跨临界二氧化碳热泵气液分离器固定装置的制作方法

本发明属于热泵回热器领域，涉及一种跨临界二氧化碳热泵气液分离器固定装置。

背景技术：

跨临界co2系统较传统的热泵系统具有同等或更高的性能系数，跨临界co2系统包括气液分离器，气液分离器安装在压缩机进气口，储液器安装在冷凝器出口与干燥过滤器之间，气液分离器作用防止压缩机进气口吸进液态冷媒产生液击损坏压缩机；气液分离器在热泵或制冷系统中的基本作用是分离出并保存回气管里的液体以防止压缩机液击，因此，它可以暂时储存多余的制冷剂液体，并且也防止了多余制冷剂流到压缩机曲轴箱造成油的稀释。因为在分离过程中，冷冻油也会被分离出来并积存在底部，长期储存制冷剂和冷冻油，气液分离器的稳定性影响吸进液态冷媒的效率，同时传统的气液分离器直接在底部焊接支撑固定装置，长期储存制冷剂和冷冻油，气液分离器需要及时更换的清洗，直接焊接固定装置后不仅移动不方便并且对于气液分离器清洗不便利，同时在移动过程中会由于晃动造成气液分离器中紧密零部件的损坏，并且可能造成压缩机进气口吸进液态冷媒，进而损坏压缩机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种跨临界二氧化碳热泵气液分离器固定装置，该固定装置通过主动盘的螺纹槽和承载座中承载板的卡齿相配合实现多个承载座聚合或离散，进而实现不同直径的气液分离器的固定，使用范围比较广，在清洗更换气液分离器时只需将储液罐进行取下进行更换，无需再另外焊接支撑架，节省生产成本和提高生产效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

跨临界二氧化碳热泵气液分离器固定装置，包括底板，底板的表面中心处安装固定有定位柱，定位柱上套设安装有支撑座；

所述支撑座包括固定板，固定板的侧壁等角度开有若干组安装孔，每组安装孔中均安装有承载座，每组安装孔包括两个呈水平分布的安装槽，固定板的侧壁外表面竖直向下固定有等角度分布的支撑板，若干支撑板的底端水平向内折弯形成连接板，连接板底面之间垂直固定有与定位柱相配合的定位筒；固定板的表面中心处安装固定有第一转轴，第一转轴的顶端固定有主动盘，底端连接传动机构；

所述主动盘的表面开有螺纹槽同时主动盘的表面中心处开有与第一转轴相配合的转动通孔，承载座包括压紧板，压紧板的侧壁底端固定有两个与安装槽相配合的固定杆，压紧板的侧壁中部垂直固定有呈水平分布的承载板，承载板的底面设有与螺纹槽相配合的卡齿，热泵气液分离器安装于承载板上。

进一步地，所述底板的表面均布有若干套杆，套杆上套设有弹簧，连接板的底面开有与套杆相配合的通孔，弹簧的一端与连接板的底面压紧相接，另一端与底板表面压紧相接。

进一步地，所述传动机构包括固定于第一转轴底端的从动轮，固定板的底面垂直固定有安装筒，安装筒的侧壁安装有第二转轴，第二转轴的一端安装有与从动轮啮合的主动轮，另一端连接电机，安装筒的侧壁外表面固定有电机承载板。

进一步地，所述承载板与压紧板连接处设有圆角。

进一步地，所述压紧板的顶端侧壁固定有海绵垫片，海绵垫片与气液分离器的侧壁压紧相接。

本发明的有益效果：

本发明通过主动盘的螺纹槽和承载座中承载板的卡齿相配合实现多个承载座聚合或离散，进而实现不同直径的气液分离器的固定，使用范围比较广，在清洗更换气液分离器时只需将储液罐进行取下进行更换，无需再另外焊接支撑架，节省生产成本和提高生产效率。

本发明在底板上设有若干弹簧，通过弹簧的支撑缓冲作用实现对气液分离器的缓冲保护，进而防止晃动造成的压缩机进气口吸进液态冷媒产生液击损坏压缩机，同时可以随意移动气液分离装置，移动过程中不会由于晃动造成气液分离器中精密零部件由于震动而损坏。

本发明在夹紧板的侧壁内表面设有海绵垫片，通过海绵垫片与气液分离器侧壁压紧相接，通过海绵垫片的缓冲作用实现对气液分离器的保护作用，进而能够延长气液分离器的使用寿命。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明跨临界二氧化碳热泵气液分离器固定装置结构示意图；

图2为本发明跨临界二氧化碳热泵气液分离器固定装置结构示意图；

图3为本发明图1的结构爆炸示意图；

图4为本发明支撑座结构示意图；

图5为本发明承载座结构示意图。

具体实施方式

跨临界二氧化碳热泵气液分离器固定装置，如图1、图2和图3所示，包括底板1，底板1的底面四角固定有万向轮，底板1的表面中心处安装固定有定位柱11，定位柱11上套设安装有支撑座2；

如图4所示，所述支撑座2包括固定板21，固定板21的侧壁等角度开有若干组安装孔，每组安装孔中均安装有承载座3，每组安装孔包括两个呈水平分布的安装槽22，固定板21的侧壁外表面竖直向下固定有等角度分布的支撑板23，若干支撑板23的底端水平向内折弯形成连接板24，连接板24底面之间垂直固定有与定位柱11相配合的定位筒25；固定板21的表面中心处安装固定有第一转轴，第一转轴的顶端固定有主动盘4，底端连接传动机构，

传动机构包括固定于第一转轴底端的从动轮5，固定板21的底面垂直固定有安装筒26，安装筒26的侧壁安装有第二转轴，第二转轴的一端安装有与从动轮5啮合的主动轮6，另一端连接电机，安装筒26的侧壁外表面固定有电机承载板27；电机带动主动轮6转动，主动轮6带动从动轮5转动，从动轮5带动主动盘4转动；

如图5所示，所述主动盘4的表面开有螺纹槽同时主动盘4的表面中心处开有与第一转轴相配合的转动通孔，承载座3包括压紧板31，压紧板31的侧壁底端固定有两个与安装槽22相配合的固定杆32，压紧板31的侧壁中部垂直固定有呈水平分布的承载板33，承载板33与压紧板31连接处设有圆角，承载板33的底面设有与螺纹槽相配合的卡齿34，热泵气液分离器安装于承载板33上，并且由于气液分离器的底部边侧为圆角，与承载板33与压紧板31连接处设有的圆角相吻合，可以进一步实现对气液分离器的底部的固定；压紧板31的顶端侧壁固定有海绵垫片7，海绵垫片7与气液分离器的侧壁压紧相接；

所述底板1的表面均布有若干套杆12，套杆12上套设有弹簧13，连接板24的底面开有与套杆12相配合的通孔，弹簧13的一端与连接板24的底面压紧相接，另一端与底板表面1压紧相接；

所述热泵气液分离器固定装置的使用过程为：

打开电机，电机带动主动轮6转动，主动轮6带动从动轮5转动，从动轮5带动主动盘4转动，根据主动盘4表面的螺纹槽与承载板33底面的卡齿34的配合作用，使得主动盘4转动过程中带动若干承载板33向主动盘4周侧分散或者向主动盘4的中心处聚合，进而使得压紧板31围成的圆形的直径变大，根据热泵气液分离器的直径大小确定承载板33移动的距离，然后将热泵气液分离器放置于承载板33上，同时通过压紧板31与气液分离器的侧壁压紧相接实现气液分离器的固定，对于不同大小的气液分离器均可使用，并且通过弹簧13的减震作用可以有效的对气液分离器进行保护，同时气液分离器无需通过传统的焊接或固定方式固定，取放方便。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。