本发明涉及制冷设备，尤其涉及一种多功能风冷制冷设备。
背景技术：
目前，酒柜用的保温箱通常包括箱体和门体，而箱体中通常分割为多个温区，通常情况下，不同温区之间通过保温隔断进行间隔开，例如：中国专利号cn200920038700公开了一种双温区冰箱酒柜，主要通过在柜体中增加隔热板分割成两个温区，功能单一化。如何设计一种功能多样化以提高用户体验性的制冷设备是本发明所要解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明提供了一种多功能风冷制冷设备，实现多功能风冷制冷设备储物功能多样化，以提高用户体验性。
为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种多功能风冷制冷设备，包括多功能风冷制冷设备、上风道组件和下风道组件；所述多功能风冷制冷设备包括上箱体、下箱体和连接带组件，所述上箱体和所述下箱体通过所述连接带组件连接在一起，并且，所述连接带组件中设置有储物腔体；所述上风道组件设置在所述上箱体中，所述上风道组件设置在所述上箱体中，所述上风道组件中设置有上风机和上蒸发器；所述下风道组件设置在所述下箱体中，所述下风道组件包括前盖板、后盖板、泡沫组件和下风机；所述泡沫组件和所述后盖板之间形成出风腔体，所述前盖板上设置有第一出风口，所述后盖板上设置有第一回风口，所述第一出风口与所述出风腔体连通，所述后盖板上开设有连通所述安装空间的总进风口和总回风口，所述总进风口与所述出风腔体连通，所述下风机安装在所述总进风口上，所述第一回风口连通所述总回风口；所述泡沫组件中形成有连通所述出风腔体的送风通道，所述泡沫组件中还形成有连通所述总回风口的回风通道，所述送风通道中设置有第一风门，所述前盖板上还设置有连通所述送风通道的第二出风口，所述前盖板上还设置有连通所述回风通道的第二回风口；所述后盖板设置在所述下箱体的内胆上，所述后盖板与所述下箱体的内胆之间形成安装空间，所述安装空间中设置有下蒸发器；所述下箱体中设置有隔断，所述隔断将所述下箱体分隔为上下布置的冷藏室和冷冻室，所述第一出风口和所述第一回风口位于所述冷冻室，所述第二出风口和所述第二回风口位于所述冷藏室。
进一步的，所述泡沫组件包括第一泡沫块和第二泡沫块，所述第一泡沫块上开设有第一通孔和第二通孔，所述第二泡沫块整体呈倒u型结构，所述第二泡沫块设置在所述第一泡沫块和所述后盖板之间，所述第一泡沫块、所述第二泡沫块和所述后盖板形成所述出风腔体；所述送风通道和所述回风通道由所述第一泡沫块和/或所述第二泡沫块上开设的凹槽构成；所述第一通孔连通所述第二出风口和所述送风通道，所述第二通孔连通所述第二回风口和所述回风通道。
进一步的，所述第一泡沫块的底部设置有缺口结构，所述后盖板设置有倾斜朝下延伸的通风管道，所述第一回风口形成在所述通风管道上，所述通风管道依次插在所述第二泡沫块的开口和所述缺口结构的开口中，所述缺口结构的侧壁与所述通风管道的外壁之间形成用于连通所述第一出风口和所述出风腔体的第一连接通道。
进一步的，所述第一出风口位于所述第一回风口的上方，所述第一出风口的出风方向水平设置或倾斜朝上设置，所述第一回风口的开口方向朝下。
进一步的，所述连接带组件包括两个支撑架，所述支撑架连接在所述上箱体和所述下箱体的对应侧边之间，两个所述支撑架在所述上箱体和所述下箱体之间形成所述储物腔体。
进一步的，所述上箱体的下端部两侧以及所述下箱体的上端部两侧分别设置有内折边结构，所述支撑架与对应的所述内折边结构连接。
进一步的，所述支撑架的上部和下部分别设置有安装插槽，所述内折边结构卡装在对应的所述安装插槽中；所述安装插槽中设置有卡爪，所述内折边结构上设置有与所述卡爪配合的卡槽，所述卡爪卡在所述卡槽中；所述安装插槽中还设置有加强筋，所述加强筋与所述卡爪错位相对布置，所述加强筋与所述安装插槽的内壁之间形成夹紧空间。
进一步的，所述连接带组件还包括前面板，所述前面板卡装在所述上箱体和所述下箱体之间；所述储物腔体中设置有抽屉组件，所述抽屉组件包括安装桶和抽屉，所述抽屉通过滑轨可滑动的设置在所述安装桶中，所述安装桶固定在所述前面板上，所述前面板开设有供所述抽屉通过的通孔。
进一步的，所述上箱体和所述下箱体分别包括外壳和设置在所述外壳的内胆，所述上箱体和所述下箱体共用一块背板，所述外壳上设置有所述内折边结构；所述外壳上设置有用于定位所述前面板的第一定位插槽，所述前面板的两侧边卡装在所述第一定位插槽中，所述前面板的上下边缘设置有第二定位插槽，所述上箱体和所述下箱体的内胆边缘插在对应的所述第二定位插槽中；所述外壳、所述内胆、所述支撑架、所述安装桶、所述前面板和所述背板之间形成发泡腔体，所述发泡腔体中形成发泡层。
本发明还提供一种上述多功能风冷制冷设备的组装方法，包括：
步骤1、将两个支撑架分别连接在两个外壳对应的侧边之间，使得两个外壳通过支撑架固定连接在一起，在每个外壳中安装内胆，安装桶安装在前面板上后再将前面板的两侧边分别与上下布置的外壳连接，将前面板的上下边分别与对应外壳中的内胆连接，将背板安装在两个外壳上形成发泡腔体，向发泡腔体中注入发泡材料进行发泡；
步骤2、将上蒸发器安装在上箱体的内胆上，并将上风道组件安装在上箱体中并遮盖住上蒸发器；
步骤3、将下蒸发器安装在下箱体的内胆上，并将下风道组件安装在下箱体中，然后，将隔断安装在下箱体中。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过在两个箱体之间通过连接带组件进行连接，连接带组件一方面能够将两个箱体牢固可靠的连接在一起，同时，连接带组件中还形成有储物空间，满足储物功能多样化的要求；上箱体作为储酒区，下箱体通过隔断分隔成冷藏室和冷冻室，下风道组件中的泡沫组件设置有用于送风和回风的通道，以满足前盖板多个出风口冷气出风要求，实现在较小的体积内满足多出风的要求，以实现小型化的风道组件设计满足制冷设备多温区的送风要求，以提高用户体验性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明多功能风冷制冷设备实施例的结构示意图;
图2为本发明多功能风冷制冷设备实施例的爆炸图；
图3为本发明多功能风冷制冷设备实施例中支撑架与外壳的局部组装图；
图4为本发明多功能风冷制冷设备实施例中前面板与内胆的局部组装图；
图5为本发明多功能风冷制冷设备实施例中支撑架的局部结构示意图；
图6为本发明多功能风冷制冷设备实施例中下箱体的局部爆炸图；
图7为本发明多功能风冷制冷设备实施例中下风道组件的爆炸图；
图8为图1中a-a向剖视图；
图9为图1中b-b向剖视图；
图10为图1中c-c向剖视图；
图11为图1中d-d向剖视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图11所示，本实施例多功能风冷制冷设备，包括上箱体2-1和下箱体1-1，还包括连接带组件3-1，所述上箱体2-1和所述下箱体1-1通过所述连接带组件3-1连接在一起，并且，所述连接带组件3-1中设置有储物腔体。其中，上箱体2-1中配置有酒架（未标记）用于存储红酒，上箱体2-1中设置有上风道组件（未图示），上风道组件中设置有上风机和上蒸发器（未图示），其中，上风道组件的具体结构形成可以参考现有技术中风冷酒柜中风道的结构形式在此不做限制。
而为了丰富多功能风冷制冷设备的储物功能，下箱体1-1设置有隔断，所述隔断将所述下箱体1-1分隔为上下布置的冷藏室1-102和冷冻室1-101，而由于下箱体1-1受体积限制，为了充分利用内部储物空间，下箱体1-1中配置有下风道组件2，下风道组件2包括前盖板21、后盖板22、泡沫组件23和下风机20；所述泡沫组件23和所述后盖板22之间形成出风腔体220，所述前盖板21上开设有第一出风口221，后盖板22上设置有第一回风口221，第一出风口211与所述出风腔体220连通，所述后盖板22的背面形成有用于安装下蒸发器1的安装空间，后盖板22组装到下箱体1-1的内胆1-12上后，后盖板22的安装空间与内胆之间形成蒸发腔体100，下蒸发器1位于蒸发腔体100中，所述后盖板22上开设有连通所述蒸发腔体100的总进风口（未标记）和总回风口（未标记），所述总进风口与所述出风腔体220连通，所述下风机20安装在所述总进风口上，所述第一回风口221连通所述总回风口；所述泡沫组件22中形成有连通所述出风腔体220的送风通道2201，所述泡沫组件22中还形成有连通所述总回风口的回风通道2202，所述送风通道2201中设置有第一风门24，所述前盖板21上还设置有连通所述送风通道2201的第二出风口212，所述前盖板21上还设置有连通所述回风通道2202的第二回风口213；其中，第一出风口211和所述第一回风口221位于所述冷冻室1-101，所述第二出风口212和所述第二回风口213位于所述冷藏室1-102。
具体而言，本实施例多功能风冷制冷设备通过连接带组件3-1分隔为上箱体2-1和下箱体1-1，其中，上箱体2-1和下箱体1-1分别具有外壳和内胆，其中，针对上箱体2-1和下箱体1-1的外壳，上箱体2-1的外壳2-11和下箱体1-1的外壳1-11可以共用一块背板1-100，连接带组件3-1中形成的储物腔体可以用于储物，从而实现了柜体的储物功能多样化设计。其中，为了提高连接带组件3-1的连接可靠性和连接便利性，所述连接带组件3-1包括两个支撑架3-31，所述支撑架3-31连接在所述上箱体2-1和所述下箱体1-1的对应侧边之间，两个所述支撑架3-31在所述上箱体2-1和所述下箱体1-1之间形成所述储物腔体。具体的，上箱体2-1和下箱体1-1通过在两侧分别布置的支撑架3-31进行连接固定，支撑架3-31能够从两侧将上下两个箱体连接固定在一起，同时，支撑架3-31之间便在两个箱体之间形成储物腔体用于储物；而上箱体2-1的下端部两侧以及所述下箱体1-1的上端部两侧分别设置有内折边结构（未图示），所述支撑架3-31与对应的所述内折边结构连接，其中，内折边结构为形成在上箱体2-1的外壳2-11和下箱体1-1的外壳1-11上，外壳通常采用钣金制成，结构强度较大，能够满足连接强度的要求；而为了方便操作人员进行组装，支撑架3-31的上部和下部分别设置有安装插槽3-311，以下箱体1-1的外壳1-11与支撑架3-31连接为例：下箱体1-1外壳1-11的内折边结构1-111卡装在对应的所述安装插槽3-311中；进一步的，所述安装插槽3-311中设置有卡爪3-312，所述内折边结构内折边结构1-111上设置有与所述卡爪3-312配合的卡槽，所述卡爪3-312卡在所述卡槽中，通过卡爪3-312与卡槽配合，实现内折边结构内折边结构1-111卡装在支撑架3-31上，从而方便操作人员现场快速安装，而为了提高连接可靠性，安装插槽3-311中还设置有加强筋3-313，所述加强筋3-313与所述卡爪3-312错位相对布置，所述加强筋3-313与所述安装插槽31的内壁之间形成夹紧空间，具体的，由于安装插槽3-311的尺寸较大，在内折边结构插入到安装插槽3-311中后，内折边结构在安装插槽3-311中能够上下移动，而通过加强筋3-313能够对插入到安装插槽3-311中的内折边结构进行限位，使得内折边结构被加强筋3-313和安装插槽3-311的表面夹紧，从而避免内折边结构在安装插槽3-311中上下移动，以提高连接可靠性，而为了便于操作人员顺畅的将内折边结构插入到安装插槽3-311中，加强筋3-313靠近安装插槽3-311开口的部位设置有倾斜面（未标记），倾斜面能够引导内折边结构沿着加强筋3-313进入到夹紧空间中，通过加强筋3-313限制内折边结构上下移动，并通过卡爪3-312和卡槽配合实现内折边结构的水平方向移动，提高连接可靠性。以下箱体1-1的内折边结构1-111与支撑架3-31进行连接为例：如图3所示，下箱体1-1的外壳1-11底部设置有内折边结构1-111，内折边结构1-111插入到支撑架3-31的安装插槽3-311中，内折边结构1-111插入到安装插槽3-311的过程中，内折边结构1-111将沿着加强筋3-313的导向进入到夹紧空间中，并且，卡爪3-312将对应卡在内折边结构1-111的卡槽中完成安装。
而对于下箱体1-1而言，具有冷冻室1-101和冷藏室1-102，冷冻室1-101的温度较低，则前盖板21上的第一出风口221以及后盖板22上的第一回风口221位于冷冻室1-101中，这样，冷冻室1-101能够始终与出风腔体220保持连通状态，从而确保冷量供应充足以满足冷冻的要求，而第二出风口212和回风口213位于冷藏室1-102中，通过送风通道2201中第一风门24的开关来调节送入到冷藏室1-102中的冷风量，从而达到调节冷藏室1-102中的制冷温度。由于下风道组件2中采用出风腔体220统一分配冷风，并利用泡沫组件23中形成的送风通道2201和回风通道2202来完成送回风，使得下风道组件2的整体结构更加紧凑以满足小型化的设计，达到在小体积的制冷设备中采用风冷方式实现多温区设计。而冷冻室1-101中为了实现温度分布均匀，所述第一出风口211位于所述第一回风口221的上方，所述第一出风口211的出风方向水平设置或倾斜朝上设置，所述第一回风口221的开口方向朝下。其中，为了方便在泡沫组件23中形成送风通道2201和回风通道2202以及安装第一风门24，所述泡沫组件23包括第一泡沫块231和第二泡沫块232，所述第一泡沫块231上开设有第一通孔2311和第二通孔2312，所述第二泡沫块232整体呈倒u型结构，所述第二泡沫块232设置在所述第一泡沫块231和所述后盖板22之间，所述第一泡沫块231、所述第二泡沫块232和所述后盖板23形成所述出风腔体220；所述送风通道2201和所述回风通道2202由所述第一泡沫块231和/或所述第二泡沫块232上开设的凹槽构成，这样，在合并第一泡沫块231和所述第二泡沫块232时，对应的凹槽便形成送风通道2201和所述回风通道2202，同时，第一风门24夹在第一泡沫块231和所述第二泡沫块232之间，使得第一风门24嵌入到泡沫组件23中，以最大程度的缩小体积；所述第一通孔2311连通所述第二出风口212和所述送风通道2201，所述第二通孔2312连通所述第二回风口213和所述回风通道2202。具体的，泡沫组件23通过第一泡沫块231和第二泡沫块232组装在一起后，形成送风通道2201和所述回风通道2202，可以根据送风和回风的需要在第一泡沫块231和/或第二泡沫块232的表面开设相应曲线形状的凹槽，这样，在第一泡沫块231和第二泡沫块232组装后，对应的凹槽形成送风通道2201和所述回风通道2202以满足送回风的要求，同时，可以更好的满足小型化的设计要求。其中，所述第一通孔2311设置在所述第一泡沫块231的上部，所述第二通孔2312设置在所述第一泡沫块231的下部，所述第一通孔2311与所述第二通孔2312沿所述第一泡沫块231的对角线分布，相对应的，前盖板21上的第二出风口212和第二回风口213也对应呈对角线上下布置，这样，可以使得从第二出风口212从冷藏室1-102的上部释放冷气，利用冷气重力下降均匀的对冷藏室1-102进行制冷，而冷藏室1-102底部的空气通过第二回风口213实现回风完成空气循环流动。更进一步的，为了最大限度的压缩下风道组件2的整体体积，实现结构更加紧凑化设计，所述第一泡沫块231的底部设置有缺口结构2310，所述后盖板22设置有倾斜朝下延伸的通风管道222，所述第一回风口221形成在所述通风管道222上，所述通风管道222依次插在所述第二泡沫块232的开口和所述缺口结构2310的开口中，所述缺口结构2310的侧壁与所述通风管道222的外壁之间形成用于连通所述第一出风口211和所述出风腔体220的第一连接通道2110。具体的，第一泡沫块231的底部形成的缺口结构2310可以用于放置通风管道222，这样，使得连通第一出风口211和出风腔体220的第一连接通道2110由通风管道222和缺口结构2310形成，从而无需在第一泡沫块231额外独立形成该通道，同时，还可以利用缺口结构2310安装通风管道222，从而使得下风道组件2的整体结构更加紧凑小巧，最大限度的满足小型化设计的要求。
进一步的，所述连接带组件3-1还包括前面板3-32，所述前面板3-32卡装在所述上箱体2-1和所述下箱体1-1之间；所述储物腔体中设置有抽屉组件，所述抽屉组件包括安装桶3-33和抽屉3-34，所述抽屉3-34通过滑轨可滑动的设置在所述安装桶3-33中，所述安装桶3-33固定在所述前面板3-32上，所述前面板3-32开设有供所述抽屉3-34通过的通孔3-322。具体的，为了使得整体外观效果更加美观并便于用户储物使用，采用前面板3-32在柜体的正面对储物腔体进行遮挡，并且，前面板3-32上设置有抽屉组件，利用抽屉3-34进行储物，以方便用户使用，其中，抽屉3-34配置有推弹模块3-341，通过按压抽屉3-34使得推弹模块3-341将抽屉3-34从安装桶3-33中推出。优选的，为了提高前面板3-32的结构强度，前面板3-32的两侧分别设置有加强铁321，螺钉依次穿过所述前面板3-32和所述加强铁321固定在所述支撑架3-31上，具体的，前面板3-32的两侧部分别配置有加强铁321，加强铁321与前面板3-32一同固定在对应的支撑架3-31上，加强铁321能够有效的增强前面板3-32的结构强度，以可靠的安装抽屉组件。其中，所述上箱体2-1包括外壳2-11和内胆2-12，同样的，下箱体1-1包括外壳1-11和内胆1-12，所述外壳2-11和1-12上设置有所述内折边结构；所述外壳1-11和2-11上设置有用于定位所述前面板3-32的第一定位插槽（未标记），所述前面板3-32的两侧边卡装在所述第一定位插槽中，所述前面板3-32的上下边缘设置有第二定位插槽3-322，所述上箱体2-1的内胆2-12的下边缘以及所述下箱体1-1的内胆1-12的上边缘插在对应的所述第二定位插槽3-322中。前面板3-32的四周分别与外壳1-11和2-11以及内胆1-12和2-12对应连接，使得整体外观效果更好，并且，使得前面板3-32从正面与上下箱体的外壳和内胆连接，更有利于提高整体结构强度。
针对上述上箱体2-1和下箱体1-1可以采用如下加工方法进行加工，具体为，加工方法包括：步骤1、将两个支撑架分别连接在两个外壳对应的侧边之间，使得两个外壳通过支撑架固定连接在一起。具体的，操作人员在组装现场，上箱体的外壳的内折边结构插入到支撑架上部的安装插槽中，在将内折边结构插入到安装插槽中后，卡爪卡入到卡槽中，通过卡爪和卡槽配合进行水平方向定位，而在将内折边结构插入到安装插槽的过程中，内折边结构沿着加强筋进入到夹紧空间中，加强筋抵靠在内折边结构上，实现竖直方向定位。步骤2、在每个外壳中安装内胆，安装桶安装在前面板上后再将前面板的两侧边分别与上下布置的外壳连接，将前面板的上下边分别与对应外壳中的内胆连接。具体的，先在上部的外壳中安装内胆，然后，将前面板的两侧边插入到对应的第一定位插槽中，并将上部外壳中的内胆的下边插入到前面板上部的第二定位插槽中，最后，将在下部的外壳中安装内胆，并使得下部的内胆的上边插入到前面板下部的第二定位插槽中。步骤3、将背板安装在两个外壳上形成发泡腔体，向发泡腔体中注入发泡材料进行发泡。具体的，将上下箱体的外壳和内胆通过连接带组件连接固定后，将背板安装在外壳和支撑架上，外壳、内胆、支撑架、安装桶、前面板和背板之间形成发泡腔体，向发泡腔体中注入发泡材料进行发泡，这样，在上箱体中的发泡层、下箱体中的发泡层以及安装桶外包裹的发泡层为一整体发泡结构，有利于提高整个柜体的结构强度。
通过在两个箱体之间通过连接带组件进行连接，连接带组件一方面能够将两个箱体牢固可靠的连接在一起，同时，连接带组件中还形成有储物空间，满足储物功能多样化的要求；上箱体作为储酒区，下箱体通过隔断分隔成冷藏室和冷冻室，下风道组件中的泡沫组件设置有用于送风和回风的通道，以满足前盖板多个出风口冷气出风要求，实现在较小的体积内满足多出风的要求，以实现小型化的风道组件设计满足制冷设备多温区的送风要求，以提高用户体验性。
基于上述技术方案，可选的，为了更加细分储物区域，满足制冷设备三温区的设计要求，在冷藏室102的上部再通过隔板形成第三温室1-103，具体的，下箱体1中上至下配置有上隔板3和下隔板4，下隔板4的下方形成冷冻室1-101，上隔板3和下隔板4之间形成冷藏室1-102，上隔板3的上方形成第三温室103；泡沫组件2还包括第三泡沫块233，所述第三泡沫块233和所述第二泡沫块232之间形成连通所述出风腔体220的第二连接通道2203，所述第二连接通道2203中设置有第二风门25，所述后盖板22的顶部设置有连通所述第二连接通道2203的辅助出风口223，所述辅助出风口223上连接有辅助风道5，所述前盖板21的顶部设置有连通所述回风通道2202的辅助回风口214。具体的，辅助风道5包括连接在一起的辅助盖板和辅助泡沫块，所述辅助泡沫块中形成有连接所述辅助出风口223的通风道，通过辅助风道5将从辅助出风口223输出的冷气送入到第三温室103中，而前盖板21上端部设置的辅助回风口214将用于第三温室103进行回风以满足风循环流动的要求。
而为了更加均匀的对冷藏室1-102进行制冷，使得冷气分布均匀，上隔板3设置有中空腔体31，上隔板3的下表面设置有若干连通中空腔体31的出风孔32，上隔板3的后端部设置有连通中空腔体31的连接口（未标记）；所述上隔板3安装到所述下箱体1-1中后，所述连接口与所述第二出风口212连接。具体的，冷藏室1-102中从第二出风口212输出的冷气先进入到上隔板3的中空腔体31中，然后，经过上隔板3下表面设置的若干个出风孔32均匀的输出，为了达到冷气分布均匀的目的，上隔板3的下表面可以形成阵列布置的若干个出风孔32，出风孔32可以覆盖冷藏室1-102的整个横截面，这样，可以从冷藏室1-102的上方各个部位释放冷气，从而使得冷藏室1-102的冷量分布均匀，以获得更加的制冷效果。其中，为了避免相邻间室的温度互相影响，所述上隔板3和下隔板4为保温隔板。而为了更好的密封隔板边缘的连接缝隙，提高各个温区的控温准确性，上隔板3的后端部形成端部插槽301，相对应的，前盖板21上位于第二出风口212的上方设置有插条201，插条201插入到端部插槽301中，确保上隔板3与下风道组件2之间密封连接；同时，上隔板3的两侧部还可以形成侧部插槽302，相对应的，下箱体1-1的内胆两侧形成突出的胆筋结构101，胆筋结构101插在对应的侧部插槽302中，从而使得上隔板3与下箱体1-1的内胆两侧密封连接，而为了方便安装上隔板3，侧部插槽302的下边缘设置有多个卡爪303，卡爪303卡在胆筋结构101的下侧，在实际组装过程中，操作人员先将端部插槽301与插条201插接在一起，然后，向下按压上隔板3，使得卡爪303卡在胆筋结构101的下部，以实现将胆筋结构101卡装到侧部插槽302中。同样的，对于下隔板4的密封安装，下箱体1-1的内胆两侧形成滑槽102，下隔板4的两侧部插在滑槽102中，而下隔板4的后端部形成有搭接台面41，相对应的，前盖板21上设置有台阶面结构202，搭接台面41抵靠搭接在台阶面结构202上；而为了提高搭接台面41与台阶面结构202之间的连接强度，前盖板21上还设置有定位块203，定位块203位于台阶面结构202的上方，搭接台面41夹在定位块203与台阶面结构202之间。
本发明还提供一种上述制冷设备风道组件的组装方法，包括：风道组件的组装、以及风道组件、蒸发器和箱体之间的组装方法。
其中，有关风道组件的组装步骤包括：
步骤一、将风机安装在后盖板上。具体的，风机周圈粘pe后卡入到后盖板上的总进风口中。
步骤二、将第一风门和第二风门安装嵌入到泡沫组件中。具体的，第一风门夹在第一泡沫块和第二泡沫块之间，并将第一泡沫块和第二泡沫块连接在一起，同时，第二风门夹在第二泡沫块和第三泡沫块之间，并将第二泡沫块和第三泡沫块连接在一起。
步骤三、将泡沫组件装入到前盖板上，在将前盖板安装在后盖板上。具体的，将泡沫组件入到前盖板上后，将前盖板卡装在后盖板上；进一步的，针对辅助风道的组装，则需要后盖板安装在箱体中后，再将辅助风道安装在后盖板的顶部，完成风道组件的组装。
另外，在将风道组件组装成功后，则需要将蒸发器和风道组件安装到箱体中，具体步骤如下：
步骤101、蒸发器安装到箱体的内胆后壁上；
步骤102、将后盖板连通前盖板和泡沫组件一同安装在内胆的后壁上，后盖板遮盖住蒸发器，后盖板与内胆之间形成蒸发腔体；
步骤103、将辅助风道通过辅助盖板安装到内胆的后壁上，并使得辅助泡沫块中的通风道与后盖板上的辅助出风口连接；。
步骤104、安装上隔板和下隔板，以在箱体中形成冷冻室、冷藏室和第三温室。
通过在在前后盖板之间设置泡沫组件，泡沫组件将与后盖板之间形成出风腔体，经过蒸发器换热形成的冷气进入到出风腔体中集中输送，同时，泡沫组件中设置有用于送风和回风的通道，以满足前盖板多个出风口冷气出风要求，实现在较小的体积内满足多出风的要求，以实现小型化的风道组件设计满足制冷设备多温区的送风要求，以提高用户体验性。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明个实施例技术方案的精神和范围。