1.一种生产液氢的装置，其特征在于，包括氢气压缩机(101)、制冷工质压缩机(102)、第一级～第四级换热器(103～106)、一级膨胀机(108)和二级膨胀机(109)以及相应的连接管道，所述连接管道包括：
原料氢气管(1)，用于将原料氢气输送至氢气压缩机(101)；
增压氢气管(2)，用于将氢气压缩机(101)出口的增压氢气依次输送并通过第一级～第四级换热器(103～106)；
冷却氢气管(3)，用于将第四级换热器出口(106)的冷却氢气经由膨胀降压装置(111)后输送至后续容器(110)；
液氮管(4)，用于将液氮输送至第一级换热器(103)以进行增压氢气的预冷；
增压制冷工质管(5)，用于将制冷工质压缩机(102)出口的增压制冷工质依次通过第一级～第三级换热器(103～105)后输送至二级膨胀机(109)；
循环制冷工质管(6)，用于将二级膨胀机(109)出口的循环制冷工质依次通过第四级～第一级换热器(106～103)后输送至制冷工质压缩机(102)；
其中，所述第二级换热器(104)和第三级换热器(105)之间的增压制冷工质管(5)设置增压制冷工质旁路管(7)，其用于将一部分增压制冷工质输送至一级膨胀机(108)；一级膨胀机(108)的出口设置循环制冷工质旁路管(8)，其用于将膨胀制冷后的增压制冷工质汇合至第四级换热器(106)出口的循环制冷工质管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种生产液氢的装置，其特征在于，所述后续容器(110)为气液分离器，所述气液分离器的顶部设置未液化氢气管(9)，所述气液分离器的底部设置液氢管(10)；所述二级膨胀机(109)与第四级换热器(103)之间的循环制冷工质管(6)上设置第五级换热器(107)，所述未液化氢气管(9)连通至第五级换热器以将未液化氢气进行液化并汇合至所述液氢管(10)，所述液氢管(10)连通至液氢贮槽。
3.根据权利要求1～2中任一项所述的一种生产液氢的装置，其特征在于，在第一级～第五级换热器(103～107)中均填充催化剂，以在原料氢气被冷却的过程中同时进行正-仲氢的转化；或者，在第一级～第五级换热器(103～107)的上游或下游设置正-仲氢转化器，在各转化器中填充催化剂，以进行正-仲氢的转化。
4.根据权利要求1所述的一种生产液氢的装置，其特征在于，所述膨胀降压装置(111)为节流阀或氢液体膨胀机。
5.根据权利要求1～2中任一项所述的一种生产液氢的装置，其特征在于，所述第一级～第五级换热器(103～107)、一级膨胀机(108)、二级膨胀机(109)、气液分离器(110)以及膨胀降压装置(111)均设置在保冷箱(112)中。
6.根据权利要求5所述的一种生产液氢的装置，其特征在于，与所述保冷箱(112)连通的管道均采用法兰连接，所述法兰与所述保冷箱(112)的箱壁之间均设置密封件。
7.根据权利要求5所述的一种生产液氢的装置，其特征在于，所述保冷箱(112)内装填保冷材料。