本实用新型属于地源热泵技术领域,尤其涉及一种适合桩埋管地源热泵换热管的固定装置。
背景技术:
地源热泵的地下换热部分是空调工程中整个系统的关键,埋管的施工尤为重要。传统的空调工程中地源热泵换热器的埋管施工,大多采用单独成孔后再下换热器管的方式,孔内采用回填料回填。该方式施工成本高,场地污染严重,孔内回填料的密实度难以控制,影响换热管同土壤间的换热。作为改进,出现了一种与建筑混凝土灌注桩相结合的地源热泵换热器的埋管施工。
中国专利公开号为CN202730750U,发明创造名称为一种地源热泵桩埋管,它包括由上管、中管、下管构成的换热器管和由竖向主筋、横向箍筋构成的桩基钢筋笼,桩基钢筋笼从地面到地下依次由顶层钢筋笼、若干节中间层钢筋笼和底层钢筋笼连接而成,中间层钢筋笼内侧沿主筋敷设中管,底层钢筋笼内侧沿与中间层钢筋笼对应的主筋敷设下管,下管的底部连接有U型管,顶层钢筋笼内侧沿与中间层钢筋笼对应的主筋敷设上管,上管的顶部连接有连接管,各段管连接成为U型换热器管,换热器管通过设置的扎带与箍筋固定。在地面,各段换热器管分别与各层钢筋笼连接,然后各层钢筋笼依次下到地下,各层钢筋笼连接后,再将各段换热器管焊接成为整体。避免了整卷换热器管在桩基钢筋笼中从地面往地下放的布管方法,埋管施工方便,节约施工成本。换热器管沿主筋敷设,并且躲在主筋后边,在混凝土浇注中,注浆导管碰不到换热器管,确保了埋管质量,提高工作效率。但分段式的钢筋笼在铺设安装的过程中较为繁琐,同时对U型管的保护也不够有效,现有的桩埋管地源热泵换热管的固定装置还存在着桩基主筋和混凝土的粘结性能差,埋管局部位置强度降低的问题。
因此,发明一种适合桩埋管地源热泵换热管的固定装置显得非常必要。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种适合桩埋管地源热泵换热管的固定装置,以解决现有的桩埋管地源热泵换热管的固定装置桩基主筋和混凝土的粘结性能差,埋管局部位置强度降低的问题。一种适合桩埋管地源热泵换热管的固定装置,包括固定钢笼和固定纵筋,所述的固定纵筋固定在固定钢笼的内部;所述的固定钢笼包括竖向主筋和横向箍筋,所述的横向箍筋包围连接所述的竖向主筋。
所述的横向箍筋具体螺旋状缠绕固定在竖向主筋的外部,有利于横向箍筋与竖向主筋形成的固定钢笼结构更加稳固且抗压性能更佳。
所述的固定纵筋一端固定连接在固定钢笼的内壁上,另一端连接地源热泵换热管,对比将地源热泵换热管直接捆扎在竖向主筋上,这样既不会破坏竖向主筋和混凝土的粘结性能,同时可以增强因埋管引起的固定钢笼局部性能弱化。
所述的竖向主筋之间还设置有加箍筋,所述的加箍筋水平固定连接在竖向主筋上,进一步有利于增强因预埋地源热泵换热管引起的固定钢笼局部性能弱化。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种适合桩埋管地源热泵换热管的固定装置广泛应用于地源热泵技术领域。同时,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型螺旋状连接的横向箍筋的设置,有利于横向箍筋与竖向主筋形成的固定钢笼结构更加稳固且抗压性能更佳。
2.本实用新型固定纵筋一端固定连接在固定钢笼的内壁上,另一端连接地源热泵换热管,对比将地源热泵换热管直接捆扎在竖向主筋上,这样既不会破坏竖向主筋和混凝土的粘结性能,同时可以增强因埋管引起的固定钢笼局部性能弱化。
3.本实用新型加箍筋的设置,进一步有利于增强因预埋地源热泵换热管引起的固定钢笼局部性能弱化。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的横截面结构示意图。
图中:
1-固定钢笼,2-固定纵筋,3-竖向主筋,4-横向箍筋,5-加箍筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图2所示
本实用新型提供一种适合桩埋管地源热泵换热管的固定装置,包括固定钢笼1和固定纵筋2,所述的固定纵筋2固定在固定钢笼1的内部;所述的固定钢笼1包括竖向主筋3和横向箍筋4,所述的横向箍筋4包围连接所述的竖向主筋3。
所述的横向箍筋4具体螺旋状缠绕固定在竖向主筋3的外部,有利于横向箍筋4与竖向主筋3形成的固定钢笼1结构更加稳固且抗压性能更佳。
所述的固定纵筋2一端固定连接在固定钢笼1的内壁上,另一端连接地源热泵换热管,对比将地源热泵换热管直接捆扎在竖向主筋3上,这样既不会破坏竖向主筋3和混凝土的粘结性能,同时可以增强因埋管引起的固定钢笼1局部性能弱化。
所述的竖向主筋3之间还设置有加箍筋5,所述的加箍筋5水平固定连接在竖向主筋3上,进一步有利于增强因预埋地源热泵换热管引起的固定钢笼1局部性能弱化。
工作原理
本实用新型安装过程中,将固定纵筋2焊接在固定钢笼1内部并以固定纵筋2为基础固定连接地源热泵换热管,同时在地源热泵换热管的固定位置在固定钢笼1的外部焊接加箍筋54,这样将地源热泵换热管固定在独立的固定纵筋2上,代替将地源热泵换热管直接捆扎在竖向主筋3上,这样既不会破坏固定钢笼1和混凝土的粘结性能,同时可以增强因埋管引起的固定钢笼1局部性能弱化。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。