1.一种集装箱式富甲烷气液化装置，其特征在于，包括：
第一集装箱，所述第一集装箱包括第一箱体和安装于所述第一箱体内的吸附塔，所述吸附塔内装填有用于吸附原料气中杂质的吸附剂，所述吸附塔上设置有原料气入口和净化气出口，所述原料气入口和所述净化气出口连接至所述第一箱体的外侧；
第二集装箱，所述第二集装箱包括第二箱体和安装于所述第二箱体内的液化冷箱，所述液化冷箱包括富甲烷气流道和制冷剂流道，所述富甲烷气流道具有净化气入口和液化气出口，所述制冷剂流道具有制冷剂进口和制冷剂出口，所述净化气入口与所述吸附塔的所述净化气出口连接，所述液化气出口连接至所述第二箱体的外侧；
第三集装箱，所述第三集装箱包括第三箱体和制冷压缩机，所述制冷压缩机具有制冷剂输出口和制冷剂回收口，所述制冷剂回收口连接至所述液化冷箱的所述制冷剂出口，所述制冷剂输出口连接至所述液化冷箱的所述制冷剂进口；
第四集装箱，所述第四集装箱包括第四箱体，所述第四箱体内部安装有仪表控制设备和电气控制设备，所述仪表控制设备和电气控制设备与所述第一集装箱、所述第二集装箱和所述第三集装箱电连接。
2.根据权利要求1所述的集装箱式富甲烷气液化装置，其特征在于，所述吸附塔包括吸附塔壳体和换热装置，所述换热装置包括多根设置在所述吸附塔内的换热管，所述换热管之间具有用于填充吸附剂的空隙。
3.根据权利要求1所述的集装箱式富甲烷气液化装置，其特征在于，所述第一集装箱还包括用于向所述吸附塔提供再生气使所述吸附剂再生的吸附剂再生系统，所述吸附剂再生系统包括再生气加热器和再生气冷却器。
4.根据权利要求1所述的集装箱式富甲烷气液化装置，其特征在于，所述吸附塔的个数为2～10个，多个所述吸附塔连通组成吸附塔组，多个所述吸附塔的所述原料气入口汇合成原料气汇管，多个吸附塔的所述净化气出口汇合成净化气汇管，所述原料气汇管和所述净化气汇管连接至所述第一箱体的外侧。
5.根据权利要求1所述的集装箱式富甲烷气液化装置，其特征在于，所述第二集装箱还包括膨胀机，所述膨胀机包括膨胀端和增压端，所述膨胀端与所述增压端同轴连接，所述膨胀端具有膨胀入口和膨胀出口，所述增压端具有增压入口和增压出口，所述增压入口与所述制冷压缩机的所述制冷剂输出口连接，所述膨胀出口与所述液化冷箱的所述制冷剂进口连接。
6.根据权利要求1所述的集装箱式富甲烷气液化装置，其特征在于，所述集装箱式富甲烷气液化装置还包括安装有酸气脱除装置的第五集装箱，所述酸气脱除装置包括吸收塔、再生塔、再沸器和贫液泵，所述吸收塔包括位于其底部的酸性原料气入口和富液出口，以及位于其顶部的原料气出口和贫液入口，所述原料气出口与所述吸附塔的原料气入口连通；所述再生塔包括位于其顶部的富液入口和酸气出口，以及位于其底部的贫液出口和蒸汽入口；所述蒸汽入口与再沸器连通，所述富液入口和所述吸收塔的所述富液出口连通，所述贫液出口通过贫液泵与所述吸收塔的所述贫液入口连通。
7.根据权利要求6所述的集装箱式富甲烷气液化装置，其特征在于，所述吸收塔还包括位于其内部并与所述酸性原料气入口连接的气体分布器，所述气体分布器为直管形状，在所述气体分布器上沿其轴线方向分布有多个贯穿其管壁的排气孔，多个所述排气孔朝着所述吸收塔的顶部方向倾斜设置。
8.根据权利要求6所述的集装箱式富甲烷气液化装置，其特征在于，所述吸收塔还包括位于其内部并与所述贫液入口连接的液体分布器，所述液体分布器包括喷管和挡板，所述喷管包含多个指向所述吸收塔的顶部的喷嘴，所述挡板位于所述喷管与所述吸收塔的塔顶之间并将所述喷管与所述吸收塔的塔顶隔开，所述挡板包括止挡面和导流面，所述止挡面正对所述喷管用于挡住从所述喷嘴中喷出的液体，所述导流面位于所述止挡面的两侧并向着所述喷管倾斜用于将挡住的液体进一步分散。
9.根据权利要求6所述的集装箱式富甲烷气液化装置，其特征在于，所述再沸器位于所述再生塔底部且与所述再生塔一体成型。
10.一种液化气生产设备，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的集装箱式富甲烷气液化装置。