一种带凹槽的闪蒸器及包含该闪蒸器的空调的制作方法

本实用新型属于空调领域，更具体地说，涉及一种带凹槽的闪蒸器及包含该闪蒸器的空调。

背景技术：

目前，随着补气增焓压缩机的开发成熟与批量应用，通常采用进液管、出液管和出气管的三管制储液器作为闪蒸器的二次节流补气增焓系统，特别是在小型制冷空调装置，由于其系统简单、成本低、可实行性强的特点，此种系统已被广泛使用。此种三管制的闪蒸器的工作原理是：无论是制冷工况还是制热工况，当进行补气增焓功能时，冷凝后的高压常温的液体冷媒经过一次节流后从闪蒸器的进液管进入到闪蒸器底部。冷媒从进液管底部排出进入闪蒸器底部时，由于从管端流出后存在压力突变(降低)，导致液体冷媒会在瞬间闪发为气体，再加上一次节流后不可避免存在一小部分气态的冷媒，因此从进液管进入到闪蒸器底部时存在气态的冷媒。在浮力的作用下，气态冷媒最终上升到闪蒸器的上半部空间并从闪蒸器上部空间的出气管流出至闪蒸器外部，并通过补气管路进入到压缩机的补气口与一级排气混合后成为二级压缩的吸气，完成补气循环，而闪蒸器下半部的液体冷媒则从闪蒸器的出液管流出闪蒸器外并进入到节流元件进行二次节流。

由于闪蒸器的进液管和出液管伸入闪蒸器壳体内部的部位较长，因此当闪蒸器工作时进液管和出液管会发生晃动而影响闪蒸器的工作效率。现有的闪蒸器中，通常采用将进液管和出液管固定安装在固定部件上，再将固定部件安装在闪蒸器的壳体内部，从而使闪蒸器工作时进液管和出液管处于稳定的工作状态。

如中国专利申请号为：CN201510585753.8，公开日为：2015年11月25日的专利文献，公开了一种闪蒸器，其包括容器、进液管、出液管和出气管，进液管、出液管和出气管均从容器顶部伸入容器内部，其中在容器内部还设置有与容器底部间隔一定距离d2的用于将进液管所在的空间和出液管所在的空间分隔开来的隔板。

又如中国专利申请号为：CN201210260545.7，公开日为：2014年2月12日的专利文献，公开了一种闪蒸器及包括该闪蒸器的空调器。其中闪蒸器包括：筒体，内部具有空腔；第一流体管路，固定设置在筒体上，且与筒体的空腔相连通；以及第二流体管路，固定设置在筒体上，且与筒体的空腔相连通；闪蒸器还包括固定部，固定部固定设置在筒体的空腔内，将筒体的空腔分为两个相连通的工作空间，且固定部与第一流体管路和/或第二流体管路固定连接。采用本发明的闪蒸器及包括该闪蒸器的空调器，可以减少闪蒸器上的通气通液管路的振动，防止管路发生疲劳断裂现象。

上述两种闪蒸器的进液管和出液管均通过插入固定部件上的安装孔固定安装在闪蒸器的壳体内部，且固定部件与闪蒸器的壳体之间一般会通过焊接固定连接。然而，由于闪蒸器的壳体内的空间较为狭窄，当固定部件伸入壳体内时，对固定部件与壳体进行焊接的操作难度极大，容易在焊接过程中出错而导致连接强度不够，且闪蒸器的壳体壁厚一般较薄，对固定部件与壳体内壁进行焊接时容易将壳体内壁焊穿，影响产品质量。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有闪蒸器的固定部件采用焊接，安装难度较大且容易焊穿闪蒸器的壳体内壁的问题，本实用新型提供一种带凹槽的闪蒸器，采用凹槽的方法对固定部件进行安装，操作简单且不会对闪蒸器造成损伤，有效地提高了闪蒸器的生产效率。

本实用新型还提供了一种包含上述闪蒸器的空调，通过对闪蒸器的改进，提高了该空调的整体生产效率和使用效果。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种带凹槽的闪蒸器，包括筒体、进液管、出液管、出气管和固定板，所述进液管、出液管和出气管均由筒体的上端伸入筒体内，所述固定板上对称设置有一对安装孔，进液管和出液管分别穿过一个安装孔与固定板连接，所述筒体侧壁上沿筒体周向设置有上下两圈凹槽，并在筒体的内壁上沿筒体的周向形成上下两圈凸起；所述固定板安装在上下两排凸起之间。

作为技术方案的进一步改进，所述固定板为圆形板，其上开设有通气孔。

作为技术方案的进一步改进，所述进液管和出液管与固定板之间焊接连接。

作为技术方案的进一步改进，所述每个安装孔均沿其周向均匀设置有多个弹片，所述进液管和出液管插入安装孔后被弹片夹紧。

作为技术方案的进一步改进，所述固定板的边部设置有折弯部，所述折弯部沿筒体的轴向延伸。

作为技术方案的进一步改进，所述进液管和出液管伸入筒体内的一端位于固定板的下方，所述出气管伸入筒体内的一端位于固定板的上方。

作为技术方案的进一步改进，所述进液管和出液管伸入筒体内的部位分别向远离对方的方向进行折弯。

作为技术方案的进一步改进，所述进液管和出液管伸入筒体的端部开设有斜口。

作为技术方案的进一步改进，所述筒体内还设置有将进液管和出液管分隔开的隔板。

一种空调，包括压缩机以及与所述压缩机的补气口相连通的闪蒸器，所述闪蒸器为上述技术方案中所述的一种带凹槽的闪蒸器。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型一种带凹槽的闪蒸器，其进、出液管通过固定安装在筒体内部的固定板与筒体固定连接，使得空调闪蒸器工作时进、出液管不会因为伸入筒体内的管道过长而发生晃动，从而影响闪蒸器的工作效率；尤其是，该闪蒸器在筒体侧壁上位于固定板的上端和下端分别开设一圈凹槽，从而在筒体内壁上形成两圈凸起将固定板固定安装在筒体内，这种设计使得固定板无需焊接便能固定安装在闪蒸器上，从筒体的外部进行操作，操作简单，提高了闪蒸器的生产效率，避免了焊穿筒体侧壁的危险；

(2)本实用新型一种带凹槽的闪蒸器，通过在固定板上的安装孔内设置弹片，使得进、出液管插入安装孔内后松开即可以通过弹片的弹力自动夹紧进、出液管，使得固定板与进、出液管之间无需通过焊接即可固定连接，安装方便快捷，提高了闪蒸器的生产效率，且不会发生焊接时对进、出液管造成损伤的问题；

(3)本实用新型一种带凹槽的闪蒸器，通过在固定板的边部设置沿筒体轴向延伸的折弯部，增大了固定板与筒体内壁接触的上下间距，从而在筒体侧壁上加工凹槽时更加方便，不会出错，而其圆形板状的结构则使得固定板的安装状态更加稳固；

(4)本实用新型一种带凹槽的闪蒸器，由于空调上连接进液管和出液管的两个部位的相对位置是固定的，所以进液管和出液管伸入筒体内时两者之间的相对位置也是确定的，而本实用新型一种带凹槽的闪蒸器，进液管和出液管伸入筒体内的部位分别向远离对方的方向进行折弯，这种结构增大了进液管和出液管在筒体内的相对距离，使得进液管出口端的气体不易进入出液管内，从而影响空调的二次节流；

(5)本实用新型一种带凹槽的闪蒸器，进液管和出液管之间设置有将进液管和出液管分隔开的隔板，隔板使进液管区和出液管区分为两个相对独立的区域，进一步避免了进液管出口端的气体进入出液管内；

(6)本实用新型一种空调，采用本方案中的空调闪蒸器，空调的整体生产效率和使用效果均得到了提高。

附图说明

图1为本方案闪蒸器的主视剖视图；

图2为本方案闪蒸器的俯视图；

图3为本方案固定板的结构示意图；

图4为图3的主视剖视图；

图中：1、筒体；11、凹槽；2、进液管；3、出液管；4、出气管；5、固定板；51、安装孔；52、弹片；53、折弯部；54、通气孔；6、斜口；7、隔板。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1和图2所示，一种带凹槽的闪蒸器，主要用于对空调中的压缩机进行补气从而提高空调的工作效率，包括筒体、进液管、出液管和出气管，下面对闪蒸器的结构做详细描述。

筒体为圆筒形结构，包括上端盖、中部圆筒和下端盖，上端盖上开设有进液孔、出液孔和出气孔，下端盖为封闭式结构，进液管2、出液管3和出气管4分别插入上端盖上的进液孔、出液孔和出气孔并伸入筒体1内。其中，进液管2和出液管3伸入筒体1内的一端延伸至筒体1靠近下端盖的位置，而出气管4伸入筒体1内的一端一般位于中部圆筒的上半部分，本实施例中出气管4伸入筒体1内的一端位于筒体1内靠近上端盖的位置，这种设置使得筒体1内的气体可以更顺畅地从出气管4中排出。

如图3和图4所示，由于进液管2和出液管3伸入筒体1内的部位较长，因此当闪蒸器工作时进液管2和出液管3会发生晃动从而影响闪蒸器的工作效率。为了解决这个问题，现有技术中采用在筒体1下部设置一块固定板5的方法，固定板5位于出气管4伸入筒体1内的一端的下方，为圆形板结构，其上对称设置有一对安装孔51，进液管2和出液管3先插入固定板5上的安装孔51与固定板5连接，再将固定板5固定安装在筒体1内，从而解决进液管2和出液管3在闪蒸器工作过程中的晃动问题。固定板5上开设有通气孔54，使得进液管 2出口端排出的气体能通过缝隙进入固定板上方的出气管4中并排出筒体1外。

常规的生产过程中，一般将进液管2和出液管3与固定板5焊接连接，但是由于安装孔 51的孔径较小，使得焊接难度较大，加工时间较长，且由于进液管2和出液管3的管壁较薄，使得对安装孔51与进液管2和出液管3进行焊接时容易烧穿进液管2和出液管3的管壁，损坏产品。因此，本实施例还提供一种连接方法，即在安装孔51内沿周向均匀设置多个弹片 52，弹片52数量为4个，与固定板5为一体式结构，通过与安装孔51形状相对应的冲头冲压成型，其中，安装孔51的直径大于进液管2和出液管3的管径，弹片52之间的内径小于进液管2和出液管3的管径。安装时，进液管2和出液管3插入安装孔51内后松开即可以通过弹片52的弹力自动夹紧进液管2和出液管3，使得固定板5与进液管2和出液管3之间无需通过焊接即可固定连接，安装方便快捷，提高了闪蒸器的生产效率，且不会发生焊接时对进液管2和出液管3造成损伤的危险。

另外，现有技术中，一般将固定板5通过焊接方式安装在筒体1的内壁，然而，由于闪蒸器的筒体1内的空间较为狭窄，当固定板5伸入筒体1内时，对固定板5与筒体1进行焊接的操作难度极大，容易在焊接过程中出错而导致连接强度不够，且闪蒸器的筒体1壁厚一般较薄，对固定板5与筒体1内壁进行焊接时容易将筒体1内壁焊穿，影响产品质量。针对这个问题，本实施例提供了一种解决办法，即将进液管2和出液管3与固定板5固定连接后，再将固定板5伸入筒体1的下部，然后在筒体1侧壁上位于固定板5的上下两端处用刻槽机刻处两圈凹槽11，从而在筒体1内壁上形成两圈凸起，两圈凸起分别紧贴于固定板5的上下两端，从而将固定板5固定安装在筒体1内。本实施例中，固定板5的直径小于筒体1的直径，大于一圈凸起前端所形成的圆的直径，凹槽11可以采用单个环槽或多个横槽组成的形式。为了使凹槽11的加工更加方便快捷，本实施例在固定板5的边部沿筒体1的轴向设置有折弯部53，该结构增大了固定板5与筒体1内壁接触的上下间距，从而使得加工上下两圈凹槽11 时的间距增大，加工起来更加简单。

综上所述，本实施例的一种带凹槽的闪蒸器，其固定板5无需焊接即可固定安装在筒体 1内，操作简单且不会对闪蒸器造成损伤，有效地提高了闪蒸器的生产效率。

实施例2

现有技术中，冷媒从进液管2底部排出进入筒体1底部时，由于从管端流出后存在压力突变(降低)的情况，导致液体冷媒会在瞬间闪发为气体，再加上一次节流后不可避免存在一小部分气态的冷媒，因此从进液管2进入到筒体1底部时存在气态的冷媒。一般情况，该部分气体会通过出气管4排出并通过补气管路进入到压缩机的补气口与一级排气混合后成为二级压缩的吸气，完成补气循环。但是，不可避免地会有部分气体在出液管3的吸取作用下进入出液管3内，进而导致气体随出液管3进入下一节流元件，影响二次节流。

针对上述问题，本实施例的一种空调闪蒸器在实施例1的基础上做出了一系列改进。本实施例中，进液管2和出液管3伸入筒体内的部位分别向远离对方的方向进行二次折弯，在二次折弯后继续保持平行并插入固定板5中。由于空调上连接进液管2和出液管3的两个部位的相对位置是固定的，所以进液管2和出液管3伸入筒体1内时两者之间的相对位置也是确定的，而本实施例通过将二者分别折弯增大了二者之间的距离，有效地减少了进液管2出口端的气体进入出液管3内的情况。且本实施例中的进液管2的出口端和出液管3的进口端采用斜口6的设计，且斜口6的开口分别朝向远离彼此的方向，使得进液管2出口端的气体先从斜口6的开口处排出，而出液管3进口端的斜口6的管壁则对气体起到一定的阻挡作用，进一步减少了气体进入出液管3的情况。

另外，在进液管2和出液管3之间还设置有一块挡板7，在固定板5上的两个安装孔51 的中部开设有用于安装挡板7的槽口。挡板7将进液管2和出液管3分隔成两个相对独立的区域，并阻挡进液管2出口端的气体进入出液管3内，提高了闪蒸器的工作效率。

实施例3

一种空调，包括压缩机以及与压缩机的补气口相连通的闪蒸器，其闪蒸器采用实施例2 中的一种带凹槽的闪蒸器，生产效率和使用效果均得到了一定程度上的提高。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。