一种冷库制冷装置的制作方法

本实用新型涉及保鲜设备，更具体地说，它涉及一种冷库制冷装置。

背景技术：

冷库不同于一般工业用或民用建筑物，冷库是在低温条件下对食品或货物进行冷加工和冷藏的建筑物。因为其长期处于低温状态，故对建筑物的保温要求比较高。

目前，市场上应用比较多的是现场喷涂聚氨酯作为系统保温结构。根据客户的保温需求，进行现场喷涂聚氨酯，该保温结构具有如下缺点：喷涂厚度不均匀，误差比较大，给工程验收和使用效果带来很大问题；聚氨酯的现场喷涂对环境要求很严格，如果环境的温湿度，风速变化，对其导热系数有一定的影响，质量不易控制；喷涂现场存在火灾隐患。

另外，冷库作为一种低温建筑物，对于保温要求比较高，局部的漏冷和破坏不仅会使冷库耗能增加，而且会给业主带来直接或间接的经济损失，同时冷库内由于空间面积较大容易需要大面积制冷，大面积制冷的同时会使得能耗的消耗过大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能冷库，解决了在不改变冷库存储面积的同时，有效减少制冷所需的能耗。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冷库制冷装置，包括设备主体，设备主体包括空腔，空腔内壁上均设置有若干等距离排列的长条箱，长条箱外壁设置有若干与内部连通的吸热口，空腔顶部设置用于使得长条箱穿过的连通口，连通口处设置有与长条箱配合的升降机构，长条箱内设置有低温热棒，低温热棒内填充有液氨，设备主体顶壁上设置有箱体，箱体内设置有制冷用于冷却低温热棒的制冷机构。

通过采用上述技术方案，在需要对冷库进行降温处理时，现有的冷库通常制冷设备占地面大，且在冷库内也会占用存储空间；在空腔内的四个侧壁处均设置有等距离排列的长条箱，在设备主体的外部顶壁上设置有数量为四个的箱体，箱体分别固定设置在设备主体顶壁的四条边上，在长条箱内设置有低温的热棒，低温热棒内填充有液氨，低温热棒的液氨吸收热量后使得由液化变为气化，原本液化的液氨吸收热量气化上升至低温热棒的顶部，低温热棒顶部位于箱体内，箱体内设置有制冷机构可以对低温热棒进行冷却操作，冷却操作后气化的液氨变为液化重新沉淀在低温热棒的底部对空腔进行吸热处理。

作为本实用新型的改进，所述制冷机构包括位于箱体内的蒸发器，蒸发器上分别设置有进料管和出料管，箱体外分别设置有与进料管连通的冷凝器和与送料管连通的压缩机。

通过采用上述技术方案，在箱体内设置有蒸发器可以吸收箱体内的高温，箱体内的温度变冷后使得低温热棒内的气化液氨遇冷放热，蒸发器内设置有制冷剂，制冷剂吸热后通过出料管传递到冷凝器内进行放热操作，放热完毕后在压缩机的作用下制冷剂液化后通过进料管重新进入蒸发器内。

作为本实用新型的改进，所述升降机构包括位于连通口处的竖直筒，竖直筒内设置有齿轮，长条箱顶部外壁上设置有与齿轮配合的齿条板，长条箱与竖直筒之间设置有滑移组件，设备主体上设置有驱动多个齿轮转动的若干驱动机构。

通过采用上述技术方案，当长条箱需要进行升降操作时，只需要启动驱动机构，驱动电机使得长条箱在竖直筒内进行移动，为了方便长条箱在竖直筒内的移动，竖直筒与长条箱内设置有滑移组件。

作为本实用新型的改进，所述滑移组件包括位于长条箱侧壁上的滑动块，竖直筒内壁上设置有供滑动块滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，竖直筒内设置有滑槽，长条箱侧壁上设置有滑动块，当驱动机构启动后，长条箱侧壁上的滑动块可以在竖直筒内壁上的滑槽内进行滑动。

作为本实用新型的改进，所述驱动机构包括位于设备主体顶部的驱动电机，驱动电机上设置有穿过齿轮的转动轴。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机使得转动轴进行转动，在转动轴进行转动后可以使得齿轮转动，长条箱通过齿轮与齿条板的配合可以使得长条箱在竖直方向上进行移动，长条箱一侧设置有齿条板另一侧设置有滑动块，齿条板与竖直筒内的齿轮配合可以进行升降运动。

作为本实用新型的改进，所述低温热棒上设置有若干散热片。

通过采用上述技术方案，为了增强低温热棒的吸热和放热操作，在低温热棒上设置有若干散热片，散热片的设置可以增大低温热棒与周围空气的接触面积。

作为本实用新型的改进，箱体外壁设置有若干开口，箱体的数量为四个，分别位于设备主体顶壁的四条边处。

通过采用上述技术方案，数量为四个的箱体位于设备主体顶部的四条边上分别与空腔内部的长条箱配合。

本实用新型具有解决了在不改变冷库存储面积的同时，有效减少制冷所需的优势。

附图说明

图1为本实施例立体图；

图2为本实施例剖面图；

图3为图2的A部放大示意图；

图4为空腔内部示意图；

图5为图4的部放大示意图。

附图标记：110、设备主体；111、空腔；112、长条箱；113、吸热口；114、箱体；115、蒸发器；116、冷凝器；117、压缩机；118、齿轮；119、齿条板；210、驱动电机；211、转动轴。

具体实施方式

参照附图对实施例做进一步说明。

一种冷库制冷装置，参照图1和图2，在设备主体110内部设置有空腔111，空腔111一侧侧壁上设置有与外界连通的开关口，开关口处设置有与设备主体110铰接的开关门，空腔111内出去带有开关门的侧壁其余剩余三面侧壁上均设置有若干长条箱112，长条箱112内设置有低温热棒，低温热棒内填充有液氨，长条形侧壁上设置有若干与空腔111连通的吸热口113，设备主体110顶壁的设置有若干箱体114，长条箱112正上方位于空腔111顶壁处设置有与箱体114连通的连通口，在箱体114内设置有S型的蒸发器115和压缩机117，箱体114外设置有冷凝器116，蒸发器115上分别设置有与压缩机117和冷凝器116连通的送料管与出料管。

在连通口处设置有套接在长条箱112上的竖直筒，竖直筒内设置有齿轮118，设备主体110上设置有若干驱动电机210，每一个驱动电机210上均设置有穿过箱体114与齿轮118的转动轴211，长条箱112侧壁设置有与齿轮118配合的齿条板119，长条箱112上还设置有滑动块，竖直筒内壁上设置有供滑动块滑移连接的滑槽，低温热棒的外壁上设置有若干用于增大与空腔111接触的散热片。

参照图3和图4，在低温热棒内填充有液氨，液氨的设置可以使得空腔111内的热量传递至设备主体110的箱体114内，液氨在空腔111内吸热由液化变为气化上升至低温热棒的顶部，低温热棒的顶部位于箱体114内，箱体114内设置的蒸发器115可以将箱体114内的热量置换至外界空气内，蒸发器115中的制冷剂吸热后传递到冷凝器116，冷凝器116将液化的制冷剂气化，在制冷剂气化的过程中进行放热操作，放热完毕后在压缩机117的作用下使得气化制冷剂变为液化，液化的制冷剂进入蒸发器115吸热，最终空腔111内的热量通过低温热棒传递到箱体114内，箱体114再经过压缩机117等将热量传递到外界空气内，本冷库可用于存放对冷藏低温要求不高的物品，例如果蔬等产品。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。