一种变性淀粉加工用快速冷却装置的制作方法

本实用新型涉及淀粉生产设备技术领域，尤其涉及一种变性淀粉加工用快速冷却装置。

背景技术：

在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性(如:糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等)，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。

变性淀粉在制备过程中，经过烘干的变性淀粉通常都是在空气中进行常冷处理，这个过程耗时太长，或者仅采用水冷进行冷却，这种方式冷却效率不够理想，且不能够适应于大量淀粉冷却操作，同时淀粉直接倾倒冷却，使得淀粉不够分散造成冷却不均匀，从而影响淀粉的冷却效率和质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变性淀粉加工用快速冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种变性淀粉加工用快速冷却装置，包括装置本体和冷却缸，所述装置本体上部设置有冷却缸，且冷却缸顶部表面中间位置开设有进料口，所述冷却缸内表面焊接有第一环形台，且第一环形台上部放置有冷却筛，所述冷却筛内表面设置有第二环形台，且第二环形台上部放置有筛盘，所述冷却缸底部环绕设置有内齿，且内齿一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮底部通过驱动轴连接有电机，且电机下方位于装置本体底部焊接有基台。

优选的，所述进料口下方位于冷却缸内部安装有支撑柱，且支撑柱表面螺旋连接有冷却桨，所述冷却桨内部排布有冷水管，且冷水管贯穿支撑柱延伸至基台上方与水泵连接。

优选的，所述基台边缘位置环绕焊接有料斗，且料斗为一侧开口的环形结构，所述料斗上方位于冷却缸下部表面焊接有出料口，且出料口共设有多个，所述出料口环绕连接冷却缸下部表面。

优选的，所述冷却筛中部开设有通孔，且通孔的直径大于支撑柱截面直径，所述冷却筛共设有两个，且两个冷却筛与支撑柱表面的冷却桨一一对应，所述冷却筛底部为镂空结构。

优选的，所述第一环形台共设有两个，且两个第一环形台与冷却筛一一对应。

优选的，所述支撑柱底部位于冷却缸底部中间位置安装有轴承。

优选的，所述冷水管一部分排布在冷却桨内部，且冷水管呈螺旋状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该装置设有冷却缸、冷却筛，冷却缸底部内表面环绕设置有内齿，内齿与电机的驱动轴上齿轮啮合连接，电机启动时使得冷却缸旋转，能够带动冷却缸内空气，用以加速淀粉快速冷却，同时冷却缸内部环绕焊接有两个第一环形台，第一环形台上部放置有冷却筛，冷却筛底部为镂空结构，且冷却筛的内表面环绕设置有第二环形台，第二环形台上放置有筛盘，能够将倒入冷却缸的淀粉进行缓冲，使淀粉更加分散，有利于快速散热，再配合冷却缸的旋转，能够快速的对淀粉进行冷却，提高淀粉的冷却效率和产品质量。

2、本实用新型中，该装置在冷却桨内部设置有支撑柱，支撑柱外表面螺旋连接有冷却桨，螺旋结构的冷却桨内部排布有冷水管，且冷水管贯穿支撑柱延伸至基台上方位置与水泵连接，使得淀粉在倒入过程中能够顺着冷却桨下移，冷水管内的冷水可以快速的带走淀粉热量，加速淀粉冷却，与冷却筛配合使用，能够进一步提高冷却效率。

3、本实用新型中，该装置在冷却缸下部表面四周均匀分布有多个出料口，出料口底部延伸至装置本体下部且位于料斗内部，料斗呈上部开口的环形结构，装置在旋转过程中产生的离心力将冷却后的淀粉进行回收，回收过程中由于接触外部空气也可以持续散热，能够适应于大量淀粉的冷却操作，具有边冷却边回收的优点，效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变性淀粉加工用快速冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种变性淀粉加工用快速冷却装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种变性淀粉加工用快速冷却装置的冷却桨结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种变性淀粉加工用快速冷却装置的冷却筛结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种变性淀粉加工用快速冷却装置的冷却缸仰视图。

图例说明：

1-装置本体、2-冷却桨、3-冷却筛、4-支撑柱、5-出料口、6-料斗、7-基台、8-第一环形台、9-冷却缸、10-水泵、11-冷水管、12-轴承、13-电机、14-进料口、15-筛盘、16-第二环形台、17-内齿、18-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-5，一种变性淀粉加工用快速冷却装置，包括装置本体1和冷却缸9，装置本体1上部设置有冷却缸9，且冷却缸9顶部表面中间位置开设有进料口14，冷却缸9内表面焊接有第一环形台8，且第一环形台8上部放置有冷却筛3，冷却筛3内表面设置有第二环形台16，且第二环形台16上部放置有筛盘15，冷却缸9底部环绕设置有内齿17，且内齿17一侧啮合连接有齿轮18，齿轮18底部通过驱动轴连接有电机13，且电机13下方位于装置本体1底部焊接有基台7。

进料口14下方位于冷却缸9内部安装有支撑柱4，且支撑柱4表面螺旋连接有冷却桨2，冷却桨2内部排布有冷水管11，且冷水管11贯穿支撑柱4延伸至基台7上方与水泵10连接，基台7边缘位置环绕焊接有料斗6，且料斗6为一侧开口的环形结构，料斗6上方位于冷却缸9下部表面焊接有出料口5，且出料口5共设有多个，出料口5环绕连接冷却缸9下部表面，能够快速收集冷却后的淀粉以及提高进一步散热效率，冷却筛3中部开设有通孔，且通孔的直径大于支撑柱4截面直径，冷却筛3共设有两个，且两个冷却筛3与支撑柱4表面的冷却桨2一一对应，冷却筛3底部为镂空结构，第一环形台8共设有两个，且两个第一环形台8与冷却筛3一一对应，支撑柱4底部位于冷却缸9底部中间位置安装有轴承12，冷水管11一部分排布在冷却桨2内部，且冷水管11呈螺旋状分布，有利于淀粉散热，支撑柱4底部与冷却缸9通过轴承12连接，使得冷却缸9旋转而支撑柱4不转动，冷却筛3放置在第一环形台8上，当冷却缸9旋转时能够带动冷却筛3转动，使得淀粉更加分散，散热更加均匀。

工作原理：使用时，将该装置移动至合适的位置，接通装置电源，通过装置本体1顶部设有的进料口14将待冷却淀粉倒入冷却缸9内，冷却缸9底部内表面环绕设置有内齿17，内齿17与电机13的驱动轴上齿轮18啮合连接，电机13启动时使得冷却缸9旋转，能够带动冷却缸9内空气，用以加速淀粉快速冷却，同时冷却缸9内部环绕焊接有两个第一环形台8，第一环形台8上部放置有冷却筛3，冷却筛3底部为镂空结构，且冷却筛3的内表面环绕设置有第二环形台16，第二环形台16上放置有筛盘15，能够将倒入冷却缸的淀粉进行缓冲，使淀粉更加分散，有利于快速散热，再配合冷却缸9的旋转，能够快速的对淀粉进行冷却，提高淀粉的冷却效率和产品质量，当加速淀粉冷却时，该装置在冷却桨2内部设置有支撑柱4，支撑柱4外表面螺旋连接有冷却桨2，螺旋结构的冷却桨2内部排布有冷水管11，且冷水管11贯穿支撑柱4延伸至基台7上方位置与水泵10连接，使得淀粉在倒入过程中能够顺着冷却桨2下移，冷水管11内的冷水可以快速的带走淀粉热量，加速淀粉冷却，与冷却筛3配合使用，能够进一步提高冷却效率，当收集冷却后淀粉时，该装置在冷却缸9下部表面四周均匀分布有多个出料口5，出料口5底部延伸至装置本体1下部且位于料斗6内部，料斗6呈上部开口的环形结构，装置在旋转过程中产生的离心力将冷却后的淀粉进行回收，回收过程中由于接触外部空气也可以持续散热，能够适应于大量淀粉的冷却操作，具有边冷却边回收的优点，效率高，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。