一种温控器部件及压缩机仓罩的制作方法

本实用新型涉及一种温控器部件结构的改进。

背景技术：

现有的冷柜结构中的温控器装配时固定在冷柜的下方，具体的，在冷柜上设置温控器面板，将温控器固定在温控器面板上，同时，在冷柜的右侧位置处装配压缩机仓罩，温控器的调节旋钮为外置旋钮，从外侧旋转旋钮即可对温控器进行温度调节，进而实现对冷柜内部温度的调整，但由于温控器的位置位于冷柜的下方，位置比较低且温控器上的调节旋钮外置，比较容易被旋转，小孩或者外界因素能够轻易的触碰到调节旋钮，导致调节旋钮转动，导致冷柜内温度过高或过低，影响食品及其他物品的安全存放，浪费能源。同时，冷柜暂时不用时，由于冷柜的电源线较多，全部放置分散在场地上，电源线没地方放置，影响客户使用效果。

技术实现要素：

本实用新型提供一种温控器部件，解决现有技术中温控器旋钮容易被调节导致冷柜内部存放的食品安全性差的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用所提出的温控器部件结构采用以下技术方案予以实现：

一种温控器部件，包括温控器本体、温控器支架和温控器旋钮，所述温控器旋钮插装在所述温控器本体上，所述温控器支架罩扣在所述温控器本体上，所述温控器旋钮嵌装在所述温控器支架内，所述温控器旋钮上设置有用于旋转来调节参数的调节部。

本实用新型还提出一种压缩机仓罩，包括压缩机罩体，所述压缩机罩体上设置有用于装配上述技术方案中所述的温控器的温控器装配部，所述压缩机罩体上还设置有用于容置隐藏电源线的电源线容置部。

在本实用新型的技术方案中，还包括如下附加技术特征：

进一步的，所述调节部为设置在所述温控器旋钮上的调节槽。

进一步的，所述温控器旋钮包括调节端部和底部，所述调节槽设置在所述调节端部上，所述底部与所述调节端部固定连接。

进一步的，所述调节端部为圆柱，所述底部为中空圆柱，所述中空圆柱内部设置有定位筋。

进一步的，所述温控器本体上设置有旋转轴，所述中空圆柱插装在所述旋转轴上。

进一步的，所述调节槽为长方形槽或带有箭头的指示槽。

进一步的，所述温控器支架上设置有用于嵌装所述温控器旋钮的嵌装孔。

进一步的，所述电源线容置部包括设置在所述压缩机罩体上的电源线容置槽和用于待电源线在电源线容置槽内收纳到位后对其进行卡紧的卡紧限位件。

进一步的，还包括一压缩机支撑板，所述温控器与所述压缩机支撑板卡接固定，所述压缩机罩体插装在压缩机支撑板上且与所述压缩机支撑板固定连接。

本实用新型存在以下优点和积极效果：

本实用新型提出的温控器结构，将温控器旋钮插装在温控器本体上且嵌装在温控器支架内，在对冷柜内部温度进行调节时通过旋转工具插入到温控器支架内对温控器旋钮进行调节，一旦设定则无法随意被更改，有效的防止了温控器因被随意调节而导致的冷柜内部温度太高或太低的问题，保证了冷柜的正常使用，从而有效避免了因对物品冷藏或冷冻不够、冻坏物品、浪费能源的现象出现。同时本实用新型中将温控器设置在压缩机罩体上，通过在压缩机罩体上设置一温控器装配部，可直接将温控器装配在压缩机罩体上，无需单独再设置一温控器面板，降低了生产成本；本实用新型中的压缩机仓罩还设置有一电源线容置部，用于对冷柜的电源线进行存放，有效的减少了占用空间，提高了客户的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的温控器部件的结构分解图；

图2为本实用新型的温控器旋钮的结构示意图；

图3为本实用新型的温控器部件和压缩机仓罩处于待装配状态的结构示意图；

图4为本实用新型的温控器部件与压缩机仓罩装配到位的结构示意图；

图5为本实用新型的温控器的调节状态结构示意图；

图6为压缩机仓罩装配于冷柜上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明，实施例一：

本实用新型提出一种温控器部件的实施例，参照图1-图2所示，包括温控器本体1、温控器支架2和温控器旋钮3，在进行装配时，先将温控器旋钮3和温控器本体1进行连接，用于实现旋转温控器旋钮3对温控器进行温度调节的功能。具体的，所述温控器旋钮3插装在所述温控器本体1上。优选的，温控器旋钮3结构构成包括设置在上端的调节端部31和与调节端部31固定连接的底部32组成，调节端部31和底部32可以为两个单独的部件然后固定连接而成，也可以为一体注塑成型件，在此不做具体限制。

温控器旋钮3的调节端部31形状可设置为圆柱形，在圆柱的上端面上设置调节部33，当然，调节端部31的形状也可以为椭圆、菱形或多边形等，只要在其上设置有调节部，可便于调节即可，调节部33主要用于和旋转工具进行配合，便于旋转工具的插入操作，使其可以方便的调节温控器旋钮。优选的，调节部33为设置在所述温控器旋钮3上的调节槽。调节槽为长方形槽或带有箭头的指示槽。当调节槽为带有一定深度的长方形槽时，在对温控器旋钮3进行调节时可通过将螺丝刀等旋转工具插入到调节槽内，进行旋转即可。若调节槽选用带有箭头的指示槽，则不但可以作为旋转受力支点进行调节旋钮的旋转调节而且还可通过箭头起到指示作用。当然，调节槽的形状也可以为其他形状的槽，只要可用于插入旋转工具，给旋转工具提供以受力支撑点即可，在此不做具体形状的限制。

温控器旋钮3的底部32形状可对应为中空圆柱形，中空圆柱形内设置有定位筋，为方便与温控器旋钮3的配合，在温控器本体1上对应设置一旋转轴11，温控器旋钮3的可通过其底部32的中空圆柱可直接插装在旋转轴11上，同时通过中空圆柱内部的定位筋实现与旋转轴11之间的卡紧定位。当然，对于本实施例中的底部结构也可以为非中空圆柱形，只要其内部为中空可对应和旋转轴的形状相适配配合即可，在此不做具体限制。温控器旋钮3与温控器本体1装配完成后将温控器支架2和温控器本体1进行连接，具体的，温控器支架2扣设在温控器本体1上，同时，在温控器支架2与温控器旋钮3位置对应处设置有嵌装孔21，用于嵌装温控器旋钮3。装配到位后，温控器旋钮3嵌设在温控器支架2内部，而不是外置在温控器支架2外侧，在对温控器进行调节时，可用螺丝刀或其他类似旋转工具穿过温控器支架2插入到嵌装在温控器支架2内的温控器旋钮3的调节槽上，转动温控器旋钮3设定到合适的温度即可。由于温控器旋钮3嵌装在内部，而不是采用外置的设置方式，因此通过温控器旋钮3调节的温度一旦设定，若不借用工具，温度不会被轻易调节，可有效的避免因温控器旋钮3被转动而导致的冷柜内温度变化，使冷柜内物品保存失效及浪费能源的现象发生。

实施例二：

本实施例中提出一种压缩机仓罩，参见图3-图6所示，包括压缩机罩体4，所述压缩机罩体4上设置有用于装配实施例一中的温控器的温控器装配部41，温控器直接装配在温控器装配部41上，优选的，温控器装配部41设置在压缩机罩体4的左下部，这样可将传统的温控面板和压缩机仓罩融合为一体，直接以压缩机罩体4的一部分即温控器装配部41作为安装温控器的温控器面板，使压缩机仓罩还具有温控器面板的功能，无需再单独设置一温控器面板，有效的降低了生产成本。本实施例中的压缩机罩体4上还设置有用于容置隐藏电源线的电源线容置部5。通过电源线容置部5实现对冷柜的电源线进行隐藏和收纳，可有效的避免冷柜在使用时电源线四处散落在地面导致的用户使用效果差的问题。

优选的，所述电源线容置部5包括设置在所述压缩机罩体4上的电源线容置槽51和用于待电源线在电源线容置槽51内收纳到位后对其进行卡紧的卡紧限位件52。电源线容置部5可设置在压缩机罩体4的中下部，优选的，电源线容置部5为沿压缩机罩体4长度方向上向内凹陷开设的长槽，用于收纳隐藏电源线，为防止收纳到电源线容置槽51内的电源线从槽中脱落滑出，与导向容置槽51开口位置对应处设置有卡紧限位件52。优选的，卡紧限位件52为卡爪或卡勾；卡紧限位件52可沿电源线容置槽51长度方向上设置一个或多个，页可根据实际需求设置，在此不做具体限制。

为确保压缩机罩体4和温控器之间连接的可靠性，压缩机罩体4和温控器均与压缩机支撑板6进行连接固定。具体的，温控器与压缩机支撑板6先通过卡设结构进行卡接固定，卡设结构可以为卡设爪或卡设勾之间的配合，当然，也可以对应为卡槽和卡凸的配合，可参考现有技术中常用的卡设结构，在此不做具体形式的限制。卡接固定后再通过螺钉和压缩机支撑板6之间拧紧固定，压缩机罩体4通过卡爪插入到压缩机支撑板6上且同时与压缩机支撑板6之间卡接固定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。