变频空气能热泵及其压缩机的停机控制方法和装置与流程

本发明涉及变频空气能热泵技术领域，特别涉及一种变频空气能热泵机组中喷焓压缩机的停机控制方法和控制装置。

背景技术：

为了增加变频空气能热泵机组在低温下的制热能力，通常采用带喷气增焓的压缩机及相应的管路系统。喷焓压缩机除了普通压缩机的吸、排气管路外，还增加了喷焓管路，通过喷焓管增加压缩机吸入中间压力的制冷剂，增加压缩机的制冷剂排气流量，从而增加冷凝器中的制冷剂流量，加大了主循环回路的焓差值，可大大提高了压缩机的效率。

在现有相关技术中，当用户向变频空气能热泵机组发出停机指令后，机组执行关机操作。喷焓压缩机断电后转速迅速降低至停止，此时在管路系统中制冷剂压力和系统阻力能量瞬间释放出来，在这种情况下，压缩机及管路将会出明显的抖动，导致压缩机配管振动与应力过大。对于压缩机喷焓管，由于管路制冷剂流量小，因此，采用直径较小、管壁厚度较薄的铜管，其管路的强度、刚度均较弱，在关机瞬间会出现更加剧烈的振动，容易产生配管断管的危险，影响系统的可靠性。因此，如何减小变频空气能热泵在停机时刻压缩机的喷焓管振动与应力，成为目前工程技术人员面临的难题。。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种变频空气能热泵及其压缩机的停机控制方法和装置，旨在解决现有变频空气能热泵机组喷焓压缩机的喷焓管路停机时振动、应力较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供的一种变频空气能热泵的停机控制方法，所述变频空气能热泵的停机控制方法包括以下步骤：

用户向变频空气能热泵机组发出停机指令，机组进入停机模式；

获取所述机组当前压缩机的排气流量，判断该排气流量是否大于预设排气流量；

如果所述压缩机的排气流量大于预设排气流量，则控制所述压缩机降低运行频率，使所述压缩机的排气流量达到预设排气流量后，再关闭所述压缩机喷焓管路上的电磁阀，切断所述压缩机喷焓管中制冷剂流路后，最后控制所述压缩机停止运行；

如果所述压缩机的排气流量小于或等于预设排气流量，则直接关闭压缩机喷焓管路上的电磁阀，切断压缩机喷焓管中制冷剂流路后，再控制所述压缩机停止运行。

优选地，启用压缩机的排气流量传感器确定压缩机排气流量的步骤包括：

启用所述压缩机的排气流量传感器，获取t1时刻所述压缩机排气流量q1，然后每间隔一段时间获取所述压缩机该时刻对应的排气流量，记录所述压缩机排气流量随时间变化函数，即，并读取所述压缩机排气流量随时间变化函数中最后三个时刻的压缩机排气流量值，即qn-2、qn-1、qn。

优选地，每间隔一段时间为0.1至2秒。

优选地，所述在机组接收到停机指令后，启用所述压缩机的排气流量传感器获取所述压缩机的排气流量随时间变化函数中最后三个时刻的压缩机排气流量值，即qn-2、qn-1、qn后，还包括：在所述压缩机的排气流量随时间变化函数中最后三个时刻的压缩机排气流量值qn-2、qn-1、qn中有一个或一个以上排气流量值大于预设排气流量qs时，控制所述压缩机以降低频率运转，并继续获取所述压缩机排气流量随时间变化函数。

优选地，在所述压缩机的排气流量随时间变化函数最后三个时刻的压缩机排气流量值qn-2、qn-1、qn均小于或等于预设排气流量qs时，关闭压缩机喷焓管路上的电磁阀，切断压缩机喷焓管中制冷剂流路。

在控制所述压缩机停止运行之前，还包括：判断所述压缩机的排气流量随时间变化函数中最后三个时刻的压缩机排气流量值qn-2、qn-1、qn是否均小于或等于预设排气流量qs；判断所述压缩机喷焓管路上的电磁阀是否处于关闭状态；当所述压缩机的排气流量随时间变化函数中最后三个时刻的压缩机排气流量值qn-2、qn-1、qn均小于或等于预设排气流量qs，且所述压缩机喷焓管路上的电磁阀处于关闭状态时，控制所述的压缩机停止运行。

进一步地，断开变频空气能热泵机组的供电，机组进入停机状态。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种变频空气能热泵及压缩机的控制装置，所述变频空气能热泵及压缩机的控制装置包括：

接收模块，用于变频空气能热泵接收用户发出的停机指令；获取模块，用于变频空气能热泵进入停机模式后，获取压缩机的排气流量及压缩机喷焓管上电磁阀的开关状态；判断模块，用于判断所述压缩机排气流量与预设排气流量的关系时，是否关闭压缩机喷焓电磁阀及是否执行压缩机停止指令；控制模块，用于在判定所述压缩机的排气流量大于预设排气流量时，控制所述压缩机降低运行频率、关闭所述压缩机喷焓管电磁阀及控制所述压缩机停止运行。

本发明公开了一种变频空气能热泵及其压缩机的停机控制方法和装置，当用户向变频空气能热泵机组发出停机指令后，机组进入停机模式；获取当前压缩机的排气流量，判断该排气流量是否大于预设排气流量；如果压缩机的排气流量大于预设排气流量，则控制所述压缩机降低运行频率，使所述压缩机的排气流量达到预设排气流量后，关闭压缩机喷焓管路上的电磁阀，切断压缩机喷焓管中制冷剂流路，最后控制所述压缩机停止运行，可以有效解决现有变频空气能热泵机组喷焓压缩机的喷焓管路停机时振动、应力应变较大的问题。

附图说明

本发明的上述和附加的特征和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明变频空气能热泵及其压缩机的控制方法的流程示意图；

图2是本发明一实施例的压缩机及部分管路结构示意图；

图3是本发明变频空气能热泵机组实施例的功能模块示意图。

具体实施方式

本发明提供一种变频空气能热泵及其压缩机的控制方法，参照图1，图1为本发明变频空气能热泵及其压缩机的控制方法的流程示意图。

该变频空气能热泵及其压缩机的控制方法包括：步骤s10，当用户向变频空气能热泵机组发出停机指令后，机组进入停机模式。本实施例中，如图2所示，喷气增焓压缩机及部分管路包括：压缩机1、吸气管2、排气管3、排气流量传感器4、喷焓管5、喷焓管电磁阀6，排气流量传感器4可以获得压缩机排气流量，喷焓管电磁阀6动作可实现喷焓管内部制冷剂流路的通断，当用户向变频空气能热泵机组发出停机指令后，机组进入停机模式。

步骤s20，排气流量传感器4获取当前压缩机的排气流量，并根据该排气流量判断是否大于预设排气流量。所述压缩机的排气流量传感器，获取t1时刻所述压缩机排气流量q1，然后每隔1秒获取所述压缩机该时刻对应的排气流量，记录所述压缩机排气流量随时间变化函数，即，并读取所述压缩机排气流量随时间变化函数中最后三个时刻的压缩机排气流量值，即qn-2、qn-1、qn。将所述压缩机排气流量随时间变化函数中最后三个时刻的压缩机排气流量值qn-2、qn-1、qn逐个与预设排气流量qs进行比较，所述预设排气流量qs的值可根据压缩机的匹数大小进行灵活设置，在此不作限定。

步骤s30，如果判断所述压缩机的排气流量大于预设排气流量，则控制所述压缩机降低运行频率，使所述压缩机的排气流量达到预设排气流量。所述压缩机的排气流量随时间变化函数中最后三个时刻的压缩机排气流量值qn-2、qn-1、qn中有一个或一个以上排气流量值大于预设排气流量时，控制所述压缩机以降低频率运转，并继续获取所述压缩机排气流量随时间变化函数。

步骤s40，关闭压缩机喷焓管路上的电磁阀，切断压缩机喷焓管中制冷剂流路后，控制所述压缩机停止运行。所述压缩机的排气流量随时间变化函数最后三个时刻的压缩机排气流量值qn-2、qn-1、qn均小于或者等于预设排气流量qs时，关闭压缩机喷焓管路上的电磁阀，切断压缩机喷焓管中制冷剂流路。

进一步地，断开变频空气能热泵机组的供电，机组进入停机状态。

本发明进一步提供一种变频空气能热泵机组及压缩机的控制装置，参照图3，图3为本发明变频空气能热泵机组及压缩机的实施例的功能模块示意图。

在实施例中，该变频空气能热泵机组及压缩机的控制装置包括：接收模块10，用于变频空气能热泵接收用户发出的停机指令；本实施例中，变频空气能热泵机组预先设置接受模块，用于机组与用户的通讯，接受用户指令。当用户需要关闭空气能热泵时，可以接收用户发出的停机指令。

获取模块20，用于变频空气能热泵进入停机模式后，获取压缩机的排气流量及压缩机喷焓管上电磁阀的开关状态；本实施例中，变频空气能热泵机组的压缩机预先设置排气流量传感器4，所述压缩机的排气流量传感器4，获取t1时刻所述压缩机排气流量q1，然后每隔2秒获取所述压缩机该时刻对应的排气流量，记录所述压缩机排气流量随时间变化函数，即，并读取所述压缩机排气流量随时间变化函数中最后三个时刻的压缩机排气流量值，即qn-2、qn-1、qn，同时，获取压缩机喷焓管上电磁阀的开关状态。

判断模块30，用于判断所述压缩机排气流量与预设排气流量的关系、是否关闭压缩机喷焓电磁阀及是否执行压缩机停止指令。

控制模块40，用于在判定所述压缩机的排气流量大于预设排气流量，控制所述压缩机降低运行频率、关闭所述压缩机喷焓管电磁阀及控制所述压缩机停止运行。

本实施例中，在所述压缩机的排气流量随时间变化函数中最后三个时刻的压缩机排气流量值qn-2、qn-1、qn中有一个或一个以上排气流量值大于预设排气流量qs时，控制所述压缩机以降低频率运转。

所述压缩机的排气流量随时间变化函数最后三个时刻的压缩机排气流量值qn-2、qn-1、qn均小于或等于预设排气流量qs时，关闭压缩机喷焓管路上的电磁阀，切断压缩机喷焓管中制冷剂流路。

进一步地，断开变频空气能热泵机组的供电，机组进入停机状态。

本技术方案包括但不限于以上实施情况，通过本技术方案中任意一种方法进行简单推理、衍生而得出的新方案也将视为本技术方案的方法。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。