一种冷却机控制器的制作方法

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种双压缩机冷却机的控制器。

背景技术：

在工业生产过程中，常采用冷却机对生产设备进行冷却，使生产设备的工作温度控制在正常范围内，常用的冷却机包括冷水机和油冷机，其一般由箱体、压缩机、循环泵、节流装置和蒸发器组成，箱体内的冷却介质为油或水。现有技术中的冷却机内控制器对压缩机的控制灵活性较差，其可以实现对一个压缩机的控制，当该压缩机发生故障时冷却机不能正常工作，若压缩机未正常启动且未及时发现压缩机故障，冷却机无法及时给生产设备降温可能导致生产设备工作温度超过额定值而损坏的问题出现，从而造成不必要的经济损失。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的冷却机内控制器对压缩机的控制灵活性较差，当压缩机发生故障时，易导致冷却机不能正常工作，生产设备损坏等问题，本实用新型提供了一种冷却机控制器，其可实现对两个压缩机的分别控制，大大提高冷却机控制器控制的灵活性，确保冷却机正常工作，避免生产设备损坏问题的出现。

一种冷却机控制器，其技术方案是：其包括控制芯片，所述控制芯片包括CPU控制器U1，所述CPU控制器U1连接温度检测输入电路、数字量继电器输出电路，所述温度检测输入电路的输入端与温度传感器连接，所述数字量继电器输出电路的输出端分别与循环泵、压缩机、制热设备连接，其特征在于，

所述压缩机包括一号压缩机、二号压缩机，

所述温度传感器包括一号压缩机温度传感器T1、二号压缩机温度传感器T2、环境温度传感器T3、箱体温度传感器T4。

其进一步特征在于，所述CPU控制器U1的型号为PIC18F66K40；

所述数字量继电器输出电路为4路数字量继电器输出电路，所述循环泵、一号压缩机、二号压缩机、制热设备通过所述4路数字量继电器输出电路连接所述CPU控制器U1的47至50管脚；

一号压缩机温度传感器T1、二号压缩机温度传感器T2、环境温度传感器T3、箱体温度传感器T4的型号均为NTC温度传感器；

所述温度检测输入电路包括4路，所述一号压缩机温度传感器T1、二号压缩机温度传感器T2、环境温度传感器T3、箱体温度传感器T4通过所述温度检测输入电路连接所述CPU控制器U1的24、23、22、21管脚；

所述CPU控制器U1连接保护电路输入模块，所述保护电路输入模块为12路数字量保护功能输入电路，所述保护电路输入模块的输出端分别连接所述CPU控制器U1的35、41、42、43管脚，其中9路所述数字量保护功能输入电路的输出端连接通道选择器U7的11至14、3至6管脚，所述通道选择器U7的9管脚连接所述CPU控制器U1的35管脚，其余3路所述数字量保护功能输入电路的输出端连接所述CPU控制器的43、44、45管脚；

所述CPU控制器U1连接有电流检测模块、相序检测模块，所述电路检测模块为4路模拟量电流检测输入电路，电流互感器CT1至CT4通过所述4路模拟量电流检测输入电路分别连接所述CPU控制器U1的17、16、18、15管脚；所述相序检测模块的输入端与电压源连接，所述相序检测模块的输出端连接所述CPU控制器U1的27、28管脚；

所述CPU控制器U1的7管脚分别连接程序下载模块、电阻R8的一端，所述电阻R8的另一端分别连接电阻R400的一端、有源电容C404的正极、电容C403的一端，所述电阻R400的另一端连接电压源VCC，所述电容C403的另一端连接所述有源电容C404的阴极后接地；所述CPU控制器U1的9、25、41、56、20管脚接地，所述CPU控制器U1的10、26、38、57、19管脚连接电压源VCC；所述CPU控制器U1的39管脚分别连接电容C401的一端、晶振XT1的1端口，所述控制器的40管脚分连接所述晶振XT1的2管脚、电容C402的一端，所述电容C401、C402的另一端、所述晶振XT1的3管脚接地。

本实用新型的有益效果是：将本实用新型应用于油冷机或冷水机中，通过一号压缩机温度传感器T1、二号压缩机温度传感器T2、环境温度传感器T3、箱体温度传感器T4分别检测一号压缩机、二号压缩机、外部工作环境、箱体内液体的温度，并将采集的温度模拟信号通过CPU控制器的A/D转换器转换为数字信号，CPU控制器根据数字信号通过数字量继电器输出电路分别控制一号压缩机、二号压缩机、循环泵、制热装置的工作状况，压缩机包括一号压缩机、二号压缩机，通过CPU控制器U1可实现对一号压缩机、二号压缩机的分别控制，当其中一个压缩机发生故障时，CPU控制器U1控制另一个压缩机工作，灵活性高，确保了冷却机连续正常工作，避免了因冷却机停止运行导致的生产设备工作温度因超过额定温度而损坏的问题出现，从而大大降低了经济损失。

附图说明

图1为本实用新型的电控系统框图；

图2为本实用新型的CPU控制器U1的接口电路原理图；

图3为本实用新型的数字量继电器输出电路的电路原理图；

图4为本实用新型的温度检测输入电路的电路原理图；

图5为本实用新型的保护电路输入模块的电路原理图；

图6为本实用新型的电流检测模块的电路原理图；

图7为本实用新型的相序检测模块的电路原理图；

图8为本实用新型指示灯连接电路的电路原理图；

图9为本实用新型的蜂鸣器连接电路的电路原理图；

图10为本实用新型的显示器连接电路的电路原理图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种冷却机控制器，其技术方案是：其包括控制芯片1，控制芯片包括CPU控制器U1，CPU控制器U1的型号为PIC18F66K40；CPU控制器U1连接温度检测输入电路2、数字量继电器输出电路3，温度检测输入电路2的输入端与温度传感器连接，数字量继电器输出电路3的输出端分别与循环泵4、压缩机5、制热设备6连接，压缩机5包括一号压缩机51、二号压缩机52，数字量继电器输出电路为4路数字量继电器输出电路，循环泵4、压缩机5、制热设备6通过4路数字量继电器输出电路3连接CPU控制器U1的47至50管脚，分别用于控制一号压缩机51、二号压缩机52、循环泵4、制热设备6的工作状态；

如图2、图4所示，温度传感器包括一号压缩机温度传感器T1、二号压缩机温度传感器T2、环境温度传感器T3、箱体温度传感器T4，一号压缩机温度传感器T1、二号压缩机温度传感器T2、环境温度传感器T3、箱体温度传感器T4的型号均为NTC温度传感器，温度检测输入电路2包括4路，一号压缩机温度传感器T1、二号压缩机温度传感器T2、环境温度传感器T3、箱体温度传感器T4通过温度检测输入电路2连接CPU控制器U1的24、23、22、21管脚，一号压缩机温度传感器T1用于采集一号压缩机的工作温度，二号压缩机温度传感器T2用于采集二号压缩机的工作温度，环境温度传感器T3用于采集外部工作环境温度，水箱/油箱温度传感器T4安装于水箱/油箱的外侧壁，用于采集箱体内冷却水或冷却油的温度，4路温度检测输入电路2分别包括电阻R27、R34、R35、R38，连接器A11、A12、A13、A14，一号压缩机温度传感器T1、二号压缩机温度传感器T2、环境温度传感器T3、箱体温度传感器T4通过连接器A11、A12、A13、A14连接温度检测输入电路2；

如图2、图5所示，CPU控制器U1连接保护电路输入模块8，保护电路输入模块8为12路数字量保护功能输入电路，保护电路输入模块8的输出端分别连接CPU控制器U1的35、41、42、43管脚，其中8路数字量保护功能输入电路的输出端连接通道选择器U7的11至14、3至6管脚，通道选择器U7的9管脚连接CPU控制器U1的35管脚，其余4路数字量保护功能输入电路的输出端连接CPU控制器的30、43、44、45管脚，保护电路输入模块8包括一号压缩机高压保护输入电路、一号压缩机低压保护输入电路、二号压缩机高压保护输入电路、二号压缩机低压保护输入电路、水位保护/油路堵塞输入电路，一号压缩机过载保护输入电路、二号压缩机过载保护输入电路、风机热过载保护输入电路、流量开关保护输入电路、泵热过载保护输入电路、相序保护输入电路、远程开关保护输入电路，一号压缩机高压保护输入电路、一号压缩机低压保护输入电路、二号压缩机高压保护输入电路、二号压缩机低压保护输入电路分别用于保障一号压缩机51、二号压缩机52的工作电压，水位保护/油路堵塞输入电路通过过滤发讯器81检测油箱过滤网的堵塞状况，一号压缩机过载保护输入电路、二号压缩机过载保护输入电路、风机热过载保护输入电路、泵热过载保护输入电路分别用于避免一号压缩机51、二号压缩机52、风机82、循环泵4的工作负荷过载，相序保护输入电路用于确保本设备的三相电源的相序准确，从而保障了三相电源给控制芯片正常供电，流量开关保护输入电路用于检测本设备管道内的冷却液体是否正常循环，远程开关保护输入电路用于现场发生故障时急停控制，保护电路输入模块8的输入端口分别连接通道选择器U7的11至14、3至6管脚，通道选择器U7的2管脚连接CPU控制器U1的31管脚，通道选择器U7的1管脚连接CPU控制器U1的36管脚，通道选择器U7的8管脚、10管脚接地，通道选择器U7的16管脚连接电压源VCC；

如图2、图6、图7所示，CPU控制器U1连接有电流检测模块9、相序检测模块10，电流检测模块9为4路模拟量电流检测输入电路，电流互感器CT1至CT4通过4路模拟量电流检测输入电路分别连接CPU控制器U1的17、16、18、15管脚；相序检测模块10的输入端与电压源连接，相序检测模块10的输出端连接CPU控制器U1的27、28管脚；

如图2所示，CPU控制器U1的7管脚分别连接程序下载模块、电阻R8的一端，电阻R8的另一端分别连接电阻R400的一端、有源电容C404的正极、电容C403的一端，电阻R400的另一端连接电压源VCC，电容C403的另一端连接有源电容C404的阴极后接地；CPU控制器U1的9、25、41、56、20管脚接地，CPU控制器U1的10、26、38、57、19管脚连接电压源VCC；CPU控制器U1的39管脚分别连接电容C401的一端、晶振XT1的1端口，控制器的40管脚分连接晶振XT1的2管脚、电容C402的一端，电容C401、C402的另一端、晶振XT1的3管脚接地；

如图2、图8、图9、图10所示，本实施例中CPU控制器U1连接有报警模块7，报警模块7包括指示灯连接电路71、蜂鸣器连接电路72、显示器连接电路73，指示灯连接电路71包括4个LED指示灯，4个LED指示灯通过指示灯连接电路71分别连接CPU控制器U1的3至6管脚，4个指示灯为一号压缩机温度超限报警、二号压缩机温度超限报警、环境温度超限报警、箱体内液体温度超限报警，蜂鸣器F1通过蜂鸣器连接电路72连接CPU控制器U1的29管脚，当该装置中发生故障时，CPU控制器U1控制蜂鸣器F1发出蜂鸣声报警提示工作人员，同时显示器连接电路73中的连接器JP3外接的液晶显示器显示故障设备及故障信息，显示器连接电路73包括电容C1至C9，显示器连接电路73一端通过连接器JP3连接液晶显示器，连接器JP3的1至13管脚连接所述CPU控制器U1的52至55、58至64、1、2管脚。