冰箱风冷蒸发器化霜结构及冰箱的制作方法

本发明涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种冰箱风冷蒸发器化霜结构及冰箱。

背景技术：

随着科学技术的发展，冰箱也正为人们生活中必备的电器之一。现有的风冷冰箱，化霜结构主要采用电加热丝通过接触翅片蒸发器的铝板或翅片进行自然对流热传导来进行化霜。

然而，现有的这种化霜结构，依然存在化霜效率较低的问题，严重影响冰箱的制冷效率和制冷效果，进而造成冰箱能耗较高。现有的化霜结构，由于翅片蒸发器处于相对开放的空间内，化霜时电热丝产生的热量散发空间较大，使得电热丝产生的热量仅有较少一部分用来化霜，使得热量传导不均匀，容易使得局部化霜效果较差，如此会导致蒸发器制冷管路及翅片上会出现大量的霜及冰块，进而影响其制冷效率。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够使翅片蒸发器处于相对封闭的空间内以及能够提高化霜效率的冰箱风冷蒸发器化霜结构及包括该冰箱风冷蒸发器化霜结构的冰箱。

一种冰箱风冷蒸发器化霜结构，包括翅片蒸发器及加热器，所述加热器位于所述翅片蒸发器下方，且所述加热器邻近所述翅片蒸发器设置，其特征在于，所述冰箱风冷蒸发器化霜结构还包括密封绝热盒，所述密封绝热盒具有一端开口向上的中空腔体，所述翅片蒸发器及所述加热器均容置于所述中空腔体内。

在其中一个实施例中，所述中空腔体具有矩形截面。

在其中一个实施例中，所述密封绝热盒于所述中空腔体的底壁开设有排水孔。

在其中一个实施例中，还包括冷冻风机、集风罩和散风罩，所述集风罩具有两端开口的集风通道，且所述集风通道的一端至另一端逐渐变宽，所述集风罩连接所述密封绝热盒，且所述集风通道较宽的一端连通所述中空腔体的开口；所述散风罩具有一端开口的散风通道，所述散风通道由所述散风通道的所述开口沿所述散风通道的深度方向逐渐变宽，所述集风罩远离所述密封绝热盒的端部连接所述散风罩，且所述集风通道较窄的一端连通所述散风通道的所述开口，所述冷冻风机安装于所述集风通道与所述散风通道的连通位置的内侧壁上，所述冷冻风机具有进风侧和出风侧，所述冷冻风机的进风侧朝向所述集风通道，所述冷冻风机的出风侧朝向所述散风通道。

在其中一个实施例中，所述冷冻风机为轴流风机。

在其中一个实施例中，所述散风罩上设置有一个冷冻出风口及两个冷藏出风口，两个冷藏出风口分别位于所述冷冻出风口的两侧，所述冷冻出风口及所述冷藏出风口分别连通所述散风通道。

在其中一个实施例中，所述冷冻出风口设置有用于与第一电机驱动连接的冷冻出风门，所述冷藏出风口设置有用于与第二电机驱动连接的冷藏出风门。

在其中一个实施例中，所述密封绝热盒上开设有冷藏回风口和冷冻回风口，所述冷藏回风口和所述冷冻回风口分别于所述中空腔体相连通，所述冷藏回风口设置有用于与第三电机驱动连接的冷藏回风门，所述冷冻回风口设置有用于与第四电机驱动连接的冷冻回风门。

在其中一个实施例中，所述翅片蒸发器邻近所述中空腔体的开口设置，

在其中一个实施例中，所述密封绝热盒的材质为隔热材料。

在其中一个实施例中，所述隔热材料为乙烯-醋酸乙烯共聚物塑料。

一种冰箱，包括如上任一实施例中所述的冰箱风冷蒸发器化霜结构。

上述冰箱风冷蒸发器化霜结构，通过将翅片蒸发器及所述加热器均容置于所述中空腔体内，相对于翅片蒸发器处于相对开放的空间内的传统化霜结构，上述冰箱风冷蒸发器化霜结构使得翅片蒸发器及加热器均位于相对较为封闭的空间中空腔体内，化霜过程中，加热器产生的热量不易流失，能够较好地被用来对翅片蒸发器进行化霜，能够提高化霜效率。此外，密封绝热盒具有较好的保温隔热作用，能够进一步较好地使加热器产生的热量被用来化霜，即使在加热器停止加热之后，加热器产生的余热仍然能够在一定时间内起到较好的化霜作用，如此，化霜效果较好，能够提高化霜效率。经试验，与传统产品相比，上述冰箱风冷蒸发器化霜结构化霜效率可提高一倍以上，从而可省电10％以上。

附图说明

图1为本发明一实施例的冰箱风冷蒸发器化霜结构的结构示意图；

图2为图1所示的冰箱风冷蒸发器化霜结构的分解图；

图3为图1沿a-a线的剖示图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种冰箱风冷蒸发器化霜结构，包括翅片蒸发器、加热器及密封绝热盒，所述加热器位于所述翅片蒸发器下方，且所述加热器邻近所述翅片蒸发器设置，所述密封绝热盒具有一端开口向上的中空腔体，所述翅片蒸发器及所述加热器均容置于所述中空腔体内。又如，所述加热器化霜加热器。又如，所述化霜加热器为电加热器。

为了进一步说明上述冰箱风冷蒸发器化霜结构，又一个例子是，请参阅图1至图3，冰箱风冷蒸发器化霜结构包括翅片蒸发器110、加热器120及密封绝热盒130，所述加热器120位于所述翅片蒸发器110下方，且所述加热器120邻近所述翅片蒸发器110设置，需要说明的是，加热器如何邻近所述翅片蒸发器设置，请参照现有技术。需要再次说明的是，翅片蒸发器及加热器均为现有技术。请参阅图2及图3，所述密封绝热盒130具有一端开口向上的中空腔体131，或者说，所述密封绝热盒130具有中空腔体，所述中空腔体具有向上的开口。所述翅片蒸发器110及所述加热器120均容置于所述中空腔体131内，例如，所述翅片蒸发器110邻近所述中空腔体131的开口设置，所述密封绝热盒130的材质为隔热材料。上述冰箱风冷蒸发器化霜结构，通过将翅片蒸发器110及所述加热器120均容置于所述中空腔体131内，相对于翅片蒸发器处于相对开放的空间内的传统化霜结构，上述冰箱风冷蒸发器化霜结构使得翅片蒸发器110及加热器120均位于相对较为封闭的空间中空腔体131内，化霜过程中，加热器120产生的热量不易流失，能够较好地被用来对翅片蒸发器110进行化霜，能够提高化霜效率。此外，密封绝热盒130的材质为隔热材料，具有较好的保温隔热作用，能够进一步较好地使加热器120产生的热量被用来化霜，即使在加热器120停止加热之后，加热器120产生的余热仍然能够在一定时间内起到较好的化霜作用，如此，化霜效果较好，能够提高化霜效率。经试验，与传统产品相比，化霜效率可提高一倍以上，从而可省电10％以上。在其中一个实施例中，所述隔热材料为乙烯-醋酸乙烯共聚物塑料(ethylene-vinylacetatecopolymer，eva)，如此，能够起到较好的隔热作用。当然，隔热材料也可以为其它隔热材料。又如，所述隔热材料为隔热塑料，所述隔热塑料为聚苯乙烯泡沫(expandedpolystyrene,eps)。又如，所述隔热材料为聚氨酯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料和酚醛泡沫塑料等。

需要进一步说明的是，为了防止化霜时蒸发器产生的热量通过冷冻风道盖板塑料件传递到冷冻间室内，目前的冰箱产品的冷冻风道内外风道盖板部均会采如pe(polyethylene，聚乙烯)、eps(expandedpolystyrene，聚苯乙烯)泡沫等隔热材料用胶贴附在风道前后塑料盖板上，从而实现隔绝热量的目的。为防止蒸发器区域的低温空气及化霜时的高温空气通过冷冻风道盖板与胆配合的缝隙泄露至冷冻间室中，从而影响冷冻室的温度，故需在冷冻风道盖板与箱单配合的间隙采用epdm(ethylenepropylenedienemonomer，三元乙丙橡胶)等进行隔绝防止泄露。本发明采用上述冰箱风冷蒸发器化霜结构，通过采用上述密封绝热盒，可以直接有效的隔绝翅片蒸发器制冷或化霜时蒸发器过冷或过热空气，通过风道盖板等塑料件进行传导造成对冷冻间室温度的不均匀性、及造成冷冻间室温度的波动，使得冷冻间室温度维持在-18摄氏度以下。此外，采用密封绝热盒，还能够直接取消传统的风道前盖、风道后盖、pe膜及风道等，使得冰箱风冷蒸发器化霜结构整体安装变得相对简单。由于密封绝热盒能够提供相对较为封闭的空间，可以直接有效地防止蒸发器制冷或化霜时过冷或过热的空气通过风道盖板塑料与胆配合的间隙泄露到冷冻间室中影响冷冻间室温度的均匀性，及造成冷冻间室温度波动，使得冷冻室维持在-18摄氏度以下，因而可以直接取消传统中的风道与胆密封的epdm。采用封闭式化霜，可以使化霜热量集中传导到有效的需要化霜的位置，避免对那些无需进行化霜的地方进行化霜，从而减少化霜时能量消耗。通过在冷冻回风处增设风门，及风机上方冷冻送风口及冷藏送风口增设风门，从而可以实现化霜时在全封闭的空间内化霜，从而可以有效防止化霜热量散失，造成化霜效率差，同时造成对其他间室温度的影响。

在其中一个实施例中，所述中空腔体具有矩形截面。如此，能够较好地容置翅片蒸发器。又如，所述翅片蒸发器与所述中空腔体的侧壁之间有间隙，所述间隙的厚度为0.5厘米～5厘米。如此，间隙较小，能够起到较好的隔热保温作用。又如，所述中空腔体的内侧壁还设置有保温层，如此，能够起到更好的保温作用，能够减少加热器热量的损失，从而能够进一步提高化霜效率。在其中一个实施例中，请参阅图3，所述中空腔体131的底壁开设有排水孔134，如此，通过所述排水孔134，能够较好地排出化霜过程中产生的水。又如，所述排水口还连通有排水管，如此，通过排水管，能够较好地将化霜过程中产生的水排出。

需要进一步说明的是，相对传统的翅片蒸发器，送风均采用离心风机或者轴流风机直接通过架设在敞开式蒸发器上方，从而通过吸入蒸发器热交换后的冷风吹入相应的冷藏或冷冻间室，从而实现制冷，但由于风机吸风的面积过大，且进入风机的风冷未进行优化限定，导致进入风机的风量小且由于部分风未完全经蒸发器换热导致风的温度较高，使吹入冷藏或冷冻间室的风不能使间室温度降低，使制冷效率差。为了提高送风效率以提高制冷效率，在其中一个实施例中，请参阅图1至图3，冰箱风冷蒸发器化霜结构还包括集风罩140、散风罩150和冷冻风机160，所述集风罩140具有两端开口的集风通道141，且所述集风通道141的一端至另一端逐渐变宽，所述集风罩140连接所述密封绝热盒130，且所述集风通道141较宽的一端连通所述中空腔体131的开口；如此，能够较好地将中空腔体131内的经过翅片蒸发器110热交换后的冷空气通过所述集风罩收集。请继续参阅图1至图3，所述散风罩150具有一端开口的散风通道151，所述散风通道151由所述散风通道151的所述开口沿所述散风通道151的深度方向逐渐变宽，所述集风罩140远离所述密封绝热盒130的端部连接所述散风罩150，且所述集风通道141较窄的一端连通所述散风通道151的所述开口，所述冷冻风机160安装于所述集风通道141与所述散风通道151的连通位置的内侧壁上，所述冷冻风机160具有相对的进风侧和出风侧，所述冷冻风机的进风侧朝向所述集风通道141，所述冷冻风机160的出风侧朝向所述散风通道151。如此，通过所述冷冻风机，能较好地将经过集风通道141收集的冷空气吹送至散风通道151中，且所述集风通道141的一端至另一端逐渐变宽，所述散风通道151由所述散风通道151的所述开口沿所述散风通道151的深度方向逐渐变宽，如此，能够较好地发挥冷冻风机160的风力传送功能，具有较好的风力传送作用，能够提高送风效率，进而能够提高制冷效率。在其中一个实施例中，所述散风罩上设置有一个冷冻出风口及两个冷藏出风口，两个冷藏出风口分别位于所述冷冻出风口的两侧，所述冷冻出风口及所述冷藏出风口分别连通所述散风通道。所述冷冻出风口用于连通冰箱的冷冻室，两个所述冷藏出风口用于连接冰箱的冷藏室，且由于冷藏出风口位于冷藏室后端，如此，两个冷藏出风口分别朝向冷藏室相对的左侧和右侧，通过同时对冷藏室相对的左侧和右侧通风，能够提高送风效率。在其中一个实施例中，所述密封绝热盒上开设有冷藏回风口132和冷冻回风口133，所述冷藏回风口132和所述冷冻回风口133分别与所述中空腔体131相连通。所述冷藏回风口连通所述冷藏室，用于将冷藏室循环回风；所述冷冻回风口连通所述冷冻室，用于将冷冻室循环回风。需要说明的是，现有的化霜结构安装至冰箱制冷间室之后，由于现有的大部分风冷冰箱的回风风道结构采用直通冷冻室结构，如此，使得化霜时电热丝产生的热量容易通过回风风道进入冷冻室间室，影响冷冻室温度，使得冷冻室温度出现波动及升高，进而影响食物的存储，还会增加冰箱耗电量。另一方面，由于翅片蒸发器处于相对开放的空间内，化霜产生的水汽也容易通过回风风道及冷冻送风口等进入到冷冻间室内部，且由于冷冻室内-18摄氏度以下的低温，化霜产生的水汽容易在回风口、冷冻送风口等处凝结，形成冰珠，且由于此处凝结的冰珠远离化霜热源电加热丝，此处凝结的冰珠无法融化，随着化霜的进行，凝结的冰珠逐渐增大，直到最后堵上冷冻出风口或回风口，从而严重影响冰箱的制冷进程。为了避免化霜产生的水汽在回风口、冷冻送风口等处凝结形成冰珠的问题，在其中一个实施例中，所述冷冻出风口设置有用于与第一电机驱动连接的冷冻出风门，所述冷冻出风门用于在第一电机的驱动下开启或者所述冷冻出风口；所述冷藏出风口设置有用于与第二电机驱动连接的冷藏出风门,所述冷藏出风门用于在第二电机的驱动下开启或者所述冷藏出风口。如此，能够根据需要控制各出风门来关闭或者开启各出风口，尤其是在化霜过程中，通过关闭各出分门，还能够避免化霜过程中的水汽流入冷冻室中，能够避免化霜产生的水汽在出风口处凝结形成冰珠。在其中一个实施例中，所述冷藏回风口设置有用于与第三电机驱动连接的冷藏回风门，所述冷藏回风门用于在第三电机的带动下开启或者关闭所述冷藏回风口；所述冷冻回风口设置有用于与第四电机驱动连接的冷冻回风门，所述冷冻回风门用于在第四电机的带动下开启或者关闭所述冷冻回风口。如此，在化霜过程中，能够关闭各回风门，避免化霜产生的水汽在回风口处凝结形成冰珠。需要说明的是，各电机控制各风门开启和关闭的过程，其也属于现有技术。例如，任一所述的风门为栅板，栅板旋转设置于回风口或者出风口位置处。各电机控制栅板旋转，如此来实现开启和关闭的过程。又如，电机控制风门的结构请参阅文献cn104329862a。

需要进一步说明是，目前市场上冰箱回风风道结构均采用直通冷冻室结构，翅片蒸发器采用加热器电加热化霜时产品的大量的热量会通过回风风道进度冷冻室间室，从而影响冷冻室温度的波动及升高，影响食物的存储及增加耗电量，且化霜后产生的水汽会通过回风风道及冷冻送风口等进入到冷冻间室内部，然后由于冷冻室内处于-18度以下的低温，其又会在回风口，冷冻送风口等处凝结，形成冰珠且由于此凝结的冰珠远离化霜热源，此处冰珠无法融化，下一个周期化霜时又会产生水汽附着，从而导致冰珠逐渐增大，直到最后堵上冷冻出风口或回风口，从而轻则引起消费者投诉重则使冰箱制冷失效，消费者退机索赔。为了防止化霜时蒸发器产生的热量通过冷冻风道盖板塑料件传递到冷冻间室内，目前的冰箱产品冷冻风道内外风道盖板部均会采如pe(polyethylene，聚乙烯)、eps(expandedpolystyrene，聚苯乙烯)泡沫等隔热材料用胶贴附在风道前后塑料盖板上，从而实现隔绝热量的目的。由于目前市场上的冰箱为通过蒸发器敞开方式进行制冷，然后通过架设其上的风扇进行吸入后吹入相应的冷藏冷冻间室，为防止蒸发器区域的低温空气及化霜时的高温空气通过冷冻风道盖板与胆配合的缝隙泄露至冷冻间室中，从而影响冷冻室的温度，故需在冷冻风道盖板与箱单配合的间隙采用epdm(ethylenepropylenedienemonomer，三元乙丙橡胶)等进行隔绝防止泄露。本发明采用上述冰箱风冷蒸发器化霜结构，通过采用上述密封绝热盒，可以直接有效的隔绝翅片蒸发器制冷或化霜时蒸发器过冷或过热空气，通过风道盖板等塑料件进行传导造成对冷冻间室温度的不均匀性、及造成冷冻间室温度的波动，使得冷冻间室温度维持在-18摄氏度以下。此外，采用密封绝热盒，还能够直接取消传统的风道前盖、风道后盖、pe膜及风道等，使得冰箱风冷蒸发器化霜结构整体安装变得相对简单。由于密封绝热盒能够提供相对较为封闭的空间，可以直接有效地防止蒸发器制冷或化霜时过冷或过热的空气通过风道盖板塑料与胆配合的间隙泄露到冷冻间室中影响冷冻间室温度的均匀性，及造成冷冻间室温度波动，使得冷冻室维持在-18摄氏度以下，因而可以直接取消传统中的风道与胆密封的epdm。采用封闭式化霜，可以使化霜热量集中传导到有效的需要化霜的位置，避免对那些无需进行化霜的地方进行化霜，从而减少化霜时能量消耗。通过在冷冻回风处增设风门，及风机上方冷冻送风口及冷藏送风口增设风门，从而可以实现化霜时在全封闭的空间内化霜，从而可以有效防止化霜热量散失，造成化霜效率差，同时造成对其他间室温度的影响。轴流风机可实现反转，化霜时轴流风机进行反转，冷冻回风及冷冻、冷藏送风风门均关闭，从而可以实现由自然对流化霜变为强制对流化霜，而且由于采用绝热密封盒进行密封，从而可以极大的提高化霜效率，同时减少化霜时冰箱温度的波动，经试验，采用此发明方案化霜效率至少提升一倍，可省电10％以上，尤其在高温高湿环境下节能更明显。

在其中一个实施例中，所述冷冻风机为轴流风机。如此，轴流风机能够根据需要调整进风侧和出风侧的相对位置，进而能够改变风的流向。尤其是在化霜过程中，一方面，可以通过控制轴流风机，来调换其出风侧和进风侧的位置，使得轴流风机产生的风力经过集风通道被传送至中空腔体内，如此，能够产生对流的风力，能够对所述加热器产生的热气起到对流作用，从而对热气起到一定搅动作用，从而能够使热气较为均匀地充满整个中空腔体，从而能够起到更好的化霜作用。另一方面，还可以通过控制轴流风机，将冷藏室中的空气逆向传送至中空腔体中，由于冷藏室的空气温度相对较高，处于2摄氏度～8摄氏度，将冷藏室的空气逆向传送至中空腔体中，能够进一步起到较好的化霜效果。

一实施例中，如上任一实施例中所述的冰箱风冷蒸发器化霜结构还包括控制器，所述控制器分别电连接所述加热器、所述轴流风机、所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机及所述第四电机，所述加热器、所述轴流风机、所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机及所述第四电机均受所述控制器控制。又如，如上任一实施例中所述冰箱风冷蒸发器化霜结构的控制器还执行化霜方法，所述化霜方法包括如下步骤：

分别通过控制第三电机及第四电机，来关闭冷藏回风口和冷冻回风口；

通过控制第一电机，来关闭冷冻出风口；

通过控制轴流风机，来调换轴流风机的进风侧和出风侧，使轴流风机的进风侧朝向所述散风通道，使轴流风机的出风侧朝向所述集风通道；

控制加热器开启第一预设时间；

关闭加热器第二预设时间之后，分别通过控制第三电机及第四电机，来开启冷藏回风口和冷冻回风口；开启第一电机，来开启冷冻出风口；控制轴流风机，来调换轴流风机的进风侧和出风侧，使轴流风机的进风侧朝向所述集风通道，使轴流风机的出风侧朝向所述散风通道，使得冰箱风冷蒸发器化霜结构进行正常的制冷工作。

如此，上述化霜方法，一方面，可以通过控制轴流风机，来调换其出风侧和进风侧的位置，使得轴流风机产生的风力经过集风通道被传送至中空腔体内，如此，能够产生对流的风力，能够对所述加热器产生的热气起到对流作用，从而对热气起到一定搅动作用，从而能够使热气较为均匀地充满整个中空腔体，从而能够起到更好的化霜作用。另一方面，还可以通过控制轴流风机，将冷藏室中的空气逆向传送至中空腔体中，由于冷藏室的空气温度相对较高，处于2摄氏度～8摄氏度，将冷藏室的空气逆向传送至中空腔体中，能够进一步起到较好的化霜效果。此外，在化霜过程中，通过关闭冷冻出风口，能够避免化霜过程中的水汽流入冷冻室中，能够避免化霜产生的水汽在出风口处凝结形成冰珠。通过关闭各回风门，避免化霜产生的水汽在回风口处凝结形成冰珠。进一步地，还能够较好地避免化霜中的热气和水汽进入冷冻室，避免冷冻室的温度出现波动。

上述冰箱风冷蒸发器化霜结构，通过将翅片蒸发器及所述加热器均容置于所述中空腔体内，相对于翅片蒸发器处于相对开放的空间内的传统化霜结构，上述冰箱风冷蒸发器化霜结构使得翅片蒸发器及加热器均位于相对较为封闭的空间中空腔体内，化霜过程中，加热器产生的热量不易流失，能够较好地被用来对翅片蒸发器进行化霜，能够提高化霜效率。此外，密封绝热盒的材质为隔热材料，能够进一步较好地使加热器产生的热量被用来化霜，即使在加热器停止加热之后，加热器产生的余热仍然能够在一定时间内起到较好的化霜作用，如此，化霜效果较好，能够提高化霜效率。经试验，与传统相比，化霜效率可提高一倍以上，可省电10％以上。

一种冰箱，包括如上任一实施例中所述的冰箱风冷蒸发器化霜结构。

上述冰箱采用上述冰箱风冷蒸发器化霜结构，通过将翅片蒸发器及所述加热器均容置于所述中空腔体内，相对于翅片蒸发器处于相对开放的空间内的传统化霜结构，上述冰箱风冷蒸发器化霜结构使得翅片蒸发器及加热器均位于相对较为封闭的空间中空腔体内，化霜过程中，加热器产生的热量不易流失，能够较好地被用来对翅片蒸发器进行化霜，能够提高化霜效率。此外，密封绝热盒的材质为隔热材料，能够进一步较好地使加热器产生的热量被用来化霜，即使在加热器停止加热之后，加热器产生的余热仍然能够在一定时间内起到较好的化霜作用，如此，化霜效果较好，能够提高化霜效率。

需要说明的是，目前市场上的风冷冰箱的化霜结构依然存在如下诸多问题：

1.翅片式结构蒸发器均采用电加热丝通过接触翅片蒸发器的铝板或翅片进行自然对流热传导化霜，化霜效率由于热量传导的不均匀及化霜热量散发空间较大，且大部分散发空间为除蒸发器外无用空间，热量损失较大，从而导致化霜效率差。此外，蒸发器作为冰箱的直接制冷单元，在长期制冷过程中必然导致蒸发器制冷管路及翅片上会接大量的霜及冰块，如若不去除干净或除霜效果不好必然影响热量交换及风量循环，导致冰箱效率差，能耗高，严重时会导致冰箱不停机，影响冰箱寿命。

2.目前市场上冰箱回风风道结构均采用直通冷冻室结构，翅片蒸发器采用化霜加热器电加热化霜时产品的大量的热量会通过回风风道进度冷冻室间室，从而影响冷冻室温度的波动及升高，影响食物的存储及增加耗电量，且化霜后产生的水汽会通过回风风道及冷冻送风口等进入到冷冻间室内部，然后由于冷冻室内处于-18度以下的低温，其又会在回风口，冷冻送风口等处凝结，形成冰珠且由于此凝结的冰珠远离化霜热源，此处冰珠无法融化，下一个周期化霜时又会产生水汽附着，从而导致冰珠逐渐增大，直到最后堵上冷冻出风口或回风口，从而轻则引起消费者投诉重则使冰箱制冷失效，消费者退机索赔。

3.为了防止化霜时蒸发器产生的热量通过冷冻风道盖板塑料件传递到冷冻间室内，目前的冰箱产品冷冻风道内外风道盖板部均会采如pe(polyethylene，聚乙烯)、eps(expandedpolystyrene，聚苯乙烯)泡沫等隔热材料用胶贴附在风道前后塑料盖板上，从而实现隔绝热量的目的。

4.相对传统的翅片蒸发器，通过均风均采用离心风机或者轴流风机直接通过架设在敞开式蒸发器上方，从而通过吸入蒸发器热交换后的冷风吹入相应的冷藏或冷冻间室，从而实现制冷，但由于风机吸风的面积过大，且进入风机的风冷未进行优化限定，导致进入风机的风量小且由于部分风未完全经蒸发器换热导致风的温度较高，使吹入冷藏或冷冻间室的风不能使间室温度降低，使制冷效率差。

5.由于目前市场上的冰箱为通过蒸发器敞开方式进行制冷，然后通过架设其上的风扇进行吸入后吹入相应的冷藏冷冻间室，为防止蒸发器区域的低温空气及化霜时的高温空气通过冷冻风道盖板与胆配合的缝隙泄露至冷冻间室中，从而影响冷冻室的温度，故需在冷冻风道盖板与箱单配合的间隙采用epdm(ethylenepropylenedienemonomer，三元乙丙橡胶)等进行隔绝防止泄露。

6.传统冰箱冷冻风机由于远离化霜热源，但仍受化霜时水汽附着，从而长久允许有使风扇结冰堵转。

传统的风冷冰箱的化霜结构存在如上诸多问题，化霜效率较低、且化霜的水汽容易堵住冷冻出风口和回风口，离心风机或者轴流风机容易结冰堵转。

本发明提供的采用对传统翅片蒸发器组件用密封绝热盒进行封装，由于此密封绝热盒为密封的且能隔热的材料制成，因此能够达到如下技术效果：

1.可以直接有效的隔绝翅片蒸发器制冷或化霜时蒸发器过冷或过热空气，通过风道盖板等塑料件进行传导造成对冷冻间室温度的不均匀性、及造成冷冻间室温度的波动，使得冷冻间室温度维持在-18摄氏度以下。此外，采用密封绝热盒，还能够直接取消传统的风道前盖、风道后盖、pe膜及风道等，使得冰箱风冷蒸发器化霜结构整体安装变得相对简单。

2.由于密封绝热盒能够提供相对较为封闭的空间，可以直接有效地防止蒸发器制冷或化霜时过冷或过热的空气通过风道盖板塑料与胆配合的间隙泄露到冷冻间室中影响冷冻间室温度的均匀性，及造成冷冻间室温度波动，使得冷冻室维持在-18摄氏度以下，因而可以直接取消传统中的风道与胆密封的epdm。

3.采用封闭式化霜，可以使化霜热量集中传导到有效的需要化霜的位置，避免对那些无需进行化霜的地方进行化霜，从而减少化霜时能量消耗。

4.通过在冷冻回风处增设风门，及风机上方冷冻送风口及冷藏送风口增设风门，从而可以实现化霜时在全封闭的空间内化霜，从而可以有效防止化霜热量散失，造成化霜效率差，同时造成对其他间室温度的影响。

5.轴流风机可实现反转，化霜时轴流风机进行反转，冷冻回风及冷冻、冷藏送风风门均关闭，从而可以实现由自然对流化霜变为强制对流化霜，而且由于采用绝热密封盒进行密封，从而可以极大的提高化霜效率，同时减少化霜时冰箱温度的波动，经试验，采用此发明方案化霜效率至少提升一倍，可省电10％以上，尤其在高温高湿环境下节能更明显。

又一实施例中，也可以将冷藏回风口的回风门省去，如此，冷藏回风口未设置风门使其直接连通与冷藏室，主要考虑的是化霜初始采用冷藏送风口的风门开启，冷冻送风、回风风门关闭，冷冻风机反转从而可现实现由冷藏风机将冷藏0度以上空气吸入对蒸发器进行吹风化霜循环，并且由于化霜时循环将冷冻蒸发器度以下空气强制带入冷藏对冷藏进行制冷，从而可以实现在对冷藏制冷的同时实现蒸发器化霜，极大地降低能耗。

本发明提供的冰箱风冷蒸发器化霜结构，能够提高化霜效率，减少能耗，预计化霜效率可提高一倍，可省电10％以上。能够提升产品品质减少因化霜等造成的故障。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。需要说明的是，本申请的“一实施例中”、“例如”、“又如”等，旨在对本申请进行举例说明，而不是用于限制本申请。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。