、30，在此情况下，中间隔板11既可以将储藏室20、30上下划分，也可以左右划分。根据实施例，冰箱1还可以包括多个中间隔板11，于是储藏室20、30可划分成3个以上而配备于冰箱1。

多个储藏室20、30可包括：储藏室，用于将储藏对象物冷藏；冷冻室，用于将储藏对象物冷冻存放。储藏室20、30以预定的温度(作为一例，零上3度)维持，从而可以冷藏式存放储藏对象物，冷冻室则以预定的温度(约零下18.5度)维持，从而可以将储藏对象物冷冻式存放。此外，储藏室20、30内部的温度还可以根据用户的选择而多样地设定。在此情况下，用户可利用用户接口400而设定储藏室20、30内部的温度。

其中，储藏对象物表示可在低温状态下冷藏式存放的多样的物体，例如可包括食品或药品。

至少一个储藏室20可配备有能够放置储藏对象物的搁板23，而且可布置有用于将储藏对象物密封存放的至少一个收纳盒27。至少一个收纳盒27可以以能够被用户从储藏室20内部搬出到外部的方式设置于储藏室20。

储藏室20、30的内部可设置有制冰机800。制冰机800是通过将供应的净水予以冷冻而生成冰的装置，制冰机800根据实施例既可以设置于冷藏室的内部，或者也可以设置于冷冻室的内部。在制冰机800中生成的冰被排出到制冰机800的外部，然后可通过配备于门扇21的内侧并与分配器(dispenser)组件100连接的冰连接通道117和排放口116而被排出到取水空间132。关于制冰机800的具体内容将会在后面阐述。

此外，为了用户的方便，可将多样的装置设置于储藏室20内部。

储藏室20、30的正面可处于开放状态，以便能够使各个食品出纳，开放的正面可借助于一对门扇21、22而实现开闭，所述一对门扇21、22通过铰链而与本体10结合。根据实施例，开放的正面也可以借助于滑动门扇31而实现开闭，所述滑动门扇31可相对于本体10实现滑移。

储藏室门扇21、22可包括：正面，当把储藏室20、30闭锁时暴露于外部；背面，朝向储藏室20、30方向。

在储藏室门扇21、22中的至少一者的正面可暴露出分配器组件100的一部分，而且可以配备有：用户接口400，用于从用户处接收与冰箱1的操作相关联的控制指令的输入，或者显示冰箱1的操作信息。

图3为表示用户接口的一个实施例的图。

参阅图3，用户接口400可包括：显示部410，用于将各种信息提供给用户；输入部420，用于从用户处接收各种指令的输入。

显示部410用于将如下信息中的至少一种信息予以显示而提供给用户：冰箱1的当前操作状态；与冰箱1的操作相关联的设定；以及为了方便用户而所需的各种信息。

显示部410可显示与当前冰箱的操作状态相关的信息。例如，显示部410可显示当前各个储藏室20、30的内部温度411、412。在此情况下，所显示的内部温度411、412中的一个温度411可以是冷冻室的温度，另一个温度412可以是冷藏室的温度。并且，显示部410还可以将二氧化碳气缸222内部的二氧化碳残余量之类的关于冰箱1的操作的当前状态相关信息显示给用户。此外，可将制造的碳酸水浓度、为了方便用户而所需的各种信息予以显示。

显示部410还可以将与当前冰箱正在执行哪种操作相关的信息413予以显示。例如，显示部410既可以显示与碳酸水制造操作是否执行相关的信息413a，或者也可以将与制冰机800是否正在执行制冰操作相关的信息413b利用文字、记号、数字及各种形状中的至少一种而予以显示。

并且，显示部410可将与冰箱1的各种操作相关的当前的设定事项，例如各个储藏室20、30相关的温度设定值或者碳酸水制造时投入的二氧化碳量相关的设定值等予以显示，也可以将与分配器组件100当前是否被设定为提供净水或者是否被设定为提供冰等相关的信息予以显示。

例如可利用至少一个照明装置实现显示部410。照明装置可采用白炽灯泡、卤素灯、荧光灯、钠灯、汞灯、荧光汞灯、氙气灯、弧光照明灯、氖管灯、电致发光灯(ellamp；electroluminescentlamp)、发光二极管(led；lightemittingdiode)灯、冷阴极荧光灯(ccfl；coldcathodefluorescentlamp)或外部电极荧光灯(eefl；externalelectrodefluorescentlamp)之类的多种类型的照明装置而实现，照明装置可利用光的闪烁图案或者光的颜色而将冰箱的操作或状态显示给用户。

并且，作为另一示例，还可以利用照明装置及配备有光释放口的基板而实现显示部410。在此，光释放口由预定的形状实现，并使由照明装置照射的光释放到外部。根据光释放口的形状，显示部410可将多样的信息提供给用户。

并且，作为又一示例，也可以利用多样的种类的显示面板实现显示部410。在此，显示面板可以是采用液晶显示(lcd；liquidcrystaldisplay)面板、发光二极管(led；lightemittingdiode)显示面板等而实现的显示面板。显示部410可由触摸屏实现，在此情况下，显示部410可一并执行输入部420的功能。

输入部420可接收与冰箱1的操作相关联的各种用户指令的输入。输入部420可根据用户的操作而输出电信号，并通过电路或电线而将所输出的信号传递给用于控制冰箱的控制装置，作为一例，所述控制装置可以是处理器(图26或图31的300)。输入部420可从用户处接收与储藏室20的目标温度、冷冻室30的目标温度、碳酸水制造指令、碳酸水目标浓度等冰箱1的控制所需的各种指令的输入。

例如，如图3所示，输入部420可包括：冷冻室温度调节指令输入部421、门扇开启提醒信号与否调节指令输入部422、碳酸水制造指令输入部423、冷藏室温度调节指令输入部424、照明驱动指令输入部425、制冰机操作/停止输入部426、净水排放指令输入部441及冰排放指令输入部442中的至少一个。用户可对冷冻室温度调节指令输入部421和冷藏室温度调节指令输入部424执行操作，从而调节冷冻室或冷藏室20、30的温度，或者对碳酸水制造指令输入部423执行操作，从而可以输入碳酸水制造指令。

并且，用户可对制冰机操作/停止输入部426执行操作，从而使制冰机800执行制冰操作，或者使之停止制冰操作。在此情况下，制冰机操作/停止输入部426既可以由一个操作单元(作为一例，物理按键)实现，也可以由多个操作单元实现。在制冰机操作/停止输入部426由一个操作单元实现的情况下，用户可对操作单元依次操作，从而输入制冰机800的操作开始指令，或者将制冰机800的操作停止指令都予以输入。当制冰机操作/停止输入部426由多个操作单元实现时，用户可对各个操作单元执行操作，从而输入制冰机800的操作开始指令，或者可输入制冰机800的操作停止指令。

并且，用户对净水排放指令输入部441和冰排放指令输入部442中的至少一个执行操作，从而还可将与根据分配器杠杆136的操作而究竟排放净水和冰中的哪个相关的指令输入到冰箱1。在此情况下，冰箱1在净水排放指令输入部441被操作之后分配器杠杆136被操作时，通过排放口116而排放净水，且如果在冰排放指令输入部442被操作之后分配器杠杆136被操作，则可通过排放口116排放冰。

可利用各种物理按键、键盘装置旋钮、杠杆、轨迹球、轨迹板、动作感测传感器、触摸感测传感器、触摸按键、触摸板、光感测传感器及触摸屏之类的可根据外部的操作而输出电信号的多样的输入单元，实现上述各个输入部420至428。根据实施例，对于冷冻室温度调节指令输入部421、门扇开启提醒信号与否调节指令输入部422、碳酸水制造指令输入部423、冷藏室温度调节指令输入部424、照明驱动指令输入部425、制冰机操作/停止输入部426、净水排放指令输入部441及冰排放指令输入部442中的各者而言，既可以利用相同的输入单元而实现，也可以利用不同的输入单元而实现。例如，冷冻室温度调节指令输入部421、门扇开启提醒信号与否调节指令输入部422、碳酸水制造指令输入部423、冷藏室温度调节指令输入部424、照明驱动指令输入部425及制冰机操作/停止输入部426可通过触摸按键实现，净水排放指令输入部441和冰排放指令输入部442则可以通过物理按键实现。

对于冷冻室温度调节指令输入部421、门扇开启提醒信号与否调节指令输入部422、碳酸水制造指令输入部423、冷藏室温度调节指令输入部424、照明驱动指令输入部425、制冰机操作/停止输入部426、净水排放指令输入部441及冰排放指令输入部442的位置、形状、或者用于实现这些的输入单元的种类等而言，可根据设计者的任意选择而以多样的方法实现。

此外，用户接口400还可以包括扬声器装置之类的声音输出装置，以将与冰箱1相关联的各种信息或为用户方便所需的各种信息提供给用户。

以上，已对用户接口400设置于冰箱1的一例进行了说明，然而用户接口400也可以并不直接设置于冰箱1。根据一个实施例，用户接口400也可以借助于与冰箱1相隔的终端装置而实现。在此，终端装置例如可利用智能手机、蜂窝电话、平板电脑、笔记本电脑、台式电脑、便携式游戏机或导航装置等而实现。

分配器组件100通过暴露于正面的部分而提供净水、碳酸水或冰，从而让用户在不开放储藏室门扇21的情况下也能够从外部获取净水、碳酸水或冰。

关于分配器组件100的详细内容将会在后面阐述。

在储藏室门扇21、22的背面，可配备有能够收容食品的门扇容器24。并且，在储藏室门扇21、22的背面边框部位处，还可以配备有：垫圈28，当储藏室门扇21、22将储藏室20、30闭锁时，将储藏室门扇21、22与本体10之间进行密封，从而防止储藏室20的冷气向外部流出。

在储藏室门扇21、22中的至少一个储藏室门扇21中，还可以设置有：旋转条26，在储藏室门扇21、22关闭时，将储藏室门扇21与储藏室门扇22之间进行密封，从而防止储藏室20的冷气向外部流出。

在冰箱1的门扇21中，可安装有用于制造碳酸水而提供给用户的第二分配器组件200。关于第二分配器组件200的具体构造及操作，将会在以下详细说明。

图4是用于描述冰箱的分配器组件的图，所述分配器组件用于执行碳酸水制造及供应、和冰或者净水的制造或供应。

分配器组件100包括第一分配器组件110和第二分配器组件200，而且还可以包括：净水供应部211，用于将净水供应到第一分配器组件110和第二分配器组件200。

净水供应部211可包括：供水源212；净水通道215，成为使向第一分配器组件110或碳酸水制造模块250供应的水流经的通道；净水阀门216，用于阻断或开放净水通道215。而且，根据实施例，净水供应部211还可以包括：制冰通道213，用于将供水源212与制冰机800连接；制冰阀门214，用于阻断或者开放制冰通道213。而且，根据需要，净水供应部211还可以包括：流量传感器218，用于检测向第一分配器组件110或碳酸水制造模块250供应的净水的量。

供水源212作为用于将净水供应到净水供应部211的装置，既可以是专门配备的水箱，也可以是与一般家庭或工厂等连接的水管道。供水源212连接于制冰通道213和净水通道215中的至少一个，由供水源212供应的水可通过制冰通道213或净水通道215而被传递到第一分配器组件110、碳酸水制造模块250或制冰机800。

净水阀门216被配备成能够开闭净水通道215，所述净水通道215用于将净水从供水源212供应到第一分配器组件110或碳酸水制造模块250。

制冰阀门214被配备成能够开闭制冰通道213，所述制冰通道213用于将净水从供水源212供应到制冰机800。根据制冰阀门214的操作，净水可被供应到制冰机800，制冰机800对供应的净水执行冷冻，从而可以生成冰。制冰阀门214可根据专门配备的处理器300的操作而开放或关闭，处理器300可根据用户的制冰机操作/停止输入部426的操作而将制冰阀门214开放或予以关闭。根据实施例，制冰阀门214在制冰机800的操作停止的状态下，如果分配器杠杆136得到操作，则也可以根据处理器300的控制而开放，从而将净水供应到制冰机800。

制冰阀门214和净水阀门216阻挡来自供水源212的强力的水压，并可调节向制冰机800、第一分配器组件110和碳酸水制造模块250中的至少一个传递的净水的量。作为一个实施例，制冰阀门214和净水阀门216可采用电磁阀，然而制冰阀门214和净水阀门216的种类或形态并非限定于此。

如图4所示，供水源212、制冰阀门214和净水阀门216中的至少一个可通过通道213、215直接连接。而且，根据实施例，在供水源212、制冰阀门214和净水阀门216中的至少一个之间还可以配备有通道转换阀门(未图示)。

通道转换阀门可以是按如下方式设计的阀门：将从供水源212中供应的净水供应到第一分配器组件110或碳酸水制造模块250、或者制冰机800中的至少一个。

例如，在对用户的制冰机操作/停止输入部426执行操作而输入制冰操作的停止指令的情况下，通道转换阀门使与第一分配器组件110或碳酸水制造模块250连接的净水通道215开放，并使连接于制冰机800的制冰通道215关闭，从而可以使净水仅供应到第一分配器组件110或碳酸水制造模块250。并且，在用户输入制冰操作的开始指令的情况下，通道转换阀门使连接于第一分配器组件110或碳酸水制造模块250的通道215关闭，并使连接于制冰机800的通道215开放，从而可以使净水供应到制冰机800。据此，制冰机800将会得以执行制冰操作。

根据一个实施例，可利用三通阀实现通道转换阀门，所述三通阀包括：流入口，连接于供水源212；第一流出口，连接到制冰机800；第二流出口，连接到第一分配器组件110或碳酸水制造模块250。

流量传感器218可计算出从供水源212供应到第一分配器组件110或碳酸水制造模块250的净水的量。在图4中，示出了流量传感器218布置于第一分配器组件110或碳酸水制造模块250与净水阀门216之间的一例，然而流量传感器218并非限定于此。作为一例，流量传感器218也可以布置于净水阀门216和制冰阀门214的上游，从而计算出供应到净水供应部211的净水的量。

图4所示的流量传感器218或净水供应部211仅仅图示出可采用于冰箱1的净水供应单元的一例，并非务必限定于此。

第一分配器组件110可将净水或冰提供给用户。

根据一个实施例，第一分配器组件110可包括：第一分配器供应通道112，连接于净水供应部211；第一分配器供应阀门114a，用于开闭第一分配器供应通道112。而且，第一分配器组件110还可以包括：第二分配器供应通道118，连接于制冰机800。根据实施例，第一分配器组件110可包括用于开闭第二分配器供应通道118的第二分配器供应阀门114b。

第一分配器供应通道112可将净水引导向取水空间132方向。

第一分配器供应阀门114a可通过开闭来调节供应到取水空间132的净水的量。第一分配器供应阀门114a可根据从外部传递的控制信号而开闭，具体而言，当用户对分配器杠杆136进行操作时，可借助于由分配器杠杆136输出的电信号而开闭，或者可借助基于由分配器杠杆136输出的电信号而在处理器300中生成的电控制信号而实现开闭。据此，当用户对分配器杠杆136加压而执行操作时，净水可提供到用户处。第一分配器供应阀门114a例如可利用电磁阀而得到实现，如果第二分配器供应通道118在净水阀门216与第一分配器供应阀门114a的中间处连通于第一分配器供应通道112，则第一分配器供应阀门114a可通过开闭而调节供应到取水空间132的冰的量。在此情况下，第二分配器供应阀门114b可予省去。

第二分配器供应通道118可朝取水空间132方向引导在制冰机800中生成的冰。

第二分配器供应阀门114b可可调节供应到取水空间132的冰的量。第二分配器供应阀门114b也可以根据从外部传递的控制信号而开闭。具体而言，当用户对分配器杠杆136执行操作时，可借助于由分配器杠杆136输出的电信号而使第二分配器供应阀门114b开闭，或者可借助基于由分配器杠杆136输出的电信号而在处理器300中生成的控制信号而实现开闭。据此，当用户对分配器杠杆136加压而执行操作时，冰可提供到用户处。例如还可以利用电磁阀而实现第二分配器供应阀门114b。第二分配器供应阀门114b可根据实施例而省去。

第二分配器组件200可制造碳酸水而提供给用户。为此，根据一个实施例，如图4所示，第二分配器组件200可包括二氧化碳供应模块220和碳酸水制造模块250。

二氧化碳供应模块220包括：二氧化碳气缸222，用于贮存二氧化碳；二氧化碳供应阀门230，用于调节从二氧化碳气缸222供应到碳酸水制造模块250的二氧化碳的量。

二氧化碳气缸222可贮存高压二氧化碳，二氧化碳的气压大约可以是45至60bar左右。

贮存于二氧化碳气缸222的二氧化碳可通过二氧化碳供应通道224排出到取水容器170，所述二氧化碳供应通道224用于将二氧化碳气缸222与碳酸水制造模块250之间进行连接。

二氧化碳供应通道224可将贮存于二氧化碳气缸222的二氧化碳引导向碳酸水制造模块250。

在二氧化碳供应通道224上，可配备有用于开闭二氧化碳供应通道224的二氧化碳供应阀门230。如果二氧化碳供应阀门230开放，则贮存于二氧化碳气缸222的二氧化碳通过二氧化碳供应通道224排出到取水容器170。根据一个实施例，二氧化碳供应阀门230可包括借助于电信号而使二氧化碳供应通道开闭的电磁阀。关于二氧化碳供应阀门230的具体内容将会在后面阐述。

二氧化碳供应模块220可包括二氧化碳压力传感器233。二氧化碳压力传感器233可感测从二氧化碳气缸222中排出的二氧化碳的排出压力。二氧化碳压力传感器233可利用如下的压力开关实现：如果排出的二氧化碳的压力降低至临界值以下，则与之相应地输出低压感测信号。

从二氧化碳供应模块220供应的二氧化碳和从净水供应部211供应的净水流入到取水容器170，并在取水容器170内制造成碳酸水。

碳酸水制造模块250以取水容器170可分离方式制成，且当取水容器170结合时，向取水容器170的内部释放二氧化碳，从而使得取水容器170内可制造出碳酸水。

根据一个实施例，碳酸水制造模块250可包括：净水流入通道251，连接于净水供应部211；净水流入阀门252，用于开闭净水流入通道251。通过净水流入阀门252的开闭，可调节流入到取水容器170的净水的量。

并且，碳酸水制造模块250可包括：二氧化碳流入通道254，连接于二氧化碳供应模块220；喷嘴模块280，借助于流入到二氧化碳流入通道254的二氧化碳而执行操作。喷嘴模块280被被配成借助于向碳酸水制造模块250供应的二氧化碳而执行操作，从而将所供应的二氧化碳喷射到取水容器170。

关于喷嘴模块280，将会在后面详细阐述。

碳酸水制造模块250可包括通气阀(ventvalve)258。通气阀258以如下方式配备：当二氧化碳注入到取水容器170时，防止因注入的二氧化碳而使取水容器170内部的压力变得过高。具体而言，当取水容器170内的二氧化碳压力超过预定压力时，通气阀258被开放，取水容器170内的二氧化碳释放到外部。

第二分配器组件200可包括减压阀150。减压阀150被配备成在碳酸水制造过程中，当超过预定量的净水得到供应或者超过预定量的碳酸水被制造时，使溢流的净水或碳酸水能够被排出。

图5a为表示分配器组件的一个实施例的图。

分配器组件100可设置于门扇21。分配器组件100可包括：取水空间132，从门扇21的正面向外部暴露；分配器壳体130，从门扇的正面朝背面方向凹陷形成，以用于形成取水空间132。

取水空间132可收容取水容器170。取水容器170可以是在取水空间132中可分离地配备于碳酸水制造模块250的容器。而且，在碳酸水制造模块250中用于安装取水容器170的安装主体272可朝取水空间132方向暴露。

取水空间132中可配备有能够被用户操作的分配器杠杆136，以对净水或者制冰机800所生成的冰的排出进行控制。根据分配器杠杆136的操作，分配器组件110可将净水或冰排出到取水空间132。

在分配器壳体130的下部，可配备有用于对取水空间132中舍去的净水、碳酸水之类的排出液体进行集中的集水箱盒134。为了使排出到取水空间132的排出液体可容易地集中到集水箱盒134，分配器壳体130的内侧面可以以预定倾斜角倾斜。

在分配器壳体130中，可包括能够使二氧化碳气缸222插入或脱离的气缸收容空间221。气缸收容空间221可相邻于取水空间132而布置，例如，如图5a所示，可形成于取水空间132的一侧。气缸收容空间221中布置有二氧化碳气缸222，二氧化碳气缸222可被安装于配备在气缸收容空间221的内侧的气缸连接器231。当二氧化碳气缸22被安装于气缸连接器231时，二氧化碳气缸22的二氧化碳可被供应到二氧化碳供应通道224。分配器壳体130可包括用于开闭气缸收容空间221的气缸门扇221a，例如气缸门扇221a可借助于铰链结合而开闭气缸收容空间221。

根据一个实施例，在分配器壳体130的一局部可设置有如上所述的用户接口400。如上所述，用户接口400可包括用于将冰箱1的操作信息显示给用户的显示部(图21的41)或照明部(图21的44)、以及从用户处接收针对冰箱1的各种控制指令的输入的操作部(图21的45)。

第二分配器组件200配备于分配器壳体130的内部，从而可将净水和二氧化碳供应到收容于取水空间132的取水容器170。

图5b为表示设置于分配器的二氧化碳供应模块和碳酸水制造模块的图，图6为表示二氧化碳供应模块和碳酸水制造模块的图。图7为表示碳酸水制造模块和取水容器的图，图8为碳酸水制造模块和取水容器的分解立体图。

根据图5b所示的情形，第二分配器组件200可包括模块盖部202以裹绕二氧化碳供应模块220或碳酸水制造模块250的外部。模块盖部202防止第二分配器组件200中使净水和二氧化碳流动的通道及各个通道的连接部暴露于外部，从而防止因外界的冲击而导致破损。并且，模块盖部202可按覆盖二氧化碳供应模块220和碳酸水制造模块250的至少一部分的方式配备，于是模块盖部202还可以阻断净水和二氧化碳流动过程中产生的噪音。

碳酸水制造模块250被配备成能够安装且分离取水容器170，并可将净水和二氧化碳注入到所安装的取水容器170。

碳酸水制造模块250可包括制造模块主体260。

制造模块主体260可包括用于使取水容器170得到安装的安装主体272。安装主体272被配备成暴露于取水空间132，从而使取水容器170可实现安装。即，取水容器170被安装于安装主体272，并构成为能够从安装主体272分离。在安装主体272的一侧配备有用于感测取水容器170的安装的安装传感器277。关于安装主体272和安装传感器277，将会在后面详细阐述。

碳酸水制造模块250可包括：净水流入管253，用于形成净水流入通道251；二氧化碳流入管255，用于形成二氧化碳流入通道。通过净水流入管253，使经由净水通道215流动的净水流入，通过二氧化碳流入管255则可以使经由二氧化碳供应通道流动的二氧化碳流入。通过净水流入管253和二氧化碳流入管255流入的净水和二氧化碳可注入到取水容器170，以用于制造碳酸水。

净水流入管253和二氧化碳流入管255可结合于制造模块主体260。具体而言，安装主体272形成于制造模块主体260的一侧，净水流入管253和二氧化碳流入管255可结合于制造模块主体260的另一侧。更为具体地，安装主体272可形成于第二模块主体271，净水流入管253和二氧化碳流入管255可结合于第一模块主体261。

第二分配器组件200可包括一个或者两个以上的减压阀150和排水模块160。

减压阀150可在碳酸水制造过程中，当超过预定量的净水被供应到取水容器170或者超过预定量的碳酸水在取水容器170内得到制造时，将溢流的净水或碳酸水排出到外部。

减压阀150可结合于碳酸水制造模块250的制造模块主体260。更为具体地，减压阀150的一端被配备成当取水容器170被安装于碳酸水制造模块250时连通于取水容器170的内部，减压阀150的另一端连通于排水模块160。通过减压阀150排出的碳酸水或高压的二氧化碳可流入到排水模块160。

排水模块160可将从取水容器170溢流的碳酸水迂回取水容器170的而排出。排水模块160可配备成裹绕减压阀150的排放部。

碳酸水制造模块250还可以包括喷嘴模块280。喷嘴模块280可将二氧化碳喷射到取水容器170。喷嘴模块280可借助于从二氧化碳供应模块220供应而流入到碳酸水制造模块250的二氧化碳而执行操作。关于喷嘴模块280的构造和操作，将会在后面详细说明。

如图8所示，制造模块主体260可包括第一模块主体261和第二模块主体271。

对于第一模块主体261而言，净水流入管253和二氧化碳流入管255可以结合。在第一模块主体261设置有喷嘴移动部262，以使喷嘴模块280能够移动。喷嘴移动部262设置于二氧化碳流入管255的内部，从而可借助于通过二氧化碳流入管255流入的二氧化碳而使喷嘴模块280移动。

第二模块主体271可在上部结合于第一模块主体261的下部，而下部可形成有能够使取水容器170得到安装的安装主体272。换言之，取水容器170可结合或分离于第二模块主体271。

根据一个实施例，第二模块主体271可设置有用于限制喷嘴模块280的移动的止动件271b。止动件271b配备于第二模块主体271的上表面，从而可将移动于喷嘴移动部262的喷嘴模块280的移动加以限制。具体而言，配备成当二氧化碳被供应到碳酸水制造模块250时，将喷嘴管282的移动限制为供应可行位置p2。

可利用多样的单元，实现第一模块主体261和第二模块主体271的相互固定。例如，第一模块主体261和第二模块主体271可通过结合螺栓263a及结合螺母263b实现固定。然而，其固定方法并非限定于此，作为一例也可以利用环氧树脂粘合剂而实现相互固定。

图9至图12是用于说明喷嘴模块的图。

喷嘴模块280借助于流入到碳酸水制造模块250的二氧化碳而移动，从而可在取水容器170的内部直接喷射二氧化碳。在此情况下，喷嘴模块280可从贮存于取水容器170的净水的水面下方直接喷射二氧化碳，根据实施例，可在净水的水面的正下方喷射二氧化碳。因此，喷射的二氧化碳将会直接与净水接触，并可更加容易地溶解于净水中。

根据一个实施例，喷嘴模块280可包括喷嘴管282和阀门单元290。

喷嘴管282可移动地设置于喷嘴移动部262内。在喷嘴管282的一个末端形成有二氧化碳喷射喷嘴286，通过另一个末端流入的二氧化碳可通过二氧化碳喷射喷嘴286得到喷射。喷嘴管282可在内侧包括用于使二氧化碳流动的喷嘴管通道282a。

阀门单元290形成于喷嘴管282的另一端。阀门单元290可包括流入孔291和阀门部292。通过流入孔291，二氧化碳可从碳酸水制造模块250的内部流入喷嘴管282。阀门部292使流入孔291开闭，从而可以控制二氧化碳的流入。阀门部292可在二氧化碳流入管255内部压力超过预定压力的情况下，开放流入孔291，从而引导二氧化碳的流入。在喷嘴管282的另一端配备有阀门单元290，因此在二氧化碳压力并没有施加到预定程度以上的情况下，喷嘴管282的另一端可借助于阀门单元290而得到封闭。

阀门单元290可包括阀门壳体293。在阀门壳体293中，形成有流入孔291，并可在内部布置有阀门部292。阀门壳体293结合于喷嘴管282，于是内部的阀门部292不会向外部脱离，而且可在阀门壳体293的内部移动。

喷嘴模块280可移动于等候位置p1、供应可行位置p2、供应位置p3。

等候位置p1表示如下的位置：即使是从二氧化碳供应模块220不供应或者供应二氧化碳的情况下，二氧化碳流入管255内部的压力小于第一压力的情况下的喷嘴模块280的位置。当喷嘴模块280位于等候位置p1时，二氧化碳喷射喷嘴286可布置于取水容器170的被贮存的净水的表面的上方。

供应可行位置p2表示如下的位置：当从二氧化碳供应模块220向碳酸水制造模块250的二氧化碳流入管255供应二氧化碳而使二氧化碳流入管255的内部压力成为第一压力时，喷嘴模块280移动的位置。在此情况下，二氧化碳喷射喷嘴286可移动而位于取水容器170的被贮存的净水的表面的下方。

供应位置p3表示如下的位置：当从二氧化碳供应模块220向碳酸水制造模块250的二氧化碳流入管255供应二氧化碳而使二氧化碳流入管255的内部压力增大到比起第一压力更大的第二压力时，喷嘴模块280移动的位置。在此情况下，二氧化碳喷射喷嘴286可喷射二氧化碳。

根据一个实施例，喷嘴模块280可包括喷嘴弹性部件284。喷嘴弹性部件284可弹性支撑喷嘴管282，并配置成包围喷嘴管282。在此情况下，喷嘴弹性部件284的一端可被阀门单元290所支撑，另一端可被第二模块主体271的止动件271b所支撑。喷嘴弹性部件284可按如下方式弹性支撑喷嘴管282：直到二氧化碳流入管255内部的二氧化碳压力达到第一压力之前，使喷嘴模块280维持等候位置p1。当二氧化碳流入管255内部的二氧化碳压力变成第一压力时，喷嘴弹性部件284被压缩，并直到喷嘴管282因止动件271b而移动被限制为止进行移动。因此，喷嘴模块280将会从等候位置p1向供应可行位置p2移动。

根据一个实施例，阀门单元290可包括阀门弹性部件294。阀门弹性部件294弹性支撑阀门部292。在此情况下，阀门弹性部件294的一端可借助于阀门部292而得到支撑，另一端可借助于喷嘴管282而得到支撑。阀门弹性部件294在二氧化碳流入管255内部的二氧化碳压力为第二压力时，可将阀门部292弹性支撑，以使喷嘴模块280可从供应可行位置p2移动到供应位置p3。因此，阀门弹性部件294可在二氧化碳流入管255的内部压力小于第二压力时，将阀门部292弹性支撑为使喷嘴模块280维持供应可行位置p2。由于第二压力大于第一压力，因此可以配备成使阀门弹性部件294的弹性力大于喷嘴弹性部件284的弹性力。

当二氧化碳流入管255内部的二氧化碳压力成为第二压力时，阀门弹性部件294被压缩，于是阀门部292将会开放流入孔291。二氧化碳流入管255的二氧化碳经过流入孔291而沿喷嘴管通道282a流动，并可通过位于取水容器170内部的被贮存的净水表面下方的二氧化碳喷射喷嘴286得到排出。

如上所述，喷射喷嘴286可从贮存于取水容器170的净水的表面下方直接喷射二氧化碳，因此可以提高二氧化碳的溶解度，据此可以提高碳酸水制造效率。

如果从二氧化碳供应模块220中断二氧化碳的供应，则压缩的阀门弹性部件294和喷嘴弹性部件284将会复原为原状态，于是喷嘴模块280将会从供应位置p3向等候位置p1移动。

上述的第一压力和第二压力可多样地设定，然而第二压力可设定为大于第一压力。例如，第一压力可设定为0.5bar，第二压力可设定为1.5bar。然而，第一压力和第二压力并非限定于此，其可以根据碳酸水制造环境或设计者的任意选择而多样地设定。

图13为表示取水容器的图。

根据图13所示，取水容器170可包括：容器主体部172，可在内部储藏液体；开口173，可从容器主体部172实现液体的流入或排出。

如图15所示，容器主体部272可具有圆筒形状。然而，容器主体部272的形状并非限定于此，也可以具有六面体等图形的形状，并可根据用户的喜好而具有多样的形状。

开口173可配备于容器主体部172的一侧。根据一个实施例，容器主体部172的一个末端可形成有突出部173a，开口173可形成于突出部173a的一个末端。

取水容器170的开口173大致可具有圆形的形状。根据实施例，开口173的形状可对应于容器主体部172的形状。

取水容器170可包括从容器主体部172突出的一个或两个以上的安置突起174。安置突起174相邻于开口173，根据实施例，其可以形成于突出部173a。安置突起174可将开口173作为中心而以辐射状突出，且当形成有多个安置突起174时，各个安置突起174可按彼此相隔预定间距的方式形成于容器主体部172。在将取水容器170安装于安装主体272的情况下，开口173插入到安装主体272，安置突起174可安置于安装主体272的安置部273。

取水容器170可配备成从安装主体272分离之后容易携带。为此，取水容器170还可以形成有把手，以便于用户容易握持。

根据实施例，取水容器170的一个末端可安装有能够开闭开口173的盖部175。

图14至图16是用于说明取水容器安装于碳酸水制造模块的一例的图。

如图14至16所示，制造模块主体260还可以包括：安装主体272，用于安装取水容器170；安装传感器277，用于感测取水容器170与安装主体272的结合与否。

安装主体272可包括：安置部273，用于安置取水容器170的安置突起174；导轨274，用于将安置突起174引导至安置部273。

安置部273具有与安置突起174的形状对应的形状，于是安置突起174可被稳定地安置于安置部273。

导轨274可从安置部273延伸而形成，并可具有预定的形状以使安置突起174可容易地移动至安置部273。如果安装主体272具有圆筒形状，则导轨274可与安置突起174对应而沿安装主体272的内周面形成。

安置突起174可沿导轨274而朝向分离方向或安装方向移动。在此，安装方向表示安置突起174沿导轨274而朝向安置部273移动的方向，分离方向表示安置突起174沿导轨274而远离安置部273的方向。分离方向或安装方向可根据设计者的选择而任意确定。

如上所述，当多个安置突起174相互隔开配备于取水容器170时，导轨274也可与之对应而以多个相互隔开的方式形成于安装主体272。

根据一个实施例，安装主体272可包括插入槽275。插入槽275可在将取水容器170插入到安装主体272的情况下，使安置突起174能够位于导轨274。插入槽275可从导轨274延伸而形成，并可沿取水容器170插入安装主体272的方向形成于安装主体272。

根据一个实施例，安装主体272还可以包括防脱离突起276。防脱离突起276可相邻于安置部273而形成于导轨274上，以防止位于安置部273的安置突起174从安置部273脱离。

安装传感器277可感测取水容器170安装于安装主体272的情形。根据一个实施例，安装传感器277可感测安置突起174沿安装主体272的导轨274向安置部273移动的情形，或者感测安置突起174经过防脱离突起276的情形，或者感测安置突起174安置于安置部273的情形，或者感测安置突起174在插入槽275中移动的情形。当然，根据实施例，安装传感器277也可以将这些全部感测。

根据一个实施例，安装传感器277可包括感测杠杆278和传感器部279。

感测杠杆278可旋转地配备。具体而言，感测杠杆278可以以感测杠杆中心轴278aa为中心进行旋转，且被配备成当安置突起174对一侧加压时，可借助于施加的压力而实现旋转。感测杠杆278可在未安装位置278b与安装位置278a之间旋转移动。在此，未安装位置278b表示安置突起174位于导轨274上时所对应的位置，安装位置278a表示安置突起174移动于导轨274而到达安置部273时所对应的位置。

根据一个实施例，安装传感器277还可以包括复原弹性部件277b。复原弹性部件277b可在从安装主体272分离取水容器170时，使感测杠杆278从安装位置278a向未安装位置278b复原。

传感器部279可感测感测杠杆278的旋转。传感器部279被配置成对应于感测杠杆278的另一侧，从而感测所述感测杠杆278的旋转。

根据一个实施例，在感测杠杆278的另一侧可形成有磁铁278bb，传感器部279可包括：簧片开关(reedswitch)，用于感测所述感测杠杆278的磁铁。根据另一实施例，传感器部279可包括：微动开关(microswitch)，被感测杠杆278的另一侧加压而实现接通/关闭(on/off)。

根据一个实施例，安装传感器277可包括传感器壳体277a。传感器壳体277a可避免感测杠杆278和传感器部279向外部暴露。并且，传感器壳体277a还可以防止感测杠杆278和传感器部279因净水而误操作。

在将取水容器170安装于安装主体272的情况下，取水容器170的开口173可被碳酸水制造模块250所密封。在此情况下，取水容器170的开口173也可以被制造模块主体260所密封，且还可以借助于专门的部件实现密封。

例如，碳酸水制造模块250可包括封装部271a，以使取水容器170的开口173可实现密封。封装部271a在安装主体272的内部可布置成与取水容器170的开口173对应。封装部271a在将取水容器170安装于安装主体272的情况下，可以密封开口173，从而防止碳酸水通过开口173流出。

图17至图19是用于说明对取水容器的安装进行感测的过程的图。

参阅图17至图19，对取水容器170安装于碳酸水制造模块250的操作进行说明。

如果取水容器170安装到暴露于取水空间132的安装主体272，则取水容器170的安置突起174可沿插入槽275插入到导轨274。

如果将取水容器170插入到安装主体272，则取水容器170可沿安装方向旋转。在此情况下，安置突起174将会朝安装方向而沿着导轨274移动，并最终将会位于安置部273，与此同时取水容器170将会被安装于安装主体272。

当取水容器170沿安装方向旋转时，安装传感器277的感测杠杆278将会在未安装位置278b处被安置突起174所加压而向安置位置278a移动，传感器部279则感测所述感测杠杆278的移动，从而可以感测取水容器170的安装与否。据此，可感测出取水容器170是否被安装到碳酸水制造模块250。当感测杠杆278的移动被感测出时，传感器部279可输出预定的电信号，从而传递到处理器。

配备于冰箱1的处理器300基于由传感器部279传递的电信号而判断为取水容器170被安装于安装主体272，并可控制各个部件，以使取水容器170内的碳酸水制造得以执行。于是，净水被供应到取水容器170的内部，二氧化碳喷射到净水内部，从而可以制造出碳酸水。

如果取水容器170被误安装于安装主体272，则安置突起174不会插入到导轨274。如果安置突起174未被安置于安置部273，则安装传感器277将会维持未安装位置278b，因此传感器部279无法感测到取水容器170的安装。在此情况下，处理器300判断为取水容器170未被安装于安装主体272，并控制为不执行取水容器170中的碳酸水制造。结果，在取水容器170被误安装或者未被安装的情况下，不制造碳酸水，从而提高碳酸水制造的稳定性，并可以改善用户的安全性。

当把取水容器170从碳酸水制造模块250分离时，首先使取水容器朝向作为与安装方向相反的方向的分离方向予以旋转。于是，取水容器170的安置突起174将会从安置部273沿着导轨274移动，并到达插入槽275。如果安置突起174通过插入槽275而从安装主体272脱离，则取水容器170可从碳酸水制造模块250分离。

另外，当取水容器沿分离方向旋转时，安装传感器277的感测杠杆278在安装位置278a处被安置突起174施加的加压被解除的同时，将会向未安装位置278b移动。

传感器部279可感测出感测杠杆278向未安装位置278b移动的情形，并可输出与之相应的电信号。处理器基于由传感器部279传递的电信号而判断取水容器170的脱离与否，并可根据判断结果而将控制信号传递到各个部件，从而中断碳酸水的制造。

根据实施例，传感器部279也可以在感测杠杆278位于安装位置278a的情况下，持续输出电信号，且在感测杠杆278移动到未安装位置278b的情况下，中断电信号的输出。在此情况下，处理器300可根据由传感器部279传递的电信号的中断而判断取水容器170的脱离与否，并可根据判断结果而将控制信号传递到各个部件，从而中断碳酸水的制造。

以下，对如下的一种冰箱1的一个实施例进行说明：在将取水容器170结合于碳酸水制造模块250的情况下，分配器杠杆136的操作变得不可执行，仅在将取水容器170从碳酸水制造模块250分离的情况下，方可通过操作分配器杠杆136而获得净水或冰。

图20为关于分配器组件的一个实施例的侧剖面图，图21为关于分配器组件的一个实施例的正视图。

如图20和图21所示，分配器组件100可被设置成暴露于冰箱1的门扇21、22、31中的至少一个门扇的正面，并可将碳酸水提供给用户，或者将净水或冰提供给用户。

分配器组件100可包括分配器壳体130，显示壳体130可从门扇的正面朝背面方向凹陷，从而构成取水空间132。

取水空间132可以以足够的大小宽阔地形成，以使取水容器170容易地插入，从而得以被安装于安装主体272。取水空间132的背面130a能够以预定的角度倾斜地形成，于是净水或者冰可沿取水空间132的背面130a缓慢移动。如上所述，在取水空间132的下端，可形成有集水箱盒134。

在取水空间132的内部，可形成有：安装主体272，用于使取水容器170结合；排放口116，用于排放净水或冰。安装主体272和排放口116可配备于取水空间132的上端，以使净水或冰可借助于重力而自然地移动。

安装主体272与排放口116可相邻设置。例如，如图21所示，安装主体272可设置于取水空间132的开口方向，排放口116可设置于取水空间132的背面130a方向。当然，安装主体272和排放口116的位置并非限定于此。例如，安装主体272和排放口116均可在取水空间132的中间附近处相互并排设置。

安装主体272形成于第二模块主体271，第二模块主体271结合于第一模块主体261，从而可以构成碳酸水制造模块250的一部分。

安装主体272的侧面设置有安装传感器277，从而可以感测安装主体272中是否结合有取水容器170。

排放口116形成于从分配器供应通道112延伸的分配器供应通道末端部115的末端，并可将通过分配器供应通道112流动的净水进行排放。

分配器供应通道末端部115可包括第一末端部115a和第二末端部115b。

第一末端部115a可从分配器供应通道112延伸而形成。

第二末端部115b可从第一末端部115a延伸而形成。根据实施例，第二末端部115b也可以在独立于第一末端部115a专门制作之后，结合于第一末端部115a，从而与第一末端部115a连接。第二末端部115b可借助于隔板115d而与碳酸水制造模块250相互分离，隔板115d可防止碳酸水制造模块250因第二末端部115b中流动的净水或冰而损坏。

第一末端部115a和第二末端部115b借助于可开闭的盖部115c而得到划分，并可根据盖部115c的开闭而相互连接或者相互阻断。盖部115c既可以借助于由从分配器供应通道112向第一末端部115a移动的净水或冰施加的压力而实现开闭，也可以根据从外部施加的控制信号而实现开闭。

取水空间132的背面130a附近可形成有分配器杠杆136。分配器杠杆136可相邻于安装主体277而设置，并可根据施加的压力而以预定的轴为中心朝向布置有安装主体277的方向的相反方向即取水空间132的背面130a方向旋转移动。并且，分配器杠杆136在施加的压力减小或者消失的情况下，朝向布置有安装主体277的方向即正面方向而以预定的轴为中心进行旋转移动。分配器杠杆136的正面方向的移动可借助于专门配备的弹性体而实现。

分配器杠杆136可包括：被操作部136a，暴露于取水空间132的内部；被感测部136b，当被操作部136a被操作时，随着被操作部136a而移动并被分配器杠杆传感器部139感测。

被操作部136a可具有用户能够容易施加力的形态，并可根据实施例而具有与用户握持的容器的外形对应的形状。被操作部136a可以以预定的轴作为中心而在预定范围内旋转移动。用户可将预定的压力施加于被操作部136a，从而使被操作部136a旋转移动。当被操作部136a旋转移动时，从排放口116排放净水或冰。

被感测部136b可不暴露于取水空间132，并与被操作部136a连接，从而可以根据被操作部136a的旋转移动而相同地以预定的轴为中心在预定范围内进行旋转移动。

在分配器组件100的内侧，可形成有用于感测被感测部136b的分配器杠杆传感器139。分配器杠杆传感器部139可包括：传感器139a，用于感测被感测部136b；壳体139b，内置有传感器139a及相关部件。

传感器139a可由减压传感器或接触传感器实现，在此情况下，传感器139a感测所述被感测部136b的接触，并根据感测结果而输出电信号之后传递到处理器300。具体而言，如果被感测部136b根据被操作部136a的操作而旋转移动，则被感测部136b的末端也移动，并接触于传感器139a，传感器139a感测被感测部136b的接触，从而输出电信号并传递到处理器300。

根据实施例，传感器139a除了减压传感器或解除传感器之外，还可以由如下构成要素实现：簧片开关，感测配备于被感测部136b的磁铁；或者微动开关，被被感测部136b加压而接通/断开(on/off)。

以上，已对分配器杠杆传感器部139利用被感测部136b感测分配器杠杆136的操作与否的一例进行了说明，然而，分配器杠杆传感器部139感测分配器杠杆136的操作与否的方法并非限定于此，其可以利用设计者能够考虑到的多样的方法。

分配器壳体130可配备有能够将二氧化碳气缸22插入到取水空间132的侧面的气缸收容空间132，气缸收容空间132的上端配备有二氧化碳供应阀门230。在气缸收容空间132的一侧，配备有借助于铰链而旋转从而开闭气缸收容空间132的气缸门扇221a。

并且，分配器壳体130还可以设置有用户接口400。

以下，对制冰机的一个实施例进行说明。

图22是对制冰机的一个实施例的剖面图，图23是对制冰机的一个实施例的立体图。图24是用于说明净水供应到制冰托盘的一例的图，图25为表示制冰机的一个实施例的内部结构的图。

参阅图22和图23，制冰机800可包括：制冰托盘840，用于接收净水并生成冰；排出器(ejector)810，用于从制冰托盘840移送冰；驱动装置860，用于驱动排出器810；排水管830，用于引导从制冰托盘840溢出的水或者制冰托盘840的除霜水；冰桶870，用于贮存制冰托盘840中生成的冰；移冰器马达组件880，用于驱动移送所述冰的移冰器(auger)873；空气管890，对配备于制冰室60的内部的制冷剂管802进行隔热，与此同时形成制冰室60的内部的冷气通道的一部分。

在制冰托盘840的下部，可供制冰室制冷剂管802设置的槽沿着制冰托盘840的长度方向形成，从而可以使制冰室制冷剂管802直接地接触。制冰托盘840可自行执行热交换器的作用，并使收容于制冰空间849的净水冷却，从而可以获得冰99。并且，在制冰托盘840的下部，可形成有多个热交换肋部(未图示)，以增加与空气之间的接触面积而提高热交换性能。如此，可利用导热性较高的铝等材料实现制冰托盘840。

如图24所示，制冰托盘840可包括：制冰空间849，可接收水，并生成冰99。

制冰空间849可具有多样的形状，例如，底面841以预定半径的圆弧形状形成，从而大致可以具有半圆形状。并且，制冰空间849可借助于从底面841朝向上方突出的多个隔板842而被分割成多个单位制冰空间849。

在各个隔板842中，可形成有用于使相邻的单位制冰空间849连通的槽形状的连通槽844，以使通过形成于制冰托盘840的至少一个供水口846流入的水可被供应到所有的单位制冰空间849。制冰托盘840可按使形成有供水口846的部分比起其他部分多少更高地布置的方式沿长度方向倾斜布置，于是所供应的净水可在制冰托盘840内部的一个末端朝另一个末端方向移动。

在制冰托盘840中，还可以形成有：防脱离壁843，防止在制冰空间849中形成的冰掉落，与此同时将制冰托盘840引导向滑动件850。

制冰托盘840还可以包括：多个切割肋部847，用于将生成的冰99破碎成多个单位冰。在单位制冰空间849中生成的冰99有可能因连通部844而形成为一体，然而切割肋部847可将如此形成为一体的冰99破碎。切割肋部847在隔板部842的全部或者一部分处朝向上方突出并抵接于防脱离壁843。切割肋部847可在排出器810进行旋转而使冰99从制冰空间849脱离时，破碎冰99而生成单位冰。对于这种切割肋部847而言，可以使直到切割肋部847的上部边角部位为止的高度大于直到隔板部842的上部边角部位为止的高度的一半。

根据实施例，如图25所示，制冰托盘840可设置有：移冰加热器852，能够加热制冰托盘840，以在移冰过程中使冰99可从制冰托盘840中容易分离。移冰加热器852可按如下方式布置：收容于移冰加热器接触部851，所述移冰加热器接触部851在制冰托盘840的下部以槽状形成。

排出器810被配置成使冰99能够从制冰托盘840分离。排出器810可包括：旋转轴811，以预定的轴x1为中心而沿预定的方向r1旋转；多个排出器翅片812，从旋转轴811突出。排出器翅片812可以以旋转轴811为中心进行旋转，从而使冰99从制冰空间849分离。排出器810可以与用于将旋转力提供给排出器810的驱动装置860连接，从而根据驱动装置860的操作而沿预定的方向r1旋转。

根据需要，制冰托盘840还可以包括：开口部845，当超过预定量的水被供应到制冰空间849时，排出超出的净水。开口部845例如可以形成于多个单位制冰空间849中的任意一个单位制冰空间的上部。据此，如果预定水平以上的净水供应到制冰托盘840，则超额供应的净水可通过开口部845排出到制冰托盘840的外部，因此通过制冰托盘840生成的冰将不会超过预定大小。根据实施例，开口部84可设置于与布置有供水部846的位置对向的位置或者对向位置的周围。

通过开口部845排出的水可落到布置在制冰托盘840的下侧的排水管830而移动。

制冰机800还可以包括排水管830，排水管830可布置于制冰托盘840的下侧，从而在与制冰托盘840之间处形成制冰室60的冷气通道的一部分，与此同时捕集制冰托盘840中因过盈供水而排出的水和制冰托盘840的除霜水，并可使这些水获得引导。

排水管830多少倾斜地形成，以使通过开口部845落下的水可向形成于排水管830的一个末端的引导部831流动。引导部831可将通过开口部845排出的净水引导向移冰器马达组件880的排水软管884。

在排水管830中，移冰加热器固定部832和制冷剂管固定部833可向上侧突出，所述移冰加热器固定部832用于支撑移冰加热器852以使其紧贴于制冰托盘840的移冰加热器接触部851，所述制冷剂管固定部833用于支撑制冰室制冷剂管802以使其紧贴于制冰托盘840的制冷剂管接触部861。

移冰加热器固定部832可由导热率较高的铝等材质形成，从而将移冰加热器852的热量引导向排水管830，由此可以防止排水管830中凝结霜露。

制冷剂管固定部833可包括：弹性部834，由橡胶材质形成；加压部835，用于对制冰室制冷剂管802加压。弹性部834直接与制冰室制冷剂管802接触，从而使制冰室制冷剂管802紧贴于制冰托盘840的制冷剂管接触部861，且当与制冰室制冷剂管802接触时防止制冰室制冷剂管802损坏。

驱动装置860可包括：驱动装置壳体861，内部形成有空间；驱动模块862，设置于驱动装置壳体861的内部空间。

驱动模块862可包括：移冰马达865，产生用于使排出器810旋转的旋转力。而且，还可以包括：传动单元，用于将移冰马达865的旋转力传递到排出器810。

在驱动装置壳体861的内部，根据需要还可以设置有用于控制所述制冰过程的半导体装置和设置有半导体的电路板，半导体装置可以被编程为对与供水、制冰、移冰、移送等制冰过程相关的全局性操作进行控制。

制冰机800还可以包括：冰桶870，具有冰储藏空间871和移冰器873，所述冰储藏空间871用于贮存制冰托盘840中生成的冰，所述移冰器873用于将贮存的冰移送到前方的排放口872；移冰器马达组件880，用于驱动冰桶873的移冰器430。

冰桶870还可以包括：冰粉碎装置875，可将借助于移冰器873而向前方得到移送的冰粉碎；制冰室盖部874，可覆盖制冰室60的开放的正面。

冰粉碎装置875可包括：冰粉碎刀刃876，与移冰器873一起旋转并能够粉碎冰；支撑部件877，布置于冰粉碎刀刃876的下侧，并且支撑冰以使冰能够被粉碎。支撑部件877可借助于连接部件878而与移冰器马达组件880的电磁阀883连接。如果电磁阀883上下驱动，则连接部件878偏心旋转，从而可以使支撑部件507以支撑所述冰或者不支撑冰的方式移动。

移冰器马达组件880可包括：移冰器马达881，用于产生旋转力；法兰882，结合于移冰器873，以将移冰器马达881的旋转力传递给移冰器873；电磁阀883，能够选择是否通过冰粉碎装置875粉碎冰；制冰室风扇896，可以使制冰室60内部的空气流动；排水软管884，用于将通过排水管830的引导部831得到引导的净水引导向制冰室60的外部。

另外，对于这种移冰器马达组件880而言，如图3所示，可向制冰室60的内部滑动引入而得到设置，相反地可滑动引出而分离。因此，可将前述的构成移冰器马达组件880的部件容易地设置于制冰室60的内部，且在部件的修理及更换时，也能够将移冰器马达组件880从制冰室60分离，从而使修理和更换变得容易。

制冰机800的空气管890可包含如下要素而构成：隔热部件891，裹绕制冰室制冷剂管802，以使制冰室制冷剂管802与外部隔热；固定部件895，用于将制冰室制冷剂管802固定于制冰室60；内部通道892，用于形成制冰室60的内部冷气的通道的至少一部分。

隔热部件891被构成为裹绕制冰室制冷剂管802，从而使制冰室制冷剂管802隔热，与此同时可防止制冰室制冷剂管802的弯曲等变形。固定部件895可结合于冰箱1本体的内侧壁，从而将制冰室制冷剂管802进行固定。

内部通道892的入口893形成于空气管890的下表面，内部通道892的出口894形成于空气管890的正面，于是空气管890可使空气从下侧流入之后向前方排放冷气。在此情况下，内部通道892的入口893的下面可设置有用于使制冰室60的内部的空气流动的制冰室风扇896。制冰室风扇896根据旋转而使空气管890下侧的空气向内部通道892内移动，从而可以使制冰机800内部的空气流动。

因此，制冰室60内部的空气可沿着图22所示的箭头方向而循环于制冰室60的内部。即，从空气管890排放的空气可经过制冰托盘840与排水管830之间的空间而与制冰室制冷剂管802或制冰托盘840执行热交换，经热交换的冷气可以经过冰粉碎装置875和冰储藏空间871而再次流入到空气管890。

根据这种制冰室60内部的冷气的流动，冷气甚至可均匀传递到冰桶870的冰排放口872的周围和冰储藏空间871。

以下，参阅图26至图30而对冰箱1的操作的一个实施例进行说明。

图26为关于冰箱的控制流的一个实施例的控制流程图。

如图26所示，冰箱1在一个实施例中，可包括：精油流入通道251、净水流入阀门252、安装主体272、安装传感器277、分配器供应通道112、分配器供应阀门114、排放口116、分配器杠杆136、分配器杠杆传感器部139及处理器300。

关于精油流入通道251、净水流入阀门252、安装主体272、安装传感器277、分配器供应通道112、分配器供应阀门114、排放口116、分配器杠杆136及分配器杠杆传感器部139，已经有所阐述，故省略详细的说明。

处理器300接收从安装传感器277或分配器杠杆传感器部139输出的电信号(a1、a3)，并根据接收到的电信号而生成控制信号，然后可将生成的控制信号传递到净水流入阀门252或分配器供应阀门114(a2、a4)。换言之，处理器300可根据取水容器170的安装主体272的安装与否或分配器杠杆136的操作与否而控制净水流入阀门252或分配器供应阀门114各自的开闭。

处理器300可借助于能够设置在冰箱1内配备的印刷电路板(未图示)的一个或者两个以上的半导体芯片相关部件而实现，例如可包括微控制单元(mcu；microcontrolunit)或者中央处理器(cpu；centralprocessingunit)。印刷电路板可根据设计者的选择而设置于冰箱1的任意位置，例如可被设置于冰箱的门扇21、22、31内部。在此情况下，印刷电路板可在门扇21、22、31的内部设置于用户接口400布置部分所对应的部分。

图27为简要表示取水容器结合于碳酸水制造模块的过程的图。

如图27所示，当用户用手v握持取水容器170并将取水容器170插入到取水空间132而将取水容器170安装于安装主体272时，安装传感器277输出与之相应的电信号，并可将输出的电信号传递到处理器300(a1)。

处理器300基于传递接收的电信号而判断为取水容器170被安装于安装主体272或者正在安装，并根据判断结果而将控制信号传递到分配器供应阀门114(a4)，从而使分配器供应阀门114关闭。在分配器供应阀门114关闭的情况下，曾向分配器供应通道112流动的净水或冰借助于分配器供应阀门114而被阻止更进一步的移动，因此净水或冰全然无法向排放口116排放，或者几乎不排放。

根据实施例，处理器300在基于传递接收的电信号而判断为取水容器170被安装于安装主体272或者正在得到安装的情况下，将控制信号传递到净水流入阀门252，从而可以使净水流入阀门252开放。

图28为将生成安装信号时的由安装传感器和杠杆传感器输出的电信号的变化按时间表示的图。在图28中，y轴表示电压的大小，x轴表示时间。

处理器300在从安装传感器277中生成安装信号(i)而被传递到处理器300的情况下(a1)，从接收到安装信号之后起可将由分配器杠杆传感器139生成(j)而向处理器300传递的分配器杠杆操作相关的信号全部无视(k)，并不生成基于分配器杠杆操作的控制信号。据此，可防止因分配器杠杆136的操作而使分配器供应阀门114开放的情况。

如图27所示，当用户将取水容器170安装于安装主体272时，在将取水容器170旋转的过程中，用户有可能用手v触碰到任意布置于邻近的分配器杠杆136。于是，分配器杠杆136有可能借助于由用户的手v施加的压力而以预定的转动轴136c为中心进行旋转移动，于是排放口116中有可能排放净水或冰。因此，即使在用户并未意图的情况下，净水或冰也排放，从而可能让用户遭受不便。

然而，如上所述，当取水容器170被安装于安装主体272或者正在安装时，如果分配器供应阀门114被关闭，则净水或冰不会向排放口116排放，因此可以消除这种用户的不便。

图29为将生成脱离信号时的由安装传感器和杠杆传感器输出的电信号的变化按时间表示的图，图30为用于说明取水容器没有结合的情况下的分配器杠杆的操作的图。在图29中，y轴表示电压的大小，x轴表示时间。

如图29所示，如果取水容器170从安装主体272脱离，则处理器300从安装传感器277接收关于脱离的电信号(a1、e)，或者从安装传感器277接收不到任何电信号。

在接收到脱离信号(e)之后，或者来自安装传感器277的电信号的传递中断之后，如图26所示，如果用户对分配器杠杆136加压而使之移动(d)，则分配器杠杆传感器部139生成电信号(m)而输出，输出的电信号被传递到处理器300(a3)。处理器300接收根据分配器杠杆136的操作而传递的电信号(a3)，并根据接收到的信号而输出用于开放分配器供应阀门114的控制信号(a4)，从而使分配器供应阀门114开放。其结果，在排放口116中，将会供应净水或冰(n)。因此，当取水容器170未被安装于安装主体272时，换言之，在碳酸水没有被制造的情况下，用户可操作分配器杠杆136而从冰箱1中接收净水或冰。

以下，参阅图31至图36，对冰箱1的操作的另一实施例进行说明。

图31为关于冰箱的控制流的其他实施例的控制流程图，图32为表示根据制冰操作按键的操作而使制冰停止的一例的图。

如图31所示，根据一个实施例，冰箱1可包括精油流入通道251、净水流入阀门252、安装主体272、安装传感器277、分配器供应通道118、分配器供应阀门114b、排放口116、分配器杠杆136、分配器杠杆传感器部139、处理器300、用户接口400及制冰机800。

关于精油流入通道251、净水流入阀门252、安装主体272、安装传感器277、分配器供应通道118、分配器供应阀门114b、排放口116、分配器杠杆136、分配器杠杆传感器部139、用户接口400及制冰机800，已经有所阐述，故省略详细的说明。

处理器300接收由安装传感器277输出的电信号(a1)，并根据接收到的电信号而生成控制信号，然后可将生成的控制信号传递到净水流入阀门252(a2)。换言之，处理器300可根据取水容器170的安装主体272安装与否而控制净水流入阀门252的开闭。

并且，处理器300从用户接口400和杠杆传感器部139中的至少一个中基于电信号a3而生成控制信号，然后将生成的控制信号a5、a6传输到制冰机800以及通过通道118而与制冰机800连接的分配器供应阀门114b，从而使制冰机800停止操作，或者可以使制冰机800中生成的冰通过排放口116而提供到取水空间132。

具体而言，如图32所示，处理器300根据用户的操作而接收从用户接口400的制冰操作/停止输入部426输出的电信号的输入，并根据接收到的电信号而生成对应的控制信号，然后将生成的控制信号a5传递到制冰机800，从而可以控制制冰机800的操作。

更为具体地，当用户通过操作制冰操作/停止输入部426而输入制冰操作停止指令时，处理器300可将与制冰操作停止指令对应的控制信号a5传递到制冰机800，从而可以使制冰机800停止操作。在此情况下，处理器300将控制信号传递到用户接口400的显示部410，从而可以使显示部410将制冰机800停止了制冰操作的信息413b提供给用户。例如，如图32所示，处理器300可传输用于关闭照明装置的控制信号，所述照明装置设置于显示与制冰操作执行与否相关的信息413b的部位处，而且根据控制信号，用户接口400的显示与制冰操作执行与否相关的信息413b的部位处变暗，从而将会不显示任何图像。据此，冰箱1可将制冰机800停止了操作的信息提供给用户。

相反地，如果用户对制冰操作/停止输入部426执行操作，从而输入了与制冰操作开始相关的用户指令，则处理器300可将与用户指令对应的控制信号a5传递到制冰机800，从而控制为使制冰机执行制冰操作。在此情况下，处理器300将控制信号传递到用户接口400的显示部410，从而使显示部410将制冰机800开启了制冰操作的信息413b提供给用户。

另外，处理器300在制冰机800停止操作的状态下，杠杆传感器部139也感测到分配器杠杆136的操作时，将控制信号a5、a6传输到制冰机800和分配器供应阀门114b，从而使制冰机800再次开始操作，并可控制为将借助于制冰机800而已经生成或者根据制冰机800的再开启的操作而生成的冰提供给用户。

图33为表示分配器杠杆得到操作的一例的图，图34为表示制冰操作开始时用户接口将与制冰操作开始相关的信息提供给用户的一例的图。

如上所述，用户可对制冰操作/停止输入部426执行操作，从而输入制冰操作停止指令，在此情况下，处理器300可将控制信号a5传输到制冰机800，制冰机800根据传递的控制信号a5而中止制冰操作。

如果，设定为用户对用户接口400的冰排放指令输入部442执行操作而使分配器组件100提供冰，然后如图33所示地，握持杯子c等容器，并将容器c沿分配器杠杆136方向予以移动，则可以操作分配器杠杆136。在此情况下，分配器杠杆136可响应于由用户的手v的移动而引起的容器c的移动而以转动轴136c为中心转动。

杠杆传感器部139感测分配器杠杆136的转动，并输出基于感测结果的电信号，且可以通过电路或导线而将电信号a3传递到处理器300。根据一个实施例，如上所述，杠杆传感器部139可仅限于取水容器170未被安装在安装主体272的情形下才将基于分配器杠杆136的操作的电信号予以输出。

处理器300在电信号a3从杠杆传感器部139传递时，响应于传递的信号a3而生成与制冰操作开始指令相关的控制信号a5，并可向制冰机800传递所生成的控制信号a5。制冰机800接收到控制信号a5的情况下，可再次开启制冰操作。

并且，处理器300可响应于来自杠杆传感器部139的电信号a3的传递，将控制信号a6也传递给通过分配器供应通道118而与制冰机300连接的分配器供应阀门114b，从而可以使借助于制冰机300而生成或者正在生成的冰通过排放口116供应到取水空间132。

并且，处理器300根据响应于由杠杆传感器部139传递的电信号a3或控制信号a5而由制冰机800传递的反馈信号，将控制信号传输到用户接口400，从而可以使用户接口400的显示部410将制冰机800正在执行制冰操作的信息413b提供给用户。例如，如图34所示，用户接口400根据处理器300的控制而使得用于显示与制冰操作执行与否相关的信息413b的部位处设置的照明装置接通，从而使得用于显示与制冰操作执行与否相关的信息413b的部分明亮地发光，据此可将制冰机800开始了操作这一信息提供给用户。

据此，即使在设定成制冰机800不执行操作的状况下，仅仅凭借用户对分配器杠杆136执行操作，也能够使制冰机800迅速重启操作。

根据一个实施例，处理器300还可以按如下方式执行控制：在制冰机800被设定成不执行操作的状况下，限于分配器杠杆136操作预定时间以上的情形下才使制冰机800执行操作。换言之，处理器300可限于电信号a3从杠杆传感器部139传递预定时间以上的情况下才使制冰机800的操作重启。

具体而言，处理器300可在电信号a3从杠杆传感器部139传递的情况下，对时间进行计时，且在计时值超过预先定义的第一时间的情况下，限于该情况而响应于从杠杆传感器部139传递的信号a3而生成与制冰操作开始指令相关的控制信号a5、与分配器供应阀门114b相关的控制信号a6以及与用户接口400相关的控制信号。在此，第一时间可根据设计者和用户中的至少一个选择而被任意定义，例如可被定义为2秒或3秒。

更加具体地，处理器300在每当电信号a3从杠杆传感器部139传递时增加计时值，并将计时值与第一时间进行比较，然后根据比较结果而在计时值大于第一时间的情况下，控制各个部件以使制冰操作和冰供应可得以执行。处理器300在来自杠杆传感器部139的电信号a3的传递被中断的情况下，重置计时值，且可以不生成与制冰操作开始指令相关的控制信号a5、与分配器供应阀门114b相关的控制信号a6以及与用户接口400相关的控制信号。据此，处理器300可限于分配器杠杆136被用户操作预定时间以上的情况下才使制冰机800执行操作，从而可以防止由分配器杠杆136的误操作导致的制冰机800的操作的重启。

图35为表示分配器杠杆原状复原的一例的图，图36为表示制冰操作停止时用户接口将制冰操作停止相关信息提供给用户的一例的图。

如图35所示，如果用户将容器c从分配器杠杆136予以隔开，则分配器杠杆136借助于弹性而随着转动轴136c而反向转动，从而恢复为原来的状态。

在此情况下，杠杆传感器部139可将朝向处理器300的控制信号a3的传递中断，或者可将与分配器杠杆136的操作解除相关联的电信号传递给处理器300。

处理器300响应于来自杠杆传感器部139的电信号a3的传递的中断以及与分配器杠杆136的操作解除相关联的电信号的传递中的至少一个而生成与制冰机800的操作停止相关联的控制信号，并将生成的控制信号传递到制冰机800。制冰机800根据传递的控制信号而中断制冰操作。

并且，处理器300响应于来自杠杆传感器部139的电信号a3的传递的中断以及与分配器杠杆136的操作解除相关联的电信号的传递中的至少一个而将电信号传递到分配器供应阀门114b，从而可以使分配器供应阀门114b关闭。

并且，处理器300根据来自杠杆传感器部139的电信号a3的传递的中断、与分配器杠杆136的操作解除相关联的电信号的传递以及由制冰机800传递的反馈信号，将控制信号传输到用户接口400，从而可以使得用户接口400的显示部410将制冰机800并没有正在执行制冰操作这一信息413b提供给用户。例如，如图36所示，处理器300可按如下方式执行控制：使在显示与制冰操作执行与否相关的信息413b的部位处设置的照明装置关闭，从而使用户接口400的显示与制冰操作执行与否相关的信息413b的部分不发光。据此，冰箱1将制冰机800停止了操作这一信息提供给用户。

根据实施例，处理器300可限于来自杠杆传感器部139的电信号a3的传递的中断超过预定时间的情况下才使制冰机800的操作中断，并使分配器供应阀门114b关闭。

具体而言，处理器300在来自杠杆传感器部139的电信号a3的传递被中断的情况下，对时间进行计时，并限于计时值超过预先定义的第二时间的情况下才生成与制冰操作中断指令相关的控制信号a5、与分配器供应阀门114b相关的控制信号a6以及与用户接口400相关的控制信号。在此，第二时间可根据设计者和用户中的至少一者的选择而任意定义，例如可被定义成10秒或20秒。

更加具体地，处理器300在来自杠杆传感器部139的电信号a3的传递被中断的情况下，利用内置的时钟而对时间进行计时，并将计时值与预先设定的第二时间进行比较，然后根据比较结果而在计时值大于第二时间的情况下，控制为使制冰机800的操作中断。处理器在计时值小于第二时间的状况下当从杠杆传感器部139传递电信号a3时，重置计时值，并响应于从杠杆传感器部139传递的电信号a3而生成与制冰操作开始指令相关的控制信号a5、与分配器供应阀门114b相关的控制信号a6以及与用户接口400相关的控制信号。根据这种方法，即使在由用户进行的分配器杠杆136的操作短暂中断的情况下，制冰机800的操作也会再持续预定时间，因此比起在短时间内重新操作分配器杠杆136的情况相比而言，用户可更加迅速地获取冰。

以下，参阅图37而对冰箱控制方法的第一实施例进行说明。

图37为表示冰箱的控制方法的第一实施例的图。

如图37所示，首先感测冰箱1的安装主体272中是否安装有取水容器170(s310)。这种感测可借助于如上所述的安装传感器272而得到执行。安装传感器272可根据实施例而仅在取水容器170得到安装的瞬间输出关于安装的电信号，而且还可以在安装有取水容器170的时段内周期性地持续输出电信号。

在感测到取水容器170的安装的情况下(s310的“是”)，基于分配器杠杆136的操作的净水或冰的供应操作将会被阻止(s320)。因此，用户可在无需担忧分配器杠杆136的误操作的情况下将取水容器170安装于安装主体272。

如果未感测到取水容器170的安装(s310的“否”)，换言之如果是取水容器170未安装于安装主体272的情形，则冰箱1可根据分配器杠杆136的操作而将净水或冰通过排放口116进行排放。

在取水容器170得到安装之后，可感测并判断取水容器170是否脱离。对于这种取水容器170的脱离的感测及判断而言，既可以由安装传感器272输出与取水容器的脱离相关的电信号而执行，也可以由安装传感器272使得与安装相关联的电信号的输出中断而执行。

如果取水容器脱离(s330的“是”)，则随后根据分配器杠杆136的操作而使净水或冰通过排放口116得到排放。如果取水容器没有脱离(s330的“否”)，则即使分配器杠杆136得到操作，净水或冰也依然不会通过排放口116得到供应(s320)。

以下，参阅图38而对冰箱控制方法的第二实施例进行说明。

图38为关于冰箱控制方法的第二实施例的流程图。

如图38所示，首先用户对制冰停止按键之类的制冰机操作/停止输入部426进行操作，从而可将与制冰停止相关的用户指令输入到冰箱1(s500的“是”)。

如果被用户操作制冰机操作/停止输入部426，则冰箱1的制冰机800使制冰操作中止(s501)。与制冰操作的中断同时或者依次地可由冰箱1的用户接口420将制冰机800的制冰操作中止这一信息提供给用户(s502)。

如果在冰箱1的制冰机800中止了制冰操作的状态下由用户操作净水排放指令输入部441，并对分配器杠杆136执行操作(s503的“是”)，则制冰机800响应于用户的分配器杠杆136操作而重启制冰操作(s504)。并且，以与制冰机800的制冰操作开启同时或者依序的方式，用户接口420可将开始了制冰机800的制冰操作的这一信息予以显示，并提供给用户(s505)。

如果制冰机800的制冰操作重新开始，则可通过排放口116排放所述冰(s506)。

另外，在制冰机800执行制冰操作的过程中，如果用户对制冰停止按键之类的制冰机操作/停止输入部426不执行操作，或者用户对制冰机操作/停止输入部426执行操作而将与制冰机800的制冰操作开始相关的用户指令进行输入(s500的“否”)，则冰箱1的制冰机800执行制冰操作，与此同时或者在不同时，用户接口420可将制冰操作正在执行中这一信息予以显示(s510)。在此情况下，如果用户接口420正在显示着制冰操作正在执行这一信息，则用户接口420维持显示状态，如果用户接口420正在将执行操作已经中止这一信息提供给用户，则用户接口420可将制冰操作正在执行这一信息开始显示，从而将制冰操作正在执行的信息提供给用户。

在此情况下，如果用户对分配器杠杆136执行操作(s511的“是”)，则冰箱1可将由制冰机800生成的冰通过排放口116提供给用户(s506)。如果用户并不操作分配器杠杆136(s511的“否”)，则冰箱1可直到用户输入新指令为止等待。

以下，参阅图39而对冰箱控制方法的第三实施例进行说明。

图39为关于冰箱控制方法的第三实施例的流程图。

如图39所示，首先在制冰机800正在执行制冰操作的情况下，用户可对制冰停止按键之类的制冰机操作/停止输入部426执行操作(s520的“是”)，以输入用于制冰停止的用户指令。

如果制冰机操作/停止输入部426被操作，则制冰机800可中止制冰操作(s521)，用户接口420可与之同时或者不同时将制冰机800的制冰操作已中止这一信息提供给用户(s522)。

如果在冰箱1的制冰机800中止了制冰操作的状态下，用户操作冰排放指令输入部442，并对分配器杠杆136执行操作(s523的“是”)，则冰箱1的处理器300可利用专门配备的时钟而对时间进行计时(s524)。

冰箱1的处理器300可将对时间进行计时的值与预先设定的第一时间进行比较(s525)，如果对时间进行计时的值超过预先设定的第一时间(s525的“是”)，则处理器300对制冰机800执行控制，以控制为使制冰机800根据用户的分配器杠杆136的操作而重新执行制冰操作。并且，根据实施例，以与制冰机800的制冰操作开始同时或者依序的方式，用户接口420可将制冰机800的制冰操作已经开始这一信息进行显示，从而提供给用户(s528)。

如果对时间进行计时的值不超过预先设定的第一时间(s525的“否”)，则冰箱1可判断分配器杠杆136的操作是否中断(s532)。换言之，冰箱1可判断分配器杠杆136是否已被释放(release)。

如果分配器杠杆136的操作已中断(s532的“是”)，则冰箱将时间的计时值重置而设定为初始值(例如零)，用户接口420继续显示制冰操作已中止这一信息(s533)。

如果分配器杠杆136的操作没有中断，则冰箱1的处理器300继续反复执行过程s524和过程s525，其中所述过程s524是对时间进行计时的过程，所述过程s525是将计时的结果与第一时间进行比较的过程，并可根据比较结果而执行如上所述的操作s526至s528、s532、s533。

另外，在制冰机800执行制冰操作的过程中，如果用户对制冰停止按键之类的制冰机操作/停止输入部426不进行操作，或者用户对制冰机操作/停止输入部426执行操作而输入与制冰机800的制冰操作开启相关的用户指令(s520的“否”)，则制冰机800执行制冰操作，用户接口420则可将制冰操作正在执行这一信息予以显示(s530)。

如果用户对分配器杠杆136执行操作(s531的“是”)，则冰箱1可将借助于制冰机800而生成的冰通过排放口116提供给用户(s528)。如果用户不对分配器杠杆136执行操作(s531的“否”)，则冰箱1可直到用户的新指令输入为止等待。

以下，参阅图40而对冰箱控制方法的第四实施例进行说明。

图40为关于冰箱的控制方法的第四实施例的流程图。

如图40所示，当冰箱1的制冰机800正在执行制冰操作，或者制冰机800不执行制冰操作时，分配器杠杆136可能被用户操作(s540)。如果制冰机800并非正在执行制冰操作，则如图38和图39所示，制冰机800可重启制冰操作而将冰提供给用户。

如果用户中断了分配器杠杆136的操作(s541)，则制冰操作可中止。

在此情况下，根据一个实施例，冰箱1的处理器300可在用户从分配器杠杆136隔置容器而释放分配器杠杆136的情况下，利用专门配备的时钟而对时间开始计时(s542)。

冰箱1的处理器300可将对时间进行计时的值与预先设定的第二时间进行比较(s543)，且如果对时间进行计时的值超过预先设定的第二时间(s543的“是”)，则处理器300对制冰机800进行控制，从而可以使制冰机800中断制冰操作(s544)。在此情况下，根据实施例，以与制冰机800的制冰操作开始同时或者依序的方式，用户接口420可通过多样的方法而将制冰机800的制冰操作中断这一信息提供给用户(s545)。

如果对时间进行计时的值不超过预先设定的第二时间(s543的“否”)，则处理器300可继续对时间进行计时。对于这种借助于处理器300的时间计时而言，可直到计时的结果超过第二时间或者分配器杠杆541再次得到操作为止持续执行。根据实施例，当分配器杠杆541被重新操作时，处理器300可将时间的计时值重置而重新设定为初始值。

另外，如果用户继续对分配器杠杆136施加力，从而使分配器杠杆136继续得到操作(s541)，则冰箱1通过排放口116而继续排放冰，从而提供给用户(s546)。

以下，参阅图41而对冰箱控制方法的第五实施例进行说明。

图41为关于冰箱的控制方法的第五实施例的流程图。

如图41所示，安装主体272中可安装有取水容器170(s550)。如果用户将取水容器170安装于安装主体272，则如上所述，基于分配器杠杆136的操作的动作将会得到阻止(s551)。

然后，用户使取水容器170从安装主体272分离，从而感测到取水容器的脱离(s552的“是”)，如果用户对净水提供按键之类的净水排放指令输入部441执行操作(s553的“是”)，则冰箱1被设定为可将净水提供给用户。

接着，如果用户对分配器杠杆136执行操作(s554的“是”)，则冰箱1可通过排放口116而将净水排放，从而可将净水提供给用户(s555)。如果用户不对分配器杠杆136执行操作(s554的“否”)，则冰箱1可直到用户的其他指令输入为止等待。

如果用户不选择净水排放指令输入部441(s553)，则用户可选择冰提供按键之类的冰排放指令输入部442而执行操作，在此情况下，冰箱1可根据制冰机800的制冰操作中止与否而执行多样的操作(s560至s567)。

另外，根据一个实施例，如果是取水容器未被安装(s550的“否”)而由制冰机800执行操作的情况，则为了使制冰机800的操作停止，用户可对制冰停止按键之类的制冰机操作/停止输入部426执行操作(s560)。

响应于用户的制冰机操作/停止输入部426的操作，冰箱1的制冰机800可中断制冰操作(s561)。

如果用户不选择冰提供按键之类的冰排放指令输入部442(s562的“否”)，则用户还可以选择净水排放指令输入部441而执行操作(s553的“是”)。在此情况下，将会根据分配器杠杆136的操作而提供净水(s554、s555)。

如果用户选择了冰提供按键之类的冰排放指令输入部442(s562的“是”)，且对分配器杠杆136执行了操作(s563的“是”)，则如上所述，曾经中断了操作的制冰机800重启操作而生成冰(s564)。借助于制冰机800而生成的冰通过排放口116得到排放(s565)。如果分配器杠杆未被操作(s563的“否”)，则冰箱1可直到用户的指令输入为止等待。

如果用户不对制冰机操作/停止输入部426执行操作，则制冰机800可继续执行制冰操作(s566)。

如果冰排放指令输入部442得到操作，而且分配器杠杆136得到操作(s567的“是”)，则由制冰机800生成的冰将会通过排放口116得到排放(s565)。如果分配器杠杆未得到操作(s567的“否”)，则冰箱1可直到用户的指令输入为止等待。

对于根据上述实施例的冰箱的控制方法而言，可由能够通过多样的计算单元执行的程序形态实现。在此，程序可包括程序指令、数据文件及数据结构，这些可按单独或组合方式包含在内。程序例如可以是借助于编译器而制成的机器语言代码，不仅如此，还可以是使用解释器等而利用可借助于计算机而执行的高级语言代码所设计出或制作成的程序。并且，程序既可以是为了实现上述冰箱的控制方法而特别设计而成的程序，也可以是基于计算机软件领域中已被一般技术人员所公知而可使用的各种函数或定义实现的程序。

用于实现上述冰箱的控制方法的程序可记录于计算机可读记录介质中。计算机可读记录介质例如可包括：硬盘或软盘之类的磁盘存储介质；磁带、光碟(cd)或dvd之类的光记录介质(opticalmedia)；光磁软盘(flopticaldisk)之类的磁光记录介质(magneto-opticalmedia)以及rom、ram或闪存之类的基于半导体存储装置等计算机之类的调用而得到执行的特定程序可实现存储的多样的种类的硬件装置。

以上，已对冰箱及冰箱的控制方法的多种实施例进行了说明，然而冰箱和冰箱的控制方法并非仅仅局限于上述实施例。本发明所属的技术领域中具备基本知识的人员可基于上述实施例而实现修改和变形的多样的实施例也属于如上所述的冰箱及冰箱的控制方法。例如，所述的技术可按照与所述的方法不同的顺序执行，和/或所述的系统、结构、装置、电路等构成要素可按与所述的方法不同的形态结合或组合，或者可借助于其他构成要素或均等物而实现替换或者取代，即使如此，也能够获得与上述冰箱及冰箱的控制方法相同或类似的结果，则其也相当于如上所述的冰箱及冰箱的控制方法的一例。

产业上的可利用性

如上所述的冰箱及冰箱的控制方法可利用于民宅和/或工业现场等多样的领域，因此具备产业上的可利用性。