用于冰箱的风门组件和具有其的冰箱的制作方法

本发明涉及制冷设备技术领域，更具体地，涉及一种用于冰箱的风门组件和具有其的冰箱。

背景技术：

相关技术中的冰箱，一般通过搁板将制冷间室分为多个隔层，利用单独的驱动装置对各风门进行开闭控制，从而控制每层隔层的出风，以实现分区控制。

但是，上述冰箱中，驱动风门开闭的驱动装置较多，结构复杂，易出错，而且占用空间大，成本较高。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于冰箱的风门组件，所述风门组件能够利用一个驱动件实现多个出风口独立开关，开闭出错率低，而且结构简单紧凑，成本低廉。

本发明还公开了一种具有上述风门组件的冰箱。

根据本发明实施例的用于冰箱的风门组件，包括：导风壳，所述导风壳上具有进风口，所述的导风壳包括多个风道，每个所述风道的周壁上均设有出风口；每个风道内均设有风管，所述风管可转动地嵌套于对应的所述风道内，所述风管与所述进风口连通，且所述风管的周壁上设有缺口，所述风管与所述风道通过相对旋转使所述缺口与所述出风口对齐以导通或错开以隔断；驱动件，所述驱动件用于驱动多个所述风管中的每一个相对于对应的风道可旋转。

根据本发明实施例的用于冰箱的风门组件，在导风壳上设置进风口和多个风道，在每个风道的周壁上设置出风口，并在每个风道内设置风管，使风管可转动地嵌套于对应的风道内，将每个风管与进风口连通，同时在风管的周壁上设置缺口，利用驱动件驱动多个风管中的每一个相对于对应的风道可旋转，风管与风道通过相对旋转使缺口与出风口对齐时，缺口与出风口导通，进风口和与缺口对齐的出风口连通，可以打开该出风口，风管与风道通过相对旋转使缺口与出风口错开时，缺口与出风口隔断，进风口和与缺口错开的出风口关闭，从而能够利用一个驱动件实现多个出风口独立开关，开闭出错率低，而且结构简单紧凑，成本低廉。

另外，根据本发明实施例的用于冰箱的风门组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述驱动件与多个所述风管相连，且多个所述风管相互独立。

可选地，所述导风壳包括对称布置于所述驱动件两侧的两个风道，两个所述风道内的风管相互独立。

根据本发明的一些实施例，所述驱动件包括：电机；第一棘轮组件，所述第一棘轮组件与所述电机相连；第二棘轮组件，所述第二棘轮组件与所述电机相连，且所述第一棘轮组件与所述第二棘轮组件转动方向相反，其中，两个所述风道内的风管分别与所述第一棘轮组件和所述第二棘轮组件相连。

可选地，所述第一棘轮组件和所述第二棘轮组件均与所述电机之间连接有离合器。

根据本发明的一些实施例，所述风道上设有多个出风口。

可选地，所述风道上设有沿轴线方向依次间隔布置的多个出风口。

可选地，所述风管上的缺口与对应的风道上的多个所述出风口分别相对以导通或错开以隔断。

根据本发明的一些实施例，所述风管呈一端敞开且另一端封闭的圆形直管状，所述风管的敞开端设有与所述驱动件相连的连接轴。

可选地，所述连接轴的周围间隔布置有多个连接筋条，所述连接筋条分别与所述连接轴和所述风管相连。

根据本发明实施例的冰箱，包括：箱体，所述箱体内具有制冷间室；风道盖板，所述风道盖板设置在所述制冷间室内且所述风道盖板上设有多个风口；搁板，所述搁板设在所述制冷间室内且用于将所述制冷间室隔为多个隔层；根据本发明上述实施例的用于冰箱的风门组件，所述风门组件设在所述风道盖板上。

根据本发明实施例的冰箱，通过设置根据本发明上述实施例的用于冰箱的风门组件，可以实现多个隔层的分区控制，并且能够利用一个驱动件实现多个出风口独立开关，开闭出错率低，而且结构简单紧凑，成本低廉。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的用于冰箱的风门组件的立体图；

图2是图1所示的风门组件的俯视图；

图3是图1中所示的风门组件的一个角度的爆炸图；

图4是图1中所示的风门组件的另一个角度的爆炸图；

图5是图1所示的风门组件的部分结构的爆炸图；

图6是图5所示的部分结构在一个状态时的示意图；

图7是图5所示的部分结构在另一个状态时的示意图；

图8是图5所示的部分结构在再一个状态时的示意图；

图9是图5所示的部分结构在又一个状态时的示意图。

附图标记：

100：风门组件；

1：导风壳；10：进风口；

11：第一风道；12：第二风道；111：第一出风口；112：第二出风口；121：第三出风口；122：第四出风口；

21：第一风管；22：第二风管；211：第一缺口；212：第二缺口；221：第三缺口；222：第四缺口；23：连接轴；24：连接筋条；

3：驱动件；31：电机；32：第一棘轮组件；33：第二棘轮组件；311：轮盘；312：轮齿；313：棘爪；3111：轴孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本发明实施例的用于冰箱的风门组件100，为了便于描述和理解，上下方向以图示的上下方向为例进行说明。

如图1-图4所示，根据本发明实施例的用于冰箱的风门组件100包括：导风壳1、风管和驱动件3。

如图1所示，导风壳1上可设有进风口10，导风壳1可以包括多个风道，每个风道的周壁上均可设有出风口，如图3和图4所示，每个风道内均可设有风管，风管可转动地嵌套于对应的风道内，风管可与进风口10连通，并且风管的周壁上可以设有缺口，以实现多个出风口的开闭。

结合图5-图9所示，风管与风道通过相对旋转可以使缺口与出风口对齐以导通或错开以隔断。换言之，风管可与风道相对旋转，风管与风道相对旋转的过程中，风管上的缺口可与出风口对齐或者错开。当缺口与出风口对齐时，缺口与出风口导通，此时该出风口打开，从进风口10进入风管的风可以经过缺口从出风口流出；当缺口与出风口错开时，缺口与出风口隔断，此时该出风口关闭，从进风口10进入风道的风无法从该出风口流出。由此，可以通过旋转风管打开或关闭出风口，结构简单紧凑，可以降低开闭出错率。

如图3-图5所示，驱动件3用于驱动多个风管中的每一个相对于对应的风道可旋转，从而使风管上的缺口与出风口在对齐位置和错开位置之间切换，进而可以实现出风口的开闭控制。

例如，在如图3和图4所示的示例中，导风壳1包括两个风道，每个风道的周壁上均设有出风口，两个风管分别嵌套于两个风道内，并且每个风管相对于对应的风道可转动，每个风管的周壁上设有缺口，驱动件3可与驱动两个风管相对于风道旋转，从而使每个风管上的缺口与对应的风道上的出风口对齐或错开，从而实现缺口与出风口的导通或错开。

相较于相关技术中采用多个驱动件3分别驱动出风口开闭的结构，不仅能够利用一个驱动件3实现多个出风口独立开关，而且结构简单紧凑，可以降低开闭出错率，另外还可以节约成本。

因此，根据本发明实施例的用于冰箱的风门组件100，在导风壳1上设置进风口10和多个风道，在每个风道的周壁上设置出风口，并在每个风道内设置风管，使风管可转动地嵌套于对应的风道内，将每个风管与进风口10连通，同时在风管的周壁上设置缺口，利用驱动件3驱动多个风管中的每一个相对于对应的风道可旋转，风管与风道通过相对旋转使缺口与出风口对齐时，缺口与出风口导通，进风口10和与缺口对齐的出风口连通，可以打开该出风口，风管与风道通过相对旋转使缺口与出风口错开时，缺口与出风口隔断，进风口10和与缺口错开的出风口关闭，从而能够利用一个驱动件3实现多个出风口独立开关，开闭出错率低，而且结构简单紧凑，成本低廉。

根据本发明的一些实施例，如图1-图4所示，驱动件3可与多个风管相连，并且多个风管可以相互独立。换言之，一个驱动件3与多个风管相连，多个风管相互独立转动，即一个驱动件3驱动多个风管中的每一个独立于其他风管转动。例如，在如图3和图4所示的示例中，驱动件3可与两个风管相连，并且驱动件3可单独驱动其中的一个风管旋转。由此，不仅可方便准确地实现出风口的开闭，而且可以利用一个驱动件3驱动多个风管，可以节约占用空间，利于合理布局。

可选地，如图1-图4所示，导风壳1可以包括对称布置于驱动件3两侧的两个风道，两个风道内的风管相互独立。具体而言，如图3和图4所示，导风壳1包括第一风道11和第二风道12，第一风道11位于驱动件3的上侧，第二风道12位于驱动件3的下侧，第一风道11内设有与驱动件3相连的第一风管21，第二风道12内设有于驱动件3相连的第二风管22，第一风管21和第二风管22相互独立。由此，驱动件3可以驱动第一风管21相对于第一风道11旋转，驱动件3还可以驱动第二风管22相对于第二风道12旋转，并且第一风管21的旋转和第二风管22的旋转相互独立，互不干涉。

在一些实施例中，如图3和图4所示，驱动件3可以包括：电机31、第一棘轮组件32和第二棘轮组件33。第一棘轮组件32与电机31相连，第二棘轮组件33也与电机31相连，并且第一棘轮组件32和第二棘轮组件33转动方向相反，即第一棘轮组件32可转动时第二棘轮组件33不转动，第二棘轮组件33转动时第一棘轮组件32不转动。其中，两个风道内的风管可分别与第一棘轮组件32和第二棘轮组件33相连。

具体而言，在如图3和图4所示的示例中，第一棘轮组件32位于电机31的上侧，第一棘轮组件32与第一风道11内的第一风管21相连，第二棘轮组件33位于电机31的下侧，第二棘轮组件33与第二风道12内的第二风管22相连，第一棘轮组件32可绕顺时针转动，第二棘轮组件33可绕逆时针转动。由此，电机31的正反转可带动第一棘轮组件32或第二棘轮组件33转动，从而实现第一风管21或第二风管22相对于对应的风道的转动，使得缺口与出风口对齐或错开，以完成出风口的开闭动作，结构简单紧凑，便于控制，可以降低出错率。

可选地，第一棘轮组件32和第二棘轮组件33均与电机31之间连接有离合器(图中未示出)。从而电机31可离合地驱动第一棘轮组件32和第二棘轮组件33转动，可控性好，而且出错率可以大大降低。

在一些实施例中，如图3所示，第一棘轮组件32和第二棘轮组件33中的每一个可以包括：轮盘311和棘爪313，其中，轮盘311山设有轴孔3111，电机31的输出轴与轴孔3111配合以带动第一棘轮组件32和第二棘轮组件33转动，轮盘311的外周面上设有轮齿312，在如图4所示的示例中，第一棘轮组件32的轮齿312逆时针偏移，棘爪313的延伸方向与轮齿312的偏移方向相反。对于第一棘轮组件32和第二棘轮组件33的具体结构以及动作关系，对于本领域的技术人员，在上文的基础上是可以理解的，对此不再详述。

根据本发明的一些实施例，如图1-图9所示，风道上可以设有多个出风口，即，风管上可设有多个缺口。例如，在如图3和图4所示的示例中，第一风道11上设有第一出风口111和第二出风口112，第二风道12上设有第三出风口121和第四出风口122，第一风管21上设有第一缺口211和第二缺口212，第二风管22上设有第三缺口221和第四缺口222。由此，可以通过一个驱动件3驱动多个出风口的开闭，结构更加紧凑，稳定性好。

可选地，如图6-图9所示，风道上可设有沿轴线方向依次间隔布置的多个出风口。可选地，风管上的缺口与对应的风道上的多个出风口分别相对以导通或错开以隔断。

具体而言，第一风道11上设有沿轴线方向间隔设置的第一出风口111和第二出风口112，第二风道12上可设有沿轴线方向间隔设置的第三出风口121和第四出风口122，第一风管21上设有与第一出风口111对应的第一缺口211和与第二出风口112对应的第二缺口212，第二风管22上设有与第三出风口121对应的第三缺口221和与第四出风口122对应的第四缺口222。当第一缺口211与第一出风口111相对时，第一出风口111打开出风，当第一缺口211与第一出风口111错开时，第一出风口111被隔断，此时第一出风口111关闭；当第二缺口212与第二出风口112相对时，第二出风口112打开开出风，当第二缺口212与第二出风口112错开时，第二出风口112被隔断，此时第二出风口112关闭，第三缺口221与第三出风口121口和第四缺口222与第四出风口122同理，在此不再详述。

由此，风管上的缺口可沿风管的轴线方向间隔开，多个缺口与多个出风口在风道的轴向上一一对应。这样，不仅能够合理利用空间，而且可以降低制造和装配难度，节约成本。

根据本发明的一些实施例，如图5-图9所示，每个风管上的缺口沿轴向和周向间隔设置。从而可以配合电机31的正反转和转动角度实现不用出风口的出风，结构简单紧凑，动作可靠方便。

根据本发明的一些实施例，如图3-图9所示，风管可以呈一端敞开且另一端封闭的圆形直管状，便于加工且利于实现枢转，风管的敞开端可以设有与驱动件3相连的连接轴23，即风管通过设在敞开端的连接轴23与驱动件3相连。这样，不仅可以提高连链接可靠性和稳定性，而且利于实现装配，可以提高装配效率。

可选地，如图5所示，连接轴23的周围可以间隔布置有多个连接筋条24，连接筋条24可分别与连接轴23和风管相连，连接筋条24可以起到加强作用，使得连接轴23与风管的稳定性和可靠性可以进一步提升。

下面结合图5-图9对根据本发明一个实施例的用于冰箱的风门组件100的部分结构的开闭过程。

图5示意了根据本发明一个实施例的风门组件100的电机31、第一风管21、第一风道11、第一棘轮组件32和第二棘轮组件33，其中，电机31的两侧分别安装了旋转方向相反的第一棘轮组件32和第二棘轮组件33，电机31正、反转的时候，分别带动第一棘轮组件32、第二棘轮组件33沿着不同方向旋转，同一时间只有一侧的风管在连接轴22的带动下转动，另一侧保持静止。

在如图5-图9所示的一个电机31驱动两个风管控制四个出风口为例，以上侧的第一风道11为例进行说明，第一分管可以控制两个出风口，当第一风管21旋转90°、180°、270°，与第一风道11配合形成四中不同的开闭状态，分别实现第一出风口111、第二出风口112的开关控制。同理，下侧的第三出风口121和第四出风口122也可以通过电机31的旋转角度控制开关。

由于一个驱动件3驱动两个风管独立转动，因此，只需使用一套电机31系统，可以有效缩小结构体积，降低成本。

根据本发明实施例的冰箱，包括：箱体、风道盖板、搁板和根据本发明上述实施例的用于冰箱的风门组件100。

具体而言，机箱体内可具有制冷间室，待冷藏的食物可以放置在制冷间室内，风道盖板可以设置在制冷间室内，并且风道盖板上可设有多个风口，搁板可以设在制冷间室内，并且搁板可用于将制冷间室隔为多个隔层，风门组件100可以设在风道盖板上，出风口的开闭可以实现分区控制。

根据本发明实施例的冰箱，通过设置根据本发明上述实施例的用于冰箱的风门组件100，可以实现多个隔层的分区控制，并且能够利用一个驱动件3实现多个出风口独立开关，开闭出错率低，而且结构简单紧凑，成本低廉。

根据本发明实施例的冰箱的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。