一种全自动注水设备的制作方法

本实用新型涉及制冰机技术领域，具体为一种全自动注水设备。

背景技术：

制冰机是指在通电状态下通过某一设备后制造出冰的机械设备，而制冰机在生产过程中有一个注水流程，需要人工操作来完成，虽然现有的注水设备种类很多，但是还是存在一些不足之处，例如现有的注水设备在高度调节过程中没有限位，容易使该设备在下降时造成脱节影响设备使用的现象，而且注水时没有过滤处理，容易使水中的杂质进入产品中，进而导致对注水设备的使用效率降低，所以我们提出了一种全自动注水设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动注水设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的注水设备在高度调节过程中没有限位，容易使该设备在下降时造成脱节影响设备使用的现象，而且注水时没有过滤处理，容易使水中的杂质进入产品中，进而导致对注水设备的使用效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动注水设备，包括底座、第一伺服电机、限位块、第二伺服电机、第二套杆、安装块、水泵和滤网，所述底座的上方安装有立柱，且立柱的内部设置有第一丝杆，并且第一丝杆的底部安装有第一伺服电机，所述第一丝杆的外壁连接有第一套杆，且第一套杆的左右两端均固定有第一连接块，并且第一连接块通过第一凹槽与立柱相连接，所述限位块设置于立柱的内壁上，所述第一套杆的顶部固定有固定块，且固定块的后侧设置有横板，并且横板的内部设置有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿横板与第二伺服电机相连接，所述第二套杆的内部连接有第二丝杆，且第二套杆的底部固定有第二连接块，并且第二连接块通过第二凹槽与横板相连接，所述安装块设置于第二套杆的前侧，且安装块的内部设置有蓄水箱，并且蓄水箱的顶部通过进水管与水泵相连接，所述水泵的底部连接有吸水管，所述滤网设置于蓄水箱的内部，且蓄水箱的底部安装有喷淋头。

优选的，所述第一丝杆与第一套杆的连接方式为螺纹连接，且第一套杆与固定块为焊接连接。

优选的，所述第一连接块与第一套杆为一体式结构，且第一连接块通过第一凹槽与立柱构成滑动结构，并且第一连接块为“T”字形，第一连接块的结构与第二连接块的结构相同。

优选的，所述限位块设置有两个，且2个限位块关于第一套杆的纵向中心线对称。

优选的，所述横板与固定块的连接方式为焊接，且横板的内部为空心状。

优选的，所述滤网与蓄水箱的连接方式为卡合连接，且滤网的直径为0.5-1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动注水设备，

（1）第一套杆的左右两侧均设置有第一连接块，且第一连接块通过第一凹槽与立柱构成滑动结构，可以使第一套杆移动的更加平稳，从而使该设备使用时更加稳定；

（2）设置有限位块，当第一套杆下降时，可以有效防止第一套杆下降距离过多造成该设备不能使用，进一步保证了该设备的正常使用；

（3）设置有滤网，且滤网与蓄水箱为卡合连接，这样在为产品注水时，可以拦截水中的杂质，防止杂质进入产品中，进而保证了产品后期的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型横板内部左视结构示意图；

图3为本实用新型横板与立柱连接右视结构示意图；

图4为本实用新型第一套杆与第一连接块连接仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、第一丝杆；4、第一伺服电机；5、第一套杆；6、第一连接块；7、第一凹槽；8、限位块；9、固定块；10、横板；11、第二丝杆；12、第二伺服电机；13、第二套杆；14、第二连接块；15、第二凹槽；16、安装块；17、蓄水箱；18、进水管；19、水泵；20、吸水管；21、滤网；22、喷淋头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动注水设备，包括底座1、立柱2、第一丝杆3、第一伺服电机4、第一套杆5、第一连接块6、第一凹槽7、限位块8、固定块9、横板10、第二丝杆11、第二伺服电机12、第二套杆13、第二连接块14、第二凹槽15、安装块16、蓄水箱17、进水管18、水泵19、吸水管20、滤网21和喷淋头22，底座1的上方安装有立柱2，且立柱2的内部设置有第一丝杆3，并且第一丝杆3的底部安装有第一伺服电机4，第一丝杆3的外壁连接有第一套杆5，且第一套杆5的左右两端均固定有第一连接块6，并且第一连接块6通过第一凹槽7与立柱2相连接，限位块8设置于立柱2的内壁上，第一套杆5的顶部固定有固定块9，且固定块9的后侧设置有横板10，并且横板10的内部设置有第二丝杆11，第二丝杆11贯穿横板10与第二伺服电机12相连接，第二套杆13的内部连接有第二丝杆11，且第二套杆13的底部固定有第二连接块14，并且第二连接块14通过第二凹槽15与横板10相连接，安装块16设置于第二套杆13的前侧，且安装块16的内部设置有蓄水箱17，并且蓄水箱17的顶部通过进水管18与水泵19相连接，水泵19的底部连接有吸水管20，滤网21设置于蓄水箱17的内部，且蓄水箱17的底部安装有喷淋头22；

第一丝杆3与第一套杆5的连接方式为螺纹连接，且第一套杆5与固定块9为焊接连接，使第一套杆5与固定块9之间连接的更加牢固，同时在第一丝杆3旋转的时候，可以带动第一套杆5与固定块9一起移动；

第一连接块6与第一套杆5为一体式结构，且第一连接块6通过第一凹槽7与立柱2构成滑动结构，并且第一连接块6为“T”字形，第一连接块6的结构与第二连接块14的结构相同，这样可以使第一套杆5移动的更加平稳，保证第一套杆5的稳定性；

限位块8设置有两个，且2个限位块8关于第一套杆5的纵向中心线对称，当第一套杆5下降时，可以通过限位块8有效防止第一套杆5下降至第一丝杆3的底部，从而保证该设备的正常工作；

横板10与固定块9的连接方式为焊接，且横板10的内部为空心状，确保了横板10与固定块9之间连接的稳定性，防止在使用过程中出现掉落的现象；

滤网21与蓄水箱17的连接方式为卡合连接，且滤网21的直径为0.5-1mm，在为产品注水时，可以有效拦截水中的杂质，防止杂质进入产品中，提高了该设备的实用性。

工作原理：在使用该全自动注水设备时，根据图1-4，首先工作人员将底座1固定在相应位置，然后将吸水管20与外接水龙头相连接，当该设备通过传感器检测到产品运输至该设备的相应位置时，工作人员通过外接电源启动第一伺服电机4，使第一伺服电机4带动第一丝杆3转动，因第一丝杆3与第一套杆5为螺纹连接，所以在第一丝杆3转动的时候，第一套杆5会向下移动，从而使得第一套杆5左右两侧的第一连接块6沿着第一凹槽7向下滑动，这样可以使第一套杆5移动的更加平稳，由于固定块9与第一套杆5和横板10均为焊接连接，因此固定块9和横板10会随着第一套杆5一起下降；

当固定块9和横板10下降至合适高度时，工作人员停止第一伺服电机4的工作，接着启动第二伺服电机12，使第二伺服电机12带动第二丝杆11转动，第二丝杆11与第二套杆13也为螺纹连接，所以在第二丝杆11转动时，会使第二套杆13底部的第二连接块14沿着第二凹槽15向左侧滑动，从而使安装块16一起向左滑动，当安装块16底部的喷淋头22到达所需注水的产品上方时，停止第二伺服电机12的工作，接着工作人员启动水泵19，使水泵19将水经过吸水管20吸进来，再由进水管18输送至蓄水箱17内，因蓄水箱17内设置有滤网21，所以水中的一些杂质会被滤网21拦截，然后过滤后的水经过喷淋头22注入产品中，整个操作简单、方便，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。