一种氢氧化钙料液的搅拌装置的制作方法

文档序号:12759159阅读:802来源:国知局

本实用新型涉及一种氢氧化钙的生产设备,尤其涉及一种搅拌装置。



背景技术:

氢氧化钙是一种白色粉末状固体,俗称熟石灰、消石灰。氢氧化钙在工业中有广泛的应用。它是常用的建筑材料,也用作杀菌剂和化工原料等。生产氢氧化钙,通常需要将生石灰和水混合后进一步制备,为了提高生石灰的水的反应程度,需要在生石灰和水混合时进行搅拌,现有的搅拌装置仅仅能够完成搅拌功能,后续还需要筛分、过滤等步骤。



技术实现要素:

为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种氢氧化钙料液的搅拌装置,该搅拌装置能够使得搅拌、过滤和筛分一次性完成,减少了生产工艺,提高了生产效率。

为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种氢氧化钙料液的搅拌装置,包括搅拌罐,其特征在于,搅拌罐的上部设置有进料管,粉碎后的生石灰通过进料管进入到搅拌罐中,搅拌罐的底部设置两根进水管,水通过进水管进入到搅拌罐内,与生石灰混合生成氢氧化钙料液;搅拌罐的顶部中央设置有搅拌电机,搅拌电机下部伸出有搅拌轴,搅拌轴末端固定有搅拌叶片,搅拌叶片位于搅拌罐内部;

搅拌罐的侧壁顶部设置有溢流管,搅拌罐的侧壁中部设置有料液管,料液管中设置有出料管,搅拌罐的侧壁底部设置有排料管。

所述溢流管中设置有拦杂栅。

所述排料管倾斜向下。

所述料液管的开口处设置有过滤网。

出料管的端头距离过滤网有一定距离。

出料管靠近滤网的一端设置有喇叭型开口。

本实用新型的有益效果是:在搅拌的同时完成过滤,筛分,减少了后续步骤,提高了整个氢氧化钙的生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图1为本实用新型所述搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:

实施例1

如图1所示,一种氢氧化钙料液的搅拌装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1的上部设置有进料管6,粉碎后的生石灰通过进料管6进入到搅拌罐1中,搅拌罐1的底部设置两根进水管7,水通过进水管7进入到搅拌罐1内,与生石灰混合生成氢氧化钙料液2。

搅拌罐1的顶部中央设置有搅拌电机3,搅拌电机3下部伸出有搅拌轴4,搅拌轴4末端固定有搅拌叶片5,搅拌叶片5位于搅拌罐1内部。

搅拌罐1的侧壁顶部设置有溢流管10,溢流管10中设置有拦杂栅9。

搅拌罐1的侧壁中部设置有料液管11,料液管11的开口处设置有过滤网13,料液管11中设置有出料管12,出料管12的端头距离过滤网有一定距离。

搅拌罐1的侧壁底部设置有排料管8,排料管8倾斜向下。

在进行搅拌作业时,先通过搅拌罐1底部的进水管7向搅拌罐1中放入水,然后通过进料管6向搅拌罐1内部投放粉碎的生石灰,搅拌电机3带动搅拌叶片5旋转,使生石灰与水在搅拌罐1内部反应生成氢氧化钙料液,并且在搅拌作用下,生石灰中的杂质漂到料液表面,沉淀到搅拌罐1底部的为石灰乳,上部的氢氧化钙料液经过拦杂栅9后从溢流管10流出,中部的氢氧化钙料液经过过滤网13过滤后从出料管12中排除,下部的石灰乳通过倾斜的排料管8排除,溢流管9及出料管12排除的氢氧化钙料液混合后经过脱水生成石灰乳,该部分石灰乳与排料管8排除的石灰乳混合后经过干燥,得到氢氧化钙。

本领域技术人员将会认识到,在不偏离本发明的保护范围的前提下,可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合,并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。

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