一种方便安装的冷凝器的制作方法

本实用新型涉及一种冷凝器，尤其是涉及一种方便安装的冷凝器。

背景技术：

冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管件中的热量，以很快的方式，传到管件附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

在实际使用中发现，冷凝器在安装过程中，存在诸多的弊端：

1、安装困难，需要多人配合完成安装作业，费时费力。

2、拆卸不变，难以更换、维护及修理冷凝器。

3、现有技术中，为达到安装简便的目的，常简化冷凝器的安装结构，但易安装不稳定的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便安装的冷凝器，针对现有冷凝器不易安装的缺点，增加安装底板结构，使得冷凝器体以嵌入方式安装于安装底板上，再借助电动缸固定冷凝器体，该方式安装方便，省时省力，而且易于拆卸，可随时更换、维护及修理冷凝器。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种方便安装的冷凝器，包括安装底板及冷凝器体，冷凝器体安装于安装底板上，其特征在于：冷凝器体的左右两端设有端板，端板的侧面设有固定嵌口，安装底板的左右两端均安装有定位板，定位板的内侧形成有凹口，凹口与端板相互匹配；定位板的外侧安装有电动缸，电动缸上连接有连杆，连杆贯穿定位板，连杆的另一端连接有固定嵌块，固定嵌块与固定嵌口相互匹配。

进一步，端板包括左端板与右端板，左端板设于冷凝器体的左端，右端板 设于冷凝器体的右端，左端板与右端板上均设有固定嵌口。左端板与右端板用于连接定位板，增加冷凝器体的整体强度，结构简单，实用性强。

进一步，冷凝器体的前端焊接有前挡板，前挡板的左端焊接于左端板上，前挡板的右端焊接于右端板上。前挡板设置于冷凝器体的前端位置，用于保护冷凝器体的前端部分，防止外力撞击而损坏冷凝器体，进而延长冷凝器体的使用寿命。

进一步，冷凝器体的后端焊接有后挡板，后挡板的左端焊接于左端板上，后挡板的右端焊接于右端板上。后挡板设置于冷凝器体的后端位置，具有以下两方面的作用：1、用于保护冷凝器体的后端部分，防止外力撞击而损坏冷凝器体，进而延长冷凝器体的使用寿命；2、连接安装底板，促进冷凝器体安装稳定性，避免发生不必要的移动。

进一步，后挡板上连接有插片，安装底板上设有插口，插片与插口相互匹配。插片连接插口，具有限位作用，保证冷凝器体的各个部件安装准确，避免其发生滑动。

进一步，安装底板上设有海绵垫片，海绵垫片起到缓冲作用。

进一步，定位板包括左端定位板及右端定位板，左端定位板与右端定位板的内侧均形成有凹口，左端定位板与右端定位板的外侧均安装有电动缸，左端定位板的凹口安装左端板，右端定位板的凹口安装右端板。左端定位板与右端定位板限定冷凝器体的安装位置，方便安装。

进一步，安装底板的形成有外扩区，外扩区上设有开关器及钥匙袋，开关器内设有开关，开关控制电动缸，开关器上设有门锁，门锁匹配有钥匙，钥匙放置于钥匙袋内。电动缸由开关控制，电动缸启动后，推进连杆使得固定嵌块嵌入固定嵌口中，进而固定冷凝器体；拆卸时，开关控制电动缸收缩推杆使得固定嵌块脱离固定嵌口，方便拆卸冷凝器体。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种方便安装的冷凝器，针对现有冷凝器不易安装的缺点，增加安装底板结构，使得冷凝器体以嵌入方式安装于安装底板上，再借助电动 缸固定冷凝器体，该方式安装方便，省时省力，而且易于拆卸，可随时更换、维护及修理冷凝器。其具体有益效果表现为以下几点：

1、端板、定位板与电动缸相互配合，用于将冷凝器体安装至安装底板，其工作原理如下：安装时，端板嵌于凹口处，端板的形状与凹口完全匹配，安装间隙小，不会晃动；然后启动电动缸，推动连杆上的固定嵌块嵌入固定嵌口处，从而将冷凝器体夹持于定位板之间，最后关闭电动缸，固定嵌块固定，实现安装；拆卸时，启动电动缸，收缩连杆上的固定嵌块脱离固定嵌口，将冷凝器体从安装底板上取下即可实现拆卸，十分方便。

2、后挡板设置于冷凝器体的后端位置，具有以下两方面的作用：1、用于保护冷凝器体的后端部分，防止外力撞击而损坏冷凝器体，进而延长冷凝器体的使用寿命；2、连接安装底板，促进冷凝器体安装稳定性，避免发生不必要的移动。后挡板上设有插片，插片连接插口，具有限位作用，保证冷凝器体的各个部件安装准确，避免其发生滑动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种方便安装的冷凝器的结构示意图；

图2为冷凝器体的结构示意图；

图3为图2中A向的结构示意图；

图4为安装底板的结构示意图；

图5为左端板的结构示意图；

图6为电动缸与固定嵌块的连接示意图。

其中左端板与右端板的形状相同；

具体实施方式

如图1这图6所示，一种方便安装的冷凝器，包括安装底板1及冷凝器体，冷凝器体安装于安装底板1上，冷凝器体包括外壳9及冷凝器芯体10，所述外壳9之间安装所述冷凝器芯体10，外壳9上设有端板，端板包括左端板11与右 端板12，左端板11设于外壳9的左端，右端板12设于外壳9的右端，左端板11与右端板12上均设有固定嵌口18，固定嵌口18安装于侧面位置。左端板11与右端板12用于连接安装底板1，增加冷凝器体的整体强度，结构简单，实用性强。

冷凝器体的前端焊接有前挡板12，前挡板12的左端焊接于左端板11上，前挡板12的右端焊接于右端板12上。前挡板12设置于冷凝器体的前端位置，用于保护冷凝器体的前端部分，防止外力撞击而损坏冷凝器体，进而延长冷凝器体的使用寿命。冷凝器体的后端焊接有后挡板13，后挡板13的左端焊接于左端板11上，后挡板13的右端焊接于右端板12上。后挡板13设置于冷凝器体的后端位置，具有以下两方面的作用：1、用于保护冷凝器体的后端部分，防止外力撞击而损坏冷凝器体，进而延长冷凝器体的使用寿命；2、连接安装底板1，促进冷凝器体安装稳定性，避免发生不必要的移动。

后挡板13上连接有插片14，插片14用于连接安装底板1。

安装底板1的左右两端均安装有定位板，定位板包括左端定位板3及右端定位板4，左端定位板3与右端定位板4的内侧均形成有凹口15，凹口15与端板相互匹配，即凹口15与左端板11、右端板12的形状相同，左端板11与右端板12能够嵌于凹口15内。左端定位板3的凹口15安装左端板11，右端定位板4的凹口15安装右端板12。左端定位板3与右端定位板4限定冷凝器体的安装位置，方便安装。

左端定位板3与右端定位板4的外侧均安装有电动缸2，电动缸2上连接有连杆19，连杆19贯穿左端定位板3与右端定位板4，连杆19的另一端连接有固定嵌块20，固定嵌块20与固定嵌口18相互匹配。

端板、定位板与电动缸2相互配合，用于将冷凝器体安装至安装底板1，其工作原理如下：安装时，端板嵌于凹口15处，端板的形状与凹口15完全匹配，安装间隙小，不会晃动；然后启动电动缸2，推动连杆19上的固定嵌块20嵌入固定嵌口18处，从而将冷凝器体夹持于定位板之间，最后关闭电动缸2，固定嵌块20固定，实现安装；拆卸时，启动电动缸2，收缩连杆19上的固定嵌块 20脱离固定嵌口18，将冷凝器体从安装底板1上取下即可实现拆卸，十分方便。

安装底板1上设有插口16，插片14与插口16相互匹配。插片14连接插口16，具有限位作用，保证冷凝器体的各个部件安装准确，避免其发生滑动。

安装底板1上设有海绵垫片17，海绵垫片17安装于相邻插口16之间的位置，海绵垫片17起到缓冲作用。

安装底板1的形成有外扩区5，外扩区5上设有开关器6及钥匙袋7，开关器6内设有开关(图中未标出)，开关控制电动缸2，开关器6上设有门锁8，门锁8匹配有钥匙(图中未标出)，钥匙放置于钥匙袋7内。电动缸2由开关控制，电动缸2启动后，推进连杆19使得固定嵌块20嵌入固定嵌口18中，进而固定冷凝器体；拆卸时，开关控制电动缸2收缩推杆使得固定嵌块20脱离固定嵌口18，方便拆卸冷凝器体。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。