一种振动电机控制电路及其控制箱的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种振动电机控制电路及其控制箱。

背景技术：

港口码头的移动大漏斗卸船时，货物由门机抓取放进漏斗中，通过振动电机振动流淌进入地面皮带，运输进入堆货场地，移动大漏斗承担着承上启下的作用。移动漏斗货物流淌的动力来自安装在其上的振动电机提供的振动力，在漏斗斗体上装有控制箱，控制电机的启动、停止。控制箱的上端电源来自安装在地面皮带机架上的一套电源箱，其电源取自皮带机的电机电源，当地面皮带停止时，振动电机也停止，漏斗停止下料，实现一个简单的停电联锁。

1、箱体安装位置问题

漏斗本身有巨大的振动力的，因此将电机控制箱安装在大漏斗斗体上，受到的振动性就巨大，箱体本身容易脱落；在使用铲车或抓斗清理皮带机边缘的积料时，指挥不当或门机及铲车司机在作业时容易将箱体砸坏；在带动移动大漏斗到相应泊位作业时，容易撞倒箱体，将箱体撞毁。

2、线路问题

由于电机控制箱受到的振动性极大，使得内部元器件无法固定，容易脱落损坏，无法安装如缺相保护线路及热继电器、熔断器等保护类的元器件、线路，只有三相主线和一个三极断路器，电机在运行过程中没有任何保护措施，极其容易烧坏，并且操作人员在使用断路器直接控制电机的启动停止也存在一定的危险性。

中国发明专利，公开号：CN 105470920 A，公开日：2016.4.6，公开了一种电动机自动保护防烧控制装置，包括起动控制电路、断相保护控制电路和测试电路，所述起动控制电路由起动按钮S2、交流接触器KM和继电器K2组成；所述断相保护控制电路由指示灯HL2～HL4、光敏二极管VD1、电阻器R、晶体管V、电容器C、二极管VD2、电源变压器T和继电器K1组成；所述测试电路由测试按钮S1、指示灯HL1和光敏二极管VD1组成。其不足之处是：该专利是用于电机自动防烧控制的，是在电流过大的场合使用，并不能够直接应用在振动电机上，用以解决振动电机线路和元器件损坏的问题。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术的振动电机箱体易损坏的问题，本实用新型提供了一种振动电机控制电路及其控制箱。它保护了电机，箱体不易损坏，保证了操作人员的安全操作。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种振动电机控制电路，包括振动电机M1、主接触器KM和启动按钮，还包括保护器，其中，启动按钮包括常闭启动按钮SB1和常开启动按钮SB2，保护器的端子2和端子3均与主接触器KM线圈一端连接，主接触器KM线圈另一端与保护器的端子1和主接触器KM常开触点的一端和常开启动按钮SB2的一端连接，常开启动按钮SB2的另一端、主接触器KM常开触点的另一端和常闭启动按钮SB1的一端连接，常闭启动按钮SB1的另一端与C相电压线连接，保护器的端子4与B相电压线连接，主接触器KM三相常开触点串联在三相电压与振动电机M1之间。

优选地，以上所述的一种振动电机控制电路位于振动电机控制箱内，所述的振动电机控制箱包括控制箱和皮带机，控制箱安装在皮带机的内侧。

优选地，还包括移动漏斗，移动漏斗位于皮带机的上方，振动电机位于移动漏斗内。

优选地，移动漏斗内的振动电机与控制箱通过线缆连接。

优选地，还包括控制按钮，控制按钮通过线缆与安装在皮带机内侧的控制箱连接。

优选地，线缆位于钢管内；

优选地，移动漏斗上设有一个滑轮组，用于收放线缆。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)箱体的损坏大大降低，并且通过按钮控制电机的启、停，大幅降低了操作人员的触电的可能性，人生安全得到保证；

(2)将控制箱和电源箱合二为一，整个箱体安装于两条皮带之间，控制按钮和插座用钢管引出到皮带机外侧安装，这样使得箱体基本不会被任何物件撞倒；

(3)若电机发生过载或者缺相，则保护器内部常闭点3、4号点分断，使得KM线圈失电，这时其常开触点和主触头都会分断，从而分断主电路使电机失电停止运行，起到了保护电机的作用。

附图说明

图1为振动电机控制电路图；

图2为控制箱位置示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

1、控制箱制作安装

将控制箱12和电源箱合二为一，整个箱体安装于两条皮带之间，控制按钮11和插座用钢管引出到皮带机外侧安装，这样使得箱体基本不会被任何物件撞倒。

2、电机控制线路改进

控制箱内安装一种电动机综合保护器，比常用的热继电器、熔断器加缺相保护线路更加简化、实用、完善；采用常用的点动自锁控制线路，使用按钮控制电机的启停，代替原来的直接用断路器启停。

电机综合保护器的正面调节面板，可以调整额定电流和脱口等级，并且有三个指示灯，用于指示目前电机运行状态，在其侧面附有为端子接线图，主线穿过保护器三个互感器孔，端子接线图按照图上所示，接入整个控制线路中。

原理分析：如附图所示为整个大漏斗振动电机控制原理图，保护器上的1、2端子为保护器工作电源，3、4端子为保护器内部常闭触点。SB2为启动按钮，SB1为停止按钮，KM为主接触器。

当按下SB2，接触器KM线圈得电，常开触点吸合将SB2短接，实现自锁功能，另外KM主触头吸合，主线路导通，电机得电工作；若电机发生过载或者缺相，则保护器内部常闭点3、4号点分断，使得KM线圈失电，这时其常开触点和主触头都会分断，从而分断主电路使电机失电停止运行，起到了保护电机的作用。

效果确认

1、经济效益

某港从2015年5月份针对此现象开始筹划整改方案，不断到现场调查、测试，调试，咨询操作人员的意见，最终定下方案，于7月份完成对码头的安装调试，两个码头电机、箱体损坏率都大幅下降，极大地降低维修成本和安全隐患，保证了安全生产的顺利进行，具体分析如下表1：

表1 某港改进前后的经济效益分析

2、安全性大幅提高

箱体的损坏大大降低，并且通过按钮控制电机的启、停，大幅降低了操作人员的触电的可能性，人生安全得到保证。

实施例2

结合图1-2，一种振动电机控制电路，包括振动电机M1、主接触器KM和启动按钮，还包括保护器，其中，启动按钮包括常闭启动按钮SB1和常开启动按钮SB2，保护器的端子2和端子3均与主接触器KM线圈一端连接，主接触器KM线圈另一端与保护器的端子1和主接触器KM常开触点的一端和常开启动按钮SB2的一端连接，常开启动按钮SB2的另一端、主接触器KM常开触点的另一端和常闭启动按钮SB1的一端连接，常闭启动按钮SB1的另一端与C相电压线连接，保护器的端子4与B相电压线连接，主接触器KM三相常开触点串联在三相电压与振动电机M1之间。

以上所述的一种振动电机控制电路位于振动电机控制箱内，所述的振动电机控制箱包括控制箱12和皮带机，控制箱12安装在皮带机的内侧，还包括移动漏斗2，移动漏斗2位于皮带机的上方，振动电机位于移动漏斗2内，移动漏斗2内的振动电机与控制箱12通过线缆连接，还包括控制按钮11，控制按钮11通过线缆与安装在皮带机内侧的控制箱12连接，线缆位于钢管内，用于保护线缆不被碰到损坏，移动漏斗2上设有一个滑轮组，用于收放线缆。

实施例3

本实施例同实施例2，不同之处在于，保护器的1、2端子为保护器工作电源，3、4端子为保护器内部常闭触点，保护器的型号为JD-5(BHQ)。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。