本发明属于暖通空调技术领域，涉及一种超低温空气能热泵。
背景技术：
常温空气能热水器不能在-5℃下运行，超低温空气能热泵在低温下cop低，最差时只有1.0甚至还要低(-25℃)。超低温空气能热泵，取消了补气增焓(出工不出力的现象)，采用增加冷媒换热面积及增大与环境温度的温差，同样在-25℃下吸收更多的热量，达到高效运行，提高cop(≥3.0)。
分液器组件在蒸发器中承担着对制冷剂均匀分配的重要任务，如果分配不均，会使一些分路制冷剂过多，使蒸发器结霜，结果蒸发不完全，带液流出蒸发器，有些制冷剂过少，不能充分利用蒸发器传热面积，总体表现是，制冷能力下降，可能造成吸气带液，严重影响制冷系统性能及可靠性。所以分液器组件是制冷系统中一个重要的组成部分。传统的分液器不能调节流量，导致蒸发器出口温度过高，介质从蒸发器出来的温度超过正常值，造成压缩机吸气温度过高，影响压缩机使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种超低温空气能热泵，设有电子分流器，可以调节进入蒸发器的流量，确保高效运行，提高压缩机使用寿命。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种超低温空气能热泵，包括压缩机、四通阀、冷凝器、过滤器、电子膨胀阀、电子分液器、蒸发器、储液罐、增压器、气液分离器、双向电磁阀以及单向阀，其特征在于，四通阀的四个端口分别与压缩机的出气管、冷凝器的进口、气液分离器的进口及增压器的出口连通，冷凝器与过滤器连通，过滤器与电子膨胀阀连通，电子膨胀阀与可调节介质流量的电子分液器连通，电子分液器与蒸发器的进口连通，蒸发器的出口连通储液罐，储液罐连通增压器的进口，增压器的出口与四通阀通过管道一连通，管道一上设有防止介质从四通阀流向增压器的单向阀，在单向阀与四通阀之间的管道一上连通有管道二，管道二与储液罐连通，在管道二上设有双向电磁阀，气液分离器的出口与压缩机的进气管连通。
进一步的，所述电子分液器包括分液本体、调节扇板和电机，分液本体具有进液端和分液锥体，进液端开有进液通道，分液锥体内开有连通进液通道的调节腔和若干个连接调节腔的出液通道，出液通道的出口在分液锥体端面形成多个出液孔，出液孔呈环形分布，调节腔内固定有电机，调节扇板固定在电机的转轴上并与转轴同步转动，调节扇板封堵出液通道的进口。
通过电机转动带动调节扇板的转动，从而达到控制出液通道的打开数量，调节介质进入蒸发器的流量。
进一步的，所述调节扇板的圆心角为140°～160°。
进一步的，所述出液通道为12个，出液通道排列形成的圆心角为200°～220°，只有当调节扇板转动到某一特定位置时全部出液通道才为打开状态。
运行原理：
低温时，压缩机压缩气体，气体经四通阀到达冷凝器，经换热变成高压低热液体，流经过滤器，经电子膨胀阀节流，由电子分液器根据环境温度和蒸发器出口温度，调节出液通道的打开数量，经蒸发器吸收空气热能，回流到储液罐，因要与环境空气产生一定的温差，达到换取热量，所以冷媒压力会较低，再经增压器增压，通过管道一和单向阀，最后通过气液分离器回到压缩机形成循环。
常温时，压缩机压缩气体，气体经四通阀到达冷凝器，经换热变成高压低热液体，流经过滤器，经电子膨胀阀节流，由电子分液器根据环境温度和蒸发器出口温度，调节出液通道数量，经蒸发器吸收空气热能，回流到储液罐，此时的换热能达到正常换热要求，所以蒸发器出来的压力能达到正常值，不需要增压，所以可以直接从管道二通过，双向电磁阀打开直接回流到气液分离器，通过气液分离器回到压缩机形成循环。
高温时，压缩机压缩气体，气体经四通阀到达冷凝器，经换热变成高压低热液体，流经过滤器，经电子膨胀阀节流，由电子分液器根据环境温度和蒸发器出口温度，调节出液通道数量，减小蒸发器换热面积，使吸气温度达到正常值。经蒸发器吸收空气热能，回流到储液罐，双向电磁阀打开直接回流到气液分离器，通过气液分离器回到压缩机形成循环。
与现有技术相比，本超低温空气能热泵具有以下优点：
1.高温时制热，常规的蒸发器会高于换热要求，介质从蒸发器出来的温度超过正常值，造成吸气温度过高，高温条件下长时间运行造成压缩机寿命缩短；由于本电子分液器可调节，使吸气温度达到正常值；经电子分液器分流，可以降低压缩机因吸气温度过高引起高压保护概率。
2.本超低温空气能热泵在消耗同等电能的情况下，提供更多的热能，确保在超低温下(-25℃)高效运行。
附图说明
图1是本超低温空气能热泵的运行原理示意图。
图2是本电子分液器内部的结构示意图。
图3是分液本体的立体结构示意图。
图4是分液本体的剖视结构示意图。
图中，1、压缩机；2、四通阀；3、冷凝器；4、过滤器；5、电子膨胀阀；6、电子分液器；61、分液本体；62、调节扇板；63、电机；64、进液端；65、分液锥体；66、进液通道；67、出液通道；68、出液孔；69、转轴；7、蒸发器；8、储液罐；9、增压器；10、气液分离器；11、双向电磁阀；12、单向阀；13、管道一；14、管道二。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
本超低温空气能热泵包括压缩机1、四通阀2、冷凝器3、过滤器4、电子膨胀阀5、电子分液器6、蒸发器7、储液罐8、增压器9、气液分离器10、双向电磁阀11以及单向阀12，其特征在于，四通阀2的四个端口分别与压缩机1的出气管、冷凝器3的进口、气液分离器10的进口及增压器9的出口连通，冷凝器3与过滤器4连通，过滤器4与电子膨胀阀5连通，电子膨胀阀5与可调节介质流量的电子分液器6连通，电子分液器6与蒸发器7的进口连通，蒸发器7的出口连通储液罐8，储液罐8连通增压器9的进口，增压器9的出口与四通阀2通过管道一13连通，管道一13上设有防止介质从四通阀2流向增压器9的单向阀12，在单向阀12与四通阀2之间的管道一13上连通有管道二14，管道二14与储液罐8连通，在管道二14上设有双向电磁阀11，气液分离器10的出口与压缩机1的进气管连通。
电子分液器6包括分液本体61、调节扇板62和电机63，分液本体61具有进液端64和分液锥体65，进液端64开有进液通道66，分液锥体65内开有连通进液通道66的调节腔和若干个连接调节腔的出液通道67，出液通道67的出口在分液锥体65端面形成多个出液孔68，出液孔68呈环形分布，调节腔内固定有电机63，调节扇板62固定在电机63的转轴69上并与转轴69同步转动，调节扇板62封堵出液通道67的进口。
通过电机63转动带动调节扇板62的转动，从而达到控制出液通道67的打开数量，调节介质进入蒸发器7的流量。
所述调节扇板62的圆心角为150°，所述出液通道67为12个，出液通道67排列形成的圆心角为210°，只有当调节扇板62转动到某一特定位置时全部出液通道67才为打开状态。
运行原理：
低温时，压缩机1压缩气体，气体经四通阀2到达冷凝器3，经换热变成高压低热液体，流经过滤器4，经电子膨胀阀5节流，由电子分液器6根据环境温度和蒸发器7出口温度，调节出液通道67的打开数量，经蒸发器7吸收空气热能，回流到储液罐8，因要与环境空气产生一定的温差，达到换取热量，所以冷媒压力会较低，再经增压器9增压，通过管道一13和单向阀12，最后通过气液分离器10回到压缩机1形成循环。
常温时，压缩机1压缩气体，气体经四通阀2到达冷凝器3，经换热变成高压低热液体，流经过滤器4，经电子膨胀阀5节流，由电子分液器6根据环境温度和蒸发器7出口温度，调节出液通道67数量，经蒸发器7吸收空气热能，回流到储液罐8，此时的换热能达到正常换热要求，所以蒸发器7出来的压力能达到正常值，不需要增压，所以可以直接从管道二14通过，双向电磁阀11打开直接回流到气液分离器10，通过气液分离器10回到压缩机1形成循环。
高温时，压缩机1压缩气体，气体经四通阀2到达冷凝器3，经换热变成高压低热液体，流经过滤器4，经电子膨胀阀5节流，由电子分液器6根据环境温度和蒸发器7出口温度，调节出液通道67数量，减小蒸发器7换热面积，使吸气温度达到正常值。经蒸发器7吸收空气热能，回流到储液罐8，双向电磁阀11打开直接回流到气液分离器10，通过气液分离器10回到压缩机1形成循环。