一种新型储液器进出管装置的制作方法

本发明涉及一种新型储液器进出管装置，并适用于储液器、油气分离器。

背景技术：

目前，公知的所有的储液器、油气分离器的进出管结构方式为直管，外接管为铜管，使用钎焊将它们焊在上盖中；但这种焊接方式存在以下缺陷。

1.手工钎焊要求生产工人有一定的专业技能与经验，且要精心操作；又因是用明火高温焊接，对生产安全也要求十分严格；

2.加入的焊料要求也十分严格，不能配错成分比例，也不能参有杂质，焊料的成份为贵金属，成本偏高；

3.焊后一般需酸洗处理，对环境做成很大污染；

4.因这些容器的进出管要跟系统机组的铜管连接，连接时也用使用钎焊；如操作不当，可把原焊在上盖与进出管间的焊料熔开，做成产品出现漏气现象。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中的技术问题，本发明提供了一种新型储液器进出管结构方式，且实用性较强。

具体地说，本发明提供一种新型储液器进出管装置，包括上盖(1)、进出管上端(2)、进出管下端(3)；上盖(1)设有通孔(6)，进出管上端(2)从所述通孔(6)穿过，进而与进出管下端(3)连接；上盖(1)与进出管上端(2)的固定方式为焊接，进出管上端(2)与进出管下端(3)的固定方式为焊接。

优选地，所述上盖(1)为标准厚度冷板拉伸成型，通孔(6)设在上盖(1)顶部。

优选地，所述进出管上端(2)的上端扩口部位及扩口向下延伸部位内外覆铜(4)，形成进出管覆铜部位(4)。

优选地，所述向下延伸的延伸长度为15-30mm。

优选地，所述进出管上端(2)为铜钢复合管，进出管下端(3)为钢管。

优选地，所述进出管上端(2)的在与上盖通孔(6)连接的部位为钢质，并在此连接的部位镦一个凸台(5)，以对进出管上端(2)穿过通孔(6)时进行限位。

更优选地，所述焊接的方式为电阻焊焊接或者二保焊焊接。

本发明中，上盖与进出管上端及进出管上下端的固定方式设置为电阻焊焊接，它们间相接的部位均为钢质，是利用它们本体材料压紧熔化后相连接，不需加入焊料，且材料性质相同；所以，它们间的焊接效果是十分的紧密牢固；如它们间使用二保焊焊接时，也需填焊料但成本不高，且工艺成熟可靠，并可使用机器人焊接；后续连接系统机组的铜管钎焊加工时，对焊缝没有丝毫的影响；故此加工方式可有效保证产品的质量并解决了后续加工的潜在问题；另外，操作人员不需专业技能，大大降低用人成本；且此工序机器为一次成形，也提高了主产效率

本发明所述的储液器结构紧凑且焊接牢固，焊缝结构稳定，加工方式便捷并大大提高产品的质量与效率，并大大减小对环境的污染且实用性较强。

附图说明

图1为本发明所述的新型储液器进出管装置示意图。

主要元件说明：

1上盖

2进出管上端

3进出管下端

4进出管上端内外覆铜部位

5凸台

6通孔

具体实施方式

以下结合实施例及相应附图对本发明的技术方案进行详细描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本发明的方案，但并不因此限制本发明的保护范围。

本发明提供了一种涉及一种新型储液器进出管装置，并适用于储液器、油气分离器，且实用性较强。具体地说，本发明涉及一种新型储液器进出管结构方式，其包含有上盖1、进出管上端2、进出管下端3、进出管覆铜部位4、凸台5、通孔6；所述上盖1为标准厚度冷板拉伸成型，所述上盖顶部加工有通孔6；所述进出管上端2为铜钢复合管，在扩口部位及向下延伸15-30mm处均内外覆铜，在与上盖通孔连接部位为钢质并在此处镦一个凸台5，以对进出管上端2穿过通孔6时进行限位，方便连接及焊接；进出管下端材质为钢管，按要求加工成所需形状；上盖与进出管上端及进出管上下端的固定方式设置为电阻焊或二保焊焊接。

本发明所述的储液器(进出管装置)结构紧凑且焊接牢固，焊缝结构稳定，加工方式便捷并大大提高产品的质量与效率，并大大减小对环境的污染且实用性较强。本发明所述的储液器结构紧凑且焊接牢固，焊缝结构稳定，加工方式便捷并大大提高产品的质量与效率，另外，操作人员不需专业技能，大大降低用人成本；且此工序机器为一次成形，也提高了主产效率；并大大减小对环境的污染且实用性较强。

以上仅是对本发明的优选实施方式进行了描述，并不将本发明的技术方案限制于此，本领域技术人员在本发明的主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本发明所要保护的技术范畴，本发明具体的保护范围以权利要求书的记载为准。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种新型储液器进出管装置，其包含有上盖、进出管上端、进出管下端；所述上盖为标准厚度冷板拉伸成型，所述上盖顶部设有通孔；所述进出管上端材质为铜钢复合管，在进出管上端扩口部位及向下延伸部位处内外覆铜，在与上盖通孔连接部位为钢质，并在此处镦有一个凸台；进出管下端材质为钢管，按要求加工成所需形状；上盖与进出管上端固定方式设置为电阻焊或二保焊焊接；进出管上下端的固定方式设置为电阻焊或二保焊焊接。本发明所述的储液器结构紧凑且焊接牢固，加工方式便捷并大大提高产品的质量与效率，并大大减小对环境的污染且实用性较强。

技术研发人员：任少琳;蔡晓东;黎灿良;王康妹
受保护的技术使用者：任少琳
技术研发日：2017.11.21
技术公布日：2019.05.28