空调器及其除霜控制方法与流程

本发明涉及空调器
技术领域：
，尤其涉及一种空调器及其除霜控制方法。
背景技术：
：目前，空调器普遍采用转换制热模式和制冷模式的方式进行除霜，而制热模式和制冷模式的转换，需变更四通阀的转向，用以改变制冷剂的流向，从而达到冷凝器化霜的目的。但在低温环境下，空调器可能每隔一段时间(十几分钟)进行一次除霜处理，因而使得室内采暖不停被中断，同时室内温度也会不断下降而达不到用户设置的温度值，进而降低用户使用的舒适性。技术实现要素：本发明的主要目的在于提供一种空调器及其除霜控制方法，旨在解决如何实现在除霜模式下持续向室内供热，以提高用户使用的舒适性的技术问题。为实现上述目的，本发明提供的一种空调器，包括形成环路的压缩机、四通阀、蒸发器、冷凝器、流路切换器，所述冷凝器设有多条冷凝器流路，所述空调器还包括：控制器、化霜切换器、电磁阀；所述化霜切换器出口设有多条化霜切换流路；所述压缩机出口处连接一旁路通道的一端，所述电磁阀部署在所述旁路通道上且靠近所述压缩机出口处，所述化霜切换器入口与所述旁路通道另一端连接且每一条化霜切换器流路分别对应与一条冷凝器流路连接；所述控制器用于：当所述空调器进入除霜模式时，保持所述四通阀的当前转向不变；控制所述流路切换器关闭待除霜位置处的冷凝器流路；控制所述化霜切换器开启对应的化霜切换流路，并开启所述电磁阀。优选地，所述控制器还用于：当所述空调器退出除霜模式时，保持所述四通阀的当前转向不变；控制所述流路切换器开启除霜时所关闭的冷凝器流路；控制所述化霜切换器关闭除霜时所开启的化霜切换流路，并关闭所述电磁阀。优选地，所述控制器还用于：当所述空调器处于制热模式时，控制所述流路切换器保持所述冷凝器的所有冷凝器流路为开启状态，并保持所述电磁阀与所述化霜切换器的所有化霜切换流路为关闭状态。优选地，所述空调器还包括气液分离器，所述压缩机入口与所述气液分离器出口连接、所述气液分离器入口与所述四通阀一出口连接。为实现上述目的，本发明还提供一种采用上述空调器的除霜控制方法，所述空调器的除霜控制方法包括以下步骤：所述控制器监测所述空调器当前是否满足除霜条件；当所述空调器当前满足除霜条件并进入除霜模式时，保持所述四通阀的当前转向不变；控制所述流路切换器关闭待除霜位置处的冷凝器流路，以供切断该冷凝器流路与所述四通阀之间的通道；控制所述化霜切换器开启对应的化霜切换流路，并开启所述电磁阀，以供连通所述压缩机出口与所述待除霜位置处冷凝器流路之间的通道进行除霜。优选地，所述空调器的除霜控制方法还包括：当所述空调器退出除霜模式时，所述控制器保持所述四通阀的当前转向不变；控制所述流路切换器开启除霜时所关闭的冷凝器流路；控制所述化霜切换器关闭除霜时所开启的化霜切换流路，并关闭所述电磁阀。优选地，所述空调器的除霜控制方法还包括：当所述空调器处于制热模式时，所述控制器控制所述流路切换器保持所述冷凝器的所有冷凝器流路为开启状态，并保持所述电磁阀与所述化霜切换器的所有化霜切换流路为关闭状态。优选地，所述冷凝器的各条冷凝器流路中分别设有外盘管，所述控制器监测所述空调器当前是否满足除霜条件包括：所述控制器监测所述外盘管的温度是否连续预设时长小于第一温度值；若是，则确定所述空调器当前满足除霜条件。优选地，所述蒸发器中设有内盘管，所述空调器还包括室内风机，在所述控制器监测所述空调器当前是否满足除霜条件之前，所述空调器的除霜控制方法还包括：当所述空调器开机进入制热模式时，所述控制器控制所述流路切换器开启所述冷凝器的所有冷凝器流路，并关闭所述电磁阀与所述化霜切换器的所有化霜切换流路；判断当前所述内盘管的温度是否大于第二温度值；若是，则控制所述室内风机按设定风速运行，否则，降低所述室内风机的运行风速。优选地，所述空调器的除霜控制方法还包括：当所述空调器进入除霜模式时，所述控制器监测所述外盘管的温度是否大于第三温度值；若是，则所述控制器控制所述空调器退出除霜模式。本发明的空调器包括压缩机、四通阀、蒸发器、冷凝器、流路切换器，冷凝器设有多条冷凝器流路，还包括控制器、化霜切换器、电磁阀；化霜切换器设有多条与冷凝器流路相对应的化霜切换流路。本发明空调器在除霜处理过程中无需转换四通阀的转向，通过控制流路切换器关闭待除霜位置处的冷凝器流路，开启化霜切换器对应的化霜切换流路和电磁阀，将高温高压的制冷剂分为两路：一路传送到蒸发器持续向室内进行供热，一路经化霜切换器进入到待除霜的冷凝器流路中进行除霜处理，从而保证空调器的制热性能，以及持续提高室内温度，进而提高了用户使用的舒适性。附图说明图1为现有技术的空调器的结构示意图；图2为本发明空调器一实施例的结构示意图；图3为图2中化霜切换器、流路切换器与冷凝器的局部结构示意图；图4为本发明空调器在制热模式下一实施例的制冷剂流向示意图；图5为本发明空调器在除霜模式下一实施例的制冷剂流向示意图；图6为本发明空调器的除霜控制方法一实施例的流程示意图；图7为本发明空调器的除霜控制方法一较佳实施例的流程示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1压缩机2四通阀3蒸发器4冷凝器5流路切换器6化霜切换器7电磁阀8气液分离器本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。参照图1，图1为现有技术的空调器的结构示意图。由图1可知，现有的空调器主要包括压缩机1、四通阀2、蒸发器3、冷凝器4、流路切换器5。在现有空调器处于制热模式下，制冷剂由压缩机1出口流出，通过四通阀2，传送到蒸发器3放热，再流向冷凝器4吸热后，经由流路切换器5到四通阀2，最后回到压缩机1，从而形成的一个不断循环的制热路线。当冷凝器4出现结霜时，通常需要停机除霜处理，即内外送风电机停止送风，空调系统将制热模式转为制冷模式，然后在制冷模式下转换四通阀2，同时室内送风电机停止，室外送风电机启动，对冷凝器4进行除霜，直至除霜完成。然后停止室外送风电机，空调系统转制冷为制热模式，内外送风电机重新启动送风。这种方式虽然能够有效除霜，但在外界环境较冷情况下，空调器可能将每隔十几分钟进行一次除霜处理，使得室内采暖不停被中断，同时室内温度也达不到用户设置的温度值，进而降低用户的使用体验。参照图2，图2为本发明空调器一实施例的结构示意图。在本实施例中，空调器包括压缩机1、四通阀2、蒸发器3、冷凝器4、流路切换器5、化霜切换器6、电磁阀7、气液分离器8、控制器(未示出)。控制器用于对空调器的缩机1、四通阀2、流路切换器5、化霜切换器6、电磁阀7等相关装置进行控制。参照图1和图2可知，本发明在现有空调器结构上增加设置化霜切换器6、电磁阀7、气液分离器8，并相应增加相连接的流路通道。在本实施例中，制冷剂又称制冷工质、冷媒、媒介等，是制冷循环的工作介质，利用制冷剂的相变来传递热量，既制冷剂在蒸发器中汽化时吸热，在冷凝器中凝结时放热。当前能用作制冷剂的物质有80多种，而空调器一般使用的制冷剂是氟利昂。氟利昂的特性是：由气态变为液态时，释放大量的热量，而由液态转变为气态时，会吸收大量的热量。空调器在制冷或制热模式下，将制冷剂从低压区抽取并经压缩机1压缩后，发送到高压区散热冷却，而制冷剂也从气态变成液态，再经由低压区吸热蒸发，制冷剂再次由液态变为气态，由此可知压缩机1在空调制冷剂回路中是起压缩驱动的作用。其中，低压区和高压区相对空调器的工作状态而定，即在制冷模式下，冷凝器4为系统的高压设备，蒸发器3为低压设备。在制热模式下，冷凝器4为系统的低压设备，蒸发器3为高压设备。蒸发器3部署在室内机，利用气态高温制冷剂在高压下易冷却凝结，转变为液体并散发大量热量，达到制热目的。冷凝器4部署在室外机，利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收大量热量，达到制冷目的。四通阀2是具有四个口的控制阀，通常其主滑阀处于中间位置并与其中一个口连通，则剩余两个口相连通。通过转换两个阀口的连通，改变制冷剂在冷凝器4与蒸发器3之间的流动方向，从而将制冷循环变成制热循环，即室外吹的是冷风、室内机吹的是热风，或室外吹的是热风、室内机吹的是冷风。例如四通阀的主滑阀(第一个口)与第四个口连通，第二个口和第三个口相连通，当活塞两端存在压差，转换四通阀的转向，即活塞及主滑阀右移，变成主滑阀(第一个口)与第二个口连通，第三个口和第四个口相连通。参照图3，图3为图2中化霜切换器、流路切换器与冷凝器的局部结构示意图。本实施例中，冷凝器4设有多条冷凝器流路，数量至少两条，长短不一，形状大小不限，具体根据实际需要进行设置。参照图3，优选由上至下依次并联且相互独立的三条冷凝器流路，即第一条冷凝器流路41、第二条冷凝器流路42、第三条冷凝器流路43，并在冷凝器流路的一端设有总流路40，总流路40的出口分别与三条冷凝器流路的入口相连通，总流路的入口与蒸发器3连通。冷凝器流路的出口分别与流路切换器5、化霜切换器6对应连接。流路切换器5与第一条冷凝器流路41、第二条冷凝器流路42、第三条冷凝器流路43的出口分别相连，并在每一条连接上设置开关，用以分别控制冷凝器流路与四通阀2之间通道的连通或断开。化霜切换器6出口设有多条化霜切换流路，数量与冷凝器流路数量一致，长短不一，形状大小不限，具体可根据实际需要进行设置。压缩机1出口处连接一旁路通道的一端，化霜切换器6入口与旁路通道另一端连接且每一条化霜切换器流路分别对应与一条冷凝器流路连接。参照图3，优选由上至下依次并联且相互独立的化霜切换器流路，即第一条化霜切换器流路61、第二条化霜切换器流路62、第三条化霜切换器流路63。第一条化霜切换器流路61与第一条冷凝器流路41连接，第二条化霜切换器流路62与第二条冷凝器流路42连接，第三条化霜切换器流路63与第三条冷凝器流路43连接。本实施例中，当外界环境温度较低时，用户使用空调器并采用制热模式以供向室内取暖，此时空调器外机的冷凝器4吸收热量时，冷凝器4周围温度会降到比外界温度还要低，比如0℃以下，同时周围的水分很快就会凝结成霜，进而导致冷凝器4上的铜管和翅片结霜。如果不及时进行除霜处理，会堵塞翅片间通道，增加空气流动阻力；增加换热器热阻，换热能力下降；蒸发温度下降，能效比降低，导致制热性能低下，影响空调器的使用，严重的甚至使空调不能正常运行。因此，空调器需要设置除霜功能，具体地，当空调器进入除霜模式时，控制器控制四通阀2保持的当前转向不变，使得制冷剂在当前制热模式下的流动方向不变，同时压缩机1发送出的气态制冷剂可持续通过四通阀2进入到蒸发器3中，从而保证制冷剂在蒸发器3中的流通。本实施例中，流路切换器5在保持全部开启下，控制器控制流路切换器5单独关闭待除霜位置处的冷凝器流路，例如待除霜位置处的冷凝器流路为第一条冷凝器流路41时，控制流路切换器5关闭第一条冷凝器流路41的阀口，用以切断第一条冷凝器流路41与四通阀2之间的通道，使得制冷剂无法由第一条冷凝器流路41经过流路切换器5流向到四通阀2。本实施例中，化霜切换器6在全部关闭的情况下，控制器控制化霜切换器6单独开启对应的化霜切换流路，同时开启电磁阀7，使一部分制冷剂通过化霜切换器6从压缩机1流向到第一条冷凝器流路41中进行放热除霜，同时另一部分制冷剂仍然维持当前流动方向发送到蒸发器3中进行放热，从而持续向室内发送热风。例如，第一条冷凝器流路41出现结霜现象需进行除霜处理时，不改变四通阀2当前转向，控制流路切换器5关闭第一条冷凝器流路41用以断开与四通阀2之间的连通。同时控制器控制化霜切换器6开启第一条化霜切换流路61，并开启电磁阀7，用以接通压缩机1与第一条冷凝器流路41之间的通道。进一步地，控制器控制流路切换器5、化霜切换器6、电磁阀7的先后顺序不限，可先关闭流路切换器5待除霜的冷凝器流路，再开化霜切换器6对应的化霜切换流路，最后再开启电磁阀7，还可以控制三个同时开关等，根据实际需要进行设置。为了进一步地理解本发明，参照图4和图5进行说明，图4为本发明空调器在制热模式下一实施例的制冷剂流向示意图，图5为本发明空调器在除霜模式下一实施例的制冷剂流向示意图。本实施例中，空调器在开机运行并进入制热模式下，化霜切换器6和电磁阀7保持关闭状态、流路切换器5为全部开启。由图4可知制冷剂的流向：压缩机1→四通阀2→蒸发器3→冷凝器4(第一条冷凝器流路41、第二天冷凝器流路42、第三条冷凝器流路43)→流路切换器4→四通阀2→气液分离器8→压缩机1。制冷剂在空调器各结构中流通，形成的一个不断循环的制热路线。本发明另一实施例中，当第三条冷凝器流路43出现结霜想象时，空调器进入除霜模式，保持四通阀2的当前转向不变，控制器控制流路切换器5关闭第三条冷凝器流路43，控制化霜切换器6开启对应的第三条化霜切换流路63，并开启电磁阀7。由图5可知制冷剂在除霜过程中，分为两路流动，其一：压缩机1→四通阀2→蒸发器3→冷凝器4(第一条冷凝器流路41、第二天冷凝器流路42)→流路切换器5→四通阀2→气液分离器8→压缩机1；其二：压缩机1→电磁阀7→化霜切换器6(第三条化霜切换器流路63)→冷凝器4(第三条冷凝器流路43)→冷凝器4(第一条冷凝器流路41、第二天冷凝器流路42)→流路切换器5→四通阀2→气液分离器8→压缩机1。制冷剂通过化霜切换器6流向待除霜的第三条冷凝器流路43进行放热化霜，此时制冷剂放热后由气态转为液态，并流向不需除霜的第一条冷凝器流路41、第二天冷凝器流路42。当液态制冷剂流向第一条冷凝器流路41、第二天冷凝器流路42与原有制冷剂流向一致，通过流路切换器5、四通阀2、气液分离器8，最终回到压缩机1，以此形成一个复式的循环路线。空调器在除霜过程中，由于制冷剂分两路流动，一路传送到蒸发器3持续向室内进行供热，一路经化霜切换器6进入到待除霜的冷凝器流路中进行除霜处理，从而保证空调器的制热性能，以及持续提高室内温度，进而提高了用户使用的舒适性。本发明实施例中，在整个除霜过程中，四通阀2转向无需变更。当空调器退出除霜模式时，控制器还控制流路切换器5开启除霜时所关闭的冷凝器流路；控制化霜切换器6关闭除霜时所开启的化霜切换流路，并关闭电磁阀7。例如第一条冷凝器流路41除霜完毕后，控制器控制流路切换器5开启第一条冷凝器流路41，使之与四通阀2之间的相连通。同时控制器控制化霜切换器6关闭第一条化霜切换流路61，并关闭电磁阀7，用以断开压缩机1与第一条冷凝器流路41之间的通道，从而制冷剂无法从压缩机1传送到第一条冷凝器流路中41。具体地，本发明实施例中，当空调器处于制热模式时，控制流路切换器5保持冷凝器4的所有冷凝器流路为开启状态，并保持电磁阀7与化霜切换器6的所有化霜切换流路为关闭状态。即压缩机1、化霜切换器6以及冷凝器流路之间是保持断开状态的，制冷剂有且只有一个流动方向，从压缩机1通过四通阀2发送到蒸发器3。进一步地，本发明实施例中，空调器还包括气液分离器8，安装在压缩机1入口处，且与四通阀2一出口连接，用于气液分离，以及暂时储存多余的制冷剂液态，从而防止压缩机1进气口吸进液态制冷剂产生液击损坏压缩机1，延长压缩机1的使用寿命。气液分离器8采用的分离结构很多，其分离方法有重力沉降、折流分离、离心力分离、丝网分离、超滤分离、填料分离等，具体根据实际需要进行设置。进一步地，基于本发明上述实施例中的空调器，本实施例还提供一种空调器的除霜控制方法。参照图6，图6为本发明空调器的除霜控制方法一实施例的流程示意图。本实施例中，空调器的除霜控制方法包括以下步骤：s10控制器监测空调器当前是否满足除霜条件；本实施例中，空调器在制热模式下，机器正常运行，同时控制器监测当前空调器的湿度、温度、气压、运行时长、运行状态等，具体根据实际需要进行设置。优选地，监测空调器的温度、运行时长以及运行状态，用以判断当前空调器是否需要进行除霜处理。s20保持四通阀2的当前转向不变；本实施例中，进入除霜模式，控制器控制四通阀2的转向不变，使得制冷剂在当前的流动方向不发生改变。压缩机1发送出的气态制冷剂可持续通过四通阀2进入到蒸发器3中，从而保证制冷剂在蒸发器3中的流通。s30控制流路切换器5关闭待除霜位置处的冷凝器流路；本实施例中，流路切换器5是全部开启的，进入除霜模式，控制器讲控制流路切换器5单独关闭待除霜位置处的冷凝器流路，例如待除霜位置处的冷凝器流路为第一条冷凝器流路41时，控制流路切换器5关闭第一条冷凝器流路41的阀口，用以切断第一条冷凝器流路41与四通阀2之间的通道，使得制冷剂无法由第一条冷凝器流路41经过流路切换器5流向到四通阀2。s40控制化霜切换器6开启对应的化霜切换流路，并开启电磁阀7。本实施例中，化霜切换器6是在全部关闭的，进入除霜模式，控制器控制化霜切换器6单独开启对应的化霜切换流路61，同时开启电磁阀7，使一部分制冷剂通过化霜切换器6从压缩机1流向到第一条冷凝器流路41中进行放热除霜，同时另一部分制冷剂仍然维持当前流动方向发送到蒸发器3中进行放热，从而持续向室内发送热风。进一步可选的，本实施例中，当空调器退出除霜模式时，控制器保持四通阀2的当前转向不变；控制流路切换器5开启除霜时所关闭的冷凝器流路；控制化霜切换器6关闭除霜时所开启的化霜切换流路，并关闭电磁阀7。例如第一条冷凝器流路41除霜完毕后，控制器控制流路切换器5开启第一条冷凝器流路41，使之与四通阀2之间的相连通。同时控制器控制化霜切换器6关闭第一条化霜切换流路61，并关闭电磁阀7，用以断开压缩机1与第一条冷凝器流路41之间的通道，从而制冷剂无法从压缩机1传送到第一条冷凝器流路41中。进一步可选的，空调器的除霜控制方法还包括：当空调器处于制热模式时，控制流路切换器5保持冷凝器4的所有冷凝器流路为开启状态，并保持电磁阀7与化霜切换器6的所有化霜切换流路为关闭状态。即压缩机1、化霜切换器6以及冷凝器流路之间是保持断开状态的，制冷剂有且只有一个流动方向，从压缩机1通过四通阀2发送到蒸发器3。进一步可选的，冷凝器4的各条冷凝器流路中分别设有外盘管，冷凝器4优选设有3条冷凝器流路，每条冷凝器流路设有单独的外盘管用于检测其外盘管的温度，外盘管的温度在制冷模式时可作为防止过热的依据，而在制热模式时可作为自动除霜的依据。外盘管部署位置、形状、规格等具体根据实际需要进行设置。具体地，当控制器监测到外盘管的温度连续预设时长小于第一温度值时，控制器确定满足除霜条件，并执行除霜处理。读取时长和温度值优选实时，即控制器每分每秒读取数值并进行判断，用以第一时间发现结霜并进行除霜处理。具体地，预设时长可设为一固定值或范围值，例如5分钟、10分钟或6～8分钟等，第一温度值可设为一固定值或范围值，例如5℃、10℃或15～20℃之间等，具体根据实际需要进行设置。进一步可选的，本实施例中，蒸发器中设有内盘管，空调器还包括室内风机。在控制器监测空调器当前是否满足除霜条件之前，空调器开机进入制热模式，控制器控制流路切换器5保持冷凝器4的所有冷凝器流路为开启状态，并保持电磁阀7与化霜切换器6的所有化霜切换流路为关闭状态。即压缩机1、化霜切换器6以及冷凝器流路之间是保持断开状态的，制冷剂有且只有一个流动方向，从压缩机1通过四通阀2发送到蒸发器3。控制器监测内盘管的温度是否大于第二温度值，并执行以下操作：当内盘管的温度大于第二温度值时，控制器控制室内风机按设定风速运行；当内盘管的温度不大于第二温度值时，控制器控制室内风机降低运行风速。其中内盘管的部署位置、形状、规格等具体根据实际需要进行设置，第二温度值、运行风速亦可根据实验数据等进行设置。进一步可选的，本实施例中，当空调器进入除霜模式时，控制器监测外盘管的温度是否大于第三温度值，其第三温度值与第一、第二温度值一样根据实际需要进行设置。一般第三温度值比第一温度值高，从而判断外盘管升温达到化霜目的。当外盘管的温度大于第三温度值时，控制器控制空调器退出除霜模式。本发明在除霜处理过程中无需转换四通阀的转向，并通过控制流路切换器关闭待除霜位置处的冷凝器流路，同时开启化霜切换器对应的化霜切换流路和电磁阀，将高温高压的制冷剂分为两路，一路传送到蒸发器持续向室内进行供热，一路经化霜切换器进入到待除霜的冷凝器流路中进行除霜处理，从而保证空调器的制热性能，以及持续提高室内温度，进而提高了用户使用的舒适性。参照图7，图7为本发明空调器的除霜控制方法一较佳实施例的流程示意图。进一步地，为了辅助理解本发明空调器的除霜控制方法，在此提供空调器的除霜控制方法一较佳实施例，空调器的除霜控制方法包括：1、开机运行；本实施例中，优选使用空调遥控器控制空调器开机运行。空调遥控器包括开机按键、温度上调按键、温度下调按键等。2、是否进入制热模式；若是继续，若否，跳转到第12步；空调器开启后，选择制冷模式或制热模式，优选进入制热模式，同时还可根据室内外环境，使用空调遥控器对空调器进行设置，比如温度、风速、风向、定时等。3、开启压缩机1、开启外风机、开启四通阀2、开启流路切换器5，并保持化霜切换器6和电磁阀7关闭状态；进入制热模式，控制器开启压缩机1，用以压缩驱动制冷剂。空调器中制冷剂的流向为压缩机1→四通阀2→蒸发器3→冷凝器4→流路切换器5→四通阀2→气液分离器8→压缩机1。4、判断当前内盘管的温度是否大于第二温度值；若是继续，若否，跳转到第13步；蒸发器中设有内盘管，内盘管的温度的判断可根据实际需要进行设置。检测判断内盘管的温度，在制热时可起防过热保护的作用。5、控制室内风机按设定风速运行；开启室内风机运行，当内盘管的温度达到第二温度值时，内风机按设定风速运行。例如第二温度值为35℃，内风机按中速的风速运行，具体可根据实际需要进行设置。6、监测外盘管的温度是否连续预设时长小于第一温度值；若是继续，若否，跳转到第6步继续监测；外盘管的温度在制冷模式时可作为防止过热的依据，而在制热模式时可作为自动除霜的依据。7、进入除霜模式；例如，当外盘管的温度低于-2℃且连续3分钟，控制器判断满足当前除霜条件并进入除霜模式。8、保持四通阀2的当前转向不变，开启电磁阀7，控制流路切换器5关闭待除霜的某一条冷凝器流路，控制化霜切换器6开启对应除霜的化霜切换流路；空调器中制冷剂的流向分为两路，以第三条冷凝器流路43除霜为例，其一：压缩机1→四通阀2→蒸发器3→冷凝器4(第一条冷凝器流路41、第二天冷凝器流路42)→流路切换器5→四通阀2→气液分离器8→压缩机1；其二：压缩机1→电磁阀7→化霜切换器6(第三条化霜切换器流路63)→冷凝器4(第三条冷凝器流路43)→冷凝器4(第一条冷凝器流路41、第二天冷凝器流路42)→流路切换器5→四通阀2→气液分离器8→压缩机1。制冷剂一路传送到蒸发器3持续向室内进行供热，一路经化霜切换器6进入到待除霜的冷凝器流路中进行除霜处理。9、监测外盘管的温度是否大于第三温度值；若继续，若否，跳转到第9步继续监测；一般第三温度值比第一温度值高，从而判断外盘管升温达到化霜目的。10、退出除霜模式；当外盘管的温度大于第三温度值时，控制器可由此判断化霜完毕，并退出除霜模式。11、保持四通阀2的当前转向不变，关闭电磁阀7，关闭化霜切换器6对应除霜的化霜切换流路，恢复开启流路切换器5的某一条冷凝器流路，并跳转到第6步继续监测外盘管的温度；12、进入制冷模式；制冷模式下与制热模式下制冷剂流向相反。13、控制室内风机降低运行风速，并跳转到第4步。例如当内盘管温度小于第二温度值35℃时，内风机按微速的风速运行，具体可根据实际需要进行设置。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12