一种制冷系统自满液装置的制作方法

本实用新型涉及一种制冷系统自满液装置，属于制冷系统技术领域。

背景技术：
：

现有的制冷系统包括直膨式和桶泵式，桶泵式也叫满液式供液，满液式供液系统中蒸发器利用率高，压缩机工作效率高，从而整个制冷效率较高，桶泵式供液，它设置一个较大的低压循环桶和两个大功率冷媒屏壁泵，设有上下限液器，集油器等等，设备投入较大，冷媒充流量较大，具有较高的安全隐患和环境污染隐患。

技术实现要素：
：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种制冷系统自满液装置。

本实用新型的一种制冷系统自满液装置，它包含气液分离器腔体、储液桶、蒸发器连接管、压缩机组连接管、取压管、排液管、排液电磁阀、导液管、满液电磁阀，气液分离器腔体的下方设置有储液桶，气液分离器腔体内设置有蒸发器连接管和压缩机组连接管，储液桶内设置有取压管和排液管，取压管上安装有排液电磁阀，气液分离器腔体的下端与储液桶之间连接有导液管，导液管上安装有满液电磁阀。

作为优选，所述的取压管的接口与供液管道连接。

作为优选，所述的排液管与蒸发器的低压端连接。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，安装简单，使用方便，解决了现有桶泵式供液系统中的设备投入较大、冷媒充流量较大、安全隐患较大等问题。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-气液分离器腔体；2-储液桶；3-蒸发器连接管；4-蒸发器连接管；5-取压管；6-排液管；7-排液电磁阀；8-导液管；9-满液电磁阀；10-吸油孔。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含气液分离器腔体1、储液桶2、蒸发器连接管3、压缩机组连接管4、取压管5、排液管6、排液电磁阀7、导液管8、满液电磁阀9，气液分离器腔体1的下方设置有储液桶2，气液分离器腔体1内设置有蒸发器连接管3和压缩机组连接管4，储液桶2内设置有取压管5和排液管6，取压管5上安装有排液电磁阀7，气液分离器腔体1的下端与储液桶2之间连接有导液管8，导液管8上安装有满液电磁阀9。

其中，所述的取压管5的接口与供液管道连接；所述的排液管6与蒸发器的低压端连接。

本具体实施方式的工作原理；正常工作时，满液电磁阀9打开，排液电磁阀7关闭，气液分离器腔体1和储液桶2的压力是相同的，来自蒸发器没有蒸发掉的液体落在气液分离器腔体1的底部，通过导液管8留在气液分离器腔体1中，设置满液口的下端面在同一水平面上，以便系统中的润油很顺利的被吸油孔10吸回压缩机组连接管4中，满液到一定位置时满液电磁阀9关闭，同时排液电磁阀7打开，来自供液管的液体通过取压管5进入储液桶2中，通过取压管5将储液桶2中的低温液体排到蒸发器中重新蒸发，提高效率，即达到了满液系统的效果，又防止压缩机回液体。

本具体实施方式结构设计合理，安装简单，使用方便，解决了现有桶泵式供液系统中的设备投入较大、冷媒充流量较大、安全隐患较大等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。