一种全智能捆绑包装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全智能捆绑包装设备。
【背景技术】
[0002]全自动捆包机主要包括机身、打包框架、带盘、打包机芯和滚动装置，其中带盘上的包装带通过滚动装置，穿过打包框架框体内部的通道进入打包机芯中，全自动捆包机在工作过程中包装带通过滚动装置捆紧待包装物品，打包机芯部分实现包装带的融合、粘贴、切断，完成常规物体的自动捆包，打出来的包装带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种全智能捆绑包装设备。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种全智能捆绑包装设备，包括输送带1、翻转板、旋转盘、输送带Π、机架、夹持支架、配电控制柜、胶带轮、旋转辊、包装物品、支撑杆和护栏板，所述输送带I通过传送辊与翻转板相连，所述翻转板另一端连接设置有机架，所述机架另一端连接设置有夹持支架，所述夹持支架另一端连接设置有旋转盘，所述旋转盘后端连接设置有输送带Π，所述输送带I的传动辊上设置有包装物品，所述机架设置在配电控制柜上方，所述机架上设置有胶带轮，所述夹持支架上设置有夹持盘，所述旋转盘上设置有旋转辊，所述输送带Π尾端上设置有护栏板，所述配电控制柜上设置有控制面板，所述输送带1、翻转板、旋转盘、输送带Π、机架和夹持支架通过信号线分别与控制面板相连，所述配电控制柜内部设置有蓄电池。
[0006]作为优选，所述输送带1、翻转板、旋转盘、输送带Π、机架和夹持支架上分别设置有进料驱动电机、反转电机、转回电机、出料电机、捆胶翻转电机和夹持捆胶电机。
[0007]作为优选，所述输送带1、翻转板、旋转盘、输送带Π和配电控制柜底部均连接设置有支撑杆，所述支撑杆底部设置有脚垫。
[0008]作为优选，所述输送带1、翻转板、旋转盘、输送带Π、机架、夹持支架和控制面板通过导线分别与蓄电池相连。
[0009]本实用新型设计美观，打包机可对灰尘，粉末较多的大型物体，和重量较重的物体进行打包;所有部件都采用了 NC加工设备进行精密的加工;部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障，长时间的使用也不会出现问题;通过配电控制柜控制面板来智能操作控制各个部件装置，可实现无人化全自动打包;大大减少了操作按钮的破损程度和误操作性。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]参阅图1所示，一种全智能捆绑包装设备，包括输送带I1、翻转板2、旋转盘3、输送带Π 4、机架5、夹持支架6、配电控制柜7、胶带轮8、旋转辊1、包装物品11、支撑杆12和护栏板13，所述输送带Il通过传送辊与翻转板2相连，所述翻转板2另一端连接设置有机架5，所述机架5另一端连接设置有夹持支架6，所述夹持支架6另一端连接设置有旋转盘3，所述旋转盘3后端连接设置有输送带Π4，所述输送带Il的传动辊上设置有包装物品11，所述机架5设置在配电控制柜7上方，所述机架5上设置有胶带轮8，所述夹持支架6上设置有夹持盘，所述旋转盘3上设置有旋转辊10，所述输送带Π4尾端上设置有护栏板13，所述配电控制柜7上设置有控制面板9，所述输送带11、翻转板2、旋转盘3、输送带Π 4、机架5和夹持支架6通过信号线分别与控制面板9相连，所述配电控制柜7内部设置有蓄电池，所述机架5和夹持支架6上设置有摄像头和照明灯，所述控制面板9上设置有显示屏和控制按钮，所述控制面板9上设置有无线信号收发装置，所述控制面板9通过无线信号收发装置与监控中心主机相连，所述控制面板9上设置有报警器，所述支撑杆12底部设置脚垫，所述配电控制柜7内部设置有蓄电池。
[0014]值得注意的是，所述输送带11、翻转板2、旋转盘3、输送带Π4、机架5和夹持支架6上分别设置有进料驱动电机、反转电机、转回电机、出料电机、捆胶翻转电机和夹持捆胶电机。
[0015]值得注意的是，所述输送带I1、翻转板2、旋转盘3、输送带Π4和配电控制柜7底部均连接设置有支撑杆12，所述支撑杆12底部设置有脚垫。
[0016]值得注意的是，所述输送带11、翻转板2、旋转盘3、输送带Π4、机架5、夹持支架6和控制面板9通过导线分别与蓄电池相连。
[0017]本实用新型设计美观，打包机可对灰尘，粉末较多的大型物体，和重量较重的物体进行打包;所有部件都采用了 NC加工设备进行精密的加工;部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障，长时间的使用也不会出现问题;通过配电控制柜控制面板来智能操作控制各个部件装置，可实现无人化全自动打包;大大减少了操作按钮的破损程度和误操作性。
[0018]本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种全智能捆绑包装设备，其特征在于:包括输送带I (I)、翻转板(2)、旋转盘(3)、输送带Π (4)、机架(5)、夹持支架(6)、配电控制柜(7)、胶带轮(8)、旋转辊(10)、包装物品(U)、支撑杆(12)和护栏板(13)，所述输送带I(I)通过传送辊与翻转板(2)相连，所述翻转板(2)另一端连接设置有机架(5)，所述机架(5)另一端连接设置有夹持支架(6)，所述夹持支架(6)另一端连接设置有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)后端连接设置有输送带Π (4)，所述输送带I(I)的传动辊上设置有包装物品(11)，所述机架(5)设置在配电控制柜(7)上方，所述机架(5)上设置有胶带轮(8)，所述夹持支架(6)上设置有夹持盘，所述旋转盘(3)上设置有旋转辊(10)，所述输送带Π (4)尾端上设置有护栏板(13)，所述配电控制柜(7)上设置有控制面板(9)，所述输送带I(I)、翻转板(2)、旋转盘(3)、输送带Π (4)、机架(5)和夹持支架(6)通过信号线分别与控制面板(9)相连。2.根据权利要求1所述的一种全智能捆绑包装设备，其特征在于:所述输送带1(1)、翻转板(2)、旋转盘(3)、输送带Π (4)、机架(5)和夹持支架(6)上分别设置有进料驱动电机、反转电机、转回电机、出料电机、捆胶翻转电机和夹持捆胶电机。3.根据权利要求1所述的一种全智能捆绑包装设备，其特征在于:所述输送带1(1)、翻转板(2)、旋转盘(3)、输送带Π (4)和配电控制柜(7)底部均连接设置有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)底部设置有脚垫。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全智能捆绑包装设备，包括输送带Ⅰ、翻转板、旋转盘、输送带Ⅱ、机架、夹持支架、配电控制柜、胶带轮、旋转辊、包装物品、支撑杆和护栏板，所述输送带Ⅰ通过传送辊与翻转板相连，所述翻转板另一端连接设置有机架。本实用新型设计美观，打包机可对灰尘，粉末较多的大型物体，和重量较重的物体进行打包；所有部件都采用了NC加工设备进行精密的加工；部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障，长时间的使用也不会出现问题；通过配电控制柜控制面板来智能操作控制各个部件装置，可实现无人化全自动打包；大大减少了操作按钮的破损程度和误操作性。
【IPC分类】B65B65/00
【公开号】CN205240093
【申请号】CN201521007892
【发明人】丁广书
【申请人】天津鼎富包装印刷有限责任公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月7日