本发明涉及水果颗粒设备领域，尤其是涉及到一种基于液体蒸发吸热实现降温的水果颗粒快速冷却装置。
背景技术：
水果备受广大民众喜欢，水果颗粒的制备过程中，需要将条状水果颗粒送入到抛丸机内，然后抛丸机内会将水喷洒在条状水果颗粒上，通过转盘带动，实现条状水果颗粒与侧壁发生碰撞并且使得条状水果颗粒被撞击成圆形水果颗粒，然后将水果颗粒输出包装，具有以下缺陷：
在出料的过程中，圆形的水果颗粒上仍然有大量的水分，因此需要对水果颗粒进行干燥工艺，将水果颗粒表面的水分除去后进行包装，但干燥后水果颗粒仍然存有余温，若此时直接对水果颗粒进行包装的话，容易影响水果颗粒的质量，导致其容易变坏，因此，对干燥后的水果颗粒进行冷却是必要的。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：基于液体蒸发吸热实现降温的水果颗粒快速冷却装置，其结构包括控制开关、观察口、颗粒制备腔、颗粒冷却装置、支撑架，所述的控制开关设于颗粒制备腔上并与颗粒制备腔通过电信号连接，所述的观察口以内嵌的形式设于颗粒制备腔正面面板上，所述的颗粒制备腔与颗粒冷却装置呈上下结构设立，所述的颗粒冷却装置与颗粒制备腔相连接，所述的颗粒制备腔与支撑架机械焊接。
作为本发明的进一步优化，所述的颗粒冷却装置由进入通道、隔板、第一转轮、斜板、输出通道、冷却机构构成，所述的进入通道与颗粒制备腔相通，所述的进入通道通过斜板与输出通道相连接，所述的冷却机构与斜板相配合，所述的斜板安装在第一转轮底部，所述的第一转轮上设有八个隔板，所述的隔板均等分布在第一转轮上，所述的隔板之间形成的u型腔为颗粒承载腔。
作为本发明的进一步优化，所述的冷却机构由送风通道、第二转轮、l型载斗、一号锥形轮、第一转轴、冷风制备腔、散热板、蒸发皿、锥形进风斗、环形管、风机、电机转轴、电机、二号锥形轮、第二转轴构成，所述的送风通道与冷风制备腔相通，所述的冷风制备腔与散热板相贴合，所述的散热板上设有蒸发皿，所述的锥形进风斗固定安装在环形管远离风机的一端上，所述的锥形进风斗与环形管相通，所述的环形管安装在蒸发皿正北方向上，所述的风机通过电机转轴与电机机械配合，所述的风机远离电机转轴的一端与上设有一锥形环罩，并且该锥形环罩开口方向面向冷风制备腔、蒸发皿，所述的二号锥形轮设有两个并且与第二转轴的两端机械配合，所述的二号锥形轮安装在电机转轴上，所述的第一转轴与第二转轴机械连接，所述的第一转轴通过一号锥形轮与第二转轮机械配合，所述的第二转轮上设有八个l型载斗，所述的l型载斗与第二转轮固定连接，所述的l型载斗与斜板相配合，所述的第二转轴与电机转轴互相垂直设立，所述的第二转轴垂直于第一转轴，所述的第二转轮安装在输出通道北侧。
作为本发明的进一步优化，所述的l型载斗由轮轴、传动带、负极板、负极磁块、正极磁块、微型电池、第三转轮构成，所述的微型电池设有两个并且分别与负极磁块、正极磁块电连接，所述的负极磁块、正极磁块呈对称结构设立，所述的第三转轮与轮轴机械配合，所述的轮轴安装在传动带内侧并与传动带机械传动配合，所述的负极板与第三转轮固定连接，所述的第三转轮设有四个并且呈水平直线状等距分布，所述的第三转轮上均设有四个负极板，所述的负极板等距安装在第三转轮外边缘上。
作为本发明的进一步优化，所述的斜板上设有固定轴、活动板，所述的活动板的一端与l型载斗相配合，另一端与固定轴机械连接，所述的固定轴贯穿活动板靠近斜板的一端并将其固定在斜板上。
有益效果
本发明基于液体蒸发吸热实现降温的水果颗粒快速冷却装置，从颗粒制备腔输出的水果颗粒通过进入通道，并掉落到第一转轮上的隔板之间形成的u型腔为颗粒承载腔上，由于水果颗粒的增加，使得承载腔在重力的作用下，逆时针转动，从而水果颗粒掉落到斜板上，并通过活动板准确进入l型载斗上，电机通过电机转轴驱动风机运行，并产生风力通过锥形环罩吹向冷风制备腔、蒸发皿，当风吹过蒸发皿时，加快了蒸发皿上方空气流速，从而使得蒸发皿内水分的蒸发速度加快，由于水的蒸发需要吸热，因此散热板放热，从而使得从冷风制备腔吹入的风为低温冷却风力，并且该冷风通过送风通道吹向l型载斗，使得l型载斗上的水果颗粒被冷却降温，根据同性相斥异性相吸的原理，并且磁在电的作用下，磁性增大，因此，负极磁块、正极磁块在微型电池的作用下，磁性均增大，从而驱动负极板绕轮轴顺时针旋转，推动l型载斗内的水果颗粒滚动，从而加大了水果颗粒与冷风的接触面积，加块了水果颗粒冷却的速度。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
通过增大蒸发皿上方空气的流速，加快蒸发皿内水分的蒸发速度，并利用水分蒸发过程中吸热的原理，使得散热板放热，使得冷风通过送风通道吹向l型载斗中的水果颗粒，实现水果颗粒的冷却，根据同性相斥异性相吸的原理，并借助电增大负极磁块、正极磁块的磁性，驱动负极板旋转从而推动l型载斗内的水果颗粒滚动，通过增大水果颗粒与冷风的接触面积，实现水果颗粒冷却的速度的提高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明基于液体蒸发吸热实现降温的水果颗粒快速冷却装置的结构示意图。
图2为本发明基于液体蒸发吸热实现降温的水果颗粒快速冷却装置的颗粒冷却装置结构示意图。
图3为本发明基于液体蒸发吸热实现降温的水果颗粒快速冷却装置的l型载斗侧视图。
图4为本发明基于液体蒸发吸热实现降温的水果颗粒快速冷却装置的l型载斗俯视图。
图5为图2中a的放大图。
图中:控制开关-1、观察口-2、颗粒制备腔-3、颗粒冷却装置-4、支撑架-5、进入通道-401、隔板-402、第一转轮-403、斜板-404、输出通道-405、冷却机构-406、送风通道-4061、第二转轮-4062、l型载斗-4063、一号锥形轮-4064、第一转轴-4065、冷风制备腔-4066、散热板-4067、蒸发皿-4068、锥形进风斗-4069、环形管-40610、风机-40611、电机转轴-40612、电机-40613、二号锥形轮-40614、第二转轴-40615、固定轴-4041、活动板-4042。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供基于液体蒸发吸热实现降温的水果颗粒快速冷却装置，其结构包括控制开关1、观察口2、颗粒制备腔3、颗粒冷却装置4、支撑架5，所述的控制开关1设于颗粒制备腔3上并与颗粒制备腔3通过电信号连接，所述的观察口2以内嵌的形式设于颗粒制备腔3正面面板上，所述的颗粒制备腔3与颗粒冷却装置4呈上下结构设立，所述的颗粒冷却装置4与颗粒制备腔3相连接，所述的颗粒制备腔3与支撑架5机械焊接。
所述的颗粒冷却装置4由进入通道401、隔板402、第一转轮403、斜板404、输出通道405、冷却机构406构成，所述的进入通道401与颗粒制备腔3相通，所述的进入通道401通过斜板404与输出通道405相连接，所述的冷却机构406与斜板404相配合，所述的斜板404安装在第一转轮403底部，所述的第一转轮403上设有八个隔板402，所述的隔板402均等分布在第一转轮403上，所述的隔板402之间形成的u型腔为颗粒承载腔。
所述的冷却机构406由送风通道4061、第二转轮4062、l型载斗4063、一号锥形轮4064、第一转轴4065、冷风制备腔4066、散热板4067、蒸发皿4068、锥形进风斗4069、环形管40610、风机40611、电机转轴40612、电机40613、二号锥形轮40614、第二转轴40615构成，所述的送风通道4061与冷风制备腔4066相通，所述的冷风制备腔4066与散热板4067相贴合，所述的散热板4067上设有蒸发皿4068，所述的锥形进风斗4069固定安装在环形管40610远离风机40611的一端上，所述的锥形进风斗4069与环形管40610相通，所述的环形管40610安装在蒸发皿4068正北方向上，所述的风机40611通过电机转轴40612与电机40613机械配合，所述的风机40611远离电机转轴40612的一端与上设有一锥形环罩，并且该锥形环罩开口方向面向冷风制备腔4066、蒸发皿4068，所述的二号锥形轮40614设有两个并且与第二转轴40615的两端机械配合，所述的二号锥形轮40614安装在电机转轴40612上，所述的第一转轴4065与第二转轴40615机械连接，所述的第一转轴4065通过一号锥形轮4064与第二转轮4062机械配合，所述的第二转轮4062上设有八个l型载斗4063，所述的l型载斗4063与第二转轮4062固定连接，所述的l型载斗4063与斜板404相配合，所述的第二转轴40615与电机转轴40612互相垂直设立，所述的第二转轴40615垂直于第一转轴4065，所述的第二转轮4062安装在输出通道405北侧，蒸发皿4068的设立用于盛放水，并通过水风机40611加快了蒸发皿4068上方空气流动的速度从而加快了水的蒸发，环形管40610与锥形进风斗4069的设立可以实现风力的循环使用。
所述的l型载斗4063由轮轴40631、传动带40632、负极板40633、负极磁块40634、正极磁块40635、微型电池40636、第三转轮40637构成，所述的微型电池40636设有两个并且分别与负极磁块40634、正极磁块40635电连接，所述的负极磁块40634、正极磁块40635呈对称结构设立，所述的第三转轮40637与轮轴40631机械配合，所述的轮轴40631安装在传动带40632内侧并与传动带40632机械传动配合，所述的负极板40633与第三转轮40637固定连接，所述的第三转轮40637设有四个并且呈水平直线状等距分布，所述的第三转轮40637上均设有四个负极板40633，所述的负极板40633等距安装在第三转轮40637外边缘上，传动带40632的设立可以使得与负极磁块40634、正极磁块40635相邻的第三转轮40637转动的同时可以驱动中间的第三转轮40637随之转动。
所述的斜板404上设有固定轴4041、活动板4042，所述的活动板4042的一端与l型载斗4063相配合，另一端与固定轴4041机械连接，所述的固定轴4041贯穿活动板4042靠近斜板404的一端并将其固定在斜板404上，活动板4042的设立可以确保斜板404上水果颗粒准确进入l型载斗4063上。
从颗粒制备腔3输出的水果颗粒通过进入通道401，并掉落到第一转轮403上的隔板402之间形成的u型腔为颗粒承载腔上，由于水果颗粒的增加，使得承载腔在重力的作用下，逆时针转动，从而水果颗粒掉落到斜板404上，并通过活动板4042准确进入l型载斗4063上，电机40613通过电机转轴40612驱动风机40611运行，并产生风力通过锥形环罩吹向冷风制备腔4066、蒸发皿4068，当风吹过蒸发皿4068时，加快了蒸发皿4068上方空气流速，从而使得蒸发皿4068内水分的蒸发速度加快，由于水的蒸发需要吸热，因此散热板4067放热，从而使得从冷风制备腔4066吹入的风为低温冷却风力，并且该冷风通过送风通道4061吹向l型载斗4063，使得l型载斗4063上的水果颗粒被冷却降温，根据同性相斥异性相吸的原理，并且磁在电的作用下，磁性增大，因此，负极磁块40634、正极磁块40635在微型电池40636的作用下，磁性均增大，从而驱动负极板40633绕轮轴40631顺时针旋转，推动l型载斗4063内的水果颗粒滚动，从而加大了水果颗粒与冷风的接触面积，加块了水果颗粒冷却的速度。
本发明所述的微型电池40636为钮扣电池，直径为4mm，厚度为1.2mm，1.5v。
本发明解决的问题是在出料的过程中，圆形的水果颗粒上仍然有大量的水分，因此需要对水果颗粒进行干燥工艺，将水果颗粒表面的水分除去后进行包装，但干燥后水果颗粒仍然存有余温，若此时直接对水果颗粒进行包装的话，容易影响水果颗粒的质量，导致其容易变坏，因此，对干燥后的水果颗粒进行冷却是必要的，本发明通过上述部件的互相组合通过增大蒸发皿4068上方空气的流速，加快蒸发皿4068内水分的蒸发速度，并利用水分蒸发过程中吸热的原理，使得散热板4067放热，使得冷风通过送风通道4061吹向l型载斗4063中的水果颗粒，实现水果颗粒的冷却，根据同性相斥异性相吸的原理，并借助电增大负极磁块40634、正极磁块40635的磁性，驱动负极板40633旋转从而推动l型载斗4063内的水果颗粒滚动，通过增大水果颗粒与冷风的接触面积，实现水果颗粒冷却的速度的提高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。