一种冷链并联机用立式储液器的制作方法

本实用新型涉及一种冷链并联机用立式储液器。

背景技术：

储液器是制冷空调系统的辅助设备之一，用于储存制冷剂液体，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。它配装在空调蒸发器和压缩机吸气管部位，是防止液态制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件。在空调系统运转中，无法保证制冷剂能全部完全汽化；也就是从蒸发器出来的制冷剂会有液态的制冷剂进入储液器内，由于没有汽化的液态制冷剂因本身比气体重，会直接落放储液器筒底，汽化的制冷剂则由储液器的出口进入压缩机内，从而防止了压缩机吸入液态制冷剂造成液击。

但是现有技术的储液器往往在储液器的筒体内直接安装滤网，对杂质进行过滤，但是过滤效果有限，一部分杂质仍旧可以通过滤网进入到出气管内，影响出气管的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种冷链并联机用立式储液器的技术方案，通过过滤装置不仅可以将制冷剂中的杂质颗粒去除，过滤效果更好，而且又可以对气体进行分流，减小气体流动中的噪声大小，导液装置的设计可以使得气液分离更加的彻底，消音装置的设计不仅可以对气体的排出进行引导，而且又可以将气体排出时的噪声吸收，进一步降低储液器的工作噪声，整体结构设计更加的合理。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种冷链并联机用立式储液器，包括筒体、进气口、出气口和出液口，其特征在于：进气口位于筒体的左端下侧，出气口位于筒体的顶面中心处，出液口位于筒体的右端下侧，筒体的内部设置有过滤装置、导液装置和消音装置，过滤装置通过导气管与进气口相通，导液装置位于过滤装置的上方，导液装置包括导液伞帽、折流板和吸附板，导液伞帽、折流板和吸附板从下往上依次设置，导液伞帽包括导液柱、伞帽本体和导液板，导液柱的上端穿过折流板与吸附板的底面固定连接，导液柱的下端与伞帽本体相连接，伞帽本体的左右两侧均设置有导液板，消音装置位于出气口的下方。

进一步，筒体的前端面上设置有窥视镜，窥视镜设置有至少两个，窥视镜的设计可以便于操作人员对筒体内部进行观察。

进一步，筒体的下方设置有支撑座，支撑底座包括支撑板和缓冲柱，缓冲柱位于支撑板和筒体之间，缓冲柱内设置有减震簧，支撑板的设计可以便于筒体的放置和安装，缓冲柱的设计可以使得立式储液器的工作更加的稳定牢固，降低立式储液器工作中产生的机械噪声。

进一步，折流板为波浪状，折流板、吸附板与筒体的内侧壁固定连接，折流板、吸附板上均匀设置有穿孔，波浪状折流板的设计可以使得折流板的折流效果更好，从而提高气液分离的效果，穿孔的设计可以便于气体穿过折流板和吸附板，再从出气口排出，结构设计更合理。

进一步，过滤装置包括引流段和过滤段，引流段和过滤段为一体成型结构，引流段内设置有导气板，导气板的一端与引流段的内侧壁铰接，导气板与引流段的底端之间设置有复位压簧，过滤段的内部设置有稳流盘，稳流盘上均匀设置稳流孔，过滤段的表面均匀设置有透气孔，引流段和过滤段一体成型结构的设计可以便于实际的加工成型，引流段的设计通过内部的导气板引导气流快速进入到过滤段进行过滤，加快气液分离速率，复位压簧的设计可以减缓气流对导气板的冲击力度，延长导气板的使用寿命，稳流盘的设计可以使得气流的流动更加的平稳，同时又可以进行分流，降低气体流动中产生的噪音脉动，提高立式储液器的消音效果，透气孔的设计不仅可以使得气体进入到筒体内，又可以将气体中携带的杂质颗粒拦截过滤，使得杂质颗粒等残留在过滤装置内。

进一步，消音装置包括消音导壳和分流消音板，消音导壳内间隔设置有分流消音板，分流消音板内均匀设置有消音棉，消音装置通过间隔设置的分流消音板来改变气体流动的方向，又可以将气流进行分流，降低气流的冲击效果，使得气流的降噪效果更好，消音棉的设计又可以吸收气流产生的噪声，进一步降低气体流动中的噪声，使得立式储液器的工作更加的平稳。

进一步，筒体的内部设置有液位计，液位计可以测量筒体内的液态制冷剂的容积，便于工作人员更好地了解筒体的内部情况。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、过滤装置的设计可以将气态制冷剂中携带的杂质颗粒去除，使得经过立式储液器处理后的气体的质量更好，避免杂质颗粒进入到制冷组件内对制冷组件内部的零件造成损坏；

2、导液装置的设计可以将气态制冷剂中携带的液态制冷剂分离，使得气液分离效果更好，避免液态制冷剂进入到制冷组件内，造成压缩机出现液击现象，影响压缩机的使用，导液装置通过导液伞帽、折流板和吸附板的三重设计，使得气液有效分离，折流板可以改变气流的流动方向，增大气流向上的流动阻力，从而使得液体可以在自身重力的作用下往下流动，实现气体与液体的分离，吸附板可以将气体中残余的液态制冷剂吸附，再通过导液柱往下流动，进一步提高气液分离质量，导液伞帽通过导液柱引导折流板和吸附板上的液体往下流动，再经过伞帽本体和导液板的作用，往下流动，整体结构设计更加的紧凑合理；

3、消音装置的设计不仅可以引导气体制冷剂从出气口排出，而且又可以对气体进行分流消音作用，使得立式储液器的工作更加的平稳，降低因为气流流动而产生的脉动，同时通过消音棉可以将气流流动中产生的噪声吸收，进一步进行降噪处理。

本实用新型结构简单，实用性强，通过过滤装置不仅可以将制冷剂中的杂质颗粒去除，过滤效果更好，而且又可以对气体进行分流，减小气体流动中的噪声大小，导液装置的设计可以使得气液分离更加的彻底，消音装置的设计不仅可以对气体的排出进行引导，而且又可以将气体排出时的噪声吸收，进一步降低储液器的工作噪声，整体结构设计更加的合理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种冷链并联机用立式储液器的结构示意图；

图2为本实用新型中筒体的内部结构示意图；

图3为本实用新型中分流消音板的内部结构示意图。

图中：1-筒体；2-进气口；3-出气口；4-出液口；5-导气管；6-折流板；7-吸附板；8-导液柱；9-伞帽本体；10-导液板；11-窥视镜；12-支撑板；13-缓冲柱；14-引流段；15-过滤段；16-导气板；17-复位压簧；18-稳流盘；19-稳流孔；20-透气孔；21-消音导壳；22-分流消音板；23-消音棉。

具体实施方式

如图1至3所示，为本实用新型一种冷链并联机用立式储液器，包括筒体1、进气口2、出气口3和出液口4，筒体1的前端面上设置有窥视镜11，窥视镜11设置有至少两个，窥视镜11的设计可以便于操作人员对筒体1内部进行观察，筒体1的下方设置有支撑座，支撑底座包括支撑板12和缓冲柱13，缓冲柱13位于支撑板12和筒体1之间，缓冲柱13内设置有减震簧，支撑板12的设计可以便于筒体1的放置和安装，缓冲柱13的设计可以使得立式储液器的工作更加的稳定牢固，降低立式储液器工作中产生的机械噪声，筒体1的内部设置有液位计，液位计可以测量筒体1内的液态制冷剂的容积，便于工作人员更好地了解筒体1的内部情况，进气口2位于筒体1的左端下侧，出气口3位于筒体1的顶面中心处，出液口4位于筒体1的右端下侧。

筒体1的内部设置有过滤装置、导液装置和消音装置，过滤装置的设计可以将气态制冷剂中携带的杂质颗粒去除，使得经过立式储液器处理后的气体的质量更好，避免杂质颗粒进入到制冷组件内对制冷组件内部的零件造成损坏，过滤装置通过导气管5与进气口2相通，过滤装置包括引流段14和过滤段15，引流段14和过滤段15为一体成型结构，引流段14内设置有导气板16，导气板16的一端与引流段14的内侧壁铰接，导气板16与引流段14的底端之间设置有复位压簧17，过滤段15的内部设置有稳流盘18，稳流盘18上均匀设置稳流孔19，过滤段15的表面均匀设置有透气孔20，引流段14和过滤段15一体成型结构的设计可以便于实际的加工成型，引流段14的设计通过内部的导气板16引导气流快速进入到过滤段15进行过滤，加快气液分离速率，复位压簧17的设计可以减缓气流对导气板16的冲击力度，延长导气板16的使用寿命，稳流盘18的设计可以使得气流的流动更加的平稳，同时又可以进行分流，降低气体流动中产生的噪音脉动，提高立式储液器的消音效果，透气孔20的设计不仅可以使得气体进入到筒体1内，又可以将气体中携带的杂质颗粒拦截过滤，使得杂质颗粒等残留在过滤装置内。

导液装置位于过滤装置的上方，导液装置包括导液伞帽、折流板6和吸附板7，导液伞帽、折流板6和吸附板7从下往上依次设置，导液伞帽包括导液柱8、伞帽本体9和导液板10，导液柱8的上端穿过折流板6与吸附板7的底面固定连接，导液柱8的下端与伞帽本体9相连接，伞帽本体9的左右两侧均设置有导液板10，折流板6为波浪状，折流板6、吸附板7与筒体1的内侧壁固定连接，折流板6、吸附板7上均匀设置有穿孔，波浪状折流板6的设计可以使得折流板6的折流效果更好，从而提高气液分离的效果，穿孔的设计可以便于气体穿过折流板6和吸附板7，再从出气口3排出，结构设计更合理，导液装置的设计可以将气态制冷剂中携带的液态制冷剂分离，使得气液分离效果更好，避免液态制冷剂进入到制冷组件内，造成压缩机出现液击现象，影响压缩机的使用，导液装置通过导液伞帽、折流板6和吸附板7的三重设计，使得气液有效分离，折流板6可以改变气流的流动方向，增大气流向上的流动阻力，从而使得液体可以在自身重力的作用下往下流动，实现气体与液体的分离，吸附板7可以将气体中残余的液态制冷剂吸附，再通过导液柱8往下流动，进一步提高气液分离质量，导液伞帽通过导液柱8引导折流板6和吸附板7上的液体往下流动，再经过伞帽本体9和导液板10的作用，往下流动，整体结构设计更加的紧凑合理。

消音装置位于出气口3的下方，消音装置包括消音导壳21和分流消音板22，消音导壳21内间隔设置有分流消音板22，分流消音板22内均匀设置有消音棉23，消音装置通过间隔设置的分流消音板22来改变气体流动的方向，又可以将气流进行分流，降低气流的冲击效果，使得气流的降噪效果更好，消音棉23的设计又可以吸收气流产生的噪声，进一步降低气体流动中的噪声，使得立式储液器的工作更加的平稳，消音装置的设计不仅可以引导气体制冷剂从出气口3排出，而且又可以对气体进行分流消音作用，使得立式储液器的工作更加的平稳，降低因为气流流动而产生的脉动，同时通过消音棉23可以将气流流动中产生的噪声吸收，进一步进行降噪处理。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。