本实用新型涉及一种半自动化霜装置,属于制冷设备技术领域。
背景技术：
众所周知，排管式冷库的化霜时间一般在三个月或者半年进行一次的整体除霜，而一般的排管冷库基本上都是采用人工手动扫霜：在停库的状况下，使用人工及扫霜工具对排管进行清洗，既浪费时间和人工，也对制冷设备产生一定的损伤。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种半自动化霜装置。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种半自动化霜装置，它包括制冷压缩机、排气管道、风冷冷凝器、回液管、储液罐、供液管道、回气集管、回气管、热氟管、吊顶铝排管，所述的制冷压缩机通过排气管道连接油分离器后连接到风冷冷凝器，风冷冷凝器通过回液管与储液罐相连，所述的回气管与制冷压缩机和吊顶铝排管的进气口相连，所述的供液管道与吊顶铝排管相连，热氟管分别与风冷冷凝器、吊顶铝排管相连，与吊顶铝排管相连的供液管道上设有机械膨胀阀、供液球阀和单向阀，与排气管道相连的热氟管上设有手动球阀1#，与吊顶铝排管相连的热氟管上设有手动球阀2#。
所述的与风冷冷凝器相连的热氟管上设有排气电磁阀。
所述的回气集管与吊顶铝排管之间设有回气球阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用装置本身产生的热量进行化霜，省时省力，化霜干净，还能保证设备的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型整机组端结构示意图；
图2为本实用新型吊顶铝排管端结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例及图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种半自动化霜装置，它包括制冷压缩机1、排气管道2、风冷冷凝器3、回液管4、储液罐5、供液管道6、回气集管8、回气管9、热氟管15、吊顶铝排管17，所述的制冷压缩机1通过排气管道2连接油分离器后连接到风冷冷凝器3，风冷冷凝器3通过回液管9与储液罐5相连，所述的回气管4与制冷压缩机1和吊顶铝排管17的进气口相连，所述的供液管道6与吊顶铝排管17相连，热氟管15分别与风冷冷凝器3、吊顶铝排管17相连，与吊顶铝排管17相连的供液管道6上设有机械膨胀阀7、供液球阀11和单向阀16，与排气管道2相连的热氟管15上设有手动球阀1#10，与吊顶铝排管17相连的热氟管15上设有手动球阀2#14。
所述的与风冷冷凝器3相连的热氟管15上设有排气电磁阀13。
所述的回气集管8与吊顶铝排管17之间设有回气球阀12。
由制冷压缩机1开机工作排出气体进入排气管道2，进入风冷冷凝器3冷却，冷却液体进入回液管4连接到储液罐5制冷液体进入供液管道6通过机械膨胀阀7进入吊顶铝排管17进行制冷降温循环，制冷剂气化后进入回气集管8后统一汇入回气管9，回到制冷压缩机1完成一次的制冷循环。
在制冷压缩机1不停止工作的前提下，手动化霜开始前，关闭供液球阀11，待吊顶铝排管17内的液体排空后关闭回气球阀12，打开手动除霜球阀1#10和手动除霜球阀2#14，关闭排气电磁阀13，风冷冷凝器3停止工作，热氟开始进入这一组吊顶铝排管17内进行除霜工作，回液通过单向阀11进入供液总管6，提供另外两组进行正常制冷循环。热氟化霜中的这一组吊顶铝排管则代替风冷冷凝器3的工作，完成正常的制冷系统循环。化霜完成后，打开排气电磁阀13，关闭手动除霜球阀1#10、手动除霜球阀2#14，打开回气球阀12及供液球阀11。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。