一种毛细管与铜管连接的结构的制作方法

文档序号:17781272发布日期:2019-05-28 20:59阅读:447来源:国知局
一种毛细管与铜管连接的结构的制作方法

本发明涉及空调设备组装技术领域,具体为一种毛细管与铜管连接的结构。



背景技术:

空调即空气调节器,调节温度、湿度、挂式空调是一种用于给空间区域(一般为密闭)提供处理空气温度变化的机组。它的功能是对该房间(或封闭空间、区域)内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节,以满足人体舒适或工艺过程的要求。

空调分为单冷空调和冷暖两用空调,工作原理是一样的,空调一般使用的制冷剂是氟利昂。氟利昂的特性是:由气态变为液态时,释放大量的热量。而由液态转变为气态时,会吸收大量的热量。空调就是据此原理而设计的。压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态制冷剂,然后送到冷凝器(室外机)散热后成为常温高压的液态制冷剂,所以室外机吹出来的是热风;然后到毛细管,进入蒸发器(室内机),由于制冷剂从毛细管到达蒸发器后空间突然增大,压力减小,液态的制冷剂就会汽化,变成气态低温的制冷剂,从而吸收大量的热量,蒸发器就会变冷,室内机的风扇将室内的空气从蒸发器中吹过,所以室内机吹出来的就是冷风;空气中的水蒸汽遇到冷的蒸发器后就会凝结成水滴,顺着水管流出去,这就是空调会出水的原因。用循环水泵不间断地把水箱内的水抽出,并通过布水系统均匀地喷淋在蒸发过滤层上,室外热空气进入蒸发降温介质,在蒸发降温介质celdek(特殊材质的蜂窝状过滤层,让降温效果更理想,瑞典的高科技专利产品)内与水充分进行热量交换,因水蒸发吸热而降温的清凉、洁净的空气由低噪音风机加压送入室内,使室内的热空气排到室外,从而达到室内降温的目的。

在空调设备中,有分液器毛细管插入铜管并且插入深度要插入钣金以下进行组装,而毛细管直径大多数要比铜管小的多,不利于焊接,而且装机后因震动而产生声响。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种毛细管与铜管连接的结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种毛细管与铜管连接的结构,包括毛细管、过渡管和连接管,所述过渡管与毛细管焊接,所述连接管与毛细管焊接。

优选的,所述连接管包括外管和内管,所述外管和内管之间通过粘合层粘接为一体,所述内管内壁涂覆有防腐层,所述外管外壁设置抗压层;

所述粘合层包括第一pet膜和第二pet膜,所述第一pet膜和第二pet膜之间依次设置有第一导热胶粘层、石墨层和第二导热胶粘层;所述第一导热胶粘层和第二导热胶粘层均采用环氧树脂胶。

优选的,所述毛细管包括管体和散热翅片,所述散热翅片设置在所述管体的外壁上,所述散热翅片沿所述管体的长度方向均匀分布,且所述管体与散热翅片为可拆卸连接。

优选的,所述过渡管的内径与铜管扩口后内径相匹配。

优选的,所述连接管的内径与铜管未扩口内径相匹配。

优选的,所述毛细管、过渡管、连接管均为tp2m。

优选的,一种毛细管与铜管连接的结构的连接方法,包括以下步骤:

a、先将所细管焊接与铜管扩口后内径相匹配的过渡管,毛细管需伸出过渡管外;

b、然后再将毛细管焊接与铜管未扩口内径相匹配的连接管;

c、最后将毛细管上的过渡管插入铜管焊接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明的连接结构适用于所有换热器,方便焊接,可以防止毛细管焊接铜管是焊液流入,减小毛细管与铜管震动相碰产生的声响。

(2)本发明采用的连接管和毛细管均具有良好的散热性能。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明毛细管与铜管结构示意图;

图3为本发明连接管剖视图;

图4为本发明连接管粘合层剖视图;

图5为本发明毛细管结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种毛细管与铜管连接的结构,包括毛细管1、过渡管2和连接管3,毛细管1、过渡管2、连接管3均为tp2m。所述过渡管2与毛细管1焊接,所述连接管3与毛细管1焊接;过渡管2的内径与铜管4扩口后内径相匹配;连接管3的内径与铜管4未扩口内径相匹配。

本发明中,连接管3包括外管5和内管6,所述外管5和内管6之间通过粘合层粘接为一体,所述内管6内壁涂覆有防腐层7,所述外管5外壁设置抗压层8;

所述粘合层包括第一pet膜9和第二pet膜10,所述第一pet膜9和第二pet膜10之间依次设置有第一导热胶粘层11、石墨层12和第二导热胶粘层13;所述第一导热胶粘层11和第二导热胶粘层13均采用环氧树脂胶;毛细管1包括管体14和散热翅片15,所述散热翅片15设置在所述管体14的外壁上,所述散热翅片15沿所述管体14的长度方向均匀分布,且所述管体14与散热翅片15为可拆卸连接。本发明采用的连接管和毛细管均具有良好的散热性能。

本发明中,一种毛细管与铜管连接的结构的连接方法,包括以下步骤:

a、先将所细管焊接与铜管扩口后内径相匹配的过渡管,毛细管需伸出过渡管外;

b、然后再将毛细管焊接与铜管未扩口内径相匹配的连接管;

c、最后将毛细管上的过渡管插入铜管焊接。

将本发明的毛细管插入铜管,过渡管与铜管焊接。整体上有利于焊接的方便实施,又保证了焊液流入铜管的危险。

综上所述,本发明的连接结构适用于所有换热器,方便焊接,可以防止毛细管焊接铜管是焊液流入,减小毛细管与铜管震动相碰产生的声响。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种毛细管与铜管连接的结构,包括毛细管、过渡管和连接管,毛细管、过渡管、连接管均为TP2M;过渡管与毛细管焊接,连接管与毛细管焊接,过渡管的内径与铜管扩口后内径相匹配,连接管的内径与铜管未扩口内径相匹配。本发明的连接结构适用于所有换热器,方便焊接,可以防止毛细管焊接铜管是焊液流入,减小毛细管与铜管震动相碰产生的声响。

技术研发人员:姚飞
受保护的技术使用者:江苏通盛换热器有限公司
技术研发日:2019.01.25
技术公布日:2019.05.28
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