【技术领域】
本发明涉及制冷领域，尤其涉及一种节能型制冷系统及其控制方法。
背景技术：
随着环保教育的普及，制冷系统的节能性能越来越受到消费者重视，现在市面上的制冷系统大多通过节流结构来调整进入蒸发器的制冷剂量，但由于缺少温度监控及反馈机制，难以对制冷量实现精确控制，存在节能效果差、温度控制不够精确等问题，当冷量过大还容易导致蒸发器的严重结霜，影响制冷系统的稳定运行，增加压缩机出现液击的风险。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是系统不能稳定运行，蒸发器可能严重结霜。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案
一方面，本发明提供一种节能型制冷系统，包括通过制冷剂管道依次首尾相连构成回路的蒸发器、压缩机、冷凝器及制冷主回路电子膨胀阀；其中，所述蒸发器用于蒸发出冷量，使空间温度下降；所述压缩机起到压缩制冷剂，耗费电能，产生冷量的作用；所述冷凝器用于冷却高温高压的制冷剂。
一种节能型制冷系统，还包括控制单元、制冷冷旁回路电子膨胀阀及制冷热旁回路电子膨胀阀；所述控制单元通过导线分别连接传感器组、制冷主回路电子膨胀阀、制冷冷旁回路电子膨胀阀及制冷热旁回路电子膨胀阀；所述控制单元接收传感器组测量到的数据，并通过控制制冷主回路电子膨胀阀、制冷冷旁回路电子膨胀阀及制冷热旁回路电子膨胀阀的开度对制冷量进行精确控制，可按照当前负载及制冷工况的需要，对制冷量进行调节，尽可能地减少冷量的输出。
所述制冷冷旁回路电子膨胀阀的第一端设于所述冷凝器的出口端和所述制冷主回路电子膨胀阀之间，所述制冷热旁回路电子膨胀阀的第一端设于所述压缩机的出口端和所述冷凝器的入口端之间，所述制冷冷旁回路电子膨胀阀的第二端与所述制冷热旁回路电子膨胀阀的第二端相连接，且设于所述压缩机的入口端和所述蒸发器的出口端之间。
在一些实施例中，所述传感器组包括制冷系统传感器和箱内温度传感器，所述制冷系统传感器包括制冷系统压力传感器和制冷系统温度传感器，用于测量制冷系统的压力和温度；所述箱内温度传感器设于进行制冷的密闭空间内，用于随时读取箱内温度。
所述控制单元包括控制芯片和存储设备；所述冷凝器上设有散热风扇，所述散热风扇产生风速，帮助冷凝器散出热量。
另一方面，本发明提供一种节能型制冷系统的控制方法，其步骤包括：所述控制单元通过传感器组读取箱内温度和制冷系统的压力、温度数据，根据箱内温度计算出冷量需求，然后控制单元计算出制冷主回路电子膨胀阀、制冷冷旁回路电子膨胀阀及制冷热旁回路电子膨胀阀的开度，并加以控制，从而调整制冷系统的冷量输出，达到控制箱内温度的目的。
本发明的有益效果在于同时采用多个电子膨胀阀作为节流装置，通过控制单元实现对制冷量进行更加精确控制，通过对冷量的调节，减少冷量的输出，大大地降低了温度恒定时的冷热输出，从而达到节能的目的；温度控制更加精确稳定；冷量减少后还能避免蒸发器的严重结霜，使制冷系统可长时间的稳定运行，并降低压缩机出现液击的风险。
【附图说明】
图1为本发明结构示意图。
附图标记：
1、蒸发器；2、压缩机；3、冷凝器；4、制冷主回路电子膨胀阀；5、控制单元；6、箱内温度传感器；31、散热风扇；41、制冷冷旁回路电子膨胀阀；42、制冷热旁回路电子膨胀阀。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
一种节能型制冷系统，包括通过制冷剂管道依次首尾相连构成回路的蒸发器1、压缩机2、冷凝器3及制冷主回路电子膨胀阀4；其中，所述蒸发器1用于蒸发出冷量，使空间温度下降；所述压缩机2起到压缩制冷剂，耗费电能，产生冷量的作用；所述冷凝器3用于冷却高温高压的制冷剂。
所述节能型制冷系统，还包括控制单元5、制冷冷旁回路电子膨胀阀41及制冷热旁回路电子膨胀阀42；所述控制单元5通过导线分别连接传感器组、制冷主回路电子膨胀阀4、制冷冷旁回路电子膨胀阀41及制冷热旁回路电子膨胀阀42；所述控制单元5接收传感器组测量到的数据，并通过控制制冷主回路电子膨胀阀4、制冷冷旁回路电子膨胀阀41及制冷热旁回路电子膨胀阀42的开度对制冷量进行精确控制，可按照当前负载及制冷工况的需要，对制冷量进行调节，尽可能地减少冷量的输出。
所述制冷冷旁回路电子膨胀阀41的第一端设于所述冷凝器3的出口端和所述制冷主回路电子膨胀阀4之间，所述制冷热旁回路电子膨胀阀42的第一端设于所述压缩机2的出口端和所述冷凝器3的入口端之间，所述制冷冷旁回路电子膨胀阀41的第二端与所述制冷热旁回路电子膨胀阀42的第二端相连接，且设于所述压缩机2的入口端和所述蒸发器1的出口端之间。
实施例2
所述传感器组包括制冷系统传感器和箱内温度传感器6，所述制冷系统传感器包括制冷系统压力传感器和制冷系统温度传感器，用于测量制冷系统的压力和温度；所述箱内温度传感器6设于进行制冷的密闭空间内，用于随时读取箱内温度。
所述控制单元5包括控制芯片和存储设备；所述冷凝器3上设有散热风扇31，所述散热风扇31产生风速，帮助冷凝器散出热量。
本实施例的其他结构与实施例1相同。
实施例3
一种节能型制冷系统的控制方法，其步骤包括：所述控制单元5通过传感器组读取箱内温度和制冷系统的压力、温度数据，根据箱内温度计算出冷量需求，然后控制单元计算出制冷主回路电子膨胀阀4、制冷冷旁回路电子膨胀阀41及制冷热旁回路电子膨胀阀42的开度，并加以控制，从而调整制冷系统的冷量输出，大大地降低了温度恒定时的冷热输出，达到节能目的；冷量减少后还能避免蒸发器1的严重结霜，使制冷系统可长时间的稳定运行，并降低压缩机出现液击的风险。
实施例3中的控制方法可用于实施例1和实施例2中，其区别仅在于实施例2采用了更精准的感应设备和散热设备，提高了效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。