本发明涉及制冷控制领域，特别是涉及改善压缩机仓内接水盘化霜水蒸发能力的控制方法、控制器、计算机可读存储介质及冰箱。
背景技术：
：现有的强制对流散热的外置冷凝器的风冷产品，蒸发器上产生的水通过化霜排水系统，最终将化霜水引到接水盘中，在压缩机工作的时候由排气蒸发管对水进行加热蒸发以及冷凝风扇运转对水进行蒸发。现有的冷凝水蒸发过程只是存在于压缩机运转的过程中，如果压缩机不运行，水不进行蒸发，在湿度比较高的或者环境温度比较低的情况下，压缩机工作时间比较短，可能存在蒸发量不足的情况，最终蒸发水过多，引起用户的投诉。技术实现要素：(一)要解决的技术问题本发明的目的是提供改善压缩机仓内接水盘化霜水蒸发能力的控制方法、控制器、计算机可读存储介质及冰箱，解决在环境湿度较大的情况下或者环境温度较低的情况下，接水盘内的化霜水蒸发能力不足，造成水溢出的投诉问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供一种改善压缩机仓内接水盘化霜水蒸发能力的控制方法，其包括：压缩机停机时，采集温区内的环境温度，并根据环境温度-风机运转时间对应关系确定被采集温区内风机的运转时间；所述温区内的风机在压缩机停机后开始运转；在所述温区内的风机运转的过程中，若检测到所述温区的间室需要制冷，则压缩机启动；若未检测到所述温区的间室需要制冷，则所述温区的风机则根据确定的运转时间进行运转。在一些实施例中，优选为，所述控制方法还包括：采集所述温区的湿度；根据所述湿度和湿度-风速对应关系，确定所述温区内风机的风速。在一些实施例中，优选为，在所述湿度-风速对应关系中，湿度越大，风速越高。在一些实施例中，优选为，在所述湿度-风速对应关系中，风机转速包括多个档位的转速，每个档位的转速对应一段湿度值。在一些实施例中，优选为，所述档位的转速包括：转速逐步升高的低转速、中转速、和/或高转速。在一些实施例中，优选为，所述环境温度-风机运转时间对应关系中，所述风机运转时间随环境温度的升高而减小。在一些实施例中，优选为，在所述环境温度-风机运转时间对应关系中，每个所述风机运转时长对应一段环境温度范围值。在一些实施例中，优选为，所述风机停机预设时长的所处范围值为30分钟～10分钟。本发明还提供了一种执行所述改善压缩机仓内接水盘化霜水蒸发能力控制方法的控制器，其包括：温度采集模块、控制模块、检测模块、第一判断模块；其中，所述温度采集模块，用于采集温区内的环境温度；所述第一判断模块，用于根据环境温度-风机运转时间对应关系确定被采集温区内风机的运转时间；所述检测模块，用于所述温区的间室是否需要制冷；所述控制模块，用于若所述检测模块检测到所述温区的间室需要制冷，则控制压缩机启动；若所述检测模块未检测到所述温区的间室需要制冷，则控制所述温区的风机则根据确定的运转时间进行运转。在一些实施例中，优选为，所述的控制器还包括：湿度模块，所述湿度模块，用于采集所述温区的湿度；所述第二判断模块，用于根据所述湿度和湿度-风速对应关系，确定所述温区内风机的风速。本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如所述控制方法的步骤。本发明还提供了一种冰箱，其包括箱体和所述的控制器，所述控制器安装于所述箱体。(三)有益效果本发明提供的技术方案根据温区环境温度确定温区内风机的运行时长，通过风机进行化霜水的蒸发，当间室需要制冷时，压缩机同时开启，当不需要制冷时，风机进行蒸发，提升产品的蒸发水蒸发能力，减少蒸发水溢出风险。另外，采集温区内湿度，根据湿度判断温区风机的运行速度，进一步调整蒸发化霜水的能力。附图说明图1为本发明一个实施例中改善压缩机仓内接水盘化霜水蒸发能力的控制方法的流程示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“第一”“第二”“第三”“第四”不代表任何的序列关系，仅是为了方便描述进行的区分。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。“当前”在执行某动作之时的时刻，文中出现多个当前，均为随时间流逝中实时记录。基于在环境湿度较大的情况下或者环境温度较低的情况下，接水盘内的化霜水蒸发能力不足，造成水溢出的投诉问题，本发明给出了改善压缩机仓内接水盘化霜水蒸发能力的控制方法、控制器、计算机可读存储介质及冰箱。下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品、方法等进行详细描述。一种改善压缩机仓内接水盘化霜水蒸发能力的控制方法，如图1所示，其包括：步骤110，压缩机停机，压缩机停机时，采集温区内的环境温度，并根据环境温度-风机运转时间对应关系确定被采集温区内风机的运转时间；一种情况下，温区间室暂时不需要制冷，压缩机则随之关闭，停机。这种情况压缩机不再产生用于蒸发化霜水的蒸发热，为了避免蒸发水不再蒸发，蒸发水存积过多，造成蒸发水溢出，温区风机随之开始运转，通过风机带动蒸发水旋转，促进其蒸发。风机的运转时间不是无限制的，其运转时间与温区内环境温度有关，当温度较高时，不需要风机运行过长时间即可蒸发；当温度较低时，需要运行较长时间才能带走足够量的化霜水，完成蒸发。基于该理论，有效采集温区的环境温度至关重要。为了采集温区内环境温度，可以在温区内设置温度传感器。在一些实施例中，可以实时测量环境温度，对风机运行时间进行实时调整。环境温度-风机运转时间对应关系中，风机运转时间随环境温度的升高而减小。为了简化控制的复杂程度，对数据进行归一化处理，在环境温度-风机运转时间对应关系中，每个风机运转时长对应一段环境温度范围值。风机停机预设时长的所处范围值为30分钟～10分钟。下面针对环境温度-风机运转时间对应关系举例如下：根据每个环境温度不同以，对冷凝风机的预设不同的开机运转时间，用于压缩机停机后，利用风循环给节水盘内的化霜水进行蒸发。环境温度tw，与风机等待开始最长时间关系如下(其中30min≥δ1≥δ2≥δ3≥δ4≥δ5≥δ6≥10min)。步骤112，温区内的风机在压缩机停机后开始运转；步骤110和步骤112可以同时进行，当然也可以在步骤110的运转时长确定后在开启风机，两种情况都可以执行。步骤114，在温区内风机运转过程中，实时监测温区内间室是否有制冷的需求；风机带动化霜水蒸发目的是为了弥补压缩机不运转时无法蒸发的问题。但是，压缩机的运行取决于温区内间室是否需要制冷。因此，在温区内的风机运转的过程中，若检测到温区的间室需要制冷，则压缩机启动；若未检测到温区的间室需要制冷，则温区的风机则根据确定的运转时间进行运转。当压缩机再次启动后，风机可以停止运行，也可以与压缩机同时运行，两种方案都适用于本申请。当压缩机始终未启动时，温区的风机要运转到运转时间的最大值。步骤116，在温区内的风机运转的过程中，采集温区的湿度；步骤118，根据湿度和湿度-风速对应关系，确定温区内风机的风速。步骤116和步骤118可以并行与步骤110执行，即风机的运转时长、风机的风速(电压)可以同时确定，随后风机按确定的值开始运转。当然，在一些实施例中，步骤116、步骤118可以进行实时测量，实时调整风机的运转时间。根据湿度确定风速主要考虑到环境湿度对水的蒸发能力有较大影响，湿度越大越不利于蒸发，因此，需要更大的风量带动化霜水蒸发；湿度小，环境相对干燥，利于蒸发，只需要较小的风速即可。为了减少控制的复杂性，增加控制的快捷程度，在湿度-风速对应关系中，风机转速包括多个档位的转速，每个档位的转速对应一段湿度值。档位的转速包括：转速逐步升高的低转速、中转速、和/或高转速。下面，通过实施例具体说明湿度-风速对应关系：软件环境湿度△t，来判定冷凝风机在压缩机停机时候的运转转速(其中0≤△t1＜△t2＜△t3≤100％)环境湿度0％≤△t＜△t1△t1≤△t＜△t2△t2≤△t＜100％风机低转速中转速高转速下面提供一种执行权利要求1-8任一项改善压缩机仓内接水盘化霜水蒸发能力控制方法的控制器，其特征在于，包括：温度采集模块、控制模块、检测模块、第一判断模块；其中，温度采集模块，用于采集温区内的环境温度；第一判断模块，用于根据环境温度-风机运转时间对应关系确定被采集温区内风机的运转时间；检测模块，用于温区的间室是否需要制冷；控制模块，用于若检测模块检测到温区的间室需要制冷，则控制压缩机启动；若检测模块未检测到温区的间室需要制冷，则控制温区的风机则根据确定的运转时间进行运转。该控制器可以是加载有该控制方法的硬件设备，也可以是单片机或电子程序。另外，为了增加风速的控制，控制器内还包括：湿度模块和第二判断模块；其中，湿度模块，用于采集温区的湿度；第二判断模块，用于根据湿度和湿度-风速对应关系，确定温区内风机的风速。本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现所述控制方法的步骤。本发明还提供了一种冰箱，其包括箱体和上述的控制器，控制器安装于箱体。本发明当压缩机停机后，进行判定环境中的实际温度进行所在温区的冷凝风机运转时间选择，在整个运转过程中，若检测到有间室请求压缩机制冷，则退出压缩机停机后冷凝风机运转的规则，若没有检测到有间室请求压缩机制冷，则一直运行，直到达到软件中的预设最大运行时间。当冷凝风机运转的时候，软件中利用湿度传感器采集所在环境中的湿度，根据不同的湿度在冷凝风机运转的过程中匹配不同的电压。通过自动检测环境中的湿度范围和环境温度，在压缩机停机后，对冷凝风机的运转时间和运转转速进行自动匹配，对节水盘内的蒸发水进行蒸发，提升产品的蒸发水蒸发能力，减小蒸发水溢出风险。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12