一种直流蒸发制冷用循环贮液器的制作方法

本实用新型是一种直流蒸发制冷用循环贮液器，属于制冷技术设备领域。

背景技术：

冷冻冷藏只是LNG冷能综合利用的领域之一，LNG接收站和大型水产冷库基本都设在港口附近，这样方便远洋捕获鱼类的冷冻加工，所以回收LNG冷能为冷库提供冷源这一举措是比较容易实现，也是非常好的冷能利用方式。利用LNG的潜热或显热直接与冷库内空气进行换热时，换热温差达130℃左右，容易造成库内空气中水蒸汽、CO₂等气体冻结，阻塞换热器的流道，无法进行正常工作，而且LNG的压力高达10MPa左右，从安全、经济角度来看直接利用LNG与库内空气进行热交换存在一定问题。因此必须考虑通过中间介质来降低换热温差，即将LNG的冷量先转移到低凝冻点的中间介质上，再通过中间介质的循环，把冷量传递给需要冷却的空气，由空气来冷却库内的商品。

现有技术中的循环贮液器结构单一，长时间使用其内壁凝结大量的污垢，且不易清除，清洁难度大；现有技术中的循环贮液器无法实现了快速排污，且排污效果差，易堵塞，所以急需要一种直流蒸发制冷用循环贮液器来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种直流蒸发制冷用循环贮液器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，清洁效果佳，便于操作，实用性强，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种直流蒸发制冷用循环贮液器，包括装置主体、内壁清洁机构以及排污机构，所述装置主体包括出汽管、支撑脚、排液管、储液罐以及进汽管，所述出汽管设置在储液罐环形侧面上部右侧，所述支撑脚安装在储液罐下部位置，所述排液管安装在储液罐环形侧面下部左侧，所述进汽管设置在储液罐环形侧面上部左侧位置，所述内壁清洁机构设在储液罐上端面上，所述内壁清洁机构包括把手、套筒、导向杆、支撑板、清洁毛刷以及刮刀，所述把手安装在导向杆上端面上，所述套筒设置在储液罐内上端面右侧位置，所述导向杆下部装配在套筒内，且导向杆上端延伸至储液罐上端面外，所述支撑板固定在导向杆下端面上，所述清洁毛刷安装在支撑板右端面上部位置，所述刮刀固定在支撑板右端面下部位置，所述排污机构设置在储液罐下端面中部位置，所述排污机构包括进污口、导流板、过滤网、储污箱以及排污管，所述进污口开设在储液罐下端面中部位置，所述导流板安装在进污口内环形侧面上，所述过滤网设置在储污箱内中部位置，所述储污箱安装在储液罐下端面中部位置，所述排污管安装在储污箱下端面中部位置。

进一步地，所述进汽管横截面呈L形，所述进汽管上安装有挡液伞板。

进一步地，所述支撑脚设有两组，两组所述支撑脚对称安装在储液罐下部位置，且两组支撑脚下端面上均安装有配重块。

进一步地，所述内壁清洁机构设有两组，两组所述内壁清洁机构对称设置在储液罐上端面上，且两组内壁清洁机构结构相同。

进一步地，所述支撑板的横截面呈半圆形。

进一步地，所述储污箱环形侧面上安装有透明观察窗。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种直流蒸发制冷用循环贮液器，因本实用新型添加了把手、套筒、导向杆、支撑板、清洁毛刷以及刮刀，该设计实现了本实用新型内壁的快速清洁功能，清洁效果佳，便于作业人员操作，解决了原有循环贮液器结构单一，长时间使用其内壁凝结大量的污垢，且不易清除，清洁难度大的问题。

因本实用新型添加了进污口、导流板、过滤网、储污箱以及排污管，该设计实现了快速排污功能，且不易堵塞，排污效果佳，解决了原有循环贮液器无法实现了快速排污，且排污效果差，易堵塞的问题。

因本实用新型添加了挡液伞板，该设计实现了汽液分离，因本实用新型添加了配重块，该设计提高了本实用新型安装时的稳定性，因本实用新型添加了透明观察窗，该设计便于作业人员观察储污箱内的情况，本实用新型结构合理，清洁效果佳，便于操作，实用性强，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种直流蒸发制冷用循环贮液器的结构示意图；

图2为本实用新型一种直流蒸发制冷用循环贮液器中内壁清洁机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种直流蒸发制冷用循环贮液器中排污机构的结构示意图；

图中：1-内壁清洁机构、2-出汽管、3-排污机构、4-支撑脚、5-排液管、6-储液罐、7-进汽管、11-把手、12-套筒、13-导向杆、14-支撑板、15-清洁毛刷、16-刮刀、31-进污口、32-导流板、33-过滤网、34-储污箱、35-排污管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种直流蒸发制冷用循环贮液器，包括装置主体、内壁清洁机构1以及排污机构3，装置主体包括出汽管2、支撑脚4、排液管5、储液罐6以及进汽管7，出汽管2设置在储液罐6环形侧面上部右侧，支撑脚4安装在储液罐6下部位置，排液管5安装在储液罐6环形侧面下部左侧，进汽管7设置在储液罐6环形侧面上部左侧位置。

内壁清洁机构1设在储液罐6上端面上，内壁清洁机构1包括把手11、套筒12、导向杆13、支撑板14、清洁毛刷15以及刮刀16，把手11安装在导向杆13上端面上，套筒12设置在储液罐6内上端面右侧位置，导向杆13下部装配在套筒12内，且导向杆13上端延伸至储液罐6上端面外，支撑板14固定在导向杆13下端面上，清洁毛刷15安装在支撑板14右端面上部位置，刮刀16固定在支撑板14右端面下部位置，该设计实现了本实用新型内壁的快速清洁功能，清洁效果佳，便于作业人员操作。

排污机构3设置在储液罐6下端面中部位置，排污机构3包括进污口31、导流板32、过滤网33、储污箱34以及排污管35，进污口31开设在储液罐6下端面中部位置，导流板32安装在进污口31内环形侧面上，过滤网33设置在储污箱34内中部位置，储污箱34安装在储液罐6下端面中部位置，排污管35安装在储污箱34下端面中部位置，该设计实现了快速排污功能，且不易堵塞，排污效果佳。

进汽管7横截面呈L形，进汽管7上安装有挡液伞板，支撑脚4设有两组，两组支撑脚4对称安装在储液罐6下部位置，且两组支撑脚4下端面上均安装有配重块，内壁清洁机构1设有两组，两组内壁清洁机构1对称设置在储液罐6上端面上，且两组内壁清洁机构1结构相同，支撑板14的横截面呈半圆形，储污箱34环形侧面上安装有透明观察窗。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，当作业人员需要清洁储液罐6内壁污垢时，作业人员通过把手11上下拉动导向杆13，导向杆13在套筒12内上下移动，导向杆13上下移动带动支撑板14上下移动，支撑板14上下移动同时带动刮刀16以及清洁毛刷15上下移动，刮刀16将储液罐6内壁上的污垢进行刮除，同时清洁毛刷15对储液罐6内壁进行二次清洁，从而实现了储液罐6内壁的快速清洁功能，清洁效果佳。

清洁后的污垢通过进污口31输送至导流板32上，导流板32将污垢集中输送至储污箱34内，当污垢经过过滤网33时，过滤网33将污垢中的大颗粒杂物进行过滤，过滤后的污垢通过排污管35排出，从而实现了污垢的快速排出，排污效果佳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。