节流装置和空调系统的制作方法

本实用新型涉及空调节流领域，特别是涉及节流装置及包含该节流装置的空调系统。

背景技术：

目前对于定频机组，采用毛细管节流或者阀芯节流的空调器，在室外温度很高的情况下，会导致压力升高，以致频繁保护停机，特别是对于低能效降成本的空调器，往往采用大排量压缩机，两器都比较小，这更加容易导致压力过高，以致频繁停机，这不但会影响压缩机的寿命，还给用户带来不好的品牌印象。而且在高温时正是需求制冷量比较多的时候，却得不到满足，这也会带来用户的投诉。一般在进行性能匹配过程中，都是按照额定工况下，调试好能力，在此基础上保持节流装置不变，再进行高温工况的测试，这就导致了额定工况下的节流装置在高温工况下，不能使得能力发挥最好。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供节流装置和空调系统，解决现有根据冷媒温度适应性调节节流流量的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节流装置，其设置高温物质进口和低温物质出口；且所述节流装置包括：导管和两个以上的节流孔道，所述导管的底部封闭，管口与所述高温物质进口连通，所有所述节流孔道的一端与所述导管连通，另一端与所述低温物质出口连通；距离所述高温物质进口设定距离的所述节流孔道处于畅通状态；

所述导管内放置滑块；所述滑块的侧表面与所述导管的内壁密封式接触连接；所述滑块受力后可在所述导管内滑动，以打开其他所述节流孔道与所述导管的连通口。

在一些实施例中，优选为，所述的节流装置还包括：壳体，所述壳体的内部通过隔板分割为相互封闭的第一部分和第二部分，所述导管设置于所述第一部分内，所述第二部分的内部为空腔，所述节流孔道的另一端通过所述第二部分与所述低温物质出口连通。

在一些实施例中，优选为，所述壳体成管状，高温物质进口端的口径和/或低温物质出口端的口径小于或等于所述壳体中部的管径。

在一些实施例中，优选为，所述的节流装置还包括：弹性复位机构，所述弹性复位结构与所述滑块连接。

在一些实施例中，优选为，所述弹性复位机构包括弹簧，所述弹簧的一端固定于导管的底部，另一端固定于滑块。

在一些实施例中，优选为，自导管管口至导管管底的方向上，所述节流孔道的孔径依次增大。

在一些实施例中，优选为，所有所述节流孔道在自导管管口至导管管底的方向上分层排布，所述滑块在所述导管内滑动时，逐层打开或关闭节流孔道。

在一些实施例中，优选为，每层的所述节流孔道呈周向均匀分布。

本实用新型还提供了一种空调系统，其包括：压缩机、蒸发器和冷凝器，三者通过管道连通为冷媒循环管道，在所述冷凝器和所述蒸发器之间的管道上设置所述的节流装置。

在一些实施例中，优选为，在所述节流装置和所述冷凝器之间还设置过滤器，在所述蒸发器和所述压缩器之间的管道上设置所述气液分离器。

(三)有益效果

本实用新型提供的技术方案，节流装置中设置了两个以上的节流孔道，节流孔道与导管连通，流体自导管进入后，通过节流孔道流入低温物质出口。该过程中，当流体温度高、压力高时，推动导管中的滑块，滑块受力后滑动可打开更多的节流孔道，从而流体可通过更多的节流孔道实现节流，缓解压力，避免频繁停机。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中节流装置的结构示意图；

图2为图1中节流装置的爆炸图；

图3位本实用新型一个实施例中空调系统的结构示意图。

注：

1压缩机，3冷凝器，4室外风机，5过滤器，6节流装置，7室内风机，8蒸发器，9气液分离器，10高温物质进口，11滑块，12弹簧，13节流孔道，15弹簧固定座，16低温物质出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“第一”“第二”“第三”“第四”不代表任何的序列关系，仅是为了方便描述进行的区分。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。“当前”在执行某动作之时的时刻，文中出现多个当前，均为随时间流逝中实时记录。

由于目前定频空调，冷媒温度较高时容易出现频关机的问题问题，本实用新型给出节流装置及包含该节流装置的空调系统。

下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品、方法等进行详细描述。

一种节流装置，如图1-2所示，其设置高温物质进口10和低温物质出口16；且节流装置包括：导管和两个以上的节流孔道13，导管的底部封闭，管口与高温物质进口10连通，所有节流孔道13的一端与导管连通，另一端与低温物质出口16连通；距离高温物质进口10设定距离的节流孔道13处于畅通状态；导管内放置滑块11；滑块11的侧表面与导管的内壁密封式接触连接；滑块11受力后可在导管内滑动，以打开其他节流孔道13与导管的连通口。

该节流装置目的在于将高温高压冷媒通过节流效果转变为低温低压的冷媒。高温流体(此处指的是高温高压冷媒)自高温物质进口10，自低温物质出口16排出。

此处提到的导管至少包括两个作用，作用一，用于引导高温高压冷媒流动；作用二，形成滑块11的滑动通道，引导滑到在其内部滑动。基于作用一，导管的底部必须封闭，以防止高温冷媒自底部泄露。

距离高温物质进口10一定距离的节流通孔，这些节流通孔均保持畅通状态。其他的节流通孔用来适应冷媒温度达到频关机状态时，根据不同温度、不同压力对应性开启不同数目的节流通孔。按照该设计原则，本领域技术人员可根据具体情况进行处理，并调整“一定距离、设定距离”的数值。比如：设定最靠近高温物质进口10的节流通道处于畅通状态，以适用于冷媒温度未达到频关机状态时的正常节流。

滑块11受力滑动中，受力大小、滑动快慢可以根据具体情况设置，比如通过调整滑块11与通道内壁的摩擦力来控制滑动。又比如，在一些实施例中会设置弹性复位机构，利用弹性复位机构的变形能力也可以控制滑块11的滑动状态、滑动程度。还有其他方式，此处不再赘述。

滑块11的侧表面与导管的内壁密封，才能防止冷媒从中穿过，进入导管底部，造成冷媒的浪费。节流通孔在一些实施例中选用直管。

上文提到了节流装置的基本结构，接下来，为了增加节流装置的可用性和整体性，在节流装置上设置壳体，壳体的内部通过隔板分割为相互封闭的第一部分和第二部分，导管设置于第一部分内，第二部分的内部为空腔，节流孔道13的另一端通过第二部分与低温物质出口16连通。也就是说，在导管外部可以再包裹一圈(第一部分的)壳，导管与该壳之间可以为实心，也可以为空心。第二部分是将自节流通孔节流的冷媒引导自低温物质出口16。第二部分通过引流、存储能提到冷媒流体的顺畅性。

其中，节流通道可以设置在隔板内，也可以设置第一部分内，或者设置到第二部分中。无论怎样，都会穿过一定的空间，所以，在实际操作中需要注意节流通道的密封。

隔板是为了形成第二部分的空腔结构，形成低温冷媒的存储空间，将高温冷媒所在空间、低温冷媒所在空间完整分开，增加高温冷媒、低温冷媒意外混合的可能性。

考虑到冷媒流体流动的流畅性，尽量减少流动死角，壳体成管状。而且，由于节流装置独特的设计，有些实施例中会占用一定的管径空间，而接入节流装置的管道的管径又各有变化，因此，高温物质进口10端的口径和/或低温物质出口16端的口径小于或等于壳体中部的管径。即在一些情况下，壳体在高温物质进口10、低温物质出口16可以设置缩口，以配合不同的连接管道。

上文给出的方案解决了高温高压冷媒输入时通过扩大节流孔道13数目的方式增加节流流量的问题，但是滑块11滑动后没有办法复位，在冷媒温度并未达到需要扩大节流孔道13数目的情况时，会造成一些浪费的问题，节流装置还设置了弹性复位机构，弹性复位结构与滑块11连接，当滑块11移动后，弹性复位机构也相应发生形变，当滑块11受力变小或消失时，弹性复位机构驱动滑块11恢复到原来位置。

在一些实施例中，该弹性复位机构可选用弹簧12或弹片，以弹簧12为例，弹簧12的一端通过弹簧固定座15固定于导管的底部，另一端固定于滑块11。

另一方面，考虑到当冷媒温度过高，压力过大时，需要更大的节流流量缓解，因此，除了增加畅通状态的节流孔道13外，自导管管口至导管管底的方向上，节流孔道13的孔径可增大，比如依次增大，冷媒温度越高，滑块11越往导管底部滑动，节流孔道13敞开的越多，孔径越大。

如下给出一种节流孔道13的分布方式：

方式1，所有节流孔道13在自导管管口至导管管底的方向上分层排布，滑块11在导管内滑动时，逐层打开或关闭节流孔道13。这种分布适用节流孔道13的数目为多个。

方式2，在方式1的基础上，每层的节流孔道13呈周向均匀分布。可使用节流的均匀性，避免偏流。

方式3，当节流孔道13有个位数时，比如2个、3个时，这些可以在导管口至导管底的方向上依次分布。不分层，不做周向分布。

对应该节流装置的节流方法，其步骤包括：

接收自高温物质进口进入的高温物质；

高温物质自最靠近高温物质进口的节流孔道送入低温物质出口；

驱动机构根据高温物质的温度驱动滑块在导管内滑动，以开启或关闭其他节流孔道与导管的连通口，当节流孔道为畅通状态时，高温物质从中穿过送入低温物质出口。

也就是说，冷媒流入节流装置，冷媒自畅通的节流通道流过实现节流。其中畅通的节流通道包括始终畅通的节流通道，还有通过滑块滑动逐步打通的节流通道。滑块的滑动由高温高压的冷媒驱动。

当流入的冷媒温度降低或冷媒停止流入时，弹性复位机构驱动滑块往相反方向运动。

接下来，保护一种空调系统，如图3所示，其压缩机1、蒸发器8和冷凝器3，三者通过管道连通为冷媒循环管道，在冷凝器3和蒸发器8之间的管道上设置上文提到的节流装置6。蒸发器8处于室内侧，配有室内风机7；冷凝器3处于室外侧，配有室外风机4。

而且，在节流装置6和冷凝器3之间的管道还设置了过滤器5；在蒸发器8和压缩机1之间还设置了气液分离器9。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。