本实用新型涉及一种风冷冰箱化霜加热器。
背景技术：
冰箱翅片蒸发器和加热器是无霜冰箱重要组成部分，加热器设计是否合理直接决定了无霜冰箱化霜效率、能耗和安全。当间室较长(例如对开门冰箱冷冻室)时，翅片蒸发器长度也设计的较长(一般超过50cm)，而底部的蒸发器接水盘位置也需要加热器热量进行加热。这种情况下的加热器一般被设计成单层回转型，这种单层加热器只有少量管道接近蒸发器，大部分管道排布在冷冻回风口塑料件处，加热产生的热辐射造成以下现象：一、大多数热量不能有效传达到蒸发器，而是被浪费；二、多根管道排布在塑料件附近，热量过高造成塑料件烤焦变形；三、加热器管道较短，单位热量高超过安全值。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种风冷冰箱化霜加热器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种风冷冰箱化霜加热器，所述化霜加热器固定在风冷冰箱的蒸发器上，且所述化霜加热器位于蒸发器下方、蒸发器接水盘上方，所述化霜加热器由一根加热管道和散热板构成，所述加热管道内嵌有加热丝，所述加热管道的上部盘旋成多层管道结构，所述加热管道的下部形成U形管道结构，所述多层管道结构靠近蒸发器底部，所述U形管道结构靠近下方的蒸发器接水盘，所述多层管道结构外包裹有所述散热板。
所述化霜加热器两端分别固定在蒸发器的左侧板和右侧板上。
所述U形管道结构右侧靠近冰箱对应间室的回风口。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型提供的一种风冷冰箱化霜加热器，其设计为上下排布的多层管道结构和U形管道结构，能合理分配热量，多层管道结构靠近上方的蒸发器，使得化霜加热器产生的大多数热量能够被利用于加热蒸发器，大大提高了加热效率；U形管道结构靠近下方的蒸发器接水盘和间室的回风口，能合理利用热量，单位加热量低但加热效率高，节省能耗，安全性高。同时，在多层管道结构外包裹有散热板，散热板的使用能够大幅降低加热器表面温度，极大的提高了散热效率和安全性。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的立体图。
图3是本实用新型与蒸发器装配后的主视图。
图中标号：1、多层管道结构，2、U形管道结构，3散热板，4蒸发器，41左侧板，42右侧板，5蒸发器接水盘，6回风口。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1至图3，本实施例公开了一种风冷冰箱化霜加热器，化霜加热器固定在风冷冰箱的蒸发器4上，化霜加热器两端分别固定在蒸发器4的左侧板41和右侧板42上。且化霜加热器位于蒸发器4下方、蒸发器接水盘5上方，化霜加热器由一根加热管道和散热板3构成，加热管道内嵌有加热丝，加热管道的上部盘旋成多层管道结构1，加热管道的下部形成U形管道结构2，多层管道结构1靠近蒸发器4底部，U形管道结构2靠近下方的蒸发器接水盘5，且U形管道结构2右侧靠近冰箱对应间室的回风口6，多层管道结构1外包裹有散热板3。
本实施例提供的化霜加热器，其管道较密集的多层管道结构1靠近蒸发器4设置，能将化霜加热器的大部分热量传送至蒸发器4，大大提高了加热效率。其管道较稀疏的U形管道结构2靠近下方的蒸发器接水盘5及右侧的对应间室的回风口6，同时顾及了蒸发器接水盘5和回风口6的加热需要，使得蒸发器4、蒸发器接水盘5、回风口6均能感受到化霜加热器的热量，及时加热冰霜成水。且U形管道结构2的中间空出部分正好避开了前方风罩回风口6塑料件，消除了塑料件烤焦变形的安全隐患。此外，由于多层管道结构1的管道较多，加热时温度较高，散热板3的存在可以大大降低多层管道结构1的表面温度，散热板3的使用能够大幅降低化霜加热器表面温度，传统的单层化霜加热器表面温度能达到300～400℃，但增加散热板3后，化霜加热器表面温度维持在100～200℃甚至更低，极大的提高了散热效率和安全性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。