一种汽车空调干燥过滤储液器的制作方法

文档序号:18169473发布日期:2019-07-13 09:47阅读:180来源:国知局
一种汽车空调干燥过滤储液器的制作方法

本实用新型涉及一种汽车空调干燥过滤储液器,属于汽车配件领域。



背景技术:

干燥瓶在制冷系统中,临时性存储制冷剂的部件,随时供给蒸发器,对系统中的水分和杂质时行干燥和过滤,既存储制冷剂,又过滤杂质和吸收湿气。现有技术中的干燥瓶瓶身均为一体成型的瓶身,制造成本较高,并且干燥瓶内部损坏后,无法打开维修。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,针对现有技术中提出:“现有技术中的干燥瓶瓶身均为一体成型的瓶身,制造成本较高,并且干燥瓶内部损坏后,无法打开维修”的问题,提供一种汽车空调干燥过滤储液器。

本实用新型由如下技术方案实施:一种汽车空调干燥过滤储液器,包括干燥瓶瓶身,干燥瓶瓶身包括瓶身中部管、上端盖和下端盖,瓶身中部管为圆筒形,上端盖和下端盖分别设置于瓶身中部管的两端并与瓶身中部管螺纹连接;所述上端盖上设置有上部固定块,上部固定块内设置有制冷剂进液通道、制冷剂出液通道,上部固定块的两侧分别设置有一个进液口和一个出液口,进液口通过制冷剂进液通道与瓶身中部管内部连通,出液口通过制冷剂出液通道与瓶身中部管内部连通;所述制冷剂出液通道的端部连接有内部连通管,内部连通管的一端与制冷剂出液通道连接,内部连通管的另一端设置于干燥瓶瓶身内部下段;所述瓶身中部管内设置有过滤组件,内部连通管穿过过滤组件;所述瓶身中部管内部靠近上端盖的一端设置有调压组件。

本申请的技术方案中,将干燥瓶瓶身设置为由瓶身中部管、上端盖和下端盖组合而成的形式,通过上端盖、下端盖与瓶身中部管的螺纹连接提供较好的密封性,并且在上端盖、下端盖与瓶身中部管之间可以增加密封装置以增加密封性,现有技术中常用的密封形式均可。在制冷剂通过进液口、冷剂进液通道进入到干燥瓶瓶身内时,由于制冷剂的压力不均,会造成干燥瓶瓶身内压力产生波动,进而造成制冷剂通过过滤组件的流速发生变化,使得制冷剂的过滤和干燥的程度不同,过滤干燥质量不一。本申请的技术方案中在瓶身中部管内设置了调压组件,通过调压组件的调节使得干燥瓶瓶身内的压力稳定,防止因瓶内压力突变造成通过过滤组件的制冷剂发生流速变化。

优化的,上述汽车空调干燥过滤储液器,所述过滤组件包括上部滤网和下部滤网,上部滤网和下部滤网的边沿与瓶身中部管内壁固定连接;所述上部滤网和下部滤网之间设置有中部过滤层。

优化的,上述汽车空调干燥过滤储液器,所述上部滤网和下部滤网为尼龙滤网,中部过滤层为分子筛。

本申请的技术方案中,使用尼龙网支撑分子筛的形式对制冷剂进行过滤干燥,干燥效果较好。

优化的,上述汽车空调干燥过滤储液器,所述调压组件包括固定环和锥形漏斗,固定环设置于瓶身中部管靠近上端盖一端的内壁上,锥形漏斗设置于固定环与过滤组件之间,锥形漏斗与固定环之间设置有若干弹性连接杆,弹性连接杆的两端分别与锥形漏斗、固定环固定连接;所述锥形漏斗的锥形尖端处设置有导流管,导流管套接于内部连通管上。

本申请的技术方案中,制冷剂通过进液口、冷剂进液通道进入到干燥瓶瓶身内时,首先通过锥形漏斗,当制冷剂的压力增大时,制冷剂对锥形漏斗的冲击力增加,锥形漏斗向下端盖方向运动,弹性连接杆发生弹性变形,通过这样的方式可以吸收制冷剂压力波动,使得瓶内的压力稳定。

优化的,上述汽车空调干燥过滤储液器,所述锥形漏斗的圆锥形顶端朝向过滤组件,弹性连接杆为弧形的弹性金属杆。

弹性连接杆使用弧形的弹性金属杆,能够方便弹性连接杆发生弹性变形。

优化的,上述汽车空调干燥过滤储液器,所述过滤组件与调压组件之间设置有圆锥形的分布板,分布板上设置有若干分布通孔,分布板的锥形顶端与锥形漏斗的锥形顶端相对设置。

由于制冷剂先经过漏斗使得制冷剂集中在瓶身内轴线区域流向过滤组件,使得制冷剂在瓶身内分布不均匀。本申请的技术方案中,增加了分布板,制冷剂流经锥形漏斗后流向分布板,由于分布板是与锥形漏斗相对的锥形,制冷剂在流到分布板的表面上时会沿分布板的锥形表面流动并从分布通孔流出,这样可以使得制冷剂能够均匀的流向过滤组件表面。

优化的,上述汽车空调干燥过滤储液器,所述分布板与过滤组件之间设置有隔板,隔板上设置有若干均匀分布的引流管。

隔板辅助分布板进一步提高制冷剂的均匀度。

优化的,上述汽车空调干燥过滤储液器,相邻的两个引流管的轴线呈锐角夹角。

相邻的两个引流管的轴线呈锐角夹角使得流经引流管的制冷剂能够形成涡流,使得制冷剂在瓶内分布的更加均匀。

本实用新型的优点:本申请的技术方案中,将干燥瓶瓶身设置为由瓶身中部管、上端盖和下端盖组合而成的形式,通过上端盖、下端盖与瓶身中部管的螺纹连接提供较好的密封性,并且在上端盖、下端盖与瓶身中部管之间可以增加密封装置以增加密封性,现有技术中常用的密封形式均可。在制冷剂通过进液口、冷剂进液通道进入到干燥瓶瓶身内时,由于制冷剂的压力不均,会造成干燥瓶瓶身内压力产生波动,进而造成制冷剂通过过滤组件的流速发生变化,使得制冷剂的过滤和干燥的程度不同,过滤干燥质量不一。本申请的技术方案中在瓶身中部管内设置了调压组件,通过调压组件的调节使得干燥瓶瓶身内的压力稳定,防止因瓶内压力突变造成通过过滤组件的制冷剂发生流速变化。

附图说明:

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式:

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,本实用新型为一种汽车空调干燥过滤储液器,包括干燥瓶瓶身,干燥瓶瓶身包括瓶身中部管1、上端盖2和下端盖3,瓶身中部管1为圆筒形,上端盖2和下端盖3分别设置于瓶身中部管 1的两端并与瓶身中部管1螺纹连接;所述上端盖2上设置有上部固定块4,上部固定块4内设置有制冷剂进液通道41、制冷剂出液通道 42,上部固定块4的两侧分别设置有一个进液口5和一个出液口6,进液口5通过制冷剂进液通道41与瓶身中部管1内部连通,出液口 6通过制冷剂出液通道42与瓶身中部管1内部连通;所述制冷剂出液通道42的端部连接有内部连通管7,内部连通管7的一端与制冷剂出液通道42连接,内部连通管7的另一端设置于干燥瓶瓶身内部下段;所述瓶身中部管1内设置有过滤组件,内部连通管7穿过过滤组件;所述瓶身中部管1内部靠近上端盖2的一端设置有调压组件。

本申请的技术方案中,将干燥瓶瓶身设置为由瓶身中部管1、上端盖2和下端盖3组合而成的形式,通过上端盖2、下端盖3与瓶身中部管1的螺纹连接提供较好的密封性,并且在上端盖2、下端盖3 与瓶身中部管1之间可以增加密封装置以增加密封性,现有技术中常用的密封形式均可。在制冷剂通过进液口5、冷剂进液通道41进入到干燥瓶瓶身内时,由于制冷剂的压力不均,会造成干燥瓶瓶身内压力产生波动,进而造成制冷剂通过过滤组件的流速发生变化,使得制冷剂的过滤和干燥的程度不同,过滤干燥质量不一。本申请的技术方案中在瓶身中部管1内设置了调压组件,通过调压组件的调节使得干燥瓶瓶身内的压力稳定,防止因瓶内压力突变造成通过过滤组件的制冷剂发生流速变化。

所述过滤组件包括上部滤网8和下部滤网9,上部滤网8和下部滤网9的边沿与瓶身中部管1内壁固定连接;所述上部滤网8和下部滤网9之间设置有中部过滤层10。

所述上部滤网8和下部滤网9为尼龙滤网,中部过滤层10为分子筛。

本申请的技术方案中,使用尼龙网支撑分子筛的形式对制冷剂进行过滤干燥,干燥效果较好。

所述调压组件包括固定环11和锥形漏斗12,固定环11设置于瓶身中部管1靠近上端盖2一端的内壁上,锥形漏斗12设置于固定环11与过滤组件之间,锥形漏斗12与固定环11之间设置有若干弹性连接杆13,弹性连接杆13的两端分别与锥形漏斗12、固定环11 固定连接;所述锥形漏斗12的锥形尖端处设置有导流管14,导流管 14套接于内部连通管7上。

本申请的技术方案中,制冷剂通过进液口5、冷剂进液通道41 进入到干燥瓶瓶身内时,首先通过锥形漏斗12,当制冷剂的压力增大时,制冷剂对锥形漏斗12的冲击力增加,锥形漏斗12向下端盖3 方向运动,弹性连接杆13发生弹性变形,通过这样的方式可以吸收制冷剂压力波动,使得瓶内的压力稳定。

所述锥形漏斗12的圆锥形顶端朝向过滤组件,弹性连接杆13为弧形的弹性金属杆。

弹性连接杆13使用弧形的弹性金属杆,能够方便弹性连接杆13 发生弹性变形。

所述过滤组件与调压组件之间设置有圆锥形的分布板15,分布板15上设置有若干分布通孔16,分布板15的锥形顶端与锥形漏斗 12的锥形顶端相对设置。

由于制冷剂先经过漏斗使得制冷剂集中在瓶身内轴线区域流向过滤组件,使得制冷剂在瓶身内分布不均匀。本申请的技术方案中,增加了分布板15,制冷剂流经锥形漏斗12后流向分布板,由于分布板15是与锥形漏斗12相对的锥形,制冷剂在流到分布板15的表面上时会沿分布板15的锥形表面流动并从分布通孔16流出,这样可以使得制冷剂能够均匀的流向过滤组件表面。

所述分布板15与过滤组件之间设置有隔板17,隔板17上设置有若干均匀分布的引流管18。

隔板17辅助分布板15进一步提高制冷剂的均匀度。

相邻的两个引流管18的轴线呈锐角夹角使得流经引流管18的制冷剂能够形成涡流,使得制冷剂在瓶内分布的更加均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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